專利名稱：一種焦?fàn)t爐門磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種耐火材料產(chǎn)品，具體是一種焦?fàn)t爐門磚。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有焦?fàn)t爐門磚一般為粘土質(zhì)或粘土-堇青石質(zhì)。由于焦?fàn)t爐門的頻繁開關(guān)，因此需要爐門磚具有很好的熱震穩(wěn)定性，為了達(dá)到高的熱震穩(wěn)定性，多采用較大的臨界粒度和較少的細(xì)粉量；同時，磚也不能太致密，因此爐門磚的表面較粗糙。在焦化過程中，焦油在爐門磚后半部冷卻而粘結(jié)到磚上，由于磚表面粗糙，因此焦油與磚的粘結(jié)很牢固，清除很困難，工人冒著高溫和濃煙用鐵釬等工具向下清除焦油，同時易將爐門磚損壞，縮短爐門磚的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為防止或減少與焦油的粘結(jié)、粘連，使清除焦油容易，提供了一種經(jīng)過改進(jìn)的焦?fàn)t爐門磚，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
為了達(dá)到解決上述技術(shù)問題的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種焦?fàn)t爐門磚，其特征在于，磚的表面有一層致密、光滑的釉層。
在本實(shí)用新型的進(jìn)一步細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術(shù)特征釉層的厚度0.2mm≤h≤4mm。
在本實(shí)用新型的進(jìn)一步細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術(shù)特征釉層的厚度h為0.2mm。
在本實(shí)用新型的進(jìn)一步細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術(shù)特征釉層的厚度h為1mm。
在本實(shí)用新型的進(jìn)一步細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術(shù)特征釉層的厚度h為2mm。
在本實(shí)用新型的進(jìn)一步細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術(shù)特征釉層的厚度h為4mm。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果該磚是在爐門磚或磚坯的表面涂刷或噴涂一層釉，經(jīng)與磚一起燒后，在磚的表面形成一層致密、光滑的釉層，從而提高磚表面的光潔度，防止或減少與焦油的粘結(jié)、粘連，使清除焦油變的容易，同時改善了工人的勞動條件及勞動強(qiáng)度，也避免了由于清除焦油困難而使?fàn)t門磚遭到損壞。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明


圖1本實(shí)用新型立體圖；圖2本實(shí)用新型縱向剖視圖；圖3本實(shí)用新型橫向剖視圖。
1、磚；2、釉層。
具體實(shí)施方式
參見
圖1、圖2和圖3，用毛刷或噴槍將陶瓷釉或其它釉料涂刷或噴涂到爐門磚坯或磚1的表面，釉層2的厚度約0.2～4mm，經(jīng)干燥后進(jìn)窯爐內(nèi)燒成，最高燒成溫度1250～1400℃，保溫2～10小時。爐門磚出窯后即為成品。釉層2小于0.2mm，則起不到釉層的作用；大于4mm，沒有必要，同時也會增加成本、增加制造難度。
當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限于上述舉例，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)創(chuàng)意范圍內(nèi)，本實(shí)用新型還會有許多變化、改型或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種焦?fàn)t爐門磚，其特征在于，磚的表面有一層致密、光滑的釉層(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t爐門磚，其特征在于釉層(2)的厚度0.2mm≤h≤4mm。
3.如權(quán)利要求1或2所述的焦?fàn)t爐門磚，其特征在于釉層的厚度h為0.2mm。
4.如權(quán)利要求1或2所述的焦?fàn)t爐門磚，其特征在于釉層的厚度h為1mm。
5.如權(quán)利要求1或2所述的焦?fàn)t爐門磚，其特征在于釉層的厚度h為2mm。
6.如權(quán)利要求1或2所述的焦?fàn)t爐門磚，其特征在于釉層的厚度h為4mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種焦?fàn)t爐門磚，其特征在于，磚的表面有一層致密、光滑的釉層。該磚是在爐門磚或磚坯的表面涂刷或噴涂一層釉，經(jīng)與磚一起燒后，在磚的表面形成一層致密、光滑的釉層，從而提高磚表面的光潔度，防止或減少與焦油的粘結(jié)、粘連，使清除焦油變的容易，同時改善了工人的勞動條件及勞動強(qiáng)度，也避免了由于清除焦油困難而使?fàn)t門磚遭到損壞。
文檔編號F27D1/04GK2682359SQ20042003855
公開日2005年3月2日 申請日期2004年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月14日
發(fā)明者岳增文, 李振, 解西軍, 李有才, 王允新, 吳吉玉, 王敬蘭 申請人:山東中齊耐火材料有限公司