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一種秸稈燃?xì)獠膳癄t的制作方法

文檔序號(hào):4591478閱讀:428來源:國知局
專利名稱:一種秸稈燃?xì)獠膳癄t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)獠膳癄t,屬熱工暖通技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在農(nóng)村大量農(nóng)田廢棄物(包括麥秸、玉米秸等植物體)被農(nóng)民燒掉,造成了環(huán)境污染。為解決這個(gè)問題,最近幾年,國家農(nóng)業(yè)部、科技部,積極提倡和發(fā)展生物質(zhì)能氣化工程,使得以麥秸、玉米秸等植物體為原料,經(jīng)一定的生產(chǎn)工藝流程,生產(chǎn)的秸稈燃?xì)庠谵r(nóng)村得到了推廣和應(yīng)用。但由于秸稈燃?xì)獗旧淼奈锢硖匦?低熱值等)及與之匹配的產(chǎn)品在市場上僅用于炊事的灶具,而沒有冬季采暖的采暖爐;每到冬季,農(nóng)民只得使用燃煤爐采暖,既造成環(huán)境污染,生活諸多不便,又大大限制了秸稈燃?xì)膺@種新型能源氣應(yīng)發(fā)揮的作用。現(xiàn)在,以秸稈燃?xì)鉃槿紵龤庠吹牟膳癄t還是個(gè)空白,其發(fā)技術(shù)相對(duì)滯后,農(nóng)村需要一種以秸稈氣為專用氣源,運(yùn)行安全可靠、操作方便的秸稈燃?xì)獠膳癄t。另外,傳統(tǒng)的以重油、煤、天然氣等為燃料的采暖爐存在以下缺點(diǎn)使用的換熱管布置密度過疏且間距不合理,造成傳熱面積小、吸熱能力低;采暖爐的煙氣排放主要是靠自然壓強(qiáng)差,而遇逆風(fēng)時(shí)會(huì)發(fā)生煙氣“倒灌”現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)造成燃燒器熄火,使燃?xì)馔庖?,易發(fā)生安全事故,而燃?xì)鈱?duì)人體有一定的毒害性。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、易操作、熱效率高,具有安全檢測和報(bào)警功能,并以農(nóng)田廢棄物等秸稈為燃料的秸稈燃?xì)獠膳癄t。
本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的。
本采暖爐包括爐膛、換熱管束、出水管、進(jìn)水管、外殼、頂蓋、燃燒器、進(jìn)風(fēng)爐門、反射弧面煙蓋、排煙裝置和自動(dòng)控制報(bào)警裝置,其中,進(jìn)風(fēng)爐門設(shè)在外殼的下部,頂蓋設(shè)置在外殼的上面,爐膛的上部與排煙裝置連通,下部設(shè)置換熱管束,燃燒器安裝在換熱管束的下面且與進(jìn)風(fēng)爐門連通,換熱管束的兩端分別匯集后連接進(jìn)水管和回水管,換熱管束的橫水管之間行、列緊密相錯(cuò)排列,換熱管束與水平面呈一傾斜夾角,反射弧面煙蓋放置在爐膛上口,頂蓋上部裝有自動(dòng)控制報(bào)警裝置。
所述的排煙裝置由風(fēng)機(jī)和煙囪組成,風(fēng)機(jī)設(shè)置在煙囪上。
所述的自動(dòng)控制報(bào)警裝置包括離子電極、報(bào)警風(fēng)鳴器、指示燈,它們之間為電連接。
所述的換熱管束不少于兩層折流,換熱管束的橫水管與水平夾角為2~40°。
所述的燃燒器的氣孔直徑為1.7~5.0mm。
所述的反射弧面煙蓋呈V形。
本實(shí)用新型將水管橫向設(shè)置不少于兩層折流,可增大傳熱系數(shù),解決煙氣出口溫度過高的問題。因秸稈氣的某些物理特性(如熱值低、焦油含量高等特點(diǎn))工作時(shí)間長,控制閥門和燃燒器氣孔會(huì)被堵塞,無法工作,采用氣孔直徑為1.7~5.0mm的燃燒器安裝在爐膛的下部,解決了控制閥門和燃燒器氣孔會(huì)被堵塞的問題。V形反射弧面的鑄鐵煙蓋作為煙氣余熱的模塊,吸收了熱量,實(shí)現(xiàn)了煙氣的低溫排放?,F(xiàn)有燃?xì)忸惒膳癄t(民用)操作和控制系統(tǒng)不完善,無法隨時(shí)了解采暖爐的工作狀態(tài),尤其是氣源突然中斷使燃燒器工作火焰熄滅,間隔一段時(shí)間后又恢復(fù)供氣的這種情況極易發(fā)生危險(xiǎn)。為此,本實(shí)用新型通過自動(dòng)控制報(bào)警裝置,可以監(jiān)控火焰工作情況,在火焰熄滅時(shí),發(fā)出聲音報(bào)警信號(hào)。其工作流程打開秸稈氣源閥門,隨即用電子脈沖點(diǎn)火器將長明火點(diǎn)燃,然后根據(jù)采暖爐需要開啟采暖燃?xì)饪刂崎y門,調(diào)節(jié)用氣量,燃燒器開始工作。燃燒器工作,火焰產(chǎn)生后,高溫?zé)煔馀c換熱管束進(jìn)行交換,并經(jīng)折流后余熱由鑄鐵反射蓋吸熱模塊吸收,通過煙氣擴(kuò)散進(jìn)入煙道由風(fēng)機(jī)排入大氣。風(fēng)機(jī)的另一個(gè)作用是在燃燒時(shí)突然熄火的情況下,可將可燃?xì)怏w及時(shí)排除,避免意外發(fā)生。本采暖爐則用密集管束、中心距相錯(cuò)相交,這樣增大了傳熱面積和吸熱能力,同時(shí)優(yōu)化了壓降和傳熱膜系數(shù)。
本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理,使用方便、性能可靠、效果顯著等優(yōu)點(diǎn),填補(bǔ)了國內(nèi)秸稈燃?xì)獠膳癄t的空白。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的B-B視圖。
圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的A-A視圖。
圖中包括1、外殼,2、換熱管束,3、支座,4、橫水管,5、限位擋塊,6、角鋼骨架,7、底板,8、出水管,9、V鑄鐵反射蓋,10、聯(lián)結(jié)螺栓,11、煙囪,12、頂蓋,13、保溫層,14、回水管,15、進(jìn)風(fēng)爐門。
具體實(shí)施方式
結(jié)構(gòu)如圖1、2、3所示,本采暖爐包括爐膛、換熱管束2、出水管8、回水管14、外殼1、頂蓋12、燃燒器、進(jìn)風(fēng)爐門15、V鑄鐵反射蓋9、排煙裝置和自動(dòng)控制報(bào)警裝置,其中,進(jìn)風(fēng)爐門15設(shè)在外殼1的下部,頂蓋12設(shè)置在外殼的上面,爐膛下部設(shè)置換熱管束2,燃燒器安裝在換熱管束2的下面且與進(jìn)風(fēng)爐門15連通,燃燒器的氣孔直徑為3、5mm。換熱管束的兩端分別匯集后連接出水管8和回水管14,換熱管束2的橫水管4之間行、列緊密相錯(cuò)排列,換熱管束2與水平面呈10°傾斜夾角,五層折流,使熱交換更加充分。將換熱管束2布置于支座3上,在聯(lián)貫處設(shè)置限位檔塊5,換熱管束2的上部焊有托板,以支承反射蓋9,反射弧面煙蓋放置在爐膛上口,反射弧面煙蓋呈V形,可增大傳熱系數(shù),解決煙氣出口溫度過高的問題。采暖爐頂蓋12與爐膛通過聯(lián)接螺栓10連接后構(gòu)成煙室,在煙室上部連接排煙裝置,排煙裝置由軸流風(fēng)機(jī)和煙囪11組成,軸流風(fēng)機(jī)安置在煙囪11中。在采暖爐支座3上通過焊接連接角鋼骨架6,用于支承保溫層和外皮1附著架,下面連接底板7。外殼1與爐體間裝有保溫層13。頂蓋上部裝有自動(dòng)控制報(bào)警裝置,自動(dòng)控制報(bào)警裝置包括離子電極、報(bào)警風(fēng)鳴器、指示燈,它們之間實(shí)行電連接,通過自動(dòng)控制報(bào)警裝置,可以監(jiān)控火焰工作情況,在火焰熄滅時(shí),自動(dòng)發(fā)出聲音報(bào)警信號(hào)。
權(quán)利要求1.一種秸桿燃?xì)獠膳癄t包括爐膛、換熱管束、出水管、進(jìn)水管、外殼、頂蓋、燃燒器、進(jìn)風(fēng)爐門、反射弧面煙蓋、排煙裝置和自動(dòng)控制報(bào)警裝置,其特征在于,進(jìn)風(fēng)爐門設(shè)在外殼的下部,頂蓋設(shè)置在外殼的上面,爐膛的上部與排煙裝置連通,下部設(shè)置換熱管束,燃燒器安裝在換熱管束的下面且與進(jìn)風(fēng)爐門連通,換熱管束的兩端分別匯集后連接進(jìn)水管和回水管,換熱管束的橫水管之間行、列緊密相錯(cuò)排列,換熱管束與水平面呈一傾斜夾角,反射弧面煙蓋放置在爐膛上口,頂蓋上部裝有自動(dòng)控制報(bào)警裝置。
2.根據(jù)要求1所述的一種秸稈燃?xì)獠膳癄t,其特征在于,排煙裝置由風(fēng)機(jī)和煙囪組成,風(fēng)機(jī)設(shè)置在煙囪上。
3.根據(jù)要求1所述的一種秸稈燃?xì)獠膳癄t,其特征在于,所述的換熱管束不少于兩層折流,換熱管束的橫水管與水平夾角為2~40°。
4.根據(jù)要求1所述的一種秸稈燃?xì)獠膳癄t,其特征在于,所述的燃燒器的氣孔直徑為1.7~5.0mm。
5.根據(jù)要求1所述的一種秸稈燃?xì)獠膳癄t,其特征在于,所述的反射弧面煙蓋呈V形。
專利摘要一種秸稈燃?xì)獠膳癄t涉及燃?xì)獠膳癄t,屬熱工暖通技術(shù)領(lǐng)域。包括爐膛、換熱管束、出水管、進(jìn)水管、外殼、頂蓋、燃燒器、進(jìn)風(fēng)爐門、反射弧面煙蓋、排煙裝置和自動(dòng)控制報(bào)警裝置,其中,進(jìn)風(fēng)爐門設(shè)在外殼的下部,頂蓋設(shè)置在外殼的上面,爐膛的上部與排煙裝置連通,下部設(shè)置換熱管束,燃燒器安裝在換熱管束的下面且與進(jìn)風(fēng)爐門連通,換熱管束的兩端分別匯集后連接進(jìn)水管和回水管,換熱管束的橫水管之間行、列緊密相錯(cuò)排列,換熱管束與水平面呈一傾斜夾角,反射弧面煙蓋放置在爐膛上口,頂蓋上部裝有自動(dòng)控制報(bào)警裝置。使用本實(shí)用新型可增大傳熱面積和吸熱能力,同時(shí)優(yōu)化了壓降和傳熱膜系數(shù);具有設(shè)計(jì)合理,使用方便、性能可靠、效果顯著等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24H1/12GK2744979SQ200320106198
公開日2005年12月7日 申請日期2003年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月16日
發(fā)明者董磊, 王現(xiàn)青, 劉玉山 申請人:濟(jì)南百川同創(chuàng)實(shí)業(yè)有限公司
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