專(zhuān)利名稱:一種焊條烘焙裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種焊條烘焙裝置，包括箱體、箱體的進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。箱體內(nèi)并排設(shè)置有二個(gè)烘焙器，每個(gè)烘焙器的左、右側(cè)壁的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)置有隔板，形成三個(gè)進(jìn)氣通道和四個(gè)高溫氣體通道。四個(gè)高溫氣體通道與對(duì)應(yīng)的烘焙器底部進(jìn)行封堵，使高溫氣體不能從每個(gè)烘焙器的底部進(jìn)入烘焙器。左側(cè)壁和右側(cè)壁上分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣孔。三個(gè)進(jìn)氣通道內(nèi)分別裝設(shè)有電加熱器。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了烘焙箱內(nèi)烘焙溫度均勻，提高了焊條的烘焙質(zhì)量，降低了焊條的含水量，提高了焊接接頭的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種焊條烘焙裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊條烘焙裝置，特別是涉及一種高溫焊條烘焙溫度均化裝置，屬于熱加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]大型鋼板結(jié)構(gòu)構(gòu)件，如有壓容器，船舶、車(chē)輛等，在制造過(guò)程中離不開(kāi)焊接，焊接質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。焊條的含水量是影響焊接質(zhì)量的重要因素。因?yàn)樵诤附舆^(guò)程中，鋼結(jié)構(gòu)件拼接時(shí)，焊縫里的氫氣產(chǎn)生，有很大一部分來(lái)源于焊條藥皮中的水，焊條藥皮中的水分為自由水、結(jié)晶水和化合水，自由水在100°C以上左右溫度即可去除，結(jié)晶水在350-400°C左右可以去除，最難去除的是化合水，需要更高的溫度，低合金低氫型焊條對(duì)于化合水的去除，顯得尤為重要，而它的去除溫度約為450°C左右。
[0003]目前我國(guó)市場(chǎng)銷(xiāo)售的焊條烘焙箱，烘焙時(shí)間長(zhǎng)，烘焙溫度不易達(dá)到，不能滿足壓力容器、大型鋼結(jié)構(gòu)等焊接材料的使用要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的，是提供一種焊條烘焙裝置，實(shí)現(xiàn)了烘焙箱內(nèi)烘焙溫度均勻，提高了焊條的烘焙質(zhì)量，降低了焊條的含水量，提高了焊接接頭的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
[0005]采用的技術(shù)方案是
[0006]一種焊條烘焙裝置，包括箱體，箱體有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)(或風(fēng)扇)；在箱體內(nèi)并排設(shè)置有第一烘焙器和第二烘焙器；第一烘焙器的上端蓋上設(shè)有第一氣體出口，第一氣體出口的上端與箱體的上端蓋上的第一出氣口連接，第二烘焙器的上端蓋上設(shè)有第二氣體出口，第二氣體出口的上端與箱體的上端蓋上的第二出氣口連接；箱體內(nèi)，第一烘焙器的上端蓋、第二烘焙器的上端蓋與箱體的上端蓋之間的空間為進(jìn)氣室，其特征在于:
[0007]第一烘焙器的右側(cè)壁的右側(cè)豎直設(shè)置有第一隔板，第一隔板的前、后端面分別與箱體的內(nèi)壁氣密性固定連接；第一隔板的上端與第一烘焙器的上端蓋的右端固定連接；第一隔板與箱體的右側(cè)壁之間為第一進(jìn)氣通道，第一隔板與第一烘焙器的右側(cè)壁之間為第一高溫氣體通道，第一隔板的下端與箱體的底板之間為第一高溫氣體入口。
[0008]第一烘焙器的左側(cè)壁的左側(cè)豎直設(shè)置有第二隔板，第二隔板的上端與第一烘焙器的上端蓋的左端固定連接；第二隔板的前、后端面分別與箱體的內(nèi)壁氣密性固定連接；第二隔板與第一烘焙器的左側(cè)壁之間為第二高溫氣體通道；第二烘焙器的右側(cè)壁的右側(cè)豎直設(shè)置有第三隔板，第三隔板的前、后端面分別與箱體內(nèi)壁氣密性固定連接，第三隔板的上端與第二烘焙器的上端蓋右端連接；第三隔板與第二烘焙器的右側(cè)壁之間為第三高溫氣體通道，第二隔板與第三隔板之間為第二進(jìn)氣通道。第二隔板、第三隔板的下端與箱體的底板之間為第二高溫氣體入口。
[0009]第二烘焙器的左側(cè)壁的左側(cè)豎直設(shè)置有第四隔板，第四隔板的上端與第二烘焙器的上端蓋的左端固定連接，第四隔板的前、后端面分別與箱體的內(nèi)壁氣密性固定連接，第四隔板與第二烘焙器的左側(cè)壁之間為第四高溫氣體通道，第四隔板與箱體的左側(cè)壁之間為第三進(jìn)氣通道，第四隔板與箱體的底板之間為第三高溫氣體入口。
[0010]第一進(jìn)氣通道、第二進(jìn)氣通道和第三進(jìn)氣通道的上端分別與進(jìn)氣室相連通。
[0011]第一進(jìn)氣通道內(nèi)設(shè)置有第一電加熱器，第一電加熱器固定在第一隔板上。第二進(jìn)氣通道內(nèi)設(shè)置有第二電加熱器，第二電加熱器固定在第三隔板上。第三進(jìn)氣通道內(nèi)設(shè)置有第三電加熱器，第三電加熱器固定在第四隔板上，上述電加熱器還可選用遠(yuǎn)紅外線加熱器。
[0012]第一烘焙器的右側(cè)壁的下端與箱體的底板之間，豎直設(shè)置有第一封堵板，第一烘焙器的左側(cè)壁與箱體的底板之間豎直設(shè)置有第二封堵板，第二烘焙器的右側(cè)壁的下端與箱體的底板之間豎直設(shè)置有第三封堵板，第二烘焙器左側(cè)壁與箱體的底板之間豎直設(shè)置第四封堵板。
[0013]第一烘焙器的左側(cè)壁、右側(cè)壁和第二烘焙器的左側(cè)壁、右側(cè)壁上，分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣孔。
[0014]在第一烘焙器右側(cè)壁的右側(cè)，與第二烘焙器左側(cè)壁的左側(cè)，增加抽拉鋼板，根據(jù)焊接材料的烘焙要求，以及烘箱每層溫度與實(shí)測(cè)的溫度的差值，對(duì)溫度高出要求溫度的烘焙層，減少可流入的高溫空氣開(kāi)孔數(shù)量，由抽拉鋼板進(jìn)行遮擋即可減少開(kāi)孔數(shù)量；對(duì)溫度低于要求溫度的烘焙層，增加可流入的高溫空氣開(kāi)孔數(shù)量，拉出抽拉鋼板即可增加開(kāi)孔數(shù)量。
[0015]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):
[0016]由于本實(shí)用新型在烘箱下部增加了封堵板，阻止高溫空氣從底部直接進(jìn)入烘焙區(qū)，造成下熱上冷的現(xiàn)象，本實(shí)用新型在烘焙區(qū)的側(cè)壁進(jìn)行了圖2中A-A剖面的開(kāi)孔，如圖1和2所示，使得高溫空氣可以在對(duì)焊條加溫之前，能夠均勻的進(jìn)入烘焙區(qū)，每層的烘焙區(qū)能夠均勻受熱。實(shí)現(xiàn)了焊條或焊劑烘焙箱室溫度的均勻性與一致性，且基本同步了每層托盤(pán)的升溫速率和溫度；提高了焊條的烘焙質(zhì)量，降低了焊條的含水量；提高了焊接接頭的質(zhì)量；提高了焊縫的一次合格率，提高了生產(chǎn)效率。

【附圖說(shuō)明】

[0017]圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0019]圖3是圖2的B-B剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]一種焊條烘焙裝置，包括箱體1，箱體I有進(jìn)氣口 2，進(jìn)氣口 2內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)(或風(fēng)扇)3 ;在箱體I內(nèi)并排設(shè)置有第一烘焙器4和第二烘焙器5 ;第一烘焙器4的上端蓋6上設(shè)有第一氣體出口 7，第一氣體出口 7的上端與箱體I的上端蓋8上的第一出氣口 9連接，第二烘焙器5的上端蓋11上設(shè)有第二氣體出口 10，第二氣體出口 10的上端與箱體I的上端蓋8上的第二出氣口 12連接；箱體I內(nèi)，第一烘焙器4的上端蓋6和第二烘焙器5的上端蓋11與箱體I的上端蓋8之間的空間為進(jìn)氣室13，其特征在于:
[0021]第一烘焙器4的右側(cè)壁14的右側(cè)豎直設(shè)置有第一隔板15，第一隔板15的前、后端面分別與箱體I的內(nèi)壁氣密性固定連接；第一隔板15的上端與第一烘焙器4的上端蓋6的右端固定連接；第一隔板15與箱體I的右側(cè)壁16之間為第一進(jìn)氣通道17，第一隔板15與第一烘焙器4的右側(cè)壁14之間為第一高溫氣體通道18，第一隔板15的下端與箱體I的底板19之間為第一高溫氣體入口 20。
[0022]第一烘焙器4的左側(cè)壁21的左側(cè)豎直設(shè)置有第二隔板22，第二隔板22的上端與第一烘焙器4的上端蓋6的左端固定連接；第二隔板22的前、后端面分別與箱體I的內(nèi)壁氣密性固定連接；第二隔板22與第一烘焙器4的左側(cè)壁21之間為第二高溫氣體通道23 ;第二烘焙器5的右側(cè)壁24的右側(cè)豎直設(shè)置有第三隔板25，第三隔板25的前、后端面分別與箱體I內(nèi)壁氣密性固定連接，第三隔板25的上端與第二烘焙器5的上端蓋11右端連接；第三隔板25與第二烘焙器5的右側(cè)壁24之間為第三高溫氣體通道26，第二隔板22與第三隔板25之間為第二進(jìn)氣通道27。第二隔板22、第三隔板25的下端與箱體I的底板19之間為第二高溫氣體入口 31。
[0023]第二烘焙器5的左側(cè)壁28的左側(cè)豎直設(shè)置有第四隔板29，第四隔板29的上端與第二烘焙器5的上端蓋11的左端固定連接，第四隔板29的前、后端面分別與箱體I的內(nèi)壁氣密性固定連接，第四隔板29與第二烘焙器5的左側(cè)壁28之間為第四高溫氣體通道30，第四隔板29與箱體I的左側(cè)壁32之間為第三進(jìn)氣通道33，第四隔板29與箱體I的底板19之間為第三高溫氣體入口 34。
[0024]第一進(jìn)氣通道17、第二進(jìn)氣通道27和第三進(jìn)氣通道33的上端分別與進(jìn)氣室13相連通。
[0025]第一進(jìn)氣通道17內(nèi)設(shè)置有第一電加熱器35，第一電加熱器35固定在第一隔板15上。第二進(jìn)氣通道27內(nèi)設(shè)置有第二電加熱器36，第二電加熱器36固定在第三隔板25上。第三進(jìn)氣通道33內(nèi)設(shè)置有第三電加熱器37，第三電加熱器37固定在第四隔板29上，上述電加熱器還可選用遠(yuǎn)紅外線加熱器。
[0026]第一烘焙器4的右側(cè)壁14的下端與箱體I的底板19之間，豎直設(shè)置有第一封堵板38，第一烘焙器4的左側(cè)壁21與箱體I的底板19之間豎直設(shè)置有第二封堵板39，第二烘焙器5的右側(cè)壁24的下端與箱體I的底板19之間豎直設(shè)置有第三封堵板40。第二烘焙器5、左側(cè)壁28與箱體I的底板19之間豎直設(shè)置第四封堵板41。
[0027]第一烘焙器4的左側(cè)壁21、右側(cè)壁14和第二烘焙器5的左側(cè)壁28、右側(cè)壁24上，分別在距每一個(gè)烘焙托盤(pán)42下面15mm處，開(kāi)設(shè)一排Φ20mm孔43，每二個(gè)孔43之間的間距為30mm，孔數(shù)為10個(gè)。
[0028]在第一烘焙器右側(cè)壁的右側(cè)，與第二烘焙器左側(cè)壁的左側(cè)，增加抽拉鋼板44，對(duì)可流入的高溫空氣開(kāi)孔數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊條烘焙裝置，包括箱體，箱體有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)；在箱體內(nèi)并排設(shè)置有第一烘焙器和第二烘焙器；第一烘焙器的上端蓋上設(shè)有第一氣體出口，第一氣體出口的上端與箱體的上端蓋上的第一出氣口連接，第二烘焙器的上端蓋上設(shè)有第二氣體出口，第二氣體出口的上端與箱體的上端蓋上的第二出氣口連接；箱體內(nèi)，第一烘焙器的上端蓋、第二烘焙器的上端蓋與箱體的上端蓋之間的空間為進(jìn)氣室，其特征在于: 第一烘焙器的右側(cè)壁的右側(cè)豎直設(shè)置有第一隔板，第一隔板的前、后端面分別與箱體的內(nèi)壁氣密性固定連接；第一隔板的上端與第一烘焙器的上端蓋的右端固定連接；第一隔板與箱體的右側(cè)壁之間為第一進(jìn)氣通道，第一隔板與第一烘焙器的右側(cè)壁之間為第一高溫氣體通道，第一隔板的下端與箱體的底板之間為第一高溫氣體入口； 第一烘焙器的左側(cè)壁的左側(cè)豎直設(shè)置有第二隔板，第二隔板的上端與第一烘焙器的上端蓋的左端固定連接；第二隔板的前、后端面分別與箱體的內(nèi)壁氣密性固定連接；第二隔板與第一烘焙器的左側(cè)壁之間為第二高溫氣體通道；第二烘焙器的右側(cè)壁的右側(cè)豎直設(shè)置有第三隔板，第三隔板的前、后端面分別與箱體內(nèi)壁氣密性固定連接，第三隔板的上端與第二烘焙器的上端蓋右端連接；第三隔板與第二烘焙器的右側(cè)壁之間為第三高溫氣體通道，第二隔板與第三隔板之間為第二進(jìn)氣通道；第二隔板、第三隔板的下端與箱體的底板之間為第二高溫氣體入口； 第二烘焙器的左側(cè)壁的左側(cè)豎直設(shè)置有第四隔板，第四隔板的上端與第二烘焙器的上端蓋的左端固定連接，第四隔板的前、后端面分別與箱體的內(nèi)壁氣密性固定連接，第四隔板與第二烘焙器的左側(cè)壁之間為第四高溫氣體通道，第四隔板與箱體的左側(cè)壁之間為第三進(jìn)氣通道，第四隔板與箱體的底板之間為第三高溫氣體入口； 第一進(jìn)氣通道、第二進(jìn)氣通道和第三進(jìn)氣通道的上端分別與進(jìn)氣室相連通； 第一進(jìn)氣通道內(nèi)設(shè)置有第一電加熱器，第一電加熱器固定在第一隔板上；第二進(jìn)氣通道內(nèi)設(shè)置有第二電加熱器，第二電加熱器固定在第三隔板上；第三進(jìn)氣通道內(nèi)設(shè)置有第三電加熱器，第三電加熱器固定在第四隔板上，上述電加熱器還可選用遠(yuǎn)紅外線加熱器； 第一烘焙器的右側(cè)壁的下端與箱體的底板之間，豎直設(shè)置有第一封堵板，第一烘焙器的左側(cè)壁與箱體的底板之間豎直設(shè)置有第二封堵板，第二烘焙器的右側(cè)壁的下端與箱體的底板之間豎直設(shè)置有第三封堵板，第二烘焙器左側(cè)壁與箱體的底板之間豎直設(shè)置第四封堵板； 第一烘焙器的左側(cè)壁、右側(cè)壁和第二烘焙器的左側(cè)壁、右側(cè)壁上，分別開(kāi)設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊條烘焙裝置，其特征在于:第一烘焙器的左側(cè)壁、右側(cè)壁和第二烘焙器的左側(cè)壁、右側(cè)壁上，分別在距每一個(gè)烘焙托盤(pán)下面15mm處，開(kāi)設(shè)一排Φ 20mm孔，每二個(gè)孔之間的間距為30mm，孔數(shù)為10個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種焊條烘焙裝置，其特征在于:在第一烘焙器右側(cè)壁的右側(cè)，與第二烘焙器左側(cè)壁的左側(cè)，增加抽拉鋼板。
【文檔編號(hào)】F26B23-06GK204285963SQ201420652430
【發(fā)明者】李大用, 高峰, 劉殿寶, 武繼紅, 王英健 [申請(qǐng)人]渤海船舶重工有限責(zé)任公司