專利名稱:高節(jié)能輻射式立體鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種高節(jié)能輻射式立體鍋爐,屬鍋爐制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,鍋爐也是一樣,各方面都在向自動化、現(xiàn)代化方向發(fā)展,可是鍋爐用煤量過大、浪費(fèi)嚴(yán)重的問題、污染的問題,還沒有徹底解決,煤是有限的,用煤是無限的;我們國家是世界上用煤最多的國家,每年用煤量大約在15億噸左右,工業(yè)鍋爐是用煤大戶,每年用煤量在6億噸左右;鍋爐在不斷的發(fā)展、進(jìn)步當(dāng)中,也在逐步地往節(jié)能方面發(fā)展,比如水冷壁的出現(xiàn),過熱器和節(jié)煤器的使用,近幾年又出現(xiàn)了新的節(jié)能辦法,如均勻分層燃燒技術(shù)、保溫節(jié)能技術(shù)等,這些好的辦法,都起到了節(jié)能用煤的作用,但大多數(shù)都在鍋爐的次要部位下功夫,而在鍋爐的最重要部位爐膛內(nèi),卻變化太小,只有水冷壁或爐膽,還出現(xiàn)過水冷爐排等;而有幾種立式鍋爐的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,爐膛內(nèi)的結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,煙火出口處的熱量損失越大;現(xiàn)在的鍋爐是屬于不節(jié)能、次火式吸收熱量,以對流受熱面為最主要受熱面,輻射受熱面太少,從沒有更多的水管作為最主要的輻射受熱面,這是因?yàn)殄仩t界和書中不主張或反對在爐膛內(nèi)設(shè)過多的設(shè)計(jì)水管,認(rèn)為那樣不但不節(jié)省煤反而會浪費(fèi)很多煤,現(xiàn)在看來這種說法是不科學(xué)的,這是多少年來煤節(jié)約不下來的主要原因;另外,節(jié)煤與引風(fēng)也有很大的關(guān)系,現(xiàn)在的鍋爐都使用強(qiáng)大型引風(fēng)機(jī),出現(xiàn)的問題也很嚴(yán)重,在煙囪的四周出現(xiàn)了大量的炭灰雨,煙火在鍋爐里沒等消化吸收好,就快速強(qiáng)行地被帶出爐外,形成了炭灰雨,這樣一來不僅浪費(fèi)煤炭,還嚴(yán)重的污染了環(huán)境,強(qiáng)大型引風(fēng)機(jī)還費(fèi)電、體積大。
發(fā)明內(nèi)容
在現(xiàn)有立式鍋爐結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,為充分、科學(xué)地利用爐膛內(nèi)部存在的強(qiáng)大的節(jié)煤潛在力—主火輻射力、節(jié)約用煤、使鍋爐的用煤量達(dá)到最低水平,而研究設(shè)計(jì)了高節(jié)能輻射式立體橫水管鍋爐,本實(shí)用新型由封頭、鍋殼、輻射受熱管、主輻射受熱管、U型下腳、爐條、送風(fēng)口、爐門、爐膛和出煙口組成,封頭扣合、密封安裝固定在鍋殼的上端,鍋殼下端的U型下腳座落在爐座上,爐膛內(nèi)的熱主輻射區(qū)和熱對流區(qū)分別交錯(cuò)排列、前低后高的安裝有主輻射受熱管和輻射受熱管在爐膛內(nèi)壁上,爐膛的上方與出煙口聯(lián)接,爐條安裝在爐座上,U型下腳、鍋殼和爐膛間開有爐門,用輕型引風(fēng)機(jī)送風(fēng)的送風(fēng)口安裝在爐條的下方,在鍋殼的上、下安裝有出水管和回水管;高節(jié)能輻射式立體鍋爐用于采暖。
本實(shí)用新型的有益效果、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)1、解決了在爐膛內(nèi)主火輻射區(qū)可以設(shè)過多的主輻射受熱水管的問題,鍋爐結(jié)構(gòu)簡單,改裝制造容易,使用效果好;2、空氣是一種用之不盡的能源,煤在燃燒時(shí),如果空氣供給充足,煤和氧化合生成二氧化碳可放出8000千卡/公斤的熱量,如果空氣供給不足,只能生成一氧化碳,放出2500千卡/公斤的熱量,為了節(jié)約用煤,就要給鍋爐供給足夠的空氣,這樣煤中的熱量才能全部放射出來,本實(shí)用新型使用輕型引風(fēng)機(jī),在爐條下送風(fēng),使空氣供給充足,爐膛內(nèi)負(fù)壓調(diào)整合理,使煤充分燃燒,煤中的熱量能全部放射出來,排出的煙塵不污染環(huán)境;3、煤中的熱量全部放射出來了,能不能把它全部吸收,是節(jié)約用煤的關(guān)鍵問題,關(guān)鍵在于輻射受熱面多少,在鍋爐爐膛中,煤在燃燒時(shí)火熱越猛烈,輻射放熱越強(qiáng)大,在對流受熱面,煙氣溫度較低,輻射放熱急劇下降,當(dāng)爐膛溫度高于1200度時(shí),輻射放熱比對流放熱強(qiáng)烈的多,輻射傳熱的效果與熱源溫度的四次方成正比,輻射受熱面吸收熱量要比對流受熱面吸收熱量提高5倍多,也就是說煤在燃燒時(shí)放出來全部熱量的85%左右是在爐膛內(nèi)完成的,15%左右的熱量是在對流受熱面完成的,但是全靠水冷壁吸收全部輻射熱量是完成不了的,因輻射受熱面太小,只能吸收全部輻射熱量的25%左右,大部份熱量變成高溫?zé)煔膺M(jìn)入對流受熱面然后從煙囪排出去了,這是鍋爐浪費(fèi)煤的最主要的原因,也是鍋爐尾部煙氣溫度過高的原因;現(xiàn)在全國用的各種燃煤鍋爐,大多數(shù)都是屬于次火勢吸收熱量法,以對流受熱面為主要受熱面,這樣式的鍋爐是費(fèi)煤鍋爐;本設(shè)計(jì)克服了上述缺點(diǎn),在爐膛內(nèi)合理地布滿了主輻射受熱水管,成為輻射受熱面最主要的吸收面,使煤在燃燒時(shí)放出來全部熱量的85%被主火受熱水管吸收,可迅速提高水溫,鍋爐的熱效率高;主輻射受熱水管和輻射受熱水管為錯(cuò)排安裝,使煙火流程加長,更有利于熱能的吸收,使排煙溫度低,水管前低后高,水循環(huán)可靠;4、高節(jié)能輻射式立體鍋爐比對流式立體鍋爐節(jié)煤60%以上,使鍋爐用煤量達(dá)到較低水平,煤質(zhì)越好節(jié)煤越多,煤的利用率可達(dá)90%以上。
附圖為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.封頭,2.鍋殼,3.輻射受熱管,4.主輻射受熱管,5.U型下腳,6.爐條,7.送風(fēng)口,8.爐門,9.爐膛,10.出煙口。
具體實(shí)施方式
如附圖所示高節(jié)能輻射式立體鍋爐由封頭1、鍋殼2、輻射受熱管3、主輻射受熱管4、U型下腳5、爐條6、送風(fēng)口7、爐門8、爐膛9和出煙口10組成,封頭1扣合、密封安裝固定在鍋殼2的上端,鍋殼2下端的U型下腳5座落在爐座上,爐膛9內(nèi)的熱主輻射區(qū)和熱對流區(qū)分別交錯(cuò)排列、前低后高的安裝有主輻射受熱管4和輻射受熱管3在爐膛9內(nèi)壁上,爐膛9的上方與出煙口10聯(lián)接,爐條6安裝在爐座上,U型下腳5、鍋殼2和爐膛9間開有爐門8,用輕型引風(fēng)機(jī)送風(fēng)的送風(fēng)口安裝在爐條6的下方,在鍋殼2的上、下安裝有出水管和回水管;爐蓖上加煤點(diǎn)燃后,鍋爐運(yùn)行當(dāng)中爐蓖上方主輻射受熱區(qū)內(nèi)的主輻射受熱管4,成為輻射受熱面最主要的吸收面,使煤在燃燒時(shí)放出來全部熱量的85%被主輻射受熱水管4吸收,可迅速提高水溫,使鍋爐的熱效率高,立體鍋爐爐膛9內(nèi)的余熱被上方的輻射受熱管3吸收,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)可確保將排出的煙氣降溫,不污染空氣;本實(shí)用新型使用輕型引風(fēng)機(jī),使空氣供給充足,爐膛內(nèi)負(fù)壓調(diào)整合理,使煤充分燃燒,煤中的熱量能全部放射出來。
權(quán)利要求1.一種高節(jié)能輻射式立體鍋爐,由封頭(1)、鍋殼(2)、輻射受熱管(3)、主輻射受熱管(4)、U型下腳(5)、爐條(6)、送風(fēng)口(7)、爐門(8)、爐膛(9)和出煙口(10)組成,其特征在于封頭(1)扣合、密封安裝固定在鍋殼(2)的上端,鍋殼(2)下端的U型下腳(5)座落在爐座上,爐膛(9)內(nèi)的熱主輻射區(qū)和熱對流區(qū)分別交錯(cuò)排列、前低后高的安裝有主輻射受熱管(4)和輻射受熱管(3)在爐膛(9)內(nèi)壁上,爐膛(9)的上方與出煙口(10)聯(lián)接,爐條(6)安裝在爐座上,U型下腳(5)、鍋殼(2)和爐膛(9)間開有爐門(8),用輕型引風(fēng)機(jī)送風(fēng)的送風(fēng)口(7)安裝在爐條(6)的下方,在鍋殼(2)的上、下安裝有出水管和回水管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高節(jié)能輻射式立體鍋爐,為充分、科學(xué)地利用爐膛內(nèi)主輻射區(qū)的熱量、節(jié)約用煤、使鍋爐的用煤量達(dá)到最低水平而設(shè)計(jì),本實(shí)用新型由封頭、鍋殼、輻射受熱管、主輻射受熱管、U型下腳、爐條、送風(fēng)口、爐門、爐膛和出煙口組成,封頭扣合、密封安裝固定在鍋殼的上端,鍋殼下端的U型下腳座落在爐座上,爐膛內(nèi)的熱主輻射區(qū)和熱對流區(qū)分別交錯(cuò)排列、前低后高的安裝有主輻射受熱管和輻射受熱管在爐膛內(nèi)壁上,爐膛的上方與出煙口聯(lián)接,爐條安裝在爐座上,U型下腳、鍋殼和爐膛間開有爐門,用輕型引風(fēng)機(jī)送風(fēng)的送風(fēng)口安裝在爐條的下方;本實(shí)用新型用于取暖,具有結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)煤、熱效率高、不污染環(huán)境的有益效果和優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F24H1/22GK2757018SQ20042006390
公開日2006年2月8日 申請日期2004年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月3日
發(fā)明者李占民 申請人:李占民