專利名稱:風機安裝支架的制作方法
【專利摘要】風機安裝支架，包括：導風圈安裝板，所述導風圈安裝板上設(shè)置有通風孔以及導風圈；至少一對設(shè)置于所述導風圈安裝板表面上的風機連接立柱，所述風機連接立柱上設(shè)置有風機連接橫梁和風機安裝板，風機連接橫梁連接于兩風機連接立柱之間；設(shè)置于所述導風圈安裝板另一表面上的安裝板加強筋。采用本實用新型的安裝支架安裝風機，風機維護和安裝時，只需拆下風機和風機安裝板，不需要將風機連接立柱拆除，減輕了安裝維護重量。安裝板的結(jié)構(gòu)減小了風機運行的風阻，提高了風機運行性能。
【專利說明】
風機安裝支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種后傾離心風機的安裝支架。
【背景技術(shù)】
[0002]風機是空調(diào)設(shè)備的重要組成部件之一，在長時間運行后，風機需要定期維護、更換，才能保證空調(diào)系統(tǒng)的正常運行。對于大型的后傾離心風機來說，整個安裝框架的重量，對風機的可安裝性、可維護性都有著重要的影響。
[0003]現(xiàn)有的后傾離心風機下沉式安裝技術(shù)方案中，風機導風圈安裝在風機導風圈安裝板上，風機安裝在風機安裝板上，風機導風圈安裝板和風機安裝板之間通過支撐立柱連接，整個風機的安裝通過風機安裝板進行支撐。在風機維護時，需要將風機、導風圈、導風圈安裝板、風機安裝板、支撐立柱全部都拆下，整體重量較重，不便于拆裝，同時風機安裝板由于要支撐所有部件的重量，其板厚要求較高，至少為2.5mm，增加了成本。而且，風機安裝板面積較大，風阻較大，也影響了風機性能。
[0004]在現(xiàn)有的上送風機組中，風機導風圈安裝在空調(diào)框體上，風機安裝在風機安裝板上，風機安裝板通過在安裝在機組框架的橫梁進行支撐，風機安裝板可在機組框架的橫梁上進行滑動，實現(xiàn)了很好的可維護性，但此方案無法實現(xiàn)豎直安裝。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種便于安裝和維護的風機安裝支架。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取如下的技術(shù)解決方案:
[0007]風機安裝支架，包括:導風圈安裝板，所述導風圈安裝板上設(shè)置有通風孔以及導風圈；至少一對設(shè)置于所述導風圈安裝板表面上的風機連接立柱，所述風機連接立柱上設(shè)置有風機連接橫梁和風機安裝板，風機連接橫梁連接于兩風機連接立柱之間；設(shè)置于所述導風圈安裝板另一表面上的安裝板加強筋。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述導風圈安裝板上設(shè)置有4根沿圓周均勻間隔布置的風機連接立柱，兩兩風機連接立柱之間設(shè)置一風機連接橫梁，4根風機連接橫梁形成一方形框。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，每兩根風機連接立柱之間設(shè)置一塊風機安裝板，所述風機安裝板呈月牙形或三角形。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述風機安裝板呈月牙形，風機安裝板與風機連接橫梁相對的一側(cè)開設(shè)有弧形缺口。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述安裝板加強筋包括沿橫向設(shè)置的第一安裝板加強筋和沿縱向設(shè)置的第二安裝板加強筋，第一、第二安裝板加強筋相互垂直布置，組成井字形或口字形結(jié)構(gòu)。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第一安裝板加強筋和第二安裝板加強筋之間通過加強筋連接片相連。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述安裝板加強筋與導風圈安裝板之間通過加強筋連接片相連。
[0014]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述安裝板加強筋為橫截面形狀為[形的型材。
[0015]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述風機安裝板上設(shè)置有維護把手。
[0016]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，相鄰風機安裝板之間、風機安裝板與風機連接立柱之間、風機與風機安裝板之間通過螺栓等螺紋緊固件相連。
[0017]由以上技術(shù)方案可知，本實用新型的風機安裝支架主要由導風圈安裝板、風機連接立柱、風機連接橫梁及風機安裝板構(gòu)成安裝主體，導風圈安裝板只承受導風圈重量，安裝板加強筋承受風機重量，風機連接立柱及設(shè)于其上的風機連接橫梁、風機安裝板形成安裝風機的框架，風機維護和安裝時，只需拆下風機和風機安裝板，不需要將風機連接立柱拆除，減輕了安裝維護重量。安裝板的結(jié)構(gòu)減小了風機運行的風阻，提高了風機運行性能。
【附圖說明】

[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡單介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例的主視圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例的軸視圖；
[0021]圖3為圖2另一個角度的示意圖；
[0022]圖4為風機連接立柱、風機連接橫梁與導風圈安裝板間的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0023]如圖1、圖2及圖3所示，風機安裝支架包括導風圈安裝板1、風機連接立柱2、風機連接橫梁3、加強筋連接片4、第一安裝板加強筋5、第二安裝板加強筋6以及風機安裝板8。
[0024]結(jié)合圖4所示，導風圈安裝板I中央設(shè)置有通風孔，導風圈9設(shè)置于導風圈安裝板上通風孔位置處。風機連接立柱2設(shè)置于導風圈安裝板I上、位于通風孔的外圍。本實施例中共設(shè)置了 4根風機連接立柱2，該4根風機連接立柱4沿圓周均勻間隔設(shè)置。兩兩風機連接立柱4之間設(shè)置有一風機連接橫梁3，風機連接橫梁3設(shè)置于風機連接立柱2的上部，4根風機連接橫梁通過風機連接立柱首尾相連，形成一方形框。風機連接立柱4和風機連接橫梁3構(gòu)成安裝風機的結(jié)構(gòu)，風機安裝板8設(shè)置于風機連接立柱2上，風機連接橫梁起加固連接的作用。
[0025]作為本實用新型的一個優(yōu)選實施例，風機連接立柱2上共設(shè)置了4塊風機安裝板8，每兩根風機連接立柱之間設(shè)置一塊風機安裝板。為了減少風機出風口處的障礙、降低風阻，風機安裝板8呈月牙形或三角形，本實施例的風機安裝板8呈月牙形，風機安裝板與風機連接橫梁相對的一側(cè)開設(shè)有弧形缺口。本實施例中相鄰風機安裝板之間、風機安裝板與風機連接立柱之間、風機7與風機安裝板之間通過螺栓等螺紋緊固件相連。為了便于安裝和維護，可在風機安裝板8上設(shè)置有維護把手8-1。
[0026]導風圈安裝板I的另一側(cè)設(shè)置有安裝板加強筋，本實施例中導風圈安裝板I上設(shè)置有沿橫向設(shè)置的第一安裝板加強筋5和沿縱向設(shè)置的第二安裝板加強筋6，第一、第二安裝板加強筋相互垂直，第一安裝板加強筋5和第二安裝板加強筋6之間通過加強筋連接片4相連，第一、第二安裝板加強筋組成井字形或口字形結(jié)構(gòu)。第一、第二安裝板加強筋與導風圈安裝板之間同樣通過加強筋連接片相連。進一步的，安裝板加強筋為橫截面形狀為[形的型材。
[0027]本實用新型的導風圈安裝板I只承擔導風圈的安裝，導風圈安裝板的厚度可為1mm，采用剛性好的型材作為導風圈安裝板的加強筋，可以承擔風機的重量以及風機運輸、運行時的沖擊，風機安裝支架通過安裝板加強筋安裝在空調(diào)框架上。風機安裝和維護時，導風圈安裝板和風機連接立柱及風機連接橫梁連接形成穩(wěn)定的剛性整體(圖4)。本實用新型風機連接立柱、風機連接橫梁、風機安裝板、安裝板加強筋、加強筋連接片的數(shù)量可根據(jù)需求進行改變。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)將風機側(cè)裝，倒立安裝，水平安裝。
[0028]風機維護時，僅保留一對相鄰風機安裝板與風機連接立柱之間的螺栓，將該兩處的螺栓松開但不取出，將其余風機安裝板與風機連接立柱之間的螺栓取下，未取出螺栓的兩片風機安裝板仍保持風機懸掛于風機安裝支架上，保留的螺栓既保證了風機不會下墜，也保證了風機部分不會旋轉(zhuǎn)，將風機輕輕的往上推移，即可將風機取出。風機安裝步驟與此過程相反。
[0029]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者等同替換，而未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍之中。
【主權(quán)項】
1.風機安裝支架，其特征在于，包括: 導風圈安裝板，所述導風圈安裝板上設(shè)置有通風孔以及導風圈； 至少一對設(shè)置于所述導風圈安裝板表面上的風機連接立柱，所述風機連接立柱上設(shè)置有風機連接橫梁和風機安裝板，風機連接橫梁連接于兩風機連接立柱之間； 設(shè)置于所述導風圈安裝板另一表面上的安裝板加強筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機安裝支架，其特征在于:所述導風圈安裝板上設(shè)置有4根沿圓周均勻間隔布置的風機連接立柱，兩兩風機連接立柱之間設(shè)置一風機連接橫梁，4根風機連接橫梁形成一方形框。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機安裝支架，其特征在于:每兩根風機連接立柱之間設(shè)置一塊風機安裝板，所述風機安裝板呈月牙形或三角形。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的風機安裝支架，其特征在于:所述風機安裝板呈月牙形，風機安裝板與風機連接橫梁相對的一側(cè)開設(shè)有弧形缺口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機安裝支架，其特征在于:所述安裝板加強筋包括沿橫向設(shè)置的第一安裝板加強筋和沿縱向設(shè)置的第二安裝板加強筋，第一、第二安裝板加強筋相互垂直布置，組成井字形或口字形結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風機安裝支架，其特征在于:所述第一安裝板加強筋和第二安裝板加強筋之間通過加強筋連接片相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1或5或6所述的風機安裝支架，其特征在于:所述安裝板加強筋與導風圈安裝板之間通過加強筋連接片相連。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機安裝支架，其特征在于:所述安裝板加強筋為橫截面形狀為[形的型材。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機安裝支架，其特征在于:所述風機安裝板上設(shè)置有維護把手。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風機安裝支架，其特征在于:相鄰風機安裝板之間、風機安裝板與風機連接立柱之間、風機與風機安裝板之間通過螺栓等螺紋緊固件相連。
【文檔編號】F24F13/10GK205717804SQ201620213272
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】陳云偉, 吳燁, 李攀, 古訪松
【申請人】深圳市英維克科技股份有限公司