專利名稱：用于燃?xì)鉄崴鞯呢?fù)壓式強(qiáng)化燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種用于燃?xì)鉄崴鞯娜紵?，屬于燃?xì)鉄崴魉萌紵鞯母脑旒夹g(shù)。
2、背景技術(shù)現(xiàn)有燃?xì)鉄崴魉玫娜紵?，大多采用大氣式燃燒方式，其結(jié)構(gòu)如圖1、2所示，熱水器工作時(shí)，燃燒所需空氣從燃燒器四周補(bǔ)充進(jìn)入燃燒室，同燃?xì)饣旌虾笕紵?，產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)熱交換器置換后被排煙風(fēng)機(jī)排出至室外。這種燃燒器在常用尺寸時(shí)的最大熱負(fù)荷只有23-25KW，當(dāng)需要加大其最大熱負(fù)荷時(shí)，僅靠擴(kuò)大燃?xì)鈬娮於桓淖內(nèi)紵鞒叽鐏碓龃鬅嶝?fù)荷，會(huì)使得燃燒不充分，煙氣中的CO含量升高，并產(chǎn)生黃焰；因此，為增大燃燒器的熱負(fù)荷而又要保證其燃燒充分，必須加大燃燒器的尺寸，從而造成熱水器整體體積變大，安裝困難。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種不需增加其整體體積即可增大燃燒器熱負(fù)荷的用于燃?xì)鉄崴鞯娜紵?。本?shí)用新型使進(jìn)入燃燒器所需的空氣分布均勻，使其燃燒充分，火焰穩(wěn)定、均勻，以確保適應(yīng)熱負(fù)荷大的熱水器的要求。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，安裝方便。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖所示，包括有燃燒器(1)、熱交換器(2)、點(diǎn)火針(3)、火焰感應(yīng)針(4)、燃燒室下板(5)、隔熱板(6)、集煙罩(11)、排煙風(fēng)機(jī)(12)，燃燒室下板(5)與隔熱板(6)圍成燃燒室(7)，燃燒器(1)置于燃燒室(7)的下部，熱交換器(2)置于燃燒室(7)的上部，集煙罩(11)置于燃燒室(7)的上部，排煙風(fēng)機(jī)(12)置于集煙罩(11)的旁側(cè)，其中燃燒器(1)的四周設(shè)有側(cè)空氣擋板(8)及上空氣擋板(9)，側(cè)空氣擋板(8)與燃燒室下板(5)連接，上空氣擋板(9)與側(cè)空氣擋板(8)連接，燃燒室下板(5)與側(cè)空氣擋板(8)、上空氣擋板(9)將燃燒器(1)圍在底端敞開、四周封閉的空腔內(nèi)。
上述燃燒器(1)的下方還設(shè)有空氣導(dǎo)向板(10)。
上述隔熱板(6)為耐高溫陶瓷隔熱板。
本實(shí)用新型由于采用將燃燒器與燃燒室四周密閉起來的結(jié)構(gòu)，因此，熱水器在工作過程中，其排煙風(fēng)機(jī)排煙工作時(shí)能在燃燒室內(nèi)產(chǎn)生一定強(qiáng)度的負(fù)壓，但空氣卻無法從燃燒器四周進(jìn)入燃燒室。燃燒所需空氣被強(qiáng)迫從燃燒器下方經(jīng)空氣導(dǎo)向板流入燃燒室，與燃?xì)獬浞只旌先紵?。從而使原來僅用來排煙和補(bǔ)充空氣的氣流具有了助燃的功能，使更多的空氣參與燃燒，使燃燒更加充分，有效的消除了黃焰，并把煙氣中的CO含量控制在100ppm上下。同時(shí)，本實(shí)用新型的燃燒室采用了耐高溫陶瓷隔熱板，使其整機(jī)的熱效率值高達(dá)90％，達(dá)到歐洲同類產(chǎn)品的水平，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。本實(shí)用新型是一種設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，安全性能較好的用于燃?xì)鉄崴鞯娜紵鳌?br>

圖1為現(xiàn)有燃?xì)鉄崴魉么髿馐饺紵鞯慕Y(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為圖1中A1處的放大圖；圖4為圖2中A2處的放大圖；圖5為圖2中A2處的放大圖；圖6為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖7為圖6的側(cè)視圖；圖8為圖6中B1處的放大圖；圖9為圖7中B2處的放大圖；圖10為圖7中B2處的放大圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖如圖6、7、8、9、10所示，包括有燃燒器(1)、熱交換器(2)、點(diǎn)火針(3)、火焰感應(yīng)針(4)、燃燒室下板(5)、隔熱板(6)、集煙罩(11)、排煙風(fēng)機(jī)(12)，燃燒室下板(5)與隔熱板(6)圍成燃燒室(7)，燃燒器(1)置于燃燒室(7)的下部，熱交換器(2)置于燃燒室(7)的上部，集煙罩(11)置于燃燒室(7)的上部，排煙風(fēng)機(jī)(12)置于集煙罩(11)的旁側(cè)，其中燃燒器(1)的四周設(shè)有側(cè)空氣擋板(8)及上空氣擋板(9)，側(cè)空氣擋板(8)與燃燒室下板(5)連接，上空氣擋板(9)與側(cè)空氣擋板(8)連接，燃燒室下板(5)與側(cè)空氣擋板(8)、上空氣擋板(9)將燃燒器(1)圍在底端敞開、四周封閉的空腔內(nèi)。
上述燃燒器(1)的下方還設(shè)有空氣導(dǎo)向板(10)。
上述隔熱板(6)為耐高溫陶瓷隔熱板。
本實(shí)用新型裝在燃?xì)鉄崴魃鲜褂脮r(shí)，在側(cè)空氣擋板、上空氣擋板和燃燒室下板的共同阻擋作用下，燃燒所需空氣的原有流向被改變，在排煙風(fēng)機(jī)工作下燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓使更多的空氣被強(qiáng)迫從燃燒器下方吸入，燃燒所需的空氣經(jīng)空氣導(dǎo)向板從燃?xì)馄鞯膯纹紵g均勻流過，與被點(diǎn)火針放電點(diǎn)燃后的燃?xì)饣旌铣渥愕娜紵?，火焰燃燒充分、穩(wěn)定，產(chǎn)生的煙氣中CO含量遠(yuǎn)低于國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種用于燃?xì)鉄崴鞯呢?fù)壓式強(qiáng)化燃燒器，包括有燃燒器(1)、熱交換器(2)、點(diǎn)火針(3)、火焰感應(yīng)針(4)、燃燒室下板(5)、隔熱板(6)、集煙罩(11)、排煙風(fēng)機(jī)(12)，其中燃燒室下板(5)與隔熱板(6)圍成燃燒室(7)，燃燒器(1)置于燃燒室(7)的下部，熱交換器(2)置于燃燒室(7)的上部，集煙罩(11)置于燃燒室(7)的上部，排煙風(fēng)機(jī)(12)置于集煙罩(11)的旁側(cè)，其特征在于燃燒器(1)的四周設(shè)有側(cè)空氣擋板(8)及上空氣擋板(9)，側(cè)空氣擋板(8)與燃燒室下板(5)連接，上空氣擋板(9)與側(cè)空氣擋板(8)連接，燃燒室下板(5)與側(cè)空氣擋板(8)、上空氣擋板(9)將燃燒器(1)圍在底端敞開、四周封閉的空腔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于燃?xì)鉄崴鞯呢?fù)壓式強(qiáng)化燃燒器，其特征在于上述燃燒器(1)的下方還設(shè)有空氣導(dǎo)向板(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于燃?xì)鉄崴鞯呢?fù)壓式強(qiáng)化燃燒器，其特征在于上述隔熱板(6)為耐高溫陶瓷隔熱板。
專利摘要本實(shí)用新型是一種用于燃?xì)鉄崴鞯娜紵?。包括有燃燒?1)、熱交換器(2)、點(diǎn)火針(3)、火焰感應(yīng)針(4)、燃燒室下板(5)、隔熱板(6)、集煙罩(11)、排煙風(fēng)機(jī)(12)，其中燃燒器(1)的四周設(shè)有側(cè)空氣擋板(8)及上空氣擋板(9)，側(cè)空氣擋板(8)與燃燒室下板(5)連接，上空氣擋板(9)與側(cè)空氣擋板(8)連接，燃燒室下板(5)與側(cè)空氣擋板(8)、上空氣擋板(9)將燃燒器(1)圍在底端敞開、四周封閉的空腔內(nèi)。本實(shí)用新型可使排煙風(fēng)機(jī)在排煙工作時(shí)能在燃燒室內(nèi)產(chǎn)生一定強(qiáng)度的負(fù)壓，燃燒所需空氣被強(qiáng)迫從燃燒器下方經(jīng)空氣導(dǎo)向板流入燃燒室，與燃?xì)獬浞只旌先紵?。從而使原來僅用來排煙和補(bǔ)充空氣的氣流具有了助燃的功能，使燃燒更加充分，有效地消除了黃焰和有效地控制煙氣中的CO含量。
文檔編號(hào)F24H9/18GK2589887SQ0225039
公開日2003年12月3日 申請(qǐng)日期2002年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月16日
發(fā)明者張偉恒, 邱國利, 柳國慶, 牛引軍, 謝志剛 申請(qǐng)人:廣東美的集團(tuán)股份有限公司