專利名稱：一種燃?xì)鉄崴仩t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于強(qiáng)制循環(huán)水管鍋爐，具體地說涉及一種自動(dòng)控制的燃?xì)鉄崴仩t。
背景技術(shù)：
由于環(huán)保要求越來越高，采暖鍋爐逐漸由燃煤轉(zhuǎn)向燃燒潔凈能源，如燃燒輕油、天然氣、人工煤氣、液化氣、井下瓦斯、沼氣等。目前，國(guó)內(nèi)燃油燃?xì)忮仩t普遍采用內(nèi)燃火管式鍋爐(鍋殼鍋爐)，其結(jié)構(gòu)內(nèi)膽為波形爐膽，受熱面為螺紋式煙管。這種火管鍋爐的缺點(diǎn)是火管容易堵塞，熱效率低，運(yùn)行費(fèi)用高，爐膽爐管結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼材耗量多，成本高。
近年來也有少量燃?xì)馑苠仩t問世，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，熱效率較低。加之燃燒系統(tǒng)采用鼓風(fēng)式燃燒器，不僅噪音大、耗電多，而且需爐膛吹掃，如吹掃不凈，有發(fā)生爆燃或爆炸的危險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種熱效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全、成本低、自動(dòng)控制的燃?xì)鉄崴仩t。
本實(shí)用新型是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)其目的的。
一種燃?xì)鉄崴仩t，包括外包裝、爐墻、爐膛、底座、進(jìn)水口、出水口、排煙口、以及受壓元件、燃燒器、自動(dòng)控制系統(tǒng)，其受壓元件由4根前、后、上、下設(shè)置的聯(lián)箱筒和一個(gè)連通上下聯(lián)箱筒的180度彎頭，以及連通前后聯(lián)箱筒的帶鰭片水管組成。
所述的燃燒器為大氣式燃燒器，由燃?xì)夤?、噴嘴、異形燃燒管、小火器、燃?xì)忾y門等組成。與燃?xì)夤艽怪痹O(shè)置的異形燃燒管伸入爐膛底部，燃?xì)夤芘c燃燒管對(duì)應(yīng)地設(shè)置噴嘴，異形燃燒管向上開設(shè)許多小孔，與燃?xì)夤苓B接的小火器伸入爐膛內(nèi)。
所述的進(jìn)水口與前下聯(lián)箱筒連通，前下聯(lián)箱筒通過帶鰭片水管與后下聯(lián)箱筒連通，后下聯(lián)箱筒通過180度彎頭與后上聯(lián)箱筒連通，后上聯(lián)箱筒通過帶鰭片水管與前上聯(lián)箱筒連通，出水口與前上聯(lián)箱筒連通。
所述的爐墻采用高強(qiáng)、輕質(zhì)耐火保溫材料，爐墻外還設(shè)有一層含保溫材料的外包裝。
所述的排煙口頂部設(shè)置防風(fēng)罩。
所述的連通前后聯(lián)箱筒的帶鰭片水管有許多，并分別與上、下聯(lián)箱筒連通。
所述的與燃?xì)夤艽怪痹O(shè)置的異形燃燒管有許多，均布在爐膛底部。
所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)，它與燃燒器連接，安全保護(hù)功能是這樣實(shí)現(xiàn)的當(dāng)開啟鍋爐后，控制系統(tǒng)給小火閥門信號(hào)，小火器自動(dòng)點(diǎn)火。如小火點(diǎn)著，則系統(tǒng)開啟，大火閥門系統(tǒng)開始正常運(yùn)行。如小火在某種情況下熄火，則監(jiān)控器在0.2秒內(nèi)自動(dòng)關(guān)閉大火，小火閥門系統(tǒng)自鎖。此外，還可與燃燒器同步實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制。系統(tǒng)上設(shè)置鍋爐起停溫度，當(dāng)溫度低于開啟溫度時(shí)，鍋爐啟動(dòng)，當(dāng)溫度達(dá)到停止溫度時(shí)，鍋爐燃?xì)忾y門關(guān)閉，鍋爐停止運(yùn)行。系統(tǒng)還獨(dú)立設(shè)置高限溫度，如鍋爐出水溫度超過正常溫度達(dá)到高限設(shè)定溫度時(shí)，則系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉大小火閥門，系統(tǒng)自鎖。另外，系統(tǒng)還設(shè)有斷電保護(hù)、斷氣保護(hù)、低水位保護(hù)等安全設(shè)施。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于受壓元件采用全水管，吸熱性能好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)，且鋼管上帶鰭片，大大增大了受熱面，提高了熱效率。由于燃燒器采用獨(dú)特的異形燃燒管，提高了燃燒強(qiáng)度，增大了單位面積燃燒功率。由于燃燒器為大氣式結(jié)構(gòu)，能適應(yīng)壓力波動(dòng)，自行調(diào)節(jié)一次配風(fēng)(即燃?xì)鈮毫Υ?，吸入一次風(fēng)多，燃?xì)鈮毫π。胍淮物L(fēng)少。)，燃燒充分，燃燒化學(xué)不完全損失小，因此，熱效率高。由于燃燒器配備小火器，鍋爐啟動(dòng)時(shí)，先點(diǎn)燃小火，當(dāng)小火正常穩(wěn)定燃燒時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)才打開燃?xì)忾y，燃料才能進(jìn)入鍋爐正常燃燒，不會(huì)產(chǎn)生爆燃現(xiàn)象，因此，運(yùn)行安全可靠。由于燃燒器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需更換少量部件就能燃燒天然氣、液化石油氣、煤氣、井下瓦斯氣等不同氣源，燃料適應(yīng)性強(qiáng)。由于采取了自動(dòng)化燃燒系統(tǒng)，包括火焰監(jiān)測(cè)、熄火保護(hù)、防爆等安全設(shè)施，因此，確保了安全運(yùn)行。由于爐墻采用既耐火又保溫的材抖，耐火溫度高達(dá)1300度，保溫性能超過變通礦棉保溫材料，大大降低了鍋爐重量。爐墻外還設(shè)有一層保溫材料，因有雙層保溫，減少了散熱損失，提到了熱效率。由于鍋爐頂部設(shè)置防風(fēng)罩，其獨(dú)特的設(shè)計(jì)可防止大風(fēng)倒排，避免吹滅小火致使停爐；可防止煙囪過高抽力過大，降低熱效率，能平衡爐內(nèi)壓力；可防止煙道堵塞后造成事故。
下面將結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(主視)；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖(主視)；圖4為圖3的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4所示，一種燃?xì)鉄崴仩t，包括外包裝21、爐墻1、爐膛3、進(jìn)水口5、出水口6、排煙口18、以及受壓元件、燃燒器、自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述的受壓元件由前下聯(lián)箱筒7、后下聯(lián)箱筒8、后上聯(lián)箱筒9、前上聯(lián)箱筒10和一個(gè)連通上下聯(lián)箱筒的180度彎頭12，以及連通前后聯(lián)箱筒的帶鰭片水管11組成；所述的燃燒器為大氣式燃燒器，由燃?xì)夤?3、噴嘴14、異形燃燒管15、小火器17組成，與燃?xì)夤?3垂直設(shè)置的異形燃燒管15伸入爐膛3的底部，燃?xì)夤?3與燃燒管15對(duì)應(yīng)地設(shè)置噴嘴14，異形燃燒管15向上開設(shè)小孔16，與燃?xì)夤?3連接的小火器17伸入爐膛3內(nèi)。
所述的進(jìn)水口5與前下聯(lián)箱筒7連通，前下聯(lián)箱筒7通過帶鰭片水管11與后下聯(lián)箱筒8連通，后下聯(lián)箱筒8通過180度彎頭12與后上聯(lián)箱筒9連通，后上聯(lián)箱筒9通過帶鰭片水管11與前上聯(lián)箱筒10連通，出水口6與前上聯(lián)箱筒10連通。
所述的爐墻1采用高強(qiáng)、輕質(zhì)耐火保溫材料，爐墻外還設(shè)有一層含保溫材料2的外包裝21。
所述的排煙口18頂部設(shè)置防風(fēng)罩19。
所述的連通前后聯(lián)箱筒的帶鰭片水管11，并分別與上、下聯(lián)箱筒連通。
所述的與燃?xì)夤?3垂直設(shè)置的異形燃燒管15，均布在爐膛底部。
本實(shí)用新型的工作過程啟動(dòng)鍋爐后，當(dāng)水溫低于設(shè)定溫度時(shí)，自控系統(tǒng)20使小火系統(tǒng)啟起，電子打火將點(diǎn)燃小火17，小火穩(wěn)定燃燒，反饋回電子信號(hào)，自控系統(tǒng)打開主燃?xì)忾y22，燃?xì)膺M(jìn)入燃燒器，從噴嘴14噴入異形燃燒管15，充分混合后，由燃燒管小孔16噴出，由小火點(diǎn)燃，在爐膛3內(nèi)進(jìn)行燃燒。燃燒的高溫?zé)煔饨?jīng)水管吸熱后，低溫?zé)煔饨?jīng)排煙口18和煙罩19排出鍋爐。
水循環(huán)過程為低溫水由進(jìn)水口5進(jìn)入前下聯(lián)箱筒7，經(jīng)過下排并聯(lián)的帶鰭片水管11進(jìn)入后下聯(lián)箱筒8，經(jīng)過180度彎頭12進(jìn)入后上聯(lián)箱筒9，再進(jìn)入上排并聯(lián)的帶鰭片水管11，最后匯入前上聯(lián)箱筒10，由出水口6排出高溫水。這樣就完成了鍋爐的水循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)鉄崴仩t，包括外包裝(21)、爐墻(1)、爐膛(3)、底座(4)、進(jìn)水口(5)、出水口(6)、排煙口(18)、以及受壓元件、燃燒器、自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述的受壓元件由4根前、后、上、下設(shè)置的聯(lián)箱筒(7、8、9、10)和一個(gè)連通上下聯(lián)箱筒的180度彎頭(12)，以及連通前后聯(lián)箱筒的帶鰭片水管(11)組成；所述的燃燒器為大氣式燃燒器，由燃?xì)夤?13)、噴嘴(14)、異形燃燒管(15)、小火器(17)、燃?xì)忾y門(22)組成，與燃?xì)夤?13)垂直設(shè)置異形燃燒管(15)伸入爐膛(3)底部，燃?xì)夤?13)與異形燃燒管(15)對(duì)應(yīng)地設(shè)置噴嘴(14)，異形燃燒管(15)向上開設(shè)小孔(16)，與燃?xì)夤?13)連接小火器(17)伸入爐膛(3)內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴仩t，其特征在于所述的進(jìn)水口(5)與前下聯(lián)箱筒(7)連通，前下聯(lián)箱筒(7)通過帶鰭片水管(11)與后下聯(lián)箱筒(8)連通，后下聯(lián)箱筒(8)通過180度彎頭(12)與后上聯(lián)箱筒(9)連通，后上聯(lián)箱筒(9)通過帶鰭片水管(11)與前上聯(lián)箱筒(10)連通，出水口(6)與前上聯(lián)箱筒(10)連通。
3.按照權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴仩t，其特征在于所述的爐墻(1)采用高強(qiáng)、輕質(zhì)耐火保溫材料，爐墻外還設(shè)有一層含保溫材料(2)的外包裝(21)。
4.按照權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴仩t，其特征在于所述的排煙口(18)頂部設(shè)置防風(fēng)罩(19)。
5.按照權(quán)利要求1、2所述的燃?xì)鉄崴仩t，其特征在于所述的連通前后聯(lián)箱筒的帶鰭片水管(11)，并分別與上、下聯(lián)箱筒連通。
6.按照權(quán)利要求1所述的燃?xì)鉄崴仩t，其特征在于所述的與燃?xì)夤?13)垂直設(shè)置的異形燃燒管(15)，均布在爐膛底部。
專利摘要一種燃?xì)鉄崴仩t，屬于強(qiáng)制循環(huán)水管鍋爐?，F(xiàn)有技術(shù)的燃?xì)馑苠仩t，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，熱效率較低。加之燃燒系統(tǒng)采用鼓風(fēng)式燃燒器，不僅噪音大、耗電多，而且有發(fā)生爆燃或爆炸的危險(xiǎn)。本實(shí)用新型提供一種熱效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行安全、成本低、自動(dòng)控制的燃?xì)鉄崴仩t。它包括外包裝、爐墻、爐膛、底座、進(jìn)水口、出水口、排煙口、以及受壓元件、燃燒器、自動(dòng)控制系統(tǒng)。其受壓元件由4根前、后、上、下設(shè)置的聯(lián)箱筒和一個(gè)連通上下聯(lián)箱筒的180度彎頭，以及連通前后聯(lián)箱筒的帶鰭片水管組成。燃燒器為大氣式燃燒器，由燃?xì)夤?、噴嘴、異形燃燒管、小火器、燃?xì)忾y門等組成。
文檔編號(hào)F24H1/12GK2628941SQ0326419
公開日2004年7月28日 申請(qǐng)日期2003年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月30日
發(fā)明者王曉東, 解元生 申請(qǐng)人:王曉東, 解元生