專利名稱：節(jié)能灶芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠罹叩牧悴考?，具體的說是一種新型的節(jié)能灶芯。
從包括中國專利在內(nèi)的有關(guān)資料檢索表明，目前尚未有關(guān)燃?xì)庠钤钚靖倪M(jìn)的相關(guān)報(bào)道。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是有一個灶芯桿，灶芯桿的上端頂有一個開口向上的灶芯蓋，灶芯蓋的上端連接有外徑與其配合的開口向下的灶芯。所述的灶芯桿是一個上頂小圓柱，下接大圓柱的錐形空心桿；所述的灶芯蓋中心孔的周邊為下凸形的，其靠中心孔的圓周上設(shè)置有等分的大圓孔，大圓孔為5～8個，其中有一個大圓孔下端為下凸形的；所述的灶芯中心是下凹的，下凹的圓周周邊為倒錐形的；灶芯的外圓周邊下端直徑小于灶芯圓表面的周邊直徑，其內(nèi)涇與灶芯蓋一致；灶芯的表面靠偏中心處開設(shè)有等分的大圓孔，所述的大圓孔為5～8個；灶芯的表面從周邊到接近中心下凹處的圓周上有五圈分布于圓周等分的小圓孔，所述的小圓孔為φ1.2～φ3cm，其中最大圈的小圓孔分布密度多于其它四圈。使用時只要將本實(shí)用新型灶芯與灶芯蓋、灶芯桿配合就可以點(diǎn)火進(jìn)行燃燒了。
本實(shí)用新型的有益效果是它拋棄了傳統(tǒng)的用金屬合金等材料鑄造后進(jìn)行再加工的工藝，既可以采用冷沖壓成形的方法一次性復(fù)合成形各部分零件，再組裝在一起。因此，不僅從材料上大大地節(jié)約了，而且加工時間和工序也大大地縮短了。更重要的是本設(shè)計(jì)合理地分布了出氣孔的位置，而且全部采用了圓孔，使燃燒使用的面積達(dá)到最大化。也因此其燃燒可以達(dá)到最充分，故一氧化碳排放達(dá)到目前最底的標(biāo)準(zhǔn)。從而保證了燃燒旺火，而且起到節(jié)能和消煙的效果。所以，本實(shí)用新型能夠達(dá)到擬定的目的。
圖2是本實(shí)用新型灶芯蓋的主視圖。
圖3是本實(shí)用新型灶芯蓋的俯視圖。
圖4是本實(shí)用新型灶芯的主視圖。
圖5是本實(shí)用新型灶芯的俯視圖。
圖中灶芯桿1，灶芯蓋2，灶芯3，灶芯面蓋4。
權(quán)利要求1.一種新型的節(jié)能灶芯，其特征是有一個灶芯桿，灶芯桿的上端頂有一個開口向上的灶芯蓋，灶芯蓋的上端連接有外徑與其配合的開口向下的灶芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能灶芯，其特征是所述的灶芯桿是一個上頂小圓柱，下接大圓柱的錐形空心桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能灶芯，其特征是所述的灶芯蓋中心孔的周邊為下凸形的，其靠中心孔的圓周上設(shè)置有等分的大圓孔，大圓孔為5～8個，其中有一個大圓孔下端為下凸形的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能灶芯，其特征是所述的灶芯中心是下凹的，下凹的圓周周邊為倒錐形的；灶芯的外圓周邊下端直徑小于灶芯圓表面的周邊直徑，其內(nèi)涇與灶芯蓋一致；灶芯的表面靠偏中心處開設(shè)有等分的大圓孔，所述的大圓孔為5～8個；灶芯的表面從周邊到接近中心下凹處的圓周上有五圈分布于圓周等分的小圓孔，所述的小圓孔為φ1.2～φ3cm，其中最大圈的小圓孔分布密度多于其它四圈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型的節(jié)能灶芯。它由一個灶芯桿，灶芯桿的上端頂有一個開口向上的灶芯蓋，灶芯蓋的上端連接有外徑與其配合的開口向下的灶芯組成的。本實(shí)用新型拋棄了傳統(tǒng)的用金屬合金等材料鑄造后進(jìn)行再加工的工藝，既可以采用冷沖壓成形的方法一次性復(fù)合成形各部分零件，再組裝在一起。因此，不僅從材料上大大地節(jié)約了，而且加工時間和工序也大大地縮短了。更重要的是本設(shè)計(jì)合理地分布了出氣孔的位置，而且全部采用了圓孔，使燃燒使用的面積達(dá)到最大化。也因此其燃燒可以達(dá)到最充分，故一氧化碳排放達(dá)到目前最底的標(biāo)準(zhǔn)。從而保證了燃燒旺火，而且起到節(jié)能和消煙的效果。
文檔編號F24C3/08GK2577148SQ0225476
公開日2003年10月1日 申請日期2002年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月23日
發(fā)明者陳力 申請人:陳力