單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)的制作方法
專利名稱:單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于滌綸制品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的耗水量較大，能耗較高等技術(shù)問題。本單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)包括箱體，所述的箱體被水平設(shè)置的分隔板分為上層的保溫室和下層的加熱室，所述的保溫室內(nèi)設(shè)有能使單絲穿過的單絲通道，所述的加熱室內(nèi)充水且設(shè)有加熱組件，所述的箱體上設(shè)有將加熱室內(nèi)的水從箱體外部運(yùn)輸至保溫室內(nèi)的輸水結(jié)構(gòu)，所述的箱體內(nèi)設(shè)有使保溫室內(nèi)的水從箱體內(nèi)部回流到加熱室的回流結(jié)構(gòu)，所述的箱體內(nèi)設(shè)有防止加熱室內(nèi)的水漫過分隔板的限位結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：節(jié)省水資源，減少能耗，降低生產(chǎn)成本，為單絲加工營造更好的氛圍。
【專利說明】
單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于滌綸制品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]滌綸絲線制品廣泛的應(yīng)用在日常生活當(dāng)中，而在生產(chǎn)的過程中，絲線需要在經(jīng)過拉伸以達(dá)到需要的強(qiáng)度，而在拉伸的過程中，需要在高于常溫且恒溫的環(huán)境下，因此通常需要放置在具有加熱功能且能夠保持恒定溫度的水箱中，而常見的保溫水箱耗水量較大，且電能耗較高，因此生產(chǎn)成本也隨之提高。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種保溫水箱，[申請(qǐng)?zhí)?201520782704.9]，包括內(nèi)膽、保溫層和保溫衣，所述保溫衣包括硬質(zhì)外殼和緩沖層，所述緩沖層粘接在所述硬質(zhì)外殼上，所述保溫層包裹住所述內(nèi)膽，所述保溫衣包裹在所述保溫層的外部，并且，所述保溫衣可拆卸的設(shè)置在所述保溫層的外部。
[0004]上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷:耗水量較大，浪費(fèi)水資源，能耗較高，成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種節(jié)省能耗的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)包括包括箱體，所述的箱體被水平設(shè)置的分隔板分為上層的保溫室和下層的加熱室，所述的保溫室內(nèi)設(shè)有能使單絲穿過的單絲通道，所述的加熱室內(nèi)充水且設(shè)有加熱組件，所述的箱體上設(shè)有將加熱室內(nèi)的水從箱體外部運(yùn)輸至保溫室內(nèi)的輸水結(jié)構(gòu)，所述的箱體內(nèi)設(shè)有使保溫室內(nèi)的水從箱體內(nèi)部回流到加熱室的回流結(jié)構(gòu)，所述的箱體內(nèi)設(shè)有防止加熱室內(nèi)的水漫過分隔板的限位結(jié)構(gòu)。
[0007]在上述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)中，所述的輸水結(jié)構(gòu)包括一根設(shè)置在箱體外部的輸水管道，所述的輸水管道的一端穿過箱體的底部且管口設(shè)置在加熱室中，所述的輸水管道的另一端穿過箱體的側(cè)壁且管口設(shè)置在保溫室中，所述的輸水管道上設(shè)有將水從加熱室抽出且排入保溫室的抽水栗。
[0008]在上述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)中，所述的回流結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在分隔板上的若干滲水孔。
[0009]在上述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)中，所述的保溫室內(nèi)設(shè)有能使水在整個(gè)保溫室內(nèi)擴(kuò)散的擴(kuò)散結(jié)構(gòu)。
[0010]在上述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)中，所述的擴(kuò)散結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在箱體內(nèi)的若干噴淋組件，所述的輸水管道與噴淋組件相連。
[0011]在上述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)中，所述的限位結(jié)構(gòu)包括一端管口朝上設(shè)置在加熱室內(nèi)且管口與分隔板位于同一平面，另一端穿過箱體側(cè)壁且管口向下設(shè)置在箱體外部的限位水管。
[0012]在上述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)中，所述的箱體內(nèi)壁上設(shè)有隔熱的海綿層。
[0013]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:箱體內(nèi)的水可以循環(huán)使用，且充分利用回流的水分的余熱，大大減少了能耗，設(shè)計(jì)更為合理，設(shè)計(jì)密封的箱體，加熱效果較好，減少熱量的流失，使得箱體內(nèi)的溫度快速達(dá)到指定溫度。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型提供的整體剖視圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型提供的另一角度的透視圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型提供的分隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4時(shí)本實(shí)用新型提供的擴(kuò)散結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，箱體1、分隔板2、保溫室3、加熱室4、加熱組件5、回流結(jié)構(gòu)6、擴(kuò)散結(jié)構(gòu)7、單絲通道8、噴淋組件9、輸水結(jié)構(gòu)19、輸水管道20、抽水栗21、滲水孔22、限位結(jié)構(gòu)23、限位水管24、海綿層25。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1-4所示，本單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)包括箱體I，箱體I內(nèi)壁上設(shè)有隔熱的海綿層25。所述的箱體I被水平設(shè)置的分隔板2分為上層的保溫室3和下層的加熱室4，所述的保溫室3內(nèi)設(shè)有能使單絲穿過的單絲通道8，所述的加熱室4內(nèi)充水且設(shè)有加熱組件5，所述的箱體I上設(shè)有將加熱室4內(nèi)的水從箱體I外部運(yùn)輸至保溫室3內(nèi)的輸水結(jié)構(gòu)19，輸水結(jié)構(gòu)19包括一根設(shè)置在箱體I外部的輸水管道20，所述的輸水管道20的一端穿過箱體I的底部且管口設(shè)置在加熱室4中，所述的輸水管道20的另一端穿過箱體I的側(cè)壁且管口設(shè)置在保溫室3中，所述的輸水管道20上設(shè)有將水從加熱室4抽出且排入保溫室3的抽水栗21。所述的箱體I內(nèi)設(shè)有使保溫室3內(nèi)的水從箱體I內(nèi)部回流到加熱室4的回流結(jié)構(gòu)6，回流結(jié)構(gòu)6包括設(shè)置在分隔板2上的若干滲水孔22。當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)之前，事先在加熱室4中注入一定量的水分，在啟動(dòng)設(shè)備后，在箱體I內(nèi)形成了如下水循環(huán):加熱室4內(nèi)的水分被加熱組件5加熱，然后經(jīng)過輸水管道20進(jìn)入上層的保溫室3，使得保溫室3內(nèi)的溫度迅速達(dá)到指定溫度，并保持恒溫，從而使得在該箱體I中通過的單絲可以更好的進(jìn)行拉伸加工以達(dá)到所需要的強(qiáng)度，而在保溫室3中的水分通過滲水孔22緩慢的回流到了加熱室4，并且回流的水分具有余熱，可以減少再一次加熱所需要的能耗，箱體I內(nèi)的水可以循環(huán)的使用，避免了水資源的浪費(fèi)。
[0021]進(jìn)一步地，保溫室3內(nèi)設(shè)有能使水在整個(gè)保溫室3內(nèi)擴(kuò)散的擴(kuò)散結(jié)構(gòu)7。擴(kuò)散結(jié)構(gòu)7包括設(shè)置在箱體I內(nèi)的若干噴淋組件9，所述的輸水管道20與噴淋組件9相連。擴(kuò)散結(jié)構(gòu)7可以使進(jìn)入保溫室3內(nèi)的水分很快的擴(kuò)充到保溫室3中的各個(gè)角落，進(jìn)一步加快其溫度的提升，并且能夠較好的保持保溫室3內(nèi)恒溫的環(huán)境，從而為單絲拉伸營造更好的加工環(huán)境。
[0022]在本實(shí)施例中，所述的箱體I內(nèi)設(shè)有防止加熱室4內(nèi)的水漫過分隔板2的限位結(jié)構(gòu)23。限位結(jié)構(gòu)23包括一端管口朝上設(shè)置在加熱室4內(nèi)且管口與分隔板2位于同一平面，另一端穿過箱體I側(cè)壁且管口向下設(shè)置在箱體I外部的限位水管24。該限位結(jié)構(gòu)23可以避免加熱室4中的水分漫過隔離板2而進(jìn)入到保溫室3中。
[0023]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0024]盡管本文較多地使用了箱體1、分隔板2、保溫室3、加熱室4、加熱組件5、回流結(jié)構(gòu)
6、擴(kuò)散結(jié)構(gòu)7、單絲通道8、噴淋組件9、輸水結(jié)構(gòu)19、輸水管道20、抽水栗21、滲水孔22、限位結(jié)構(gòu)23、限位水管24、海綿層25等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)，包括箱體(I)，所述的箱體(I)被水平設(shè)置的分隔板(2)分為上層的保溫室(3)和下層的加熱室(4)，所述的保溫室(3)內(nèi)設(shè)有能使單絲穿過的單絲通道(8)，所述的加熱室(4)內(nèi)充水且設(shè)有加熱組件(5)，其特征在于，所述的箱體(I)上設(shè)有將加熱室(4)內(nèi)的水從箱體(I)外部運(yùn)輸至保溫室(3)內(nèi)的輸水結(jié)構(gòu)(19)，所述的箱體(I)內(nèi)設(shè)有使保溫室(3)內(nèi)的水從箱體(I)內(nèi)部回流到加熱室(4)的回流結(jié)構(gòu)(6)，所述的箱體(I)內(nèi)設(shè)有防止加熱室(4)內(nèi)的水漫過分隔板(2)的限位結(jié)構(gòu)(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的輸水結(jié)構(gòu)(19)包括一根設(shè)置在箱體(I)外部的輸水管道(20)，所述的輸水管道(20)的一端穿過箱體(I)的底部且管口設(shè)置在加熱室(4)中，所述的輸水管道(20)的另一端穿過箱體(I)的側(cè)壁且管口設(shè)置在保溫室(3)中，所述的輸水管道(20)上設(shè)有將水從加熱室(4)抽出且排入保溫室(3)的抽水栗(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的回流結(jié)構(gòu)(6)包括設(shè)置在分隔板(2)上的若干滲水孔(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的保溫室(3)內(nèi)設(shè)有能使水在整個(gè)保溫室(3)內(nèi)擴(kuò)散的擴(kuò)散結(jié)構(gòu)(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的擴(kuò)散結(jié)構(gòu)(7)包括設(shè)置在箱體(I)內(nèi)的若干噴淋組件(9)，所述的輸水管道(20)與噴淋組件(9)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的限位結(jié)構(gòu)(23)包括一端管口朝上設(shè)置在加熱室(4)內(nèi)且管口與分隔板(2)位于同一平面，另一端穿過箱體(I)側(cè)壁且管口向下設(shè)置在箱體(I)外部的限位水管(24)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的箱體(I)內(nèi)壁上設(shè)有隔熱的海綿層(25)。
【文檔編號(hào)】F24H9/02GK205717859SQ201620315207
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】邵建壽, 姚凱
【申請(qǐng)人】衢州福創(chuàng)工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于滌綸制品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的耗水量較大，能耗較高等技術(shù)問題。本單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)包括箱體，所述的箱體被水平設(shè)置的分隔板分為上層的保溫室和下層的加熱室，所述的保溫室內(nèi)設(shè)有能使單絲穿過的單絲通道，所述的加熱室內(nèi)充水且設(shè)有加熱組件，所述的箱體上設(shè)有將加熱室內(nèi)的水從箱體外部運(yùn)輸至保溫室內(nèi)的輸水結(jié)構(gòu)，所述的箱體內(nèi)設(shè)有使保溫室內(nèi)的水從箱體內(nèi)部回流到加熱室的回流結(jié)構(gòu)，所述的箱體內(nèi)設(shè)有防止加熱室內(nèi)的水漫過分隔板的限位結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：節(jié)省水資源，減少能耗，降低生產(chǎn)成本，為單絲加工營造更好的氛圍。
【專利說明】
單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于滌綸制品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]滌綸絲線制品廣泛的應(yīng)用在日常生活當(dāng)中，而在生產(chǎn)的過程中，絲線需要在經(jīng)過拉伸以達(dá)到需要的強(qiáng)度，而在拉伸的過程中，需要在高于常溫且恒溫的環(huán)境下，因此通常需要放置在具有加熱功能且能夠保持恒定溫度的水箱中，而常見的保溫水箱耗水量較大，且電能耗較高，因此生產(chǎn)成本也隨之提高。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種保溫水箱，[申請(qǐng)?zhí)?201520782704.9]，包括內(nèi)膽、保溫層和保溫衣，所述保溫衣包括硬質(zhì)外殼和緩沖層，所述緩沖層粘接在所述硬質(zhì)外殼上，所述保溫層包裹住所述內(nèi)膽，所述保溫衣包裹在所述保溫層的外部，并且，所述保溫衣可拆卸的設(shè)置在所述保溫層的外部。
[0004]上述的方案在一定程度上改進(jìn)了現(xiàn)有技術(shù)的部分問題，但是，該方案還至少存在以下缺陷:耗水量較大，浪費(fèi)水資源，能耗較高，成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種節(jié)省能耗的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)包括包括箱體，所述的箱體被水平設(shè)置的分隔板分為上層的保溫室和下層的加熱室，所述的保溫室內(nèi)設(shè)有能使單絲穿過的單絲通道，所述的加熱室內(nèi)充水且設(shè)有加熱組件，所述的箱體上設(shè)有將加熱室內(nèi)的水從箱體外部運(yùn)輸至保溫室內(nèi)的輸水結(jié)構(gòu)，所述的箱體內(nèi)設(shè)有使保溫室內(nèi)的水從箱體內(nèi)部回流到加熱室的回流結(jié)構(gòu)，所述的箱體內(nèi)設(shè)有防止加熱室內(nèi)的水漫過分隔板的限位結(jié)構(gòu)。
[0007]在上述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)中，所述的輸水結(jié)構(gòu)包括一根設(shè)置在箱體外部的輸水管道，所述的輸水管道的一端穿過箱體的底部且管口設(shè)置在加熱室中，所述的輸水管道的另一端穿過箱體的側(cè)壁且管口設(shè)置在保溫室中，所述的輸水管道上設(shè)有將水從加熱室抽出且排入保溫室的抽水栗。
[0008]在上述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)中，所述的回流結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在分隔板上的若干滲水孔。
[0009]在上述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)中，所述的保溫室內(nèi)設(shè)有能使水在整個(gè)保溫室內(nèi)擴(kuò)散的擴(kuò)散結(jié)構(gòu)。
[0010]在上述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)中，所述的擴(kuò)散結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在箱體內(nèi)的若干噴淋組件，所述的輸水管道與噴淋組件相連。
[0011]在上述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)中，所述的限位結(jié)構(gòu)包括一端管口朝上設(shè)置在加熱室內(nèi)且管口與分隔板位于同一平面，另一端穿過箱體側(cè)壁且管口向下設(shè)置在箱體外部的限位水管。
[0012]在上述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)中，所述的箱體內(nèi)壁上設(shè)有隔熱的海綿層。
[0013]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:箱體內(nèi)的水可以循環(huán)使用，且充分利用回流的水分的余熱，大大減少了能耗，設(shè)計(jì)更為合理，設(shè)計(jì)密封的箱體，加熱效果較好，減少熱量的流失，使得箱體內(nèi)的溫度快速達(dá)到指定溫度。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型提供的整體剖視圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型提供的另一角度的透視圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型提供的分隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4時(shí)本實(shí)用新型提供的擴(kuò)散結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，箱體1、分隔板2、保溫室3、加熱室4、加熱組件5、回流結(jié)構(gòu)6、擴(kuò)散結(jié)構(gòu)7、單絲通道8、噴淋組件9、輸水結(jié)構(gòu)19、輸水管道20、抽水栗21、滲水孔22、限位結(jié)構(gòu)23、限位水管24、海綿層25。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0020]如圖1-4所示，本單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)包括箱體I，箱體I內(nèi)壁上設(shè)有隔熱的海綿層25。所述的箱體I被水平設(shè)置的分隔板2分為上層的保溫室3和下層的加熱室4，所述的保溫室3內(nèi)設(shè)有能使單絲穿過的單絲通道8，所述的加熱室4內(nèi)充水且設(shè)有加熱組件5，所述的箱體I上設(shè)有將加熱室4內(nèi)的水從箱體I外部運(yùn)輸至保溫室3內(nèi)的輸水結(jié)構(gòu)19，輸水結(jié)構(gòu)19包括一根設(shè)置在箱體I外部的輸水管道20，所述的輸水管道20的一端穿過箱體I的底部且管口設(shè)置在加熱室4中，所述的輸水管道20的另一端穿過箱體I的側(cè)壁且管口設(shè)置在保溫室3中，所述的輸水管道20上設(shè)有將水從加熱室4抽出且排入保溫室3的抽水栗21。所述的箱體I內(nèi)設(shè)有使保溫室3內(nèi)的水從箱體I內(nèi)部回流到加熱室4的回流結(jié)構(gòu)6，回流結(jié)構(gòu)6包括設(shè)置在分隔板2上的若干滲水孔22。當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)之前，事先在加熱室4中注入一定量的水分，在啟動(dòng)設(shè)備后，在箱體I內(nèi)形成了如下水循環(huán):加熱室4內(nèi)的水分被加熱組件5加熱，然后經(jīng)過輸水管道20進(jìn)入上層的保溫室3，使得保溫室3內(nèi)的溫度迅速達(dá)到指定溫度，并保持恒溫，從而使得在該箱體I中通過的單絲可以更好的進(jìn)行拉伸加工以達(dá)到所需要的強(qiáng)度，而在保溫室3中的水分通過滲水孔22緩慢的回流到了加熱室4，并且回流的水分具有余熱，可以減少再一次加熱所需要的能耗，箱體I內(nèi)的水可以循環(huán)的使用，避免了水資源的浪費(fèi)。
[0021]進(jìn)一步地，保溫室3內(nèi)設(shè)有能使水在整個(gè)保溫室3內(nèi)擴(kuò)散的擴(kuò)散結(jié)構(gòu)7。擴(kuò)散結(jié)構(gòu)7包括設(shè)置在箱體I內(nèi)的若干噴淋組件9，所述的輸水管道20與噴淋組件9相連。擴(kuò)散結(jié)構(gòu)7可以使進(jìn)入保溫室3內(nèi)的水分很快的擴(kuò)充到保溫室3中的各個(gè)角落，進(jìn)一步加快其溫度的提升，并且能夠較好的保持保溫室3內(nèi)恒溫的環(huán)境，從而為單絲拉伸營造更好的加工環(huán)境。
[0022]在本實(shí)施例中，所述的箱體I內(nèi)設(shè)有防止加熱室4內(nèi)的水漫過分隔板2的限位結(jié)構(gòu)23。限位結(jié)構(gòu)23包括一端管口朝上設(shè)置在加熱室4內(nèi)且管口與分隔板2位于同一平面，另一端穿過箱體I側(cè)壁且管口向下設(shè)置在箱體I外部的限位水管24。該限位結(jié)構(gòu)23可以避免加熱室4中的水分漫過隔離板2而進(jìn)入到保溫室3中。
[0023]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0024]盡管本文較多地使用了箱體1、分隔板2、保溫室3、加熱室4、加熱組件5、回流結(jié)構(gòu)
6、擴(kuò)散結(jié)構(gòu)7、單絲通道8、噴淋組件9、輸水結(jié)構(gòu)19、輸水管道20、抽水栗21、滲水孔22、限位結(jié)構(gòu)23、限位水管24、海綿層25等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)，包括箱體(I)，所述的箱體(I)被水平設(shè)置的分隔板(2)分為上層的保溫室(3)和下層的加熱室(4)，所述的保溫室(3)內(nèi)設(shè)有能使單絲穿過的單絲通道(8)，所述的加熱室(4)內(nèi)充水且設(shè)有加熱組件(5)，其特征在于，所述的箱體(I)上設(shè)有將加熱室(4)內(nèi)的水從箱體(I)外部運(yùn)輸至保溫室(3)內(nèi)的輸水結(jié)構(gòu)(19)，所述的箱體(I)內(nèi)設(shè)有使保溫室(3)內(nèi)的水從箱體(I)內(nèi)部回流到加熱室(4)的回流結(jié)構(gòu)(6)，所述的箱體(I)內(nèi)設(shè)有防止加熱室(4)內(nèi)的水漫過分隔板(2)的限位結(jié)構(gòu)(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的輸水結(jié)構(gòu)(19)包括一根設(shè)置在箱體(I)外部的輸水管道(20)，所述的輸水管道(20)的一端穿過箱體(I)的底部且管口設(shè)置在加熱室(4)中，所述的輸水管道(20)的另一端穿過箱體(I)的側(cè)壁且管口設(shè)置在保溫室(3)中，所述的輸水管道(20)上設(shè)有將水從加熱室(4)抽出且排入保溫室(3)的抽水栗(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的回流結(jié)構(gòu)(6)包括設(shè)置在分隔板(2)上的若干滲水孔(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的保溫室(3)內(nèi)設(shè)有能使水在整個(gè)保溫室(3)內(nèi)擴(kuò)散的擴(kuò)散結(jié)構(gòu)(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的擴(kuò)散結(jié)構(gòu)(7)包括設(shè)置在箱體(I)內(nèi)的若干噴淋組件(9)，所述的輸水管道(20)與噴淋組件(9)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的限位結(jié)構(gòu)(23)包括一端管口朝上設(shè)置在加熱室(4)內(nèi)且管口與分隔板(2)位于同一平面，另一端穿過箱體(I)側(cè)壁且管口向下設(shè)置在箱體(I)外部的限位水管(24)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的單絲保溫水箱的水循環(huán)加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的箱體(I)內(nèi)壁上設(shè)有隔熱的海綿層(25)。
【文檔編號(hào)】F24H9/02GK205717859SQ201620315207
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】邵建壽, 姚凱
【申請(qǐng)人】衢州福創(chuàng)工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
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