專利名稱:強迫熱交換式水煮豬鬃干燥設(shè)備的制作方法
本實用新型涉及一種干燥設(shè)備。特別是一種水煮豬鬃干燥設(shè)備。
目前使用的水煮豬鬃干燥設(shè)備。其干燥室內(nèi)用自然熱交換或抽風(fēng)機抽風(fēng)的形式。普遍存在室內(nèi)溫度場不均勻，工藝溫度低，干燥周期長，熱損失較為嚴重等不足。有些在室內(nèi)增設(shè)電爐提高室內(nèi)溫度，干燥周期也在60～70小時，并且耗能較高。同時工人的勞動強度較大，環(huán)境污染嚴重。
本實用新型的目的是為了充分利用余熱，提高設(shè)備工藝溫度，縮短干燥周期，降低能耗，減少對環(huán)境的污染和減輕工人的勞動強度。
本實用新型由熱交換器、保溫材料、干燥室、鼓風(fēng)機、進風(fēng)口，排濕口，密封門，進料軌道等部份組成在干燥室頂部有I級余熱交換器和排濕分配網(wǎng)，下部裝有烈交換器及熱風(fēng)分配器，I級余熱交換器直接與鼓風(fēng)機相連；Ⅱ級余熱交換器與熱交換器相連，置于回風(fēng)室內(nèi)，鼓風(fēng)機提供的冷風(fēng)經(jīng)I級余熱交換器及Ⅱ級余熱交換器預(yù)熱。熱交換器加熱再經(jīng)熱風(fēng)分配器分配后，在干燥室內(nèi)形成均勻溫度場。濕氣經(jīng)排濕分配網(wǎng)和I級余熱交換器后，沿排濕口排出，形成強迫的熱交換過程，如圖1所示。
本實用新型的另一方案是排濕分配網(wǎng)分別置于I級余熱交換器的上面和下面如圖1、4所示。
本實用新型的又一方案是I級余熱交換器由4層鋁管交錯排列而成如圖4所示。
本實用新型的較優(yōu)方案是熱風(fēng)分配器置于熱交換器的上部如圖1、3所示。
本實用新型的最優(yōu)方案是熱風(fēng)分配器采用網(wǎng)狀型。如圖2所示。
本實用新型具有室內(nèi)溫度場均勻，干燥周期短、產(chǎn)品質(zhì)量好，環(huán)境污染小，余熱利用充分節(jié)能效果好，勞動強度低等優(yōu)點。且維護方便，壽命長。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明，圖1是本實用新型的主剖視圖圖2是本實用新型的俯剖視圖圖3是本實用新型的側(cè)局部剖視圖圖4是本實用新型的B－B局部放大圖。
如圖1所示鼓風(fēng)機(1)采用0.75KW。通過進風(fēng)口(3)與置于頂部的I級余熱交換器(5)相連，I級余熱交換器(5)由64根鋁管交錯排列制成圖4所示，總換熱面積33m2，其上、下分別裝有排濕分配網(wǎng)(4、6)。下部裝有SRZ型熱交換器(Q1Q2Q3)，熱風(fēng)分配網(wǎng)(10)覆蓋其上部如圖1、2、3所示，Ⅱ級余熱交換器(Q4)，也采用SRZ型且與熱交換器(Q1Q2Q3)相通，并置于回風(fēng)室(11)內(nèi)。熱交換器(Q1Q2Q3)與蒸汽相通。排濕口(12)在干燥室頂部且與排濕下水道(21)相連在干燥室(9)底面設(shè)置有進料軌道(16)。采用膨脹珍珠巖巖棉作保溫材料(7)，保溫層(7)厚50～60mm，密封門(8)采用現(xiàn)有技術(shù)制造。本實用新型兩邊采用磚(15、18)封邊和保溫層(13、14)，厚50～60mm。其外型尺寸為4920×1500×2400。
工作時由鍋爐提供蒸汽給熱交換器(Q1Q2Q3)，Q4作為Ⅱ級余熱交換器，與Q1Q2Q3相連通。由鼓風(fēng)機(1)提供的冷風(fēng)(2)經(jīng)I級余熱交換器(5)預(yù)熱后，經(jīng)Q4Ⅱ級余熱交換器再次預(yù)熱，該干燥的熱空氣在鼓風(fēng)機(1)強行風(fēng)力推動下進入Q1Q2Q3繼續(xù)加熱后經(jīng)熱風(fēng)分配網(wǎng)(10)分配進入干燥室形成均勻的溫度場。干燥熱空氣將熱傳入產(chǎn)品——水煮豬鬃蒸發(fā)水份，在強行風(fēng)力推動下，濕氣(19)經(jīng)上部排濕分配網(wǎng)(6)后進入I級余熱交換器預(yù)熱冷風(fēng)后，再經(jīng)排濕分配網(wǎng)(4)，沿排濕口(12)排入排濕下水道(21)。當(dāng)蒸汽壓力3KG／Cm2～6.5KG／Cm2時經(jīng)I、Ⅱ級余熱交換器預(yù)熱的冷風(fēng)溫度達50～87℃進入干燥室的熱風(fēng)溫度為80～120℃。
本實用新型一次可干燥水煮豬鬃12箱，約600公斤，干燥時間32小時，質(zhì)量達外貿(mào)出口標準，且與本廠原有設(shè)備相比節(jié)能85％干燥周期縮短50％以上，消除了環(huán)境污染。
權(quán)利要求
1.一種強迫熱交換式水煮豬鬃干燥設(shè)備，由熱交換器(Q1Q2Q3)，保溫材料(7)，干燥室(9)，鼓風(fēng)機(1)，進風(fēng)口(3)，排濕口(12)，密封門(8)，進料軌道(16)等部份組成，其特征在于干燥室(9)頂部裝有I級余熱交換器(5)和排濕分配網(wǎng)(4、6)，下部裝有熱交換器(Q1Q2Q3)及熱風(fēng)分配器(10)，I級余熱交換器(5)直接與鼓風(fēng)機(1)相連，Ⅱ級余熱交換器(Q4)與熱交換器(Q1Q2Q3)相連置于回風(fēng)室(11)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求
1所述的干燥設(shè)備，其特征在于排濕分配網(wǎng)(46)分別置于I級余熱交換器(5)的上面和下面。
3.如權(quán)利要求
1、2所述的干燥設(shè)備，其特征在于I級余熱交換器(5)由4層鋁管(20)交錯排列而成。
4.如權(quán)利要求
1、2所述的干燥設(shè)備，其特征在于熱風(fēng)分配器(10)置于熱交換器(Q1Q2Q3)的上面。
5.如權(quán)利要求
1、2所述的干燥設(shè)備，其特征在于熱風(fēng)分配器(10)成網(wǎng)狀型。
6.如權(quán)利要求
4所述的干燥設(shè)備，其特征在于熱風(fēng)分配器(10)成網(wǎng)狀型。
專利摘要
本實用新型是一種強迫熱交換式水煮豬鬃干燥設(shè)備。由鼓風(fēng)機提供的冷風(fēng)經(jīng)余熱交換器預(yù)熱、熱交換器加熱和熱風(fēng)分配器分配進入干燥室形成均勻的溫度場。在熱風(fēng)的作用下，使水煮豬鬃快速干燥，濕熱氣又經(jīng)排濕分配網(wǎng)進入余熱交換器預(yù)熱冷風(fēng)后，沿排濕口進入排濕下水道，在干燥室內(nèi)形成強迫熱交換。
文檔編號F26B3/02GK87203934SQ87203934
公開日1988年1月20日 申請日期1987年3月17日
發(fā)明者李福成 申請人:貴陽畜產(chǎn)品廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan