專利名稱：燃煤氣化爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及由爐膛水套(2)、爐頂飽和水室(3)、爐蓋(4)、爐篦(5)、氣化裝置(8)、二次風口(7)、清灰孔蓋(10)、爐膛輻射管(6)和煙氣冷卻室水套(16)、煙氣冷卻室飽和蒸汽室(17)、煙氣冷卻室水管(18)構成的燃煤氣化爐。
燃煤氣化爐由于是把煤部分變成水煤氣燃燒，火焰旺盛，火焰可調節(jié)，清潔燃燒，是一種新型燃燒方法。國內在這方面作了一些工作，專利名稱多功能燃煤氣化爐灶、專利號ZL98249723.7和專利名稱燃煤氣化無煙燃燒多功能爐灶、專利號ZL00233472.0公開了一種上述燃煤氣化爐。通過實踐，上述燃煤氣化爐由于煙氣中水分增多，受熱面積灰比普通煤爐嚴重且清灰困難，上述燃煤氣化爐在沒有自來水的農(nóng)村地區(qū)使用時，由于不能自動補水，故不能較長時間離開人，操作麻煩。對于較大熱負荷用戶，增大受熱面在結構上不易實現(xiàn)。
本實用新型燃煤氣化爐的目的是提供一種清灰方便、操作方便、可容易實現(xiàn)較大采暖熱負荷、結構簡單、熱效率高的燃煤氣化爐。
為達到上述目的，本實用新型的解決方案是燃煤氣化爐由爐膛(1)和煙氣冷卻室(15)構成，爐膛(1)和煙氣冷卻室(15)內設有管子。其特征在于由爐膛水套(2)、爐頂飽和水室(3)、爐篦(5)、爐蓋(4)構成爐膛(1)，爐篦(5)下設有氣化裝置(8)和清灰孔蓋(10)，爐膛(1)內設有二次風口(7)和煙道出口(9)，在煙道出口(9)區(qū)域設有幾根爐膛輻射管(6)，管子上端與爐頂飽和水室(3)連接，下端用聯(lián)箱連接；由煙氣冷卻室(15)前墻、頂部構成煙氣冷卻室飽和蒸汽室(17)，煙氣冷卻室側墻、后墻、底部構成煙氣冷卻室水套(16)，即由煙氣飽和蒸汽室(17)和煙氣冷卻室水套(16)構成煙氣冷卻室(15)。煙氣冷卻室(15)內設有煙氣冷卻室水管(18)，該管沿煙氣流動方向縱向布置，兩端與煙氣冷卻室側墻連接，煙氣冷卻室(15)下部與爐膛(1)連接，后墻上部有煙囪接口(20)，頂部有清灰孔蓋(19)。熱水系統(tǒng)由爐膛水套(2)、煙氣冷卻室水套(16)、煙氣冷卻室水管(18)構成。蒸汽系統(tǒng)由爐頂飽和水室(3)、爐膛輻射管(6)、冷卻室飽和蒸汽室(17)構成。爐膛水套(2)和爐頂飽和水室(3)用裝有閥門的連接管(13)連接，冷卻室熱水出水管(22)與冷卻室蒸汽出口管(21)用裝有閥門的連接管(24)連接。做炊事時，打開爐蓋(4)放置一個隔火罩(14)，隔火罩(14)是一個上小下大的圓臺，上部開有火口，爐頂火口可以偏置。
上述方案中，煙氣冷卻室(15)可以設計成是矩形的如圖2所示，也可以設計成圓形的如圖3所示。
由于上述解決方案中，打開爐蓋(4)，可方便的清除爐膛(1)、爐膛輻射管(6)的積灰，打開煙氣冷卻室(15)清灰孔蓋(19)，由于煙氣冷卻室水管(18)縱向布置，可方便清除煙氣冷卻室壁面和冷卻室水管(18)上的積灰，清灰十分方便。當需要較大熱負荷的爐子時，增大爐篦(5)、增大爐膛(1)、增大煙氣冷卻室(15)，結構實現(xiàn)十分容易。本實用新型布置受熱面較多，且設計成輻射受熱面這種形式，熱效率高，節(jié)約能源，是一種高效的爐子。本實用新型主要部件全部與燃燒、傳熱過程有關，基本上沒有輔助部件，結構構思簡單，節(jié)約材料，制造經(jīng)濟性好。頂部作為蒸發(fā)受熱面相當于一個汽包水室，有儲存蒸汽系統(tǒng)熱水的作用，下部爐內輻射受熱面管子用于接受較強爐內輻射熱使得氣化爐很快獲得啟動所需要的蒸汽，煙氣冷卻室前墻作為蒸發(fā)受熱面有儲存蒸汽和顯示水位的作用。家用爐子燃燒通常有三種方式運行氣化燃燒、慢火燃燒、封火狀態(tài)。在后兩種狀態(tài)下，當用在農(nóng)村無自來水地區(qū)，打開蒸汽系統(tǒng)與熱水系統(tǒng)連接閥門，爐子完全按熱水采暖爐運行，不用蒸汽系統(tǒng)補水，這使操作變得簡單。當爐子用作炊事時，打開封火蓋，放上隔火罩(14)，使火力集中，實現(xiàn)炊事快速化。本實用新型燃煤氣化爐已有數(shù)臺在運行，運行狀況良好。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。


圖1是本實用新型第一個實施例的結構原理圖。
圖2是
圖1實施例的橫剖面圖。
圖3是
圖1實施例的橫剖面圖。
在
圖1所示實用新型結構原理圖中，由爐膛水套(2)內壁、爐頂飽和水室(3)下壁構成爐膛(1)。爐膛壁根據(jù)燃料情況涂1/3～1/2高度保溫耐火材料，以提高爐內火焰溫度。下部裝有鑄鐵爐篦(5)，爐篦(5)下面裝有氣化裝置管(8)。爐子2/3高度處裝有四個二次風口(7)。爐膛上部煙道出口(9)與煙氣冷卻室(15)下部連接。爐膛水套(2)下部裝有采暖系統(tǒng)回水管(11)。爐膛頂部開口尺寸要求能放下炊具，對于較大熱負荷爐子可以使開口偏離爐膛中心。頂部下底面與爐膛輻射管(6)連接，爐內輻射管(6)下部有一聯(lián)箱把幾個輻射管連接在一起，以利于水循環(huán)。爐內輻射管(6)放在爐膛(1)出口附近。頂部飽和水室(3)與煙氣冷卻室蒸汽室(17)連接。頂部飽和水室(3)設有蒸汽系統(tǒng)進水管(12)，頂部飽和水室(3)與爐膛水套(2)用連接管(13)連接，上有閥門。爐膛隔火罩(14)上部放在爐頂下底板上。煙氣冷卻室(15)可做成矩形的，也可做成圓形的。煙氣冷卻室(15)前墻和頂部連接，上部有蒸汽引出管(21)，蒸汽引出管(21)一路用汽化裝置引入管(25)與汽化裝置管(8)連接，一路與熱水出口管(22)連接，上有閥門，一路直通大氣用于檢查蒸汽情況，一路接熱力助推器(23)與熱水出口管(22)連接。前墻上設有水位計(26)、安全閥(27)。煙氣冷卻室(15)頂部開有清灰孔蓋(19)，清灰孔蓋(19)開口尺寸應保證能清除煙氣冷卻室(15)全部受熱面積灰。煙氣冷卻室水套(16)與爐膛水套(2)連接，煙氣冷卻室水管(18)縱向布置，與煙氣冷卻室水套(16)側壁連接，煙氣冷卻室水套(16)上裝有熱水出口(22)，后墻上端有煙囪接口(20)。
當然燃煤氣化爐的結構不局限于上述形式，也可以是其他類似形式。
權利要求1.一種燃煤氣化爐，由爐膛(1)和煙氣冷卻室(15)構成，其特征在于由爐膛水套(2)內壁、爐頂飽和水室(3)下壁、爐蓋(4)、爐箅(5)構成爐膛(1)；由煙氣冷卻室飽和蒸汽室(17)內壁構成煙氣冷卻室(15)前墻、頂部，由煙氣冷卻室水套(16)內壁構成煙氣冷卻室(15)側墻、后墻和底部。煙氣冷卻室(15)布置在爐膛(1)上部側面上，爐膛上部設有煙道出口(9)，與設在煙氣冷卻室(15)下部的煙道進口相通。
2.根據(jù)權利要求1所述的燃煤氣化爐，其特征在于爐膛(1)內設有二次風口(7)，設有幾根爐膛輻射管(6)，爐膛輻射管(6)下端與聯(lián)箱管連接，上端與爐頂飽和水室(3)連接，且布置在爐膛煙道出口(9)附近。煙氣冷卻室(15)設有煙氣冷卻室水管(18)和清灰孔蓋(19)，該管沿煙氣流動方向縱向布置，兩端與煙氣冷卻室(15)側墻連接。清灰孔(19)設在冷卻室頂端。煙囪接口(20)設在煙氣冷卻室(15)后墻上部。
3.根據(jù)權利要求1所述的燃煤氣化爐，其特征在于蒸汽系統(tǒng)由爐頂飽和水室(3)、爐膛輻射管(6)、煙氣冷卻室飽和蒸汽室(17)構成，熱水系統(tǒng)由爐膛水套(2)、煙氣冷卻室水套(16)、煙氣冷卻室水管(18)構成。爐頂飽和水室(3)與爐膛水套(2)裝有帶有閥門的連接管(13)，煙氣冷卻室飽和蒸汽室(17)的蒸汽出口管(21)與煙氣冷卻室水套(16)的熱水出口管(22)裝有帶有閥門的連接管(24)。
4.根據(jù)權利要求1所述的燃煤氣化爐，其特征在于煙氣冷卻室(15)可以作成矩形的，也可以作成圓形的。
5.根據(jù)權利要求1所述的燃煤氣化爐，其特征在于爐膛內裝有隔火罩(14)，隔火罩(14)呈上小下大圓臺狀，爐頂飽和水室(3)上火口偏置。
專利摘要本實用新型公開了一種燃煤氣化爐，其爐膛水套(2)、爐頂飽和蒸汽水室(3)、爐箅(5)構成爐膛(1)，爐膛內設有二次風口(7)，爐膛輻射管(6)，爐箅下設有氣化裝置(8)。煙氣冷卻室飽和蒸汽室(17)和煙氣冷卻室水套(16)構成煙氣冷卻室(15)。煙氣冷卻室(15)內裝有煙氣冷卻室水管(18)，且沿煙氣流動方向縱向布置，煙氣冷卻室(15)頂部設有清灰孔蓋(19)。蒸汽系統(tǒng)由爐頂飽和水室(3)、煙氣冷卻室飽和蒸汽室(17)、爐膛輔射管(6)構成。熱水系統(tǒng)由爐膛水套(2)、煙氣冷卻室水套(16)、煙氣冷卻室水管(18)構成。爐頂飽和水室(3)與爐膛水套(2)用帶閥門的連接管(13)連接。飽和蒸氣出口管(21)與熱水出口管(22)用帶閥門的連接管(24)連接。做炊事時，放上隔火罩(14)，以增大炊事火力強度。本實用新型清灰方便，操作簡單，可實現(xiàn)較大熱負荷爐子，熱效率高，結構簡單，是一種實用高效采暖炊事爐。
文檔編號F24B1/183GK2522759SQ0220059
公開日2002年11月27日 申請日期2002年1月17日 優(yōu)先權日2002年1月17日
發(fā)明者劉志敏 申請人:劉志敏