專利名稱：一種電磁爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電磁爐，尤其是一種自排水式防滲漏的電磁爐。
背景技術：
電磁爐是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫囊环N小型家電，但在使用過程中常常會出現(xiàn)烹調(diào)物液體溢漏的問題。溢漏的烹調(diào)物液體如果滲漏進入到爐內(nèi)的電子電路，便會直接影響到電磁爐的使用壽命和使用安全。正是由于防止烹調(diào)物液體滲漏所帶來的不良影響，現(xiàn)有的電磁爐的溫度傳感器一般裝置在陶瓷面板與加熱線圈盤之間的位置，由于面板為熱的不良導體，因而溫度傳感器通過面板感測鍋體溫度，會帶來感溫延時，測溫不夠準確的缺陷。不及時和不準確的溫度信息反饋，使電磁爐難以準確、可靠地實現(xiàn)一些自動控制的功能。如，當發(fā)生干燒時，裝置在陶瓷面板下面的傳感器溫升速度慢，感溫反應遲緩，使電磁爐無法及時自動關機，容易發(fā)生意外事故。另外陶瓷面板多為平面設計，電磁爐無法感應凹底鍋具的溫度，使得凹底鍋具不能在電磁爐上使用。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種自動排水(防止?jié)B漏)、浮動觸點直感測溫、使用安全的電磁爐。
本實用新型采用的主要技術方案是所述電磁爐中，排水外管底端固定在底殼基座上，頂端與陶瓷面板之間有密封硅膠墊密封，緊貼排水外管內(nèi)壁套置的變截面排水內(nèi)管將排水外管的內(nèi)腔分成相互連通的位于排水外管內(nèi)的上腔室和位于排水內(nèi)管內(nèi)的下腔室，上腔室和下腔室通過孔連通，所述上腔室的頂部和陶瓷面板上的通孔相通，所述下腔室的底部和底殼基座上的排水孔相通。
溫度傳感器通過置于上腔室內(nèi)的不銹鋼彈簧和排水內(nèi)管垂直安裝在底殼基座上，所述溫度傳感器的測溫端穿過并伸出通孔，所述測溫端的外圓周和通孔的內(nèi)圓周之間有間隙。
本實用新型中，位于陶瓷面板上的通孔通過貫通的上腔室和下腔室與底殼基座上的排水孔連通，當烹調(diào)物液體從電磁爐內(nèi)溢出，落在陶瓷面板上，液體會順著通孔、上腔室、下腔室，然后從排水孔流出，既不會污染到灶臺，也不會損壞電磁爐內(nèi)部的電子電路。溫度傳感器通過不銹鋼彈簧可上下伸縮，可適用于不同底部的鍋具。本實用新型有效解決了防止烹調(diào)物液體滲漏從而損壞爐內(nèi)的電子電路的問題，感溫器則可放心安裝在陶瓷面板之上，直接與鍋體接觸、感溫。更準確、更及時的溫度信息反饋，有助于能使電磁爐實現(xiàn)更多的自動烹調(diào)功能和自動保護功能。且讓電磁爐更耐用和更安全。本實用新型簡單實用，使用安全，適用范圍廣。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實施方式
如
圖1所示，本實施例中的電磁爐中，排水外管5底端固定在底殼基座8上，頂端與陶瓷面板2之間有密封硅膠墊3密封，緊貼排水外管5內(nèi)壁套置的變截面排水內(nèi)管6將排水外管5的內(nèi)腔分成相互連通的位于排水外管5內(nèi)的上腔室12和位于排水內(nèi)管6內(nèi)的下腔室13，上腔室12和下腔室13通過孔14連通，該上腔室12的頂部和陶瓷面板2上的通孔10相通，該下腔室13的底部和底殼基座8上的排水孔9相通。
孔14起到連通上腔室12和下腔室13的作用，孔14的內(nèi)徑小于下腔室13的內(nèi)徑。為了便于液體通過上腔室12流到下腔室13中，孔14的橫截面的形狀為梯形。
溫度傳感器1通過置于上腔室12內(nèi)的不銹鋼彈簧4和排水內(nèi)管6垂直安裝在底殼基座8上，該溫度傳感器1的測溫端穿過并伸出通孔10，測溫端的外圓周和通孔10的內(nèi)圓周之間有間隙。
陶瓷面板2的中心位置設有通孔10。溫度傳感器1通過通孔10外浮露于陶瓷面板2的表面，并高于陶瓷面板2一定的高度。
排水外管5與底殼基座8固定，兩者之間用膠水緊密粘合在一起。
本實用新型的工作原理如下將鍋具放置在陶瓷面板2上，鍋具壓迫與彈簧4相接觸的可上下浮動的溫度傳感器1使之向下移動，此時溫度傳感器1與鍋具底部緊貼接觸，可以準確感應鍋部溫度。由于采用浮動式溫度傳感器1，不同底部的鍋具均適用本實用新型。傳感器的信號引線7通過底殼基座8上的側槽11與電磁爐內(nèi)部的電路相連。側槽11內(nèi)灌以膠水嚴格密封。
當溫度傳感器1壓迫彈簧4向下移動時，上腔室12與通孔10連通。通孔10設置在陶瓷面板2的中心位置，便于溫度傳感器1和鍋具的對中；也避免了線圈主電力場輻射對溫度傳感器的干擾，使溫度之感測更加穩(wěn)定、可靠；同時也便于液體匯流到通孔10之內(nèi)。通孔10的內(nèi)徑大于溫度傳感器1的外徑，當液體落在陶瓷面板2后，會順著通孔10流到上腔室12內(nèi)。排水外管5和陶瓷面板2之間用密封硅膠墊3密封，液體不會滲透到電磁爐的內(nèi)部。孔14的內(nèi)徑小于下腔室13的內(nèi)徑，孔14的橫截面設計成梯形，便于流過上腔室12的液體流進下腔室13而不會形成液體在上腔室12底部死角內(nèi)的滯留。液體流入下腔室13后經(jīng)位于底殼基座8上的排水孔9排出，此時完成整個自動排水過程。
權利要求1.一種電磁爐，其特征在于排水外管(5)底端固定在底殼基座(8)上，頂端與陶瓷面板(2)之間有密封硅膠墊(3)密封，緊貼排水外管(5)內(nèi)壁套置的變截面排水內(nèi)管(6)將排水外管(5)的內(nèi)腔分成相互連通的位于排水外管(5)內(nèi)的上腔室(12)和位于排水內(nèi)管(6)內(nèi)的下腔室(13)，上腔室(12)和下腔室(13)通過孔(14)連通，所述上腔室(12)的頂部和陶瓷面板(2)上的通孔(10)相通，所述下腔室(13)的底部和底殼基座(8)上的排水孔(9)相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁爐，其特征在于所述孔(14)的內(nèi)徑小于所述下腔室(13)的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁爐，其特征在于所述孔(14)的橫截面為梯形。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁爐，其特征在于溫度傳感器(1)通過置于上腔室(12)內(nèi)的不銹鋼彈簧(4)和排水內(nèi)管(6)垂直安裝在底殼基座(8)上，所述溫度傳感器(1)的測溫端穿過并伸出通孔(10)，所述測溫端的外圓周和通孔(10)的內(nèi)圓周之間有間隙。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種電磁爐，其特征在于所述通孔(10)位于陶瓷面板(2)的中心位置。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種電磁爐，其特征在于所述排水外管(5)與底殼基座(8)用膠水緊密固定。
專利摘要本實用新型公開了一種電磁爐，該電磁爐中排水外管底端固定在底殼基座上，頂端與陶瓷面板之間有密封硅膠圈墊密封，緊貼排水外管內(nèi)壁套置的變截面排水內(nèi)管將排水外管的內(nèi)腔分成相互連通的位于排水外管內(nèi)的上腔室和位于排水內(nèi)管內(nèi)的下腔室，上腔室和下腔室通過孔連通，所述上腔室的頂部和陶瓷面板上的通孔相通，所述下腔室的底部和底殼基座上的排水孔相通。本實用新型使用安全且應用范圍廣。
文檔編號F24C7/08GK2729552SQ20042008379
公開日2005年9月28日 申請日期2004年9月8日 優(yōu)先權日2004年9月8日
發(fā)明者潘毅強 申請人:潘毅強