專利名稱:玻璃真空集熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬供熱設(shè)備領(lǐng)域,確切地說(shuō)是玻璃真空集熱板。
目前大量使用玻璃真空集熱管排列制作單體太陽(yáng)能熱水器,但無(wú)法與建筑溶為一體、替代屋面瓦的作用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種玻璃真空集熱板,既能制作單體太陽(yáng)能熱水器,又能替代屋面瓦的功能。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型玻璃真空集熱板采用透明玻璃板單面制成縱向槽,吸熱玻璃板單面制成橫向槽并先鍍反射膜,再噴鍍選擇性吸收涂層,液槽玻璃板單面制成導(dǎo)流槽并在上下端開導(dǎo)流孔,固定空心螺栓與外接管道連通,將透明玻璃板同吸熱玻璃板的槽面疊合,液槽玻璃板槽面疊合在吸熱玻璃板的下面,經(jīng)加溫后將這三塊板的四周邊熔焊密封為一體,并在透明玻璃與吸熱玻璃板之間做排氣咀,抽出真空槽內(nèi)氣體并封口,將液槽玻璃板下面噴鍍反射膜及保護(hù)膜,使用時(shí)下面墊保溫材料隔熱,替代屋面瓦使用時(shí)在玻璃真空集熱板上面兩側(cè)膠合導(dǎo)流板。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是既能用于單體、分體太陽(yáng)能熱水器,又能替代屋面瓦,壽命長(zhǎng)、成本低、熱吸收率高、耐高寒凍。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型外型結(jié)構(gòu)圖圖2是本實(shí)用新型雙槽板真空槽剖視圖圖3是本實(shí)用新型單槽板真空槽剖視圖圖4是本實(shí)用新型單大凹槽板真空槽剖視圖圖5是本實(shí)用新型柵形集熱槽平面圖圖6是本實(shí)用新型曲形集熱槽平面
圖1.玻璃真空集熱板2.排氣咀3.保溫材料4.真空槽5.橫向槽6.透明玻璃板7.吸熱玻璃板8.液槽玻璃板9.選擇性吸收涂層10.反射膜11.縱向槽12.槽隔條13.空心螺栓14.螺母15.膠墊16.下導(dǎo)流孔17.導(dǎo)流槽18.集熱槽19.保護(hù)膜20.支承柱21.大凹槽22.上導(dǎo)流孔23.導(dǎo)流板由
圖1、2可知,本實(shí)用新型玻璃真空集熱板1由透明玻璃板6、吸熱玻璃板7、液槽玻璃板8疊合加熱至250-550℃用火焰槍在四周邊熔焊密封為一體,并在透明玻璃板6與吸熱玻璃板7之間的真空槽4做成排氣咀2,再抽出真空槽4內(nèi)的氣體后封口制成的玻璃真空集熱板1,其長(zhǎng)300-3000mm,寬200-2000mm,厚10-100mm,集熱使用時(shí)在下面覆蓋保溫材料3隔熱,在集熱槽18內(nèi)通入導(dǎo)熱液為載熱體將熱量輸出利用,替代屋面瓦使用時(shí)在玻璃真空集熱板1的上面兩側(cè)膠合導(dǎo)流板23。
由
圖1、2可知,本實(shí)用新型玻璃真空集熱板1的真空槽4由透明玻璃板6下面制成縱向槽11(橫向槽5),吸熱玻璃板7上面制成橫向槽5(縱向槽11)并先鍍反射膜10,再鍍選擇性吸收涂層9,兩板槽面疊合時(shí)形成真空槽4,其內(nèi)的槽隔條12縱橫交叉形成支承點(diǎn),支承點(diǎn)的總接觸面積占真空槽4總面積的0.2-10%,以承受抽真空時(shí)的負(fù)壓力。
由
圖1、3可知,本實(shí)用新型玻璃真空集熱板1的真空槽4由透明玻璃板6下面制成橫向槽5(縱向槽11),并在槽隔條12面間距5-50mm設(shè)支承柱20,其總面積占真空槽4總面積的0.2-10%,以承受抽真空時(shí)的負(fù)壓力,吸熱玻璃板7為平面先鍍反射膜10,再鍍選擇性吸收涂層9,兩板槽面疊合時(shí)形成真空槽4;當(dāng)將吸熱玻璃板7上面制成橫向槽5(縱向槽11)為真空槽4,先鍍反射膜10,再鍍選擇性吸收涂層9時(shí),透明玻璃板6下面為平面。
由
圖1、4可知,本實(shí)用新型玻璃真空集熱板1的真空槽4由透明玻璃板6下面制成大凹槽21,并在其內(nèi)的縱、橫間距5-50mm設(shè)支承柱20,其總面積占真空槽4總面積的0.5-10%以承受抽真空時(shí)的負(fù)壓力,吸熱玻璃板7為平面先鍍反射膜10,再鍍選擇性吸收涂層9,兩板槽面疊合時(shí)形成真空槽4;當(dāng)將吸熱玻璃板7上面制成大凹槽20為真空槽4,先鍍反射膜10,再鍍選擇性吸收涂層9時(shí),透明玻璃板6下面為平面。
由
圖1-6可知,本實(shí)用新型玻璃真空集熱板1的集熱槽18由液槽玻璃板8上面制成導(dǎo)流槽17總截面積為0.05-100cm2,在吸熱玻璃板7下平面疊合形成集熱槽18,導(dǎo)流槽17分曲形、柵形兩種任選,在下端導(dǎo)流槽17開下導(dǎo)流孔16,上端導(dǎo)流槽17開上導(dǎo)流孔22并穿過空心螺栓13以便與外接管道連通,空心螺栓13由膠墊15、螺母14固定,液槽玻璃板9下面先鍍反射膜10,再噴鍍保護(hù)膜19。
權(quán)利要求1.一種由透明玻璃板、吸熱玻璃板、液槽玻璃板組成的玻璃真空集熱板,其特征是由透明玻璃板(6)、吸熱玻璃板(7)、液槽玻璃板(8)上、中、下依次疊合四周邊熔焊密封為一體的長(zhǎng)方形或正方形板狀,長(zhǎng)300-3000mm,寬200-2000mm,厚10-100mm,真空槽(4)在透明玻璃板(6)與吸熱玻璃板(7)之間并在側(cè)邊做排氣咀(2)抽真空封口,集熱槽(18)在吸熱玻璃板(7)與液槽玻璃板(8)之間,并與下導(dǎo)流孔(16)、上導(dǎo)流孔(22)相通,玻璃真空集熱板(1)下面覆蓋保溫材料(3),上面兩側(cè)膠合導(dǎo)流板(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃真空集熱板,其特征在于真空槽(4)由透明玻璃板(6)下面制成縱向槽(11)<橫向槽(5)>,吸熱玻璃板(7)上面制成橫向槽(5)<縱向槽(11)>并先鍍反射膜(10),再鍍選擇性吸收涂層(9),兩板槽面疊合時(shí)形成真空槽(4),其內(nèi)的槽隔條(12)面縱橫交叉形成支承點(diǎn),支承點(diǎn)的接觸面積占真空槽(4)總面積的0.2-10%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃真空集熱板,其特征在于真空槽(4)由透明玻璃板(6)下面制成橫向槽(5)<縱向槽(11)>,并在槽隔條(12)面間距5-50mm設(shè)支承柱(20),其總面積占真空槽(4)總面積的0.2-10%,吸熱玻璃板(7)為平面先鍍反射膜(10),再鍍選擇性吸收涂層(9),兩板槽面疊合時(shí)形成真空槽(4);當(dāng)將吸熱玻璃板(7)上面制成橫向(5)<縱向槽(11)>為真空槽(4),先鍍反射膜(10),再鍍選擇性吸收涂層(9)時(shí),透明玻璃板(6)下面為平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃真空集熱板,其特征在于真空槽(4)由透明玻璃板(6)下面制成大凹槽(21),并在其內(nèi)的縱橫間距5-50mm設(shè)支承柱(20),其總面積占真空槽(4)總面積的0.2-10%,吸熱玻璃板(7)為平面先鍍反射膜(10),再鍍選擇性吸收涂層(9),兩板槽面疊合時(shí)形成真空槽(4);當(dāng)將吸熱玻璃板(7)上面制成大凹槽(21)為真空槽(4),先鍍反射膜(10),再鍍選擇性吸收涂層(9)時(shí),透明玻璃板(6)下面為平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃真空集熱板,其特征在于集熱槽(18)由液槽玻璃板(8)上面制成導(dǎo)流槽(17)總截面積為0.05-100cm2在吸熱玻璃板(7)下面平面疊合形成集熱槽(18),導(dǎo)流槽(17)分曲形、柵形兩種,在下端導(dǎo)流槽(17)開下導(dǎo)流孔(16),上端導(dǎo)流槽(17)開上導(dǎo)流孔(22),并穿過空心螺栓(13)由膠墊(15)、螺母(14)固定,液槽玻璃板(9)下面先鍍反射膜(10)再噴、鍍保護(hù)膜(19)。
專利摘要一種玻璃真空集熱板,由透明玻璃板、吸熱玻璃板、液槽玻璃板疊合周邊熔焊而成,并通過排氣嘴抽真空封口,實(shí)現(xiàn)了真空槽隔熱、集熱槽集熱的目的。本實(shí)用新型適用制作坡面、壁掛、陽(yáng)臺(tái)等單體、分體太陽(yáng)能熱水器,特別適用制作太陽(yáng)能瓦替代屋面瓦、替代玻璃幕墻兼太陽(yáng)能集熱,具有壽命長(zhǎng)、成本低、熱吸收率高、耐高寒凍等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24J2/05GK2572296SQ0224177
公開日2003年9月10日 申請(qǐng)日期2002年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月16日
發(fā)明者陶禮德 申請(qǐng)人:陶禮德