專利名稱：一種消煙除塵節(jié)能型倒焰窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種消煙除塵節(jié)能型倒焰窯，適合于耐火制品和保溫制品的燒成。
目前，由于受經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和能源結(jié)構(gòu)的限制，在我國(guó)的建材、陶瓷行業(yè)還大量存在著以煤為燃料的倒焰窯。傳統(tǒng)的倒焰窯爐窯體底面帶有通風(fēng)槽，窯體周邊下部有均布的燃燒室，固定爐排為階梯布置，與窯體成傾角。它采用手工間隙式加煤，正燒燃煤方式，即在著火燃燒的煤層上添加新煤層，自然通風(fēng)。由于它是間隙加煤，煤層厚度是變化的，于是出現(xiàn)前期空氣不足，后期空氣過(guò)剩，從而產(chǎn)生煙囪大量冒黑煙，帶來(lái)嚴(yán)重污染環(huán)境和能源的大量損失，并產(chǎn)生爐溫的較大波動(dòng)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種消煙除塵、節(jié)約能源的新型倒焰窯爐。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是在現(xiàn)有的倒焰窯爐爐體的相對(duì)兩側(cè)對(duì)稱布置多個(gè)水平往復(fù)爐排燃燒室，該燃燒室由前拱、后拱、噴火口、出渣池組成。燃燒裝置采用水平往復(fù)爐排。爐排下部為若干個(gè)分隔風(fēng)倉(cāng)，采用離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制送風(fēng)并配有可分別調(diào)整風(fēng)量的配風(fēng)管道和風(fēng)閥，以實(shí)現(xiàn)均勻和有效布風(fēng)。在燃燒室的噴火口外設(shè)有引導(dǎo)煙氣流的擋焰墻。
爐排和燃燒室爐體結(jié)構(gòu)配合形成三個(gè)區(qū)段，即預(yù)熱干鎦區(qū)、高溫區(qū)、燃盡區(qū)。固定在活動(dòng)橫梁上的活動(dòng)爐排片與固定在固定橫梁上的固定爐排片相間地布置，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心機(jī)通過(guò)連桿使活動(dòng)橫梁作水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，第一排活動(dòng)爐排首先將煤炭從煤斗下部的可調(diào)開口推出，煤斗閘板控制煤層的厚度；同時(shí)，其余活動(dòng)爐排也將爐排上的煤碳全部向前推進(jìn)一步，燃煤首先進(jìn)入預(yù)熱干鎦區(qū)干燥和干鎦，然后進(jìn)入高溫區(qū)燃燒，再進(jìn)入燃盡區(qū)將未燃盡碳充分燃盡。此過(guò)程中的燃煤完成了擠壓、移動(dòng)、翻滾、塌落的過(guò)程，這一動(dòng)作過(guò)程起作連續(xù)擠壓焦塊和疏松煤層的作用，燃煤在不同的三個(gè)燃燒區(qū)段所需氧氣，由爐排面上相對(duì)應(yīng)的三個(gè)風(fēng)室分別送入，燃盡的灰渣從爐排末端自動(dòng)排入出渣池。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的正剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖3是燃燒室縱剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖中1-倒焰窯爐爐體，2-燃燒室，3-擋焰墻，4-水平往復(fù)爐排，5-送風(fēng)系統(tǒng)，6-風(fēng)量控制閥，7-離心風(fēng)機(jī)，8-窯爐進(jìn)出料門，9-出渣池，10-爐墻，11-前拱，12-噴火口，13-后拱。
參照
圖1-圖3，本實(shí)用新型的消煙除塵節(jié)能型倒焰窯爐在倒焰窯爐爐體1的相對(duì)兩側(cè)對(duì)稱布置有水平往復(fù)爐排燃燒室2，根據(jù)倒焰窯爐爐體的大小，兩側(cè)可分別布置一個(gè)到三個(gè)水平往復(fù)爐排燃燒室，本實(shí)用新型實(shí)施例為兩側(cè)布置了二個(gè)水平往復(fù)爐排燃燒室，整個(gè)倒焰窯爐布置四個(gè)水平往復(fù)爐排燃燒室。為改變自燃料層上升的氣流方向，使可燃?xì)怏w與空氣得以良好混合，合理組織爐內(nèi)的熱輻射和熱煙氣流動(dòng)，提高熱效率和幫助燃料及時(shí)而穩(wěn)定地著火，水平往復(fù)爐排燃燒室由前拱11、噴火口12、后拱13組成。燃燒裝置采用水平往復(fù)爐排4，其煤種適應(yīng)性強(qiáng)，煤層燃燒充分，灰渣含碳量低，破渣力強(qiáng)，消煙除塵效果好，由于在水平往復(fù)爐排上進(jìn)行的燃燒過(guò)程，沿爐排長(zhǎng)度方向所需要的空氣量是不相同的，為改善燃燒，本實(shí)用新型實(shí)施例，采用離心風(fēng)機(jī)7分區(qū)送風(fēng)的方式，帶有分區(qū)送風(fēng)系統(tǒng)5，各送風(fēng)系統(tǒng)則裝置有風(fēng)量控制閥6，以根據(jù)需要調(diào)節(jié)控制送風(fēng)量。水平往復(fù)爐排燃燒室2的噴火口12與倒焰窯爐爐體1內(nèi)腔相通，二者間設(shè)有引導(dǎo)煙氣流的擋焰墻3。
本實(shí)用新型實(shí)施例的試驗(yàn)結(jié)果表明本實(shí)用新型具有良好的消煙除塵效果，煙氣黑度小于林格曼一級(jí)，煙氣排放中的煙塵含量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放指標(biāo)。同時(shí)，由于采用水平往復(fù)爐排后，解決了手燒爐存在的燃燒工況呈周期性變化，燃燒效率較低，爐溫波動(dòng)較大，司爐工勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，節(jié)能效果明顯，同比節(jié)煤20％以上，并大大降低了司爐工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種消煙除塵節(jié)能型倒焰窯，具有倒焰窯爐爐體(1)，其特征是在倒焰窯爐爐體的相對(duì)兩側(cè)對(duì)稱布置有多個(gè)水平往復(fù)爐排燃燒室(2)，該燃燒室由前拱(11)、噴火口(12)、后拱(13)組成，燃燒裝置采用水平往復(fù)爐排(4)，爐排下部為若干個(gè)分隔風(fēng)倉(cāng)，采用離心風(fēng)機(jī)(7)強(qiáng)制送風(fēng)并配有送風(fēng)系統(tǒng)(5)和可分別調(diào)整風(fēng)量的風(fēng)量控制閥(6)，以實(shí)現(xiàn)均勻和有效布風(fēng)。
2.按權(quán)利要求1所述的一種消煙除塵節(jié)能型倒焰窯，其特征是水平往復(fù)爐排的長(zhǎng)度方向，按倒焰窯爐爐體(1)的切向布置，其外側(cè)的爐墻(10)下部，布置有多個(gè)水封出渣池(9)。
3.按權(quán)利要求1所述的一種消煙除塵節(jié)能型倒焰窯，其特征是水平往復(fù)爐排燃燒室(2)的噴火口(12)與倒焰窯爐爐體(1)內(nèi)腔相通，二者間設(shè)有引導(dǎo)煙氣流的擋焰墻(3)。
專利摘要一種消煙除塵節(jié)能型倒焰窯爐。它是在倒焰窯爐爐體的相對(duì)兩側(cè)對(duì)稱布置多個(gè)水平往復(fù)爐排燃燒室，該燃燒室由前拱、后拱、噴火口、水封出渣池組成。燃燒裝置采用水平往復(fù)爐排。爐排下部為若干個(gè)分隔風(fēng)倉(cāng)，采用離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制送風(fēng)并配有可分別調(diào)整風(fēng)量的送風(fēng)管道和風(fēng)閥，以實(shí)現(xiàn)均勻和有效布風(fēng)。燃燒室的噴火口與倒焰窯爐內(nèi)腔相通，二者間設(shè)有引導(dǎo)煙氣流的擋焰墻。
文檔編號(hào)F27B3/00GK2625822SQ0325757
公開日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2003年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月13日
發(fā)明者姜紹榮 申請(qǐng)人:興化新藍(lán)天環(huán)保實(shí)業(yè)有限公司