專利名稱:空調器外的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種空調器外機，空調器外機包括：壓縮機模塊(10)；換熱模塊(20)；電控模塊(30)；壓縮機模塊(10)、換熱模塊(20)以及電控模塊(30)分別由相應的模塊殼體封裝為獨立單元，它們之間通過管路和線路連接。本實用新型的空調器有效地解決了現(xiàn)有技術中空調器外機拆裝復雜、效率低下的問題。
【專利說明】
空調器外機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調【技術領域】，具體而言，涉及一種空調器外機。

【背景技術】
[0002]目前市場上的空調外機普遍為整體式的結構布局形式，即換熱單元和壓縮機單元共用一個底盤和殼體鈑金件。換熱單元包括換熱器(如冷凝器)、風機系統(tǒng)等；壓縮機單元包括壓縮機、管路系統(tǒng)和電控系統(tǒng)。
[0003]如圖1所示，為現(xiàn)有技術中空調外機的普遍布局方式，該空調外機包括換熱器1’、電機2’、室外機外殼鈑金3’、電控部件4’、壓縮機5’、出風格柵6’以及軸流風葉7’。其中換熱器I’、風機系統(tǒng)分部在左側，電控部件4’、壓縮機5’及管路系統(tǒng)分布在右側，左右之間有鈑金件分隔開來。在外機中的各個零部件在生產過程中在總裝線是通過打螺釘、管路焊接、接線等方式相互連接起來，很多零部件之間都有相互裝配關系。在工程安裝上來說，機組是以一個整體的形式體現(xiàn)。
[0004]上述的布局形式存在不少缺陷，包括:1、由于換熱器需要定期的清洗，如果長期不清洗換熱器會影響換熱效率從而影響整個空調系統(tǒng)的制冷制熱。但是換熱器在清洗、更換時需要將外殼及所有與其有裝配關系的零部件拆卸下來，非常麻煩。2、生產總裝效率低下，特別是針對中央空調而言，管路復雜，焊接組裝空間有限，對壓縮機包裹隔音棉進行隔音處理等也相當難操作。
實用新型內容
[0005]本實用新型的主要目的在于提供一種空調器外機，以解決現(xiàn)有技術中空調器外機拆裝復雜、效率低下的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種空調器外機，空調器外機包括:壓縮機模塊；換熱模塊；電控模塊；壓縮機模塊、換熱模塊以及電控模塊分別由相應的模塊殼體封裝為獨立單元，它們之間通過管路和線路連接。
[0007]進一步地，空調器外機包括主機殼體，壓縮機模塊、換熱模塊以及電控模塊共同設置在主機殼體中。
[0008]進一步地，主機殼體為長方體形，換熱模塊設置在主機殼體內的一側，壓縮機模塊以及電控模塊并排設置在主機殼體的另一側。
[0009]進一步地，壓縮機模塊、換熱模塊以及電控模塊之間通過隔板隔開。
[0010]進一步地，壓縮機模塊、換熱模塊以及電控模塊相互分離設置。
[0011]進一步地，換熱模塊為多個，多個換熱模塊之間相互連接。
[0012]進一步地，壓縮機模塊包括壓縮機以及管路系統(tǒng)。
[0013]進一步地，換熱模塊包括換熱器、風葉、電機以及出風格柵。
[0014]進一步地，電控模塊包括控制主板、驅動板以及控制器元件。
[0015]應用本實用新型的技術方案，將原有空調器外機功能部件分為了壓縮機模塊、換熱模塊以及電控模塊。由于壓縮機模塊、換熱模塊以及電控模塊的功能相對分離，在進行三個模塊中任一模塊的拆裝時，可以盡量避免其他模塊的影響。在保持整個空調器系統(tǒng)順利運行的同時方便了安裝人員、用戶的拆裝、維護，極大地方便換熱器的更換或者清洗，更好地維護機組、提高壽命。另外模塊化設計可以降低生產制造難度，減少整機裝配工序，方便工人操作，大大提高生產效率，節(jié)約生產成本。此外，根據(jù)不同的冷量端需求組合不同的壓縮機系統(tǒng)和換熱單元模塊，可以自由選擇搭配，模塊通用化程度高，減少開發(fā)成本。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

【附圖說明】

[0017]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了現(xiàn)有技術中空調器外機的結構示意圖；
[0019]圖2示出了根據(jù)本實用新型的空調器外機的實施例一的結構示意圖；
[0020]圖3示出了根據(jù)本實用新型的空調器外機的實施例二的結構示意圖；
[0021]圖4示出了根據(jù)本實用新型的空調器外機的實施例三的結構示意圖。
[0022]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0023]I’、換熱器；2’、電機；3’、室外機外殼鈑金；4’、電控部件；5’、壓縮機；6’、出風格柵；7’、軸流風葉；10、壓縮機模塊；20、換熱模塊；30、電控模塊。

【具體實施方式】
[0024]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0025]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本實用新型保護的范圍。
[0026]如圖2所示，本申請實施例一的空調器外機，包括多個外機功能部件，空調器外機包括壓縮機模塊10、換熱模塊20以及電控模塊30。壓縮機模塊10、換熱模塊20以及電控模塊30分別由相應的模塊殼體封裝為獨立單元，它們之間通過管路和線路連接。
[0027]應用本實施例的技術方案，將原有空調器外機功能部件分為了壓縮機模塊10、換熱模塊20以及電控模塊30。由于壓縮機模塊10、換熱模塊20以及電控模塊30的功能相對分離，在進行三個模塊中任一模塊的拆裝時，可以盡量避免其他模塊的影響。在保持整個空調器系統(tǒng)順利運行的同時方便了安裝人員、用戶的拆裝、維護，極大地方便換熱器的更換或者清洗，更好地維護機組、提高壽命。另外模塊化設計可以降低生產制造難度，減少整機裝配工序，方便工人操作，大大提高生產效率，節(jié)約生產成本。此外，根據(jù)不同的冷量端需求組合不同的壓縮機系統(tǒng)和換熱單元模塊，可以自由選擇搭配，模塊通用化程度高，減少開發(fā)成本。
[0028]需要說明的是，壓縮機模塊10包括實現(xiàn)壓縮機功能的外機功能部件。換熱模塊20包括實現(xiàn)換熱功能的外機功能部件。電控模塊30包括實現(xiàn)電氣控制的外機功能部件。
[0029]如圖2所示，在實施例一的技術方案中，壓縮機模塊10、換熱模塊20以及電控模塊30分別通過模塊殼體封裝。這樣，可以方便上述三種模塊的移動以及組裝。
[0030]如圖2所不，在實施例一的技術方案中，空調器外機包括主機殼體，壓縮機模塊
10、換熱模塊20以及電控模塊30共同設置在主機殼體中。這樣，方便空調器室外機的整裝使用。
[0031]如圖2所示，在實施例一的技術方案中，主機殼體為長方體形，換熱模塊20設置在主機殼體內的一側，壓縮機模塊10以及電控模塊30并排設置在主機殼體的另一側。這樣，空調器的室外機結構緊密，對于使用空間的需求較小。優(yōu)選地，壓縮機模塊10、換熱模塊20以及電控模塊30之間通過隔板隔開。這樣，保證了壓縮機模塊10、換熱模塊20以及電控模塊30之間的相對獨立性。
[0032]在實施例一的技術方案中，壓縮機模塊10包括壓縮機以及管路系統(tǒng)。換熱模塊20包括換熱器、風葉、電機以及出風格柵。電控模塊30包括控制主板、驅動板以及控制器元件。本領域的技術人員有能力選擇常規(guī)的外機功能部件以實現(xiàn)空調器外機的功能。除此之夕卜，本領域的技術人員也有能力實現(xiàn)上述模塊的組裝，給予各模塊預留進出管孔、過線孔等用于機械連接的常規(guī)結構。
[0033]如圖3所示，本申請的實施例二與實施例一的區(qū)別僅在于，壓縮機模塊10、換熱模塊20以及電控模塊30相互分離設置。這樣，可以滿足不同的功能模塊對于環(huán)境的需求。壓縮機模塊10的噪音相對較大，其作為一個單獨模塊可以很方便地設置隔音吸音措施。將其放置遠離用戶使用環(huán)境的地方，可以從一定程度上達到降低噪音的效果。換熱模塊20的單獨設置方便對換熱模塊20中的熱量進行回收等操作。在出風口設置相應熱量交換部件回收余熱，可用于系統(tǒng)制熱，到達循環(huán)利用資源的效果。電控模塊30單獨設置，選擇電控模塊30合適的安置位置，可以避免電控模塊30遇到的下雨、高溫、風蝕等惡劣環(huán)境時造成的電控模塊30損壞，延長了室外機的使用壽命。
[0034]如圖4所示，本申請的實施例三與實施例一的區(qū)別僅在于，換熱模塊20為兩個個，兩個換熱模塊20之間相互連接。這樣可以滿足調制溫度需求高時換熱負荷。當然，換熱模塊20也不限于兩個，壓縮機模塊10以及電控模塊30的個數(shù)也沒有限制?？梢愿鶕?jù)實際的需求選擇上述三種模塊自由組合出合適的外機，以滿足不同用戶對于不同空氣調節(jié)性能的要求。
[0035]以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種空調器外機，其特征在于，所述空調器外機包括: 壓縮機模塊(10); 換熱模塊(20)； 電控模塊(30)； 所述壓縮機模塊(10)、所述換熱模塊(20)以及所述電控模塊(30)分別由相應的模塊殼體封裝為獨立單元，它們之間通過管路和線路連接。2.根據(jù)權利要求1所述的空調器外機，其特征在于，所述空調器外機包括主機殼體，所述壓縮機模塊(10)、所述換熱模塊(20)以及所述電控模塊(30)共同設置在所述主機殼體中。3.根據(jù)權利要求2所述的空調器外機，其特征在于，所述主機殼體為長方體形，所述換熱模塊(20)設置在所述主機殼體內的一側，所述壓縮機模塊(10)以及所述電控模塊(30)并排設置在所述主機殼體的另一側。4.根據(jù)權利要求3所述的空調器外機，其特征在于，所述壓縮機模塊(10)、所述換熱模塊(20)以及所述電控模塊(30)之間通過隔板隔開。5.根據(jù)權利要求1所述的空調器外機，其特征在于，所述壓縮機模塊(10)、所述換熱模塊(20)以及所述電控模塊(30)相互分離設置。6.根據(jù)權利要求1所述的空調器外機，其特征在于，所述換熱模塊(20)為多個，多個換熱模塊(20)之間相互連接。7.根據(jù)權利要求1所述的空調器外機，其特征在于，所述壓縮機模塊(10)包括壓縮機以及管路系統(tǒng)。8.根據(jù)權利要求1所述的空調器外機，其特征在于，所述換熱模塊(20)包括換熱器、風葉、電機以及出風格柵。9.根據(jù)權利要求1所述的空調器外機，其特征在于，所述電控模塊(30)包括控制主板、驅動板以及控制器元件。
【文檔編號】F24F1-06GK204301214SQ201420771032
【發(fā)明者】蘇運宇, 陳家永, 張亞國, 張龍洲 [申請人]珠海格力電器股份有限公司