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等差雙曲分流裝置制造方法

文檔序號:25559閱讀:345來源:國知局
專利名稱:等差雙曲分流裝置制造方法
【專利摘要】等差雙曲分流裝置,包括沿豎直方向設(shè)置的分流集管,分流集管的頂端設(shè)有進口,分流集管的底部側(cè)壁上分別設(shè)有多個出口,分流集管底部的每個出口分別與一個分流叉管的進口相連,每個分流叉管的出口分別與一個導流罩的入口相通,導流罩為橫截面自入口端至出口端逐漸增大,導流罩的前后方向的二個側(cè)板的橫截面為內(nèi)凹的半圓弧形或雙曲線形,導流罩的橫截面為矩形,導流罩的底端為敞口端,導流罩內(nèi)設(shè)有多個分流板,多個分流板將導流罩內(nèi)的空腔分割成多個導流通道,多個分流板前后方向的二個側(cè)邊分別與對應(yīng)的側(cè)板固定相連。其目的是提供一種可對流體進行均勻分流,避免流體分布不均而產(chǎn)生的局部能量損失的等差雙曲分流裝置。
【專利說明】等差雙曲分流裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種等差雙曲分流裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)工藝中,當有一定流量的流體需要進入池內(nèi)、罐體或某一容器內(nèi)進行能量轉(zhuǎn)換或發(fā)生反應(yīng)時,在流體進入容器前,需要有合理的流體分流系統(tǒng),以保證流體能夠盡可能均勻地流入容器,且在此部位盡可能產(chǎn)生較小的阻力降,并盡可能不產(chǎn)生溫度變化。如在沖渣水余熱回收工藝中,因沖渣水中含有較多的顆粒及玻璃纖維,當對沖渣水的熱量進行回收時,沖渣水需要通過專門的換熱器進行熱量回收,如果沖渣水直接過管路進入余熱回收換熱器,會在進口部位產(chǎn)生玻璃纖維的積聚,進而產(chǎn)生污堵,同時,沖渣水在換熱器內(nèi)部過流不均,換熱器的利用效率大大降低。目前沒有專門的分流系統(tǒng)對此部分流體進行細化處理,一定流量的流體直接進入容器時,在管路與容器連接的部位會產(chǎn)生大的局部流動阻力,能量損失較大,且有可能在局部產(chǎn)生溫度變化,更有甚者會產(chǎn)生局部汽化相變,由此會引起管路的局部震動,對于連接部位的壽命產(chǎn)生影響,進而影響到整個裝置的運行效果O
[0003]現(xiàn)有的各種分流裝置,由于其設(shè)計結(jié)構(gòu)不盡合理,無法對進入池內(nèi)、罐體或筒體內(nèi)的流體進行均勻分流,造成流體分布不均而產(chǎn)生的局部能量損失,無法滿足使用要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種可對流體進行均勻分流,避免流體分布不均而產(chǎn)生的局部能量損失的等差雙曲分流裝置。
[0005]本實用新型的等差雙曲分流裝置,包括沿豎直方向設(shè)置的分流集管,分流集管的頂端設(shè)有進口,分流集管的底部側(cè)壁上分別設(shè)有多個出口,分流集管底部的每個出口分別與一個分流叉管的進口相連,每個分流叉管的出口分別與一個導流罩的入口相通,導流罩為橫截面自入口端至出口端逐漸增大,導流罩的前后方向的二個側(cè)板的橫截面為內(nèi)凹的半圓弧形或雙曲線形,導流罩的橫截面為矩形,導流罩的底端為敞口端,導流罩內(nèi)設(shè)有多個分流板,多個分流板將導流罩內(nèi)的空腔分割成多個導流通道,多個分流板前后方向的二個側(cè)邊分別與對應(yīng)的側(cè)板固定相連。
[0006]本實用新型的等差雙曲分流裝置,其中所述分流集管的底部側(cè)壁上分別設(shè)有二個出口,每個所述分流叉管沿傾斜方向向下延伸設(shè)置。
[0007]本實用新型的等差雙曲分流裝置,其中所述分流集管的頂端設(shè)有法蘭盤。
[0008]本實用新型的等差雙曲分流裝置,其中每個所述分流叉管的出口分別通過連接法蘭與一個所述導流罩的入口相通。
[0009]本實用新型的等差雙曲分流裝置在使用時,可讓流體介質(zhì)如氣體或水從分流集管進入各個分流叉管,然后再從各個分流叉管進入每個導流罩內(nèi),再沿著由多個分流板分割形成的多個導流通道流出每個導流罩。在導流罩內(nèi),流體經(jīng)過等差分流板分流到各導流通道,可避免流體分布不均;由于導流罩的二個側(cè)板的截面形狀為雙曲線形或半圓弧形,流體進入導流罩后,在分流板和雙曲線形的導流罩的同時引導作用下,流體運動的流線分布會變得更加均勻,由此可避免因分流不均而產(chǎn)生的局部流阻增大,進而影響到整個裝置的運行效果;此外,本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,易于生產(chǎn)、安裝和維護;可實現(xiàn)大規(guī)模批量化生產(chǎn)。因此,本實用新型的等差雙曲分流裝置具有可對流體進行均勻分流,避免流體分布不均而產(chǎn)生的局部能量損失的特點。
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型的等差雙曲分流裝置作進一步詳細說明。

【附圖說明】

[0011]圖1是本實用新型的等差雙曲分流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的立體圖。

【具體實施方式】
[0012]如圖1所示,本實用新型的等差雙曲分流裝置,包括沿豎直方向設(shè)置的分流集管1,分流集管I的頂端設(shè)有進口,分流集管I的底部側(cè)壁上分別設(shè)有多個出口,分流集管I底部的每個出口分別與一個分流叉管2的進口相連,每個分流叉管2的出口分別與一個導流罩4的入口相通,導流罩4為橫截面自入口端至出口端逐漸增大,導流罩4的前后方向的二個側(cè)板3的橫截面為內(nèi)凹的半圓弧形或雙曲線形,導流罩4的橫截面為矩形,導流罩4的底端為敞口端,導流罩4內(nèi)設(shè)有多個分流板6,多個分流板6將導流罩4內(nèi)的空腔分割成多個導流通道,多個分流板6前后方向的二個側(cè)邊分別與對應(yīng)的側(cè)板3固定相連。
[0013]作為本實用新型的進一步改進,上述分流集管I的底部側(cè)壁上分別設(shè)有二個出口,每個分流叉管2沿傾斜方向向下延伸設(shè)置。
[0014]作為本實用新型的進一步改進,上述分流集管I的頂端設(shè)有法蘭盤7。
[0015]作為本實用新型的進一步改進,上述每個分流叉管2的出口分別通過連接法蘭5與一個導流罩4的入口相通。
[0016]本實用新型的等差雙曲分流裝置在使用時,可讓流體介質(zhì)如氣體或水從分流集管I頂端的進口進入分流集管1,然后再從分流集管I的底部的出口進入各個分流叉管2,然后再從各個分流叉管2進入每個導流罩4內(nèi),再沿著由多個分流板6分割形成的多個導流通道流出每個導流罩4。在導流罩4內(nèi),流體經(jīng)過等差分流板6分流到各導流通道,可避免流體分布不均;由于導流罩4的二個側(cè)板3的截面形狀為雙曲線形或半圓弧形,流體進入導流罩4后,在分流板6和雙曲線形的導流罩4的同時引導作用下,流體運動的流線分布會變得更加均勻,由此可避免因分流不均而產(chǎn)生的局部流阻增大,進而影響到整個裝置的運行效果;此外,本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,易于生產(chǎn)、安裝和維護;可實現(xiàn)大規(guī)模批量化生產(chǎn)。因此,本實用新型的等差雙曲分流裝置具有可對流體進行均勻分流,避免流體分布不均而產(chǎn)生的局部能量損失的特點。
【權(quán)利要求】
1.等差雙曲分流裝置,其特征在于:包括沿豎直方向設(shè)置的分流集管(1),分流集管(I)的頂端設(shè)有進口,分流集管(I)的底部側(cè)壁上分別設(shè)有多個出口,分流集管(I)底部的每個出口分別與一個分流叉管(2)的進口相連,每個分流叉管(2)的出口分別與一個導流罩(4)的入口相通,導流罩(4)為橫截面自入口端至出口端逐漸增大,導流罩(4)的前后方向的二個側(cè)板(3)的橫截面為內(nèi)凹的半圓弧形或雙曲線形,導流罩(4)的橫截面為矩形,導流罩(4)的底端為敞口端,導流罩(4)內(nèi)設(shè)有多個分流板¢),多個分流板(6)將導流罩(4)內(nèi)的空腔分割成多個導流通道,多個分流板(6)前后方向的二個側(cè)邊分別與對應(yīng)的側(cè)板⑶固定相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等差雙曲分流裝置,其特征在于:所述分流集管(I)的底部側(cè)壁上分別設(shè)有二個出口,每個所述分流叉管(2)沿傾斜方向向下延伸設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的等差雙曲分流裝置,其特征在于:所述分流集管(I)的頂端設(shè)有法蘭盤(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的等差雙曲分流裝置,其特征在于:每個所述分流叉管(2)的出口分別通過連接法蘭(5)與一個所述導流罩(4)的入口相通。
【文檔編號】F28F9-22GK204286196SQ201420698484
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