專利名稱:一種太陽(yáng)能電池片干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種太陽(yáng)能電池片干燥裝置，它包括安裝在濕法機(jī)臺(tái)上的機(jī)架和可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上的輥輪軸，所述輥輪軸水平設(shè)置且位于太陽(yáng)能電池片上方，在所述輥輪軸的外表面上包覆有軟質(zhì)吸水材料構(gòu)成輥輪，隨著太陽(yáng)能電池片輸送，輥輪在太陽(yáng)能電池片的上表面上滾動(dòng)，軟質(zhì)吸水材料受擠壓吸附太陽(yáng)能電池片上的藥液以干燥太陽(yáng)能電池片。本實(shí)用新型采用軟質(zhì)吸水材料吸附太陽(yáng)能電池片上的藥液以干燥太陽(yáng)能電池片，干燥效果好，另外，不存在傳統(tǒng)吹干方式的風(fēng)刀孔堵塞情況，避免了人工頻繁清理風(fēng)刀孔，減少了維護(hù)時(shí)間；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，而且解決了壓縮空氣中摻雜雜質(zhì)而致電池片表面污染的問(wèn)題，大大提高了電池片品質(zhì)。
【專利說(shuō)明】一種太陽(yáng)能電池片干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能電池片干燥裝置，適用于太陽(yáng)能電池片濕法刻蝕工序中對(duì)電池片表面的殘留藥液進(jìn)行干燥。

【背景技術(shù)】
[0002]在太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)工藝中，濕法刻蝕可以用來(lái)替代太陽(yáng)能電池生產(chǎn)中通常使用的等離子刻蝕，濕法刻蝕可將擴(kuò)散后正面和背面的p-n結(jié)分開(kāi)。在電池片濕法刻蝕工序中，堿槽(NAOH)清洗后，PSG清洗前，濕法機(jī)臺(tái)在堿槽工步中需對(duì)電池片的表面進(jìn)行有效風(fēng)干，使出堿槽的電池片表片不能附著較多的工藝藥液，否則會(huì)導(dǎo)致槽體的Ph值發(fā)生變化，如果不進(jìn)行有效控制，將會(huì)因藥液的Ph濃度發(fā)生變化而導(dǎo)致該工序出現(xiàn)品質(zhì)異常。
[0003]目前，對(duì)太陽(yáng)能電池片進(jìn)行風(fēng)干通常采用壓縮空氣通過(guò)風(fēng)刀將電池片表面堿液吹干，如圖1所示，壓縮空氣A由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)刀1，并從風(fēng)刀I的出風(fēng)孔2上吹出以吹趕太陽(yáng)能電池片表面的藥水。但是，這種吹干方式存在以下缺陷:⑴吹干效果很不理想，電池片表面會(huì)有堿液殘留；⑵工藝對(duì)堿液清洗的溫度要求嚴(yán)格控制在20土1°C，在此工藝溫度下，堿液容易結(jié)晶，導(dǎo)致風(fēng)刀孔堵塞，以致吹干效果更差，進(jìn)而導(dǎo)致溶液濃度降低，影響清洗效果，從而影響電池片品質(zhì)；另外，為了解決風(fēng)刀孔堵塞問(wèn)題，需要人工頻繁清理風(fēng)刀孔，增加了維護(hù)時(shí)間；⑶壓縮空氣中摻雜的雜質(zhì)會(huì)造成電池片表面受到污染，影響電池片品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、干燥效果好、可提高電池片品質(zhì)且維護(hù)時(shí)間短的太陽(yáng)能電池片干燥裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下的技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):一種太陽(yáng)能電池片干燥裝置，其特征在于:它包括安裝在濕法機(jī)臺(tái)上的機(jī)架和可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上的輥輪軸，所述輥輪軸水平設(shè)置且位于太陽(yáng)能電池片上方，在所述輥輪軸的外表面上包覆有軟質(zhì)吸水材料構(gòu)成輥輪，隨著太陽(yáng)能電池片輸送，輥輪在太陽(yáng)能電池片的上表面上滾動(dòng)，軟質(zhì)吸水材料受擠壓吸附太陽(yáng)能電池片上的藥液以干燥太陽(yáng)能電池片。
[0006]本實(shí)用新型采用軟質(zhì)吸水材料吸附太陽(yáng)能電池片上的藥液以干燥太陽(yáng)能電池片，干燥效果好，另外，不存在傳統(tǒng)吹干方式的風(fēng)刀孔堵塞情況，避免了人工頻繁清理風(fēng)刀孔，減少了維護(hù)時(shí)間；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，而且解決了壓縮空氣中摻雜雜質(zhì)而致電池片表面污染的問(wèn)題，大大提高了電池片品質(zhì)。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，所述軟質(zhì)吸水材料采用海綿。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述海綿采用PU材質(zhì)。PU材質(zhì)耐腐蝕，吸附能力強(qiáng)，便于定期更換。
[0009]本實(shí)用新型所述輥輪的中軸線與太陽(yáng)能電池片上表面的距離是41?43mm，所述輥輪的直徑為40± 1mm。在保證海綿吸附效果的同時(shí)，避免海綿的擠壓導(dǎo)致電池片表面受到損壞。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種推薦方式，所述輥輪與太陽(yáng)能硅片的輸送方向相垂直。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下顯著的效果:
[0012]⑴本實(shí)用新型采用軟質(zhì)吸水材料吸附太陽(yáng)能電池片上的藥液以干燥太陽(yáng)能電池片，干燥效果好，另外，不存在傳統(tǒng)吹干方式的風(fēng)刀孔堵塞情況，避免了人工頻繁清理風(fēng)刀孔，減少了維護(hù)時(shí)間。
[0013]⑵本實(shí)用新型解決了壓縮空氣中摻雜雜質(zhì)而致電池片表面污染的問(wèn)題，大大提高了電池片品質(zhì)。
[0014]⑶本實(shí)用新型軟質(zhì)吸水材料采用I3U材質(zhì)的海綿，耐腐蝕，吸附能力強(qiáng)，便于定期更換。
[0015]⑷本實(shí)用新型控制輥輪與太陽(yáng)能電池片的間距及輥輪尺寸大小，能夠在保證海綿吸附效果的同時(shí)，避免海綿的擠壓導(dǎo)致電池片表面受到損壞。
[0016](5)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，不僅可適用于太陽(yáng)能電池片濕法刻蝕工序中對(duì)電池片表面殘留藥液的干燥，還可以適用于其它需要干燥的場(chǎng)合。

【附圖說(shuō)明】

[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]圖1是現(xiàn)有風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖2所示，是本實(shí)用新型一種太陽(yáng)能電池片干燥裝置，它包括安裝在濕法機(jī)臺(tái)上的機(jī)架和可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上的輥輪軸3，輥輪軸3水平設(shè)置且位于太陽(yáng)能電池片上方，在輥輪軸3的外表面上包覆有軟質(zhì)吸水材料構(gòu)成輥輪4，輥輪4與太陽(yáng)能硅片的輸送方向相垂直，在本實(shí)施例中，軟質(zhì)吸水材料采用PU材質(zhì)的海綿5，隨著太陽(yáng)能電池片輸送，輥輪4在太陽(yáng)能電池片的上表面上滾動(dòng)，海綿5受擠壓吸附太陽(yáng)能電池片上的藥液以干燥太陽(yáng)能電池片。PU材質(zhì)的海綿耐腐蝕，吸附能力強(qiáng)，便于定期更換。輥輪在安裝前需要進(jìn)行浸泡清洗，使海綿充分飽和。
[0021]在本實(shí)施例中，輥輪4的中軸線與太陽(yáng)能電池片上表面的距離是42mm，輥輪4的直徑為40mm。在保證海綿吸附效果的同時(shí)，避免海綿的擠壓導(dǎo)致電池片表面受到損壞。
[0022]本實(shí)用新型在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，電池片的干燥效果理想，工藝槽濃度在規(guī)定換槽周期內(nèi)穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)范圍，且減少了大量的維護(hù)時(shí)間(傳統(tǒng)方式中因風(fēng)刀容易結(jié)晶需要頻繁維護(hù)清理)，提高了設(shè)備利用率。
[0023]本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此，根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，在不脫離本實(shí)用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實(shí)用新型的軟質(zhì)吸水材料除了采用海綿，還可以采用其它吸水性強(qiáng)、不會(huì)損傷太陽(yáng)能電池片的材料；輥輪的中軸線與太陽(yáng)能電池片上表面的距離是41?43臟，輥輪的直徑為40 土 Imm ;因此，本實(shí)用新型還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種太陽(yáng)能電池片干燥裝置，其特征在于:它包括安裝在濕法機(jī)臺(tái)上的機(jī)架和可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上的輥輪軸，所述輥輪軸水平設(shè)置且位于太陽(yáng)能電池片上方，在所述輥輪軸的外表面上包覆有軟質(zhì)吸水材料構(gòu)成輥輪，隨著太陽(yáng)能電池片輸送，輥輪在太陽(yáng)能電池片的上表面上滾動(dòng)，軟質(zhì)吸水材料受擠壓吸附太陽(yáng)能電池片上的藥液以干燥太陽(yáng)能電池片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池片干燥裝置，其特征在于:所述軟質(zhì)吸水材料采用海綿。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能電池片干燥裝置，其特征在于:所述海綿采用PU材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的太陽(yáng)能電池片干燥裝置，其特征在于:所述輥輪的中軸線與太陽(yáng)能電池片上表面的距離是41?43臟，所述輥輪的直徑為40±lmm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽(yáng)能電池片干燥裝置，其特征在于:所述輥輪與太陽(yáng)能硅片的輸送方向相垂直。
【文檔編號(hào)】F26B5-16GK204301419SQ201420647038
【發(fā)明者】郭輝, 王利國(guó), 戴德鵬, 劉屹, 王鶴齡 [申請(qǐng)人]晶澳（揚(yáng)州）太陽(yáng)能科技有限公司