專利名稱：微波爐的控制方法
技術范圍本發(fā)明涉及微波爐范圍，尤其涉及用陣列型排列的紅外線傳感器感測爐內(nèi)溫度的微波爐的控制方法。
背景技術：
已有技術的微波爐使用了單一的紅外線傳感器，紅外線傳感器作為溫度感測器，用于感測放置在腔體內(nèi)部的食物的溫度。但是產(chǎn)品出廠時，根據(jù)設定的單一紅外線傳感器的傳感角度，只能夠感測轉盤上的部分區(qū)域。當食物超出紅外線傳感器的傳感范圍時，就不能感測溫度，即使食物位于紅外線傳感器的傳感范圍內(nèi)，因為傳感范圍有限，也可能感測不到溫度。用紅外線傳感器感測溫度后，根據(jù)感測結果控制加熱烹調(diào)。已有技術的微波爐的控制方法中，用紅外線傳感器感測爐內(nèi)的溫度時，只感測烹調(diào)室內(nèi)轉盤上的部分區(qū)域。
已有技術的微波爐利用紅外線傳感器判斷爐內(nèi)狀態(tài)時，因為感測到的傳感區(qū)域小，所以根據(jù)所測定的溫度，在正確判斷爐內(nèi)食物的狀態(tài)時存在一定的限制，導致食物不能熟透或被燒焦。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種微波爐的控制方法，利用多個紅外線傳感器來擴大傳感區(qū)域，從而提高烹調(diào)結果的正確度。
為了解決技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是本發(fā)明提供了一種微波爐的控制方法，在微波爐爐內(nèi)安裝紅外線傳感器，紅外線傳感器由多個溫度感知傳感器構成，該微波爐的控制方法包括設定階段、溫度感測階段、比較判斷階段、計算加熱能量階段、輸出控制階段，在設定階段，設置計算公式來計算基準溫度值和加熱能量大小，在溫度感測階段，當轉盤每旋轉一次時，用紅外線傳感器感測爐內(nèi)溫度，在比較判斷階段，比較通過溫度感測階段感測的爐內(nèi)溫度與基準溫度值，在計算加熱能量階段，如果根據(jù)比較判斷階段爐內(nèi)溫度小于基準溫度值時，把通過溫度感測階段感測到的爐內(nèi)的溫度代入所設定的基準計算公式上，計算出加熱能量的大小，在輸出控制階段，按計算結果，控制向爐內(nèi)輸出加熱能量。并且計算初始溫度階段中，初始溫度取中央部傳感器的平均值和最小溫度之中擇一。
本發(fā)明提供的另一種微波爐的控制方法，該微波爐在爐內(nèi)安裝紅外線傳感器，紅外線傳感器由多個溫度感知傳感器構成，該微波爐的控制方法包括設定階段、溫度感測階段、初始溫度計算階段、第一比較判斷階段、第二比較判斷階段、加熱控制階段。在設定階段，設定基準溫度值和食物初始溫度的計算公式，在溫度感測階段，當轉盤每旋轉一次時用紅外線傳感器感測爐內(nèi)溫度，在初始溫度計算階段，把根據(jù)溫度感測階段感測的爐內(nèi)溫度代入初始溫度計算公式后計算初始溫度，在第一比較判斷階段，比較判斷初始溫度計算階段后，繼續(xù)加熱后中央部的溫度感測傳感器感測的爐內(nèi)溫度與基準溫度值，在第二比較判斷階段，如果第一比較判斷階段爐內(nèi)溫度超過基準溫度值時，比較判斷通過邊緣傳感器感測的溫度是否超過基準溫度值，在加熱控制階段，控制根據(jù)第一比較判斷階段和第二比較判斷階段，向爐腔輸出的加熱能量，在初始溫度計算階段，初始溫度為中央傳感器的平均值和最小溫度之中擇一。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明在解凍爐內(nèi)的食物的時候能夠防止爐內(nèi)的食物燒焦，并且可以獲得最佳的烹調(diào)狀態(tài)。


圖1為控制本發(fā)明微波爐驅動的控制系統(tǒng)圖。
圖2a為根據(jù)本發(fā)明微波爐驅動的加熱能量的輸出狀態(tài)示意圖。
圖2b本發(fā)明微波爐爐內(nèi)的紅外線傳感器的傳感區(qū)域示意圖。
圖3為本發(fā)明微波爐的控制方法第一實施例的工作流程圖。
圖4為本發(fā)明微波爐的驅動控制算法第二實施例的工作流程圖。
圖5為本發(fā)明微波爐的驅動控制算法第三實施例的工作流程圖。
其中10供電部 20信號輸入部30紅外線傳感器 40微控制器50加熱器驅動部 60磁控管驅動部具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明微波爐的控制方法作進一步詳細說明如圖1所示，本發(fā)明微波爐的控制系統(tǒng)包括供電部10、信號輸入部20、磁控管驅動部60、加熱器驅動部50、紅外線傳感器30、微控制器40，供電部10提供電源，信號輸入部20輸入烹調(diào)信號，磁控管驅動部60根據(jù)烹調(diào)信號控制磁控管驅動，加熱器驅動部50控制加熱器驅動，紅外線傳感器30感測爐內(nèi)食物溫度，微控制器40感測出爐內(nèi)溫度后，并且根據(jù)這個溫度控制爐內(nèi)食物加熱。微控制器40判斷從紅外線傳感器30輸入的食物的溫度，判斷后控制根據(jù)爐內(nèi)食物位置的加熱量輸出與輸出時間，使得在最佳條件下加熱食物。為此計算出根據(jù)外部物體溫度與食物的溫度變化值的加熱能量，并且控制用計算出的加熱能量值來加熱爐腔。本發(fā)明中向爐內(nèi)輸出的加熱能量，用下述計算公式來計算，并須代入外部物體溫度Ts與溫度變化值Dt。
計算公式為P＝5×(12-0.5×(Ts+Dt))用計算公式計算加熱能量的過程中，以轉盤旋轉的一定周期反復計算。
下面說明本發(fā)明微波爐的工作控制過程。如圖2a所示，向微波爐爐內(nèi)輸出加熱能量時，爐內(nèi)部的溫度發(fā)生變化。經(jīng)過一段時間后，爐內(nèi)的溫度上升。爐內(nèi)快速升溫至設定溫度時，即使還沒到烹調(diào)終了時間，加熱能量的輸出也會發(fā)生停止。因此，需要掌握爐內(nèi)的溫度來控制加熱能量的輸出。
本發(fā)明中由多個紅外線傳感器元件T1、T2、T3、T4構成的陣列型排列的紅外線傳感器30安裝在微波爐爐內(nèi)。如圖2b所示，每個紅外線傳感器30都有各自的傳感區(qū)域。紅外線傳感器中的第二溫度感測元件T2和第三溫度感測元件T3感測著爐內(nèi)中心部分，紅外線傳感器中的第一溫度感測元件T1和第四溫度感測元件T4感測著爐內(nèi)邊緣部分。如圖3所示，通電后，為了正確判斷爐內(nèi)食物的溫度和爐內(nèi)的狀態(tài)，而用紅外線傳感器30感測爐內(nèi)的溫度。紅外線傳感器30為安裝有多個溫度感測傳感器元件T1、T2、T3、T4的陣列型排列的紅外線傳感器，并且每個溫度感測傳感器感測的角度相互不同，感測的傳感區(qū)域也不同。由此開始解凍，并且隨著轉盤旋轉，安裝在爐內(nèi)一側的紅外線傳感器分別感測不同的傳感區(qū)域，此為第100階段。此時感測轉盤轉一周期時的食物溫度。所感測的溫度傳達到微控制器40，微控制器40根據(jù)傳達的溫度值控制加熱能量的輸出。然后通過計算公式，計算向爐內(nèi)輸出的加熱能量值，此為第110階段。把通過紅外線傳感器30感測的外部物體溫度與溫度變化值代入計算公式后，計算出加熱能量值。計算出加熱能量值后，微控制器40驅動控制加熱器驅動部50與磁控管驅動部60，來把加熱能量向爐內(nèi)輸出。其結果通過加熱器驅動部50的驅動向爐內(nèi)輸出加熱器熱量，通過磁控管驅動部60的驅動，向爐內(nèi)輸出微波。向爐內(nèi)輸出加熱能量的同時，判斷紅外線傳感器30感測的爐內(nèi)溫度的數(shù)值是否超過在微控制器40設定的基準值，此為第120階段。判斷結果紅外線傳感器30感測的爐內(nèi)溫度的數(shù)值超過一定水準后，停止加熱終止解凍烹調(diào)，此為第160階段。從而防止了因為過高的溫度而食物的某些部位被燒焦。但是如果紅外線傳感器30感測的爐內(nèi)溫度的數(shù)值小于在微控制器40設定的基準值時，繼續(xù)測量爐內(nèi)的溫度。轉盤每轉動一回時檢查食物的溫度，此為第130階段。第130階段感測的溫度數(shù)值包括外部物體溫度和溫度變化值，將此值代入計算公式后，得出向爐內(nèi)輸出的加熱能量值，此為第140階段。上述從第120階段至第150階段的過程反復進行，直到終止微波爐的加熱工作，此為第150階段。
圖4為本發(fā)明微波爐的驅動控制算法第二實施例的工作流程圖。如圖所示的本發(fā)明的第二實施例，在微波爐接通電源后，為了了解爐內(nèi)食物的溫度和爐內(nèi)狀態(tài)，而用紅外線傳感器爐內(nèi)溫度。此時，紅外線傳感器的傳感區(qū)域同如圖2b所示的傳感區(qū)域一樣，只由中央傳感器即第二溫度感測傳感器T2與第三溫度感測傳感器T3感測爐內(nèi)溫度，此為第200階段。并且第一溫度感測傳感器T1與第四溫度感測傳感器T4不感測溫度。然后把通過第二溫度感測傳感器T2與第三溫度感測傳感器T3感測的溫度數(shù)值傳達到微控制器40。微控制器40以收到的溫度數(shù)據(jù)為基礎，把溫度數(shù)據(jù)的平均值或最小溫度數(shù)據(jù)設置為初始溫度，此為第210階段。并且進行第200階段、第210階段的過程中繼續(xù)加熱，此為第220階段，轉盤每轉動一回就檢測爐內(nèi)溫度，此為第230階段。然后比較判斷從紅外線傳感器中的第二溫度感測傳感器T2與第三溫度感測傳感器T3感測的溫度值是否超過微控制器40設置的基準溫度值，此為第240階段。這個階段的目的是為了防止食物因為受到過快的加熱而燒焦。根據(jù)第240階段的比較判斷，當?shù)诙囟雀袦y傳感器T2與第三溫度感測傳感器T3感測的中央部分的溫度超過設定的基準溫度值時，比較判斷第一溫度感測傳感器T1與第四溫度感測傳感器T4感測的溫度是否超過設定的基準溫度值，此為第260階段。中央傳感器包括第二溫度感測傳感器T2與第三溫度感測傳感器T3，邊緣傳感器包括第一溫度感測傳感器T1與第四溫度感測傳感器T4，根據(jù)第260階段的比較判斷，中央傳感器檢測出超過基準值的溫度，邊緣傳感器檢測出超過基準值的溫度后，終止加熱動作。此外在第240階段第二溫度感測傳感器T2與第三溫度感測傳感器T3感測的中央部的溫度不超過設定的基準溫度值時，正常地反復執(zhí)行從第220階段到第240階段的過程。并且反復執(zhí)行從第220階段到第240階段的時間到達終了時間，此為第250階段時終止加熱動作。
圖5為本發(fā)明微波爐的驅動控制算法第三實施例的工作流程圖。如圖所示的本發(fā)明的第三實施例，在微波爐接通電源后，為了了解爐內(nèi)食物的溫度、爐內(nèi)狀態(tài)而用紅外線傳感器爐內(nèi)溫度。此時感測爐內(nèi)溫度的紅外線傳感器的傳感區(qū)域和如圖2b所示的傳感區(qū)域一樣，只由中央傳感器即第二溫度感測傳感器T2與第三溫度感測傳感器T3感測爐內(nèi)溫度，此為第300階段。同時第一溫度感測傳感器T1與第四溫度感測傳感器T4不感測溫度。然后把通過第二溫度感測傳感器T2與第三溫度感測傳感器T3感測的溫度數(shù)值傳達到微控制器40。微控制器40以收到的溫度數(shù)據(jù)為基礎，把溫度數(shù)據(jù)的平均值或兩個溫度數(shù)值中的小的溫度數(shù)據(jù)設置為初始溫度，此為第310階段。并且進行第300階段、第310階段的過程中繼續(xù)加熱，此為第320階段，轉盤每轉動一回就檢測爐內(nèi)溫度，此為第330階段。然后比較判斷從紅外線傳感器30中的第二溫度感測傳感器T2與第三溫度感測傳感器T3感測的溫度值是否超過微控制器40設置的基準溫度值，此為第340階段。這個階段的目的是為了防止食物因為受到過快的加熱而燒焦。根據(jù)第340階段的比較判斷，當?shù)诙囟雀袦y傳感器T2與第三溫度感測傳感器T3感測的中央部分的溫度超過設定的基準溫度值時，比較判斷邊緣部分的溫度，此為第360階段。詳細說明的話，第二溫度感測傳感器T2感測的溫度數(shù)據(jù)超過基準溫度值時，比較判斷通過第一溫度感測傳感器T1、第二溫度感測傳感器T2、第三溫度感測傳感器T3感測的溫度數(shù)據(jù)是否超過設定的基準溫度值。并且根據(jù)第360階段的比較判斷，如果第二溫度感測傳感器T2感測的溫度超過基準值，第一溫度感測傳感器T1、第二溫度感測傳感器T2、第三溫度感測傳感器T3感測的溫度超過基準值時，微控制器40就判斷為爐內(nèi)的食物已經(jīng)熟了，為了防止這種現(xiàn)象終止加熱動作。此外在第360階段第三溫度感測傳感器T3感測的溫度數(shù)據(jù)超過基準溫度值時，比較判斷第二溫度感測傳感器T2、第三溫度感測傳感器T3、第四溫度感測傳感器T4感測的溫度數(shù)據(jù)是否超過設定的基準溫度值。并且根據(jù)比較判斷的結果，如果第三溫度感測傳感器T3感測的溫度數(shù)據(jù)超過基準值，并且第二溫度感測傳感器T2、第三溫度感測傳感器T3、第四溫度感測傳感器T4感測的溫度超過基準值時，微控制器40就判斷爐內(nèi)的食物已經(jīng)熟了，終止加熱動作。此外在第340階段通過第二溫度感測傳感器T2或第三溫度感測傳感器T3感測的中央部溫度不超過設定的基準溫度值時，反復執(zhí)行從第320階段到第340階段的過程。從第320階段到第340階段的反復執(zhí)行的時間到達終了時間時，此為第350階段，終止加熱動作。
本發(fā)明實施例中使用了由四個溫度感測元件構成的紅外線傳感器，這只是一種實施例，但是本發(fā)明中可以使用全部的由多個溫度感測元件構成的紅外線傳感器。本發(fā)明的基本技術構思為在解凍微波爐爐內(nèi)的食物的過程中，為了防止燒焦食物，而區(qū)分若干個傳感區(qū)域，以掌握爐內(nèi)狀態(tài)并加熱爐腔。
上述本發(fā)明依本專業(yè)普通技術人員的理解，在不超出權利請求范圍確定的本發(fā)明構思和范圍的前提下，可以做出各式各樣的改變和修改。
權利要求
1.一種微波爐的控制方法，在微波爐爐內(nèi)安裝紅外線傳感器，紅外線傳感器由多個溫度感知傳感器構成，其特征為所述微波爐的控制方法包括設定階段、溫度感測階段、比較判斷階段、計算加熱能量階段、輸出控制階段，在設定階段，設置計算公式來計算基準溫度值和加熱能量大小，在溫度感測階段，當轉盤每旋轉一次時，用紅外線傳感器感測爐內(nèi)溫度，在比較判斷階段，比較通過溫度感測階段感測的爐內(nèi)溫度與基準溫度值，在計算加熱能量階段，如果根據(jù)比較判斷階段爐內(nèi)溫度小于基準溫度值時，把通過溫度感測階段感測到的爐內(nèi)的溫度代入所設定的基準計算公式上，計算出加熱能量的大小，在輸出控制階段，按計算結果，控制向爐內(nèi)輸出加熱能量。
2.一種微波爐的控制方法，所述微波爐在爐內(nèi)安裝紅外線傳感器，紅外線傳感器由多個溫度感知傳感器構成，其特征是所述微波爐的控制方法包括設定階段、溫度感測階段、初始溫度計算階段、第一比較判斷階段、第二比較判斷階段、加熱控制階段。在設定階段，設定基準溫度值和食物初始溫度的計算公式，在溫度感測階段，當轉盤每旋轉一次時用紅外線傳感器感測爐內(nèi)溫度，在初始溫度計算階段，把根據(jù)溫度感測階段感測的爐內(nèi)溫度代入初始溫度計算公式后計算初始溫度，在第一比較判斷階段，比較判斷初始溫度計算階段后，繼續(xù)加熱后中央部的溫度感測傳感器感測的爐內(nèi)溫度與基準溫度值，在第二比較判斷階段，如果第一比較判斷階段爐內(nèi)溫度超過基準溫度值時，比較判斷通過邊緣傳感器感測的溫度是否超過基準溫度值，在加熱控制階段，控制根據(jù)第一比較判斷階段和第二比較判斷階段，向爐腔輸出的加熱能量，在初始溫度計算階段，初始溫度為中央傳感器的平均值和最小溫度之中擇一。
3.根據(jù)權利請求1所述的微波爐的控制方法，其特征是計算初始溫度階段中，初始溫度取中央部傳感器的平均值和最小溫度之中擇一。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種微波爐的控制方法，在微波爐爐內(nèi)的紅外線傳感器由多個溫度感知傳感器構成，該微波爐的控制方法包括設定階段、溫度感測階段、比較判斷階段、計算加熱能量階段、輸出控制階段，在設定階段，設置計算公式來計算基準溫度值和加熱能量大小，在溫度感測階段，用紅外線傳感器感測爐內(nèi)的溫度，在比較判斷階段，比較通過溫度感測階段感測的爐內(nèi)溫度與基準溫度值，若小于基準溫度值時，在計算加熱能量階段，把感測到溫度代入所設定的公式計算出加熱能量的大小，在輸出控制階段，按計算結果，控制向爐內(nèi)輸出加熱能量，本發(fā)明在解凍食物時，能夠防止爐內(nèi)的食物燒焦，并可獲最佳烹調(diào)狀態(tài)。
文檔編號F24C7/08GK1704671SQ200410019389
公開日2005年12月7日 申請日期2004年5月27日 優(yōu)先權日2004年5月27日
發(fā)明者金錫泰, 李丙龍 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司