專利名稱：一種采用瓦斯氣作為燃料的尾煤干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及尾煤干燥領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種采用瓦斯氣作為燃料并用滾筒干燥機(jī)進(jìn)行尾煤干燥的設(shè)備。
背景技術(shù)：
尾煤是指原煤經(jīng)洗選加工后形成的煤泥、矸石和粘土等雜質(zhì)的混合物，是一種高濃度、高粘度的漿狀物料。由于尾煤具有粒度細(xì)、持水性強(qiáng)、灰分高，且含有較多粘土等特點(diǎn)，給尾煤的綜合利用帶來了諸多不便。但是若不能充分利用尾煤，則對(duì)能源造成很大的浪費(fèi)。而且，煤礦中的尾煤大多是露天堆放，遇水流失、遇風(fēng)飛揚(yáng)，極易污染環(huán)境。
尾煤干燥處理工藝就是為了解決尾煤由于高水分(20％～30％)而無法綜合利用的問題?，F(xiàn)有比較成熟的尾煤干燥處理是采用滾筒干燥機(jī)進(jìn)行尾煤干燥，其主要工作原理是將尾煤和高溫?zé)煔馔ㄈ霛L筒干燥機(jī)內(nèi)，尾煤和高溫?zé)煔庀嘤霾⒒旌显谝黄疬M(jìn)行充分的熱交換，將尾煤中的多于水分蒸發(fā)掉，最后獲得干燥后的尾煤。在干燥處理工藝的后階段，一般還要對(duì)干燥機(jī)產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行凈化處理。但是，現(xiàn)有的尾煤干燥處理工藝中，一般是采用燃燒煤來獲得用于干燥尾煤的熱量。
瓦斯是煤炭開采過程中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w，為了保證煤礦的安全開采，需要抽取開采過程中產(chǎn)生的瓦斯。雖然瓦斯作為一種燃料能源已經(jīng)有多種利用，但是還有大量的瓦斯不能夠得到及時(shí)利用而在抽取后排空，這不僅對(duì)能源的利用是一種極大的浪費(fèi)，而且對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了極大的污染。
因此，就需要有一種尾煤干燥設(shè)備，充分利用煤廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種副產(chǎn)品(例如尾煤和瓦斯)，在減少能源浪費(fèi)的同時(shí)，保護(hù)環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)能源的利用不足的缺點(diǎn)，將瓦斯引入尾煤干燥處理工藝中作為尾煤干燥的熱源，從而提供一種新型的尾煤干燥設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供一種采用瓦斯氣作為燃料的尾煤干燥設(shè)備，包括順序連接的燃燒器、給料箱、滾筒干燥機(jī)、排料箱、除塵器和引風(fēng)機(jī)；所述燃燒器為瓦斯燃燒器，其工作燃料為瓦斯氣。
所述排料箱為一重力沉降室，該重力沉降室的橫截面積大于所述滾筒干燥機(jī)出口的橫截面積。
在所述給料箱和滾筒干燥機(jī)之間設(shè)有一螺旋推進(jìn)器。
所述除塵器包括旋風(fēng)除塵器。
所述的尾煤干燥設(shè)備還包括與引風(fēng)機(jī)連接的濕式過濾除塵器或布袋除塵器。所述布袋除塵器為氣箱脈沖袋收塵器。所述濕式過濾除塵器為沖擊水浴濕式過濾除塵器。
本實(shí)用新型的尾煤干燥設(shè)備充分利用了煤廠中的兩種廢料尾煤和瓦斯氣，既減少了能源的浪費(fèi)，又保護(hù)了環(huán)境。采用瓦斯氣做為干燥工藝中燃料，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了效益。


圖1是本實(shí)用新型的尾煤干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1所示，本實(shí)用新型的尾煤干燥設(shè)備包括一滾筒干燥機(jī)1、瓦斯燃燒器2、給料機(jī)3、給料箱4、螺旋推進(jìn)器5、配風(fēng)機(jī)7、重力沉降室8、排料機(jī)9、旋風(fēng)除塵器10、引風(fēng)機(jī)11和布袋除塵器12。在圖1中，用箭頭→表示尾煤物料在本實(shí)用新型的尾煤干燥設(shè)備中的行進(jìn)方向，用箭頭→表示氣流在本實(shí)用新型的尾煤干燥設(shè)備中的行進(jìn)方向。
圖1僅是本替換的尾煤干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，用于說明該設(shè)備的組成及其連接關(guān)系，但是各組成部分的位置可根據(jù)場(chǎng)地的具體地形進(jìn)行調(diào)整，并不僅限于圖1所示的位置。
滾筒干燥機(jī)1是尾煤干燥設(shè)備的關(guān)鍵部分，尾煤在滾筒干燥機(jī)1內(nèi)被干燥。滾筒干燥機(jī)1在市場(chǎng)上有多種型號(hào)可選，在本替換中優(yōu)選使用內(nèi)置有濾餅破碎裝置和自動(dòng)清掃裝置(圖中未示出)的滾筒干燥機(jī)，這樣的滾筒干燥機(jī)可將進(jìn)入干燥機(jī)的尾煤濾餅進(jìn)行破碎，并且能對(duì)干燥機(jī)內(nèi)部進(jìn)行自動(dòng)清掃。滾筒干燥機(jī)1兩端的入口和出口分別與給料箱4和重力沉降室8密封連接。
尾煤通過給料機(jī)3將尾煤濾餅給入給料箱4，給料機(jī)3優(yōu)選采用密封刮板給料機(jī)。給料箱3與滾筒干燥機(jī)1的入口之間優(yōu)選設(shè)有一螺旋推進(jìn)器5，由螺旋推進(jìn)器5將尾煤濾餅推入滾筒干燥機(jī)1。采用螺旋推進(jìn)器5可以防止堵料和粘結(jié)，而且可以將斷續(xù)的進(jìn)料變成連續(xù)的進(jìn)料，同時(shí)對(duì)尾煤濾餅進(jìn)行破碎。
給料箱4具有一進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口與瓦斯燃燒器2的排氣口通過管道6相連通，瓦斯通入瓦斯燃燒器2后在其內(nèi)點(diǎn)燃并燃燒，燃燒后產(chǎn)生的高溫氣體通過給料箱4進(jìn)入滾筒干燥機(jī)1。瓦斯燃燒器2是本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)利用瓦斯氣進(jìn)行尾煤烘干的關(guān)鍵部件，可采用進(jìn)口的“奧林”GP-1600 ME燃燒器，在考慮到設(shè)備成本時(shí)也可以采用其它品牌的燃燒器，在市場(chǎng)上有多種燃燒器可供選擇。
在瓦斯燃燒器2和給料箱4的連接管道6上，優(yōu)選設(shè)置一個(gè)配風(fēng)機(jī)7。當(dāng)單位時(shí)間產(chǎn)量較大的時(shí)候，通過設(shè)置配風(fēng)機(jī)7，以保證不減少熱量，提高氣體量降低氣體溫度。配風(fēng)機(jī)7將常溫的空氣輸送到該管道6上，與管道6內(nèi)從瓦斯燃燒器2來的高溫氣體混合。通過調(diào)節(jié)配風(fēng)機(jī)7所輸送的常溫空氣的量，則可以調(diào)節(jié)管道6內(nèi)常溫空氣與高溫氣體混合后的氣體溫度，以便調(diào)節(jié)進(jìn)入滾筒干燥機(jī)1的高溫氣體的溫度。
進(jìn)入滾筒干燥機(jī)1的尾煤和高溫氣體在滾筒干燥機(jī)內(nèi)相遇，并混合在一起進(jìn)行充分的熱交換，將尾煤中的多余水分蒸發(fā)掉，最后獲得干燥后的尾煤顆粒。
干燥后的尾煤顆粒從滾筒干燥機(jī)1的出口隨氣流一起排出進(jìn)入重力沉降室8，由于重力沉降室8的縱向截面大于滾筒干燥機(jī)1的出口截面，因此夾帶尾煤顆粒的氣流在流出滾筒干燥機(jī)1后速度下降，這樣氣流中所含的大部分顆粒較大的尾煤顆粒將沉積在重力沉降室8的底部。在本實(shí)用新型中，重力沉降室8也擔(dān)任著排料箱的作用，并通過與重力沉降室8連接的排料機(jī)9回收外運(yùn)。在這里，排料機(jī)9優(yōu)選使用密封刮板排料機(jī)。
重力沉降室8中的氣流繼續(xù)攜帶其中顆粒較小的尾煤顆粒前進(jìn)，進(jìn)入到與重力沉降室8相連的旋風(fēng)除塵器10，該除塵器10收集氣流中顆粒較小的尾煤顆粒并輸送至排料機(jī)9后回收外運(yùn)。
旋風(fēng)除塵器10的排氣口與引風(fēng)機(jī)11的入風(fēng)口連通，引風(fēng)機(jī)11的作用是在尾煤干燥設(shè)備(主要是滾筒干燥機(jī)1)內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，保證尾煤物料以及氣體按照所需要的流程在設(shè)備內(nèi)運(yùn)行。該引風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)口與一個(gè)除塵器12連接，對(duì)從引風(fēng)機(jī)11出來的尾氣進(jìn)行凈化處理。在這里，可以采用兩種方案布袋除塵或者濕式除塵。其中，當(dāng)不受設(shè)備所占場(chǎng)地、資金等限制時(shí)，可采用布袋除塵。如圖1所示的實(shí)施例，即是采用一個(gè)引風(fēng)機(jī)11連接的布袋除塵器12進(jìn)行尾氣的凈化處理，布袋除塵器12選優(yōu)采用氣箱式脈沖袋收塵器。當(dāng)要求設(shè)備所占場(chǎng)地要小時(shí)，可采用濕式除塵，例如采用一臺(tái)與引風(fēng)機(jī)11連接的沖擊水浴濕式過濾除塵器(圖中未示出)，該除塵器是在同一塔體內(nèi)將沖擊水浴除塵和水膜過濾除塵串聯(lián)在一起，含塵氣流以一定的速度沖入水中，并以一定的氣流速度返上，在水中形成鼓泡，由于慣性和濕潤(rùn)作用，將氣流中的大塵粒捕集下來，然后氣流再以較低速度向上通過水霧層，微小塵粒通過水霧吸附下來，含塵氣流通過沖擊水浴、水膜過濾等作用后，達(dá)到高效凈化的目的。
權(quán)利要求1.一種采用瓦斯氣作為燃料的尾煤干燥設(shè)備，包括順序連接的燃燒器、給料箱、滾筒干燥機(jī)、排料箱、除塵器和引風(fēng)機(jī)；其特征在于，所述燃燒器為瓦斯燃燒器，其工作燃料為瓦斯氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾煤干燥設(shè)備，其特征在于，所述排料箱為一重力沉降室，該重力沉降室的橫截面積大于所述滾筒干燥機(jī)出口的橫截面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾煤干燥設(shè)備，其特征在于，在所述給料箱和滾筒干燥機(jī)之間設(shè)有一螺旋推進(jìn)器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾煤干燥設(shè)備，其特征在于，所述除塵器包括旋風(fēng)除塵器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的尾煤干燥設(shè)備，其特征在于，還包括與引風(fēng)機(jī)連接的濕式過濾除塵器或布袋除塵器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的尾煤干燥設(shè)備，其特征在于，所述布袋除塵器為氣箱脈沖袋收塵器。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的尾煤干燥設(shè)備，其特征在于，所述濕式過濾除塵器為沖擊水浴濕式過濾除塵器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種采用瓦斯氣作為燃料的尾煤干燥設(shè)備，包括順序連接的燃燒器、給料箱、滾筒干燥機(jī)、排料箱、除塵器和引風(fēng)機(jī)；所述燃燒器為瓦斯燃燒器，其工作燃料為瓦斯氣。本實(shí)用新型的尾煤干燥設(shè)備充分利用了煤廠中的兩種廢料尾煤和瓦斯氣，既減少了能源的浪費(fèi)，又保護(hù)了環(huán)境。采用瓦斯氣做為干燥工藝中燃料，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了效益。
文檔編號(hào)F26B23/02GK2700794SQ20042000392
公開日2005年5月18日 申請(qǐng)日期2004年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月5日
發(fā)明者張晉嶠, 賀天才, 劉世強(qiáng) 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江市潤(rùn)晉煤炭銷售有限公司