專利名稱：熱交換器及熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與廚具有關(guān)，更詳而言之是指一種利用真空超導(dǎo)體技術(shù)之熱交換器及熱水器。
由于傳統(tǒng)瓦斯熱水器之熱交換器是一般之水箱，為使熱交換器內(nèi)之冷水可快速成為熱水，常見(jiàn)燃燒器之噴火嘴數(shù)目皆甚多(13排或15排)，基此，不僅燃燒時(shí)需大量之空氣，且燃燒后會(huì)產(chǎn)生大量之廢氣，雖然目前市面有強(qiáng)制排氣設(shè)計(jì)之瓦斯熱水器，并用以避免發(fā)生一氧化碳中毒之危險(xiǎn)，惟，其仍無(wú)法改變所排出之廢氣會(huì)影響空氣品質(zhì)之事實(shí)；其次，燃燒器之噴火嘴數(shù)目愈多燃燒時(shí)愈耗費(fèi)瓦斯，且，燃燒器燃燒時(shí)所產(chǎn)生之熱能往往無(wú)法完全傳遞給熱交換器而有熱能之損失，更加突顯出浪費(fèi)瓦斯之事實(shí)。
本實(shí)用新型之另一目的在于提供一種可減少燃燒器之噴火嘴數(shù)目進(jìn)而減少瓦斯需求量之瓦斯熱水器，其可提高內(nèi)部構(gòu)件設(shè)計(jì)上之彈性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種熱交換器，可設(shè)置于熱水器內(nèi)部之一燃燒裝置頂側(cè)，用以吸收該燃燒裝置燃燒時(shí)所產(chǎn)生之熱能而利用熱能將流至其內(nèi)部之水予以加熱至預(yù)定溫度并輸出，其特征在于它包含有一筒體，由一中空底座與一筒蓋所構(gòu)成，該底座頂側(cè)設(shè)有若干管狀導(dǎo)熱部，各該管狀導(dǎo)熱部?jī)?nèi)部并與底座內(nèi)部相連通，該底座與管狀導(dǎo)熱部?jī)?nèi)部系抽真空再充填超導(dǎo)體材料而形成真空超導(dǎo)體之型態(tài)；一入水管，設(shè)置于該筒蓋一端底側(cè)，系延伸至該第一容室之底部并對(duì)應(yīng)真空超導(dǎo)體；一出水管，設(shè)置于該筒蓋另端底側(cè)。
一種熱水器，其特征在于包含有一機(jī)殼；一瓦斯考克，設(shè)置于該機(jī)殼內(nèi)；一燃燒裝置，連接該瓦斯考克，用以燃燒產(chǎn)生熱能；一控制裝置，設(shè)置于該瓦斯考克上，用以控制該瓦斯考克內(nèi)之瓦斯可否流至燃燒裝置供點(diǎn)火；一水盤(pán)，設(shè)置于該瓦斯考克上，用以驅(qū)動(dòng)瓦斯考克，進(jìn)而控制瓦斯流向控制裝置之動(dòng)作及流量；一熱交換器，設(shè)置于該燃燒裝置頂側(cè)，包含一筒體，由一中空底座與蓋置于該底座上之一筒蓋所構(gòu)成，該底座頂側(cè)并設(shè)有若干管狀導(dǎo)熱部，各該管狀導(dǎo)熱部?jī)?nèi)部并與底座內(nèi)部相連通，該底座與管狀導(dǎo)熱部?jī)?nèi)部系抽真空再充填超導(dǎo)體材料而形成真空超導(dǎo)體之型態(tài)；一入水管，設(shè)置于該筒蓋一端底側(cè)，延伸至該第一容室之底部并對(duì)應(yīng)真空超導(dǎo)體；一出水管，設(shè)置于該筒蓋另端底側(cè)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、該熱交換器10系運(yùn)用真空超導(dǎo)體之技術(shù)，因此，其熱傳導(dǎo)效率佳、熱耗少，俾可取代傳統(tǒng)瓦斯熱水器中之水箱，使得該瓦斯熱水器可獲致減少燃燒裝置之噴火嘴數(shù)量、降低瓦斯需求量、減少燃燒所產(chǎn)生廢氣、符合環(huán)保概念之優(yōu)點(diǎn)。2、其次，藉由該過(guò)熱裝置62之設(shè)置，該運(yùn)用熱交換器10之瓦斯熱水器50亦具有過(guò)熱時(shí)切斷瓦斯供應(yīng)之功能。3、該筒蓋24系以鋁合金材質(zhì)一體成型制成，表面并以鐵弗龍(TEFLOM COATING)作防水處理。4、該熱交換器10中入水管14系將冷水導(dǎo)入第一容室40之底部，如此一來(lái)，該第一容室40內(nèi)之水不僅可被真空超導(dǎo)體加熱，且，利用熱水上升、冷水下降之原理，可使該第一容室40內(nèi)之水產(chǎn)生對(duì)流而迅速成為熱水，進(jìn)而提升加熱效率。5、該熱交換器內(nèi)部可設(shè)置預(yù)定數(shù)目之阻隔片或者不設(shè)置，俾可將熱交換器內(nèi)部區(qū)隔出若干容室，進(jìn)而使該熱交換器具有一次加熱或多次重復(fù)加熱之效果。6、該熱交換器內(nèi)部并不限僅設(shè)置一或二個(gè)筒體，更可以二個(gè)以上之筒體來(lái)組成熱交換器，俾可于各筒體內(nèi)側(cè)形成一便于廢氣排出之出氣道。
一入水管14，設(shè)置于該筒蓋24一端底側(cè)，延伸至該第一容室40之底部并對(duì)應(yīng)真空超導(dǎo)體；一出水管16，設(shè)置于該筒蓋24另端底側(cè)。
前揭超導(dǎo)體材料為習(xí)知可高速導(dǎo)熱(或稱超導(dǎo)熱體)之材質(zhì)，是以無(wú)機(jī)元素配制而成，可有效地抑制氫、氧分子產(chǎn)生，不會(huì)有發(fā)生爆炸之危險(xiǎn)，且其無(wú)放射性、無(wú)毒、無(wú)污染、無(wú)腐蝕性，溫度傳導(dǎo)系數(shù)較具他常見(jiàn)熱傳導(dǎo)效率佳之材質(zhì)高出甚多，是以，可使該熱交換器10具有甚高之熱傳導(dǎo)、熱交換效率。
藉此，如圖4所示，當(dāng)熱源于該底座22底端燃燒時(shí)，藉由真空超導(dǎo)體之超導(dǎo)特性，該底座22可迅速吸收熱源所提供之熱量而使自該入水管14流入第一容室40之冷水很快地被加溫成為熱水，此時(shí)，系本實(shí)用新型第一次加溫之動(dòng)作。而當(dāng)水自該第一容室40溢流至第二容室42內(nèi)時(shí)，可受位于該第二容室42內(nèi)之真空超導(dǎo)體再一次之加熱，系本實(shí)用新型之第二次加熱動(dòng)作，最后，熱水可經(jīng)由該出水管18流出。
由于熱水流出該熱交換器10之前可經(jīng)真空超導(dǎo)體二次加熱后再自出水管18流出，且，冷水是被導(dǎo)入第一容室40之底部，使冷水不僅可受真空超導(dǎo)體快速地加熱，利用熱水上升、冷水下降之對(duì)流原理，亦可提升成為熱水之速度。因此，該熱交換器10不僅具有可迅速將冷水加熱為熱水之效果，且，加熱之動(dòng)作甚為確實(shí)。其次，由于真空超導(dǎo)體之熱傳效率甚佳，因此，熱源所提供之熱量可幾乎無(wú)耗損地被其吸收。
據(jù)此，如圖5所示，該熱交換器10可取代習(xí)知之水箱而運(yùn)用于一瓦斯熱水器50內(nèi)，該熱水器50包含有一機(jī)殼52，一瓦斯考克54，鎖置于該機(jī)殼52底部，一燃燒裝置56，設(shè)置于該瓦斯考克54頂側(cè)，用以可燃燒自該瓦斯考克54所輸出之瓦斯而產(chǎn)生熱能；一控制裝置58，系壓差盤(pán)，設(shè)置于該瓦斯考克54一側(cè)，用以控制該瓦斯考克54內(nèi)之瓦斯可否流至燃燒裝置56供點(diǎn)火；一水盤(pán)60，設(shè)置于該瓦斯考克54底側(cè)，用以驅(qū)動(dòng)該瓦斯考克54，進(jìn)而控制瓦斯流向該控制裝置58之動(dòng)作及流量，該熱交換器10，設(shè)置于該燃燒裝置56頂側(cè)，該入水管14連接水盤(pán)60，該出水管18連接浴室之水龍頭(圖中未示)；又，更包含有一過(guò)熱裝置62，設(shè)置于該出水管18上，一排煙罩64，罩蓋于熱交換器10頂側(cè)，其下緣并延伸至該熱交換器10下方。前揭各該瓦斯考克54、控制裝置58、水盤(pán)60及過(guò)熱裝置62概與習(xí)知者相同，此處不再贅述其詳細(xì)構(gòu)造與配合關(guān)系、作動(dòng)方式。
藉此，本實(shí)用新型該熱交換器10可直接取代習(xí)知之火排而運(yùn)用于傳統(tǒng)之瓦斯熱水器內(nèi)，而不需改變傳統(tǒng)瓦斯熱水器內(nèi)部任何之構(gòu)件。其次，由于該熱交換器10具有前述熱傳導(dǎo)效率佳、熱量損耗少之功效，將其取代習(xí)知之火排而運(yùn)用于瓦斯熱水器50時(shí)，該燃燒裝置56燃燒所產(chǎn)生之熱量即可幾乎無(wú)耗損地被真空超導(dǎo)體吸收并傳導(dǎo)至水而達(dá)成熱交換之作用，因此，僅需具有少數(shù)噴火嘴之燃燒裝置56其燃燒所產(chǎn)生之熱量即可供該熱交換器10達(dá)成熱交換之效果。
據(jù)此，當(dāng)瓦斯熱水器運(yùn)用該熱交換器10時(shí)，可獲致減少燃燒裝置噴火嘴之效果，如此一來(lái)，降低瓦斯消耗量、減少燃燒所產(chǎn)生之廢氣亦當(dāng)然為明顯可知之優(yōu)點(diǎn)。
如圖6、圖7所示，是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例之熱交換器70，其構(gòu)造大體上與前揭熱交換器10相同，不同處在于其底座72頂側(cè)對(duì)應(yīng)第一容室74與第二容室76之管狀導(dǎo)熱部78系設(shè)為跨越阻隔件79之連通狀態(tài)。
如圖8所示，系本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例之熱交換器80，具與前揭實(shí)施例不同處在于其各管狀導(dǎo)熱部81上所設(shè)之導(dǎo)熱片82設(shè)為彎折狀，俾各該導(dǎo)熱片82可以中段之彎折部位83連續(xù)搭接，并與設(shè)于底座84上之阻隔片85配合，而將筒蓋86內(nèi)部區(qū)隔為一第一容室87與一第二容室88，俾使該熱交換器80具有二次加熱之效果。
雖然前揭各該熱交換器10、70、80皆設(shè)為可二次加熱之型式，惟，本實(shí)用新型熱交換器之技術(shù)并不限于此，如圖9所示，系本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例之熱交換器90，其設(shè)置于各管狀導(dǎo)熱部91上之導(dǎo)熱片92之型式系與前揭導(dǎo)熱片82相同，不同處在于各該導(dǎo)熱片92中段之彎折部位93系不相互搭接，而底座94上亦無(wú)設(shè)置阻隔片，藉此，筒蓋95與底座94間僅形成一容室96，而出水管98則設(shè)置于筒蓋95頂端，供熱水流出?；耍摕峤粨Q器90亦可產(chǎn)生如前述之效果。
如


圖10、
圖11所示，系本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例之熱交換器100，其系包含有二筒體102、104，各該筒體102、104之構(gòu)成概與前揭者相同，不同處在于各該筒體102、104之?dāng)嗝嫘螤钕翟O(shè)為概呈半圓環(huán)狀，用以可于二者間形成一出氣道106，該筒體102頂端設(shè)有二出水管108與筒體104相連(該二出水管108亦為筒體104之入水管)；藉此，當(dāng)該熱交換器100設(shè)置于熱水器內(nèi)而供燃燒裝置于其底端燃燒時(shí)，該出氣道106可供廢氣更快、更順利地排出熱水器。
必需一提的是，該熱交換器100內(nèi)部所設(shè)之筒體并不限于前揭之二個(gè)，且，各筒體之?dāng)喽嗖幌抻诎雸A環(huán)狀，只需各筒體相對(duì)組裝時(shí)可于內(nèi)側(cè)形成一出氣道即符合本實(shí)用新型之需求。
權(quán)利要求1.一種熱交換器，可設(shè)置于熱水器內(nèi)部之一燃燒裝置頂側(cè)，用以吸收該燃燒裝置燃燒時(shí)所產(chǎn)生之熱能而利用熱能將流至其內(nèi)部之水予以加熱至預(yù)定溫度并輸出，其特征在于它包含有一筒體，由一中空底座與一筒蓋所構(gòu)成，該底座頂側(cè)設(shè)有若干管狀導(dǎo)熱部，各該管狀導(dǎo)熱部?jī)?nèi)部并與底座內(nèi)部相連通，該底座與管狀導(dǎo)熱部?jī)?nèi)部系抽真空再充填超導(dǎo)體材料而形成真空超導(dǎo)體之型態(tài)；一入水管，設(shè)置于該筒蓋一端底側(cè)，系延伸至該第一容室之底部并對(duì)應(yīng)真空超導(dǎo)體一出水管，設(shè)置于該筒蓋另端底側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之熱交換器，其特征在于該筒體內(nèi)部形成有頂端相通之一第一容室及一第二容室，該底座頂側(cè)對(duì)應(yīng)第一容室與第二容室之位置分別設(shè)有至少一管狀導(dǎo)熱部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述之熱交換器，其特征在于更包含有一阻隔片，設(shè)置于該底座頂側(cè)，用以將該筒體內(nèi)部形成頂端相通之一第一容室及一第二容室。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述之熱交換器，其特征在于各該管狀導(dǎo)熱部上更設(shè)置有若干導(dǎo)熱片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述之熱交換器，其特征在于各該導(dǎo)熱片上穿設(shè)有多數(shù)洞。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述之熱交換器，其特征在于該底座具有一底板，一開(kāi)口朝下之頂蓋，蓋設(shè)于該底板上，用以于二者間形成一容納空間，各管狀導(dǎo)熱部設(shè)置于該頂蓋上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述之熱交換器，其特征在于各該導(dǎo)熱片上更設(shè)有一彎折部位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述之熱交換器，其特征在于包含有二筒體，各該筒體之橫斷面系概呈半環(huán)狀，并該二筒體之間可形成一出氣道，其中，一筒體之出水管即為另一筒體之入水管。
9.一種熱水器，其特征在于包含有一機(jī)殼；一瓦斯考克，設(shè)置于該機(jī)殼內(nèi)；一燃燒裝置，連接該瓦斯考克，用以燃燒產(chǎn)生熱能；一控制裝置，設(shè)置于該瓦斯考克上，用以控制該瓦斯考克內(nèi)之瓦斯可否流至燃燒裝置供點(diǎn)火；一水盤(pán)，設(shè)置于該瓦斯考克上，用以驅(qū)動(dòng)瓦斯考克，進(jìn)而控制瓦斯流向控制裝置之動(dòng)作及流量；一熱交換器，設(shè)置于該燃燒裝置頂側(cè)，包含一筒體，由一中空底座與蓋置于該底座上之一筒蓋所構(gòu)成，該底座頂側(cè)并設(shè)有若干管狀導(dǎo)熱部，各該管狀導(dǎo)熱部?jī)?nèi)部并與底座內(nèi)部相連通，該底座與管狀導(dǎo)熱部?jī)?nèi)部系抽真空再充填超導(dǎo)體材料而形成真空超導(dǎo)體之型態(tài)；一入水管，設(shè)置于該筒蓋一端底側(cè)，延伸至該第一容室之底部并對(duì)應(yīng)真空超導(dǎo)體；一出水管，設(shè)置于該筒蓋另端底側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述之熱水器，其特征在于更包含有一排煙罩，該排煙罩罩蓋于熱交換器頂側(cè)，其下緣并延伸至該熱交換器下方。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用真空超導(dǎo)體技術(shù)之熱交換器及熱水器，該熱交換器設(shè)置于熱水器內(nèi)部之一燃燒裝置頂側(cè)，包含有一筒體，由一中空底座與一筒蓋所構(gòu)成，該底座頂側(cè)并設(shè)有多數(shù)管狀導(dǎo)熱部，各該管狀導(dǎo)熱部?jī)?nèi)部并與底座內(nèi)部相連通，該底座與管狀導(dǎo)熱部?jī)?nèi)部系抽真空再充填超導(dǎo)體材料而形成真空超導(dǎo)體之型態(tài)；一入水管，設(shè)置于該筒蓋一端底側(cè)，系延伸至該第一容室之底部并對(duì)應(yīng)真空超導(dǎo)體；一出水管，設(shè)置于該筒蓋另端底側(cè)；藉此，利用真空超導(dǎo)體技術(shù)之熱交換器其熱傳導(dǎo)效率佳、可減少熱水器之瓦斯消耗。
文檔編號(hào)F24H1/16GK2550687SQ0223750
公開(kāi)日2003年5月14日 申請(qǐng)日期2002年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月5日
發(fā)明者吳森瑜 申請(qǐng)人:七宇實(shí)業(yè)股份有限公司