專利名稱：回風(fēng)煤爐用的回火圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤爐用的部件，特別是一種家用煤爐用的部件。
背景技術(shù)：
在回風(fēng)煤爐中，一般在爐芯與爐面板之間都設(shè)有一個(gè)回火圈。現(xiàn)有的回火圈就是一個(gè)圓筒(或圓圈)形的金屬體，使用時(shí)置于爐芯上方，回火圈的上沿與爐面板之間保留一定的間隙，煤燃燒后的煙氣從間隙經(jīng)爐體內(nèi)部的腔體、下部的出煙口排出。經(jīng)這種回火圈排出的煙氣是從上部的間隙以向四周漫出的形式排出，雖然也可以起到加長煙道，增加煙氣在爐體中滯留時(shí)間的作用，但對(duì)煙氣所攜帶的熱能利用還不夠充分。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新的回風(fēng)煤爐用的回火圈。這種回火圈采用定向排煙，可以對(duì)煙氣攜帶的熱能利用更充分，而且可以減少煤爐的粉塵排放量。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案回風(fēng)煤爐用的回火圈，其特征在于回火圈(1)的側(cè)壁上開設(shè)有排煙孔(2)。
上述的回風(fēng)煤爐用的回火圈中，最好在回火圈(1)內(nèi)部增加一個(gè)內(nèi)圈(3)，使內(nèi)圈(3)的上沿與回火圈(1)的上沿呈V形聯(lián)結(jié)，在內(nèi)圈(3)的側(cè)壁上也開設(shè)一個(gè)排煙口(4)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型改進(jìn)了回火圈構(gòu)造，采用定向排煙，使得對(duì)煙氣攜帶的熱能利用更充分。實(shí)踐證明，使用本實(shí)用新型的回風(fēng)煤爐，爐體周圍的溫度明顯高于現(xiàn)有的回風(fēng)煤爐，不但取暖效果明顯提高，而且節(jié)省燃煤，可以減少煤爐的粉塵排放量。具有結(jié)構(gòu)簡單、可提高回風(fēng)煤爐熱效應(yīng)，減少環(huán)境污染的特點(diǎn)?？捎糜诩矣没仫L(fēng)煤爐中。


附圖1是回火圈的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是增加內(nèi)圈后的回火圈結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖1；附圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖2；附圖5是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖3。
附圖中的標(biāo)記為1-回火圈，2-排煙孔，3-內(nèi)圈，4-排煙口，5-爐芯，6-爐芯法蘭，7-爐橋，8-爐面板，9-爐體，10-爐體出煙口。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例?；仫L(fēng)煤爐用的回火圈如附圖1所示，它相當(dāng)于將現(xiàn)有回火圈的高度增加后，在側(cè)壁上開一個(gè)排煙孔2，這種回火圈在使用時(shí)，回火圈1的上沿與爐面板8之間不留間隙。擺放回火圈時(shí)，應(yīng)使排煙孔2的位置盡量遠(yuǎn)離爐體出煙口10。燃煤燃燒后的煙氣經(jīng)回火圈1上的排煙孔2，從距離爐體出煙口10最遠(yuǎn)的位置進(jìn)入爐體9(參見附圖3)。經(jīng)這種回火圈排出的煙氣是集中進(jìn)入爐體9與爐芯5之間的腔體中，對(duì)所有的煙氣都起到加長煙道，增加在爐體中滯留時(shí)間的作用，因此對(duì)煙氣所攜帶的熱能利用明顯好于現(xiàn)有的回風(fēng)爐。另外，由于對(duì)所有的煙氣都增加了在爐體中滯留的時(shí)間，所以也會(huì)增加煙氣排放過程中粉塵的沉降量，起到除塵效果。
附圖2是增加了內(nèi)圈1的回火圈，這種回火圈1的側(cè)壁上開設(shè)有排煙孔2，在回火圈1內(nèi)部有一個(gè)內(nèi)圈3，內(nèi)圈3的上沿與回火圈1的上沿呈V形聯(lián)結(jié)，在內(nèi)圈3的側(cè)壁上也開設(shè)有一個(gè)排煙口4(參見附圖2)。這種回火圈在使用時(shí)，回火圈1的上沿與爐面板8之間也不留間隙，煤燃燒后的煙氣經(jīng)內(nèi)圈3的排煙口4、回火圈1與內(nèi)圈3之間的腔體、回火圈1上的排煙孔2后，從距離爐體出煙口10最遠(yuǎn)的位置進(jìn)入爐體9(參見附圖4)。這種回火圈雖然制作成本有所增加，但經(jīng)這種回火圈排出的煙氣相當(dāng)于進(jìn)行了兩次回風(fēng)，而且煙氣是集中進(jìn)入各個(gè)腔體，對(duì)所有的煙氣都進(jìn)一步增加了在爐體中滯留時(shí)間，因此對(duì)煙氣所攜帶的熱能利用更充分。排煙孔2和排煙口4可以采用方孔、圓孔、槽孔等形式。
附圖5是本實(shí)用新型的一種簡單變形。它是將附圖2結(jié)構(gòu)中的回火圈1取消，以爐體9來代替回火圈1，再通過加大爐芯法蘭6的尺寸并在其上開設(shè)排煙孔2，來代替原來回火圈1側(cè)壁上開設(shè)的排煙孔2。這種形式雖然材料用量加大，但也可獲得相同的效果。
權(quán)利要求1.回風(fēng)煤爐用的回火圈，其特征在于回火圈(1)的側(cè)壁上開設(shè)有排煙孔(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回風(fēng)煤爐用的回火圈，其特征在于回火圈(1)內(nèi)部有一個(gè)內(nèi)圈(3)，內(nèi)圈(3)的上沿與回火圈(1)的上沿呈V形聯(lián)結(jié)，在內(nèi)圈(3)的側(cè)壁上開設(shè)有排煙口(4)。
專利摘要本實(shí)用新型回風(fēng)煤爐用的回火圈，其特征在于回火圈(1)的側(cè)壁上開設(shè)有排煙孔(2)。上述的回風(fēng)煤爐用的回火圈中，最好在回火圈(1)內(nèi)部增加一個(gè)內(nèi)圈(3)，使內(nèi)圈(3)的上沿與回火圈(1)的上沿呈V形聯(lián)結(jié)，在內(nèi)圈(3)的側(cè)壁上也開設(shè)一個(gè)排煙口(4)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型改進(jìn)了回火圈構(gòu)造，采用定向排煙，使得對(duì)煙氣攜帶的熱能利用更充分。實(shí)踐證明，使用本實(shí)用新型的回風(fēng)煤爐，爐體周圍的溫度明顯高于現(xiàn)有的回風(fēng)煤爐，不但取暖效果明顯提高，而且節(jié)省燃煤，可以減少煤爐的粉塵排放量。具有結(jié)構(gòu)簡單、可提高回風(fēng)煤爐熱效應(yīng)，減少環(huán)境污染的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24B1/00GK2725741SQ200420061149
公開日2005年9月14日 申請(qǐng)日期2004年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月6日
發(fā)明者嚴(yán)鳳權(quán) 申請(qǐng)人:嚴(yán)鳳權(quán)