專利名稱：可移動小型空調(diào)機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及空調(diào)機，更具體地說，本發(fā)明涉及可移動小型空調(diào)機。
背景技術：
一般，空調(diào)機為降溫/供暖設備，其安裝在室內(nèi)的一個地方，或墻上，進行室內(nèi)降溫或供暖，其由壓縮機，冷凝器，膨脹閥，蒸發(fā)器形成?？照{(diào)機通常分為熱量排放部和熱量吸收部。所述熱量排放部包括所述壓縮機和冷凝器，所述熱量吸收部包括蒸發(fā)器。由在所述熱量排放部一般安裝在室外，故將其稱為“室外機”，由在所述熱量吸收部一般安裝在室內(nèi)，故將其稱為“室內(nèi)機”。
眾所周知，空調(diào)機分為將熱量排放部和熱量吸收部分離的分體型空調(diào)機以及熱量排放部和熱量吸收部為一體的一體型空調(diào)機。在此，所述分體型空調(diào)機從細部上說，對應于熱量吸收部的安裝位置，形成柜式(另一名稱為“立式”)，壁掛式，天花板安裝式等，所述一體型空調(diào)機為安裝在窗戶上的窗式，其以窗為中心，熱量吸收部位于室內(nèi)，熱量排放部位于室外。
但是，所述的現(xiàn)有的空調(diào)機具有下述問題。
現(xiàn)有的空調(diào)機，一般尺寸大，重量重，且難于安裝。此外，由于制冷劑用管系等由銅管系制作，在安裝時穿過墻體而固定在規(guī)定位置，故實質(zhì)上已安裝的空調(diào)機很難再移動到其它的場所。于是，事實上，不對空調(diào)空間的全部而僅僅局部地對特定的空間進行降溫是很困難的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決所述現(xiàn)有的問題而提出的，本發(fā)明的目的在于提供一種小型空調(diào)機，該空調(diào)機容易安裝和移動，以便能高效地對特定的空間進行降溫/供暖，該空調(diào)機具有與此相對應可有效進行安裝組成部件的結構。
用于實現(xiàn)所述目的的本發(fā)明的小型空調(diào)機包括熱量排放部，該熱量排放部具有小容量的壓縮機和冷凝器及第1外殼，所述壓縮機和冷凝器安裝在該第1外殼內(nèi)部；熱量吸收部，該熱量吸收部具有小容量的蒸發(fā)器和第2外殼，所述蒸發(fā)器安裝在該第2外殼的內(nèi)部；高壓管系，該高壓管系連接在所述冷凝器和所述蒸發(fā)器之間；低壓管系，該低壓管系連接在所述蒸發(fā)器和所述壓縮機之間；水管系，該水管系將由所述蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水送向所述第1外殼。所述冷凝器沿所述第1外殼的內(nèi)側面延伸較長尺寸，所述壓縮機按照與所述冷凝器的一側鄰接的方式安裝在所述冷凝器的內(nèi)方空間內(nèi)部，所述高壓/低壓管系以及水管系安裝在所述相鄰安裝的壓縮機和冷凝器的另一側之間的富?？臻g內(nèi)。
本發(fā)明的空調(diào)機最好還包括夾具，該夾具安裝在所述風扇電機與壓縮機之間，將所述高壓管系、低壓管系及水管系固定在一起。另外，最好位于所述夾具的附近安裝儲液罐。以引導所述壓縮機排出的制冷劑的排出管在所述儲液罐和所述冷凝器之間通過。
此外，本發(fā)明的空調(diào)機最好還包括空氣吸入口，該空氣吸入口形成于所述第1外殼中的與冷凝器相對的壁面上，使在所述冷凝器或所述壓縮機中進行冷卻的外部空氣流入；空氣排出口，該空氣排出口形成于所述第1外殼的頂部，將流入所述空氣吸入口經(jīng)冷凝器，壓縮機冷卻的空氣排出；軸流風扇，該軸流風扇安裝在所述空氣排出口，使空氣的流入/排出順利；導流罩，該導流罩按照所述軸流風扇的高度形成。此外，所述軸流風扇包括罩體，該罩體安裝在朝向所述軸流風扇中的第1外殼的葉轂上，使空氣的流動保持穩(wěn)定；所述罩體最好呈半圓球或半橢球狀。所述空氣排出口最好還包括流動導向件，該流動導向件安裝在所述導流罩和冷凝器的頂部之間，其呈管狀的流動截面伴隨所述空氣排出口的內(nèi)周面的走向而減??；在所述第1外殼與所述導流罩/流動導向件之間形成的空間最好安裝有用于向所述熱量排放部供電，或?qū)ζ淇刂频碾姎獠俊?br> 本發(fā)明的空調(diào)機最好還包括持握機構，該持握機構安裝在所述第1外殼中，其用于使用者容易移動所述熱量排放部。所述持握機構為手柄，該手柄按照可上/下移動的方式安裝在所述第1外殼上，在持握時按照向上抽出的方式使用，在未持握時向下插入。所述持握機構或者為另一種手柄，其以可上/下旋轉的方式安裝在所述第1外殼上，在持握時按照旋轉到頂部的方式使用，在未持握時返回到底部。所述第1外殼以可拆裝的方式形成在所述第2外殼上，最好所述第1外殼通過鉤的方式可拆裝地形成在所述第2外殼上。另外，所述第1外殼按照可拆裝的方式安裝在室內(nèi)的墻面上，最好所述第1外殼和所述墻面通過鉤的方式可拆裝地連接。
如上所述，通過提供安裝/移動容易并與此相對應可有效地安裝組成部件的結構，本發(fā)明的小型空調(diào)機可有效地對特定的空間進行降溫、供暖。


圖1是示意表示本發(fā)明的小型空調(diào)機的方框圖；圖2是表示剖開本發(fā)明的小型空調(diào)機中的熱量排放部的立體圖；圖3是沿圖2中的I-I線的剖視圖；圖4是沿圖2中的II-II線的剖視圖；圖5是圖4的平面圖；圖6a是沿圖2中的III-III線的剖視圖，其為表示持握部的一實施例的主要部分的剖視圖，圖6b是表示持握部的另一實施例的主要部分的剖視圖；圖7是從圖2中的“A”看到的主要部分的背面圖；圖8是沿圖2中的III-III線的剖視圖，其為表示用在與熱量吸收部連接的一個實施例的狀態(tài)的分解圖；圖9a是表示將圖8中的管系蓋安裝在熱量吸入部中的一個實施例的狀態(tài)的主要部分的剖視圖，圖9b是表示將圖8中的管系蓋安裝在熱排放部中的另一個實施例的狀態(tài)的主要部分的剖視圖；圖10是沿圖2中的III-III線的剖視圖，其為表示用在與墻連接的另一實施例的狀態(tài)的分解圖。
具體實施例方式
下面參照附圖，對本發(fā)明進行更加具體的描述。在本發(fā)明的實施例的描述中，對在同一組成部分，采用同一名稱和同一標號，省略對其的描述。
圖1是以示意表示本發(fā)明的小型空調(diào)機的方框圖，圖2是表示本發(fā)明的小型空調(diào)機中的熱量排放部的剖開的透視圖，圖3是沿圖2中的I-I線的剖視圖，圖4是沿圖2中的II-II線的剖視圖。
本發(fā)明的小型空調(diào)機如圖1，圖2所示，由熱量排放部100和熱量吸收部200(參照圖8)形成，該熱量排放部100具有小容量的壓縮機1和冷凝器2，以及第1外殼10，所述壓縮機1和冷凝器2安裝在該第1外殼10的內(nèi)部，該熱量吸收部200具有小容量的蒸發(fā)器3和第2外殼20，所述蒸發(fā)器3安裝在該第2外殼20的內(nèi)部。另外，本發(fā)明的空調(diào)機包括高壓管系30，該高壓管系30連接在所述冷凝器2和所述蒸發(fā)器3之間；低壓管系40，該低壓管系40連接在所述蒸發(fā)器3和所述壓縮機1之間；水管系50，該水管系50將由所述蒸發(fā)器1產(chǎn)生的冷凝水，送到所述第1外殼10內(nèi)。
在本發(fā)明這樣的空調(diào)機中，從特性方面來說，重要的是具有最小的尺寸，特別是為了形成小型的空調(diào)機，實質(zhì)上要求形成小型的，與熱量吸收部200相比具有其體積大的組成部件的熱量排放部100。
因此，在本發(fā)明中，如圖2，圖3所示，首先，所述冷凝器2沿所述第1外殼10的內(nèi)側面延伸較大長度。此時，在所述冷凝器沿第1外殼10的整個內(nèi)側面形成時，所述第1外殼10的內(nèi)部與外部之間難于實現(xiàn)順利的空氣流動。另外，在將所述熱量排放部100安裝在室內(nèi)的特定的部位時，由于所述第1外殼10中的任何一個側壁用作安裝部，故不能形成與外部連通的方式。由此，不能充分地對位于所述安裝部的附近處的蒸發(fā)器2的一部分進行冷卻。結果所述冷凝器2最好如附圖所示，除去用作安裝部的一個側壁，沿其之外的第1外殼10的側壁內(nèi)面延伸，以便在占據(jù)較小空間的同時，擴大電熱面積，獲得充分的熱交換性能。
在圖2，圖3中，所述冷凝器2沿箱形的第1外殼10的3個側壁內(nèi)面延伸。另外，所述壓縮機1安裝在由延長的冷凝器2本身形成的內(nèi)側空間內(nèi)，形成與所述冷凝器2的一部分鄰接，以便能安裝所述高壓和低壓管系30，40等。更具體地說，所述壓縮機1按照從第1外殼10的中心，朝向一側(圖3中的右側)離開規(guī)定距離(B)的方式安裝在所述冷凝器2的內(nèi)側空間中。此外，如前述，所述高壓管系30和低壓管系40位于所述分離的壓縮機1和冷凝器2的一部分之間的富?？臻g(圖3中的左側)。這樣，通過對本發(fā)明的各組成部件進行適合的安裝，能有效地使用安裝空間，由此，可一次性地形成小型的熱量排放部100。
所述冷凝器2的一側端部(圖3中的右側)固定在所述第1外殼10的側壁面。所述冷凝器2的另一側端部安裝于固定在所述第1外殼的底面上的支承部件60上。該支承部件支承所述冷凝器2，將其更加牢固地固定在所述第1外殼10上。此外，在朝向所述支承部件60的所述第1外殼10的表面上，具有飛散風扇71，該飛散風扇71將存留在所述第1外殼10上的冷凝水飛散到所述冷凝器2上。此外，在所述支承部件60的另一表面上具有用于使所述飛散風扇71旋轉的風扇電機72。于是，最好通過所述飛散風扇71，使通過所述水管系50送向所述第1外殼10的冷凝水飛散到高溫的蒸發(fā)器2上蒸發(fā)，由此，本發(fā)明可在第1外殼10的內(nèi)部本身將所述冷凝水去除。
在所述風扇電機72和壓縮機1之間，具有夾具80。所述夾具80將所述高壓管系30，低壓管系40，水管系50一起固定在所述第1外殼10的底面。此時，為了進行簡單且有效的管系布置，儲液罐41最好位于所述夾具80的附近。另外，所述壓縮機1具有排出管31，該排出管31將經(jīng)壓縮而排出的制冷劑送向冷凝器2。所述排出管31的一端與所述壓縮機1連接，其另一端與所述冷凝器連接。從有利于減少振動和提高生產(chǎn)率的方面來說，所述排出管系31在不從所述儲液罐41上通過的情況下，最好從所述儲液罐41和所述冷凝器2之間通過。
如上所述，為了將所述熱量排放部100安裝在特定的部位，第1外殼10中的任何一個側壁不能用于其它用途，由此，形成限制用于冷卻所述冷凝器2的空氣的吸入/排出口。但是，在本發(fā)明的熱量排放部中具有底部吸入/頂部排出的結構。更具體地說，如圖2，圖4所示，首先，在與所述冷凝器2相對的第1外殼的壁面上，形成有空氣吸入口11，該空氣吸入口11使外部空氣流入，以使所述冷凝器2或所述壓縮機1冷卻。此外，如圖4，圖5所示，在所述第1外殼10的頂部，形成有空氣排出口12。流入所述空氣吸入口11中使冷凝器2和壓縮機1冷卻的空氣，通過所述排出口12排出。所述排出口12通過將空氣排到頂部，使流路中的阻力達到最小，可同時有效地使冷凝器2和壓縮機1冷卻。另外，采用這樣的排出口12的頂部排出結構可在不擴大所述熱量排放部100的尺寸的情況下，實現(xiàn)順利地排出已吸入的空氣，由此還有助于形成小型的熱量排放部100。
還有，如圖4，5所示，所述空氣排出口12最好包括順利地實現(xiàn)空氣吸入排出的軸流風扇81。另外，在所述軸流風扇81的周邊安裝有沿所述空氣排出口12的內(nèi)周，以所述軸流風扇81的高度形成的導流罩82。即，所述導流罩82具有圍繞所述軸流風扇81的圓筒狀，在空氣排出時，其減小流動阻力，減小噪音。此外，所述軸流風扇81還具有罩體81b，其安裝在朝向所述第1外殼10的內(nèi)側的輪轂81a上。所述罩體81b使排向所述風扇的空氣之間的阻力減小，使噪音減小。此時，所述罩體81b具有適合于減小流動阻力的半圓球或半橢球的任何一種形狀。
再有，如圖4所示，通過所述空氣吸入口11，使空氣一次性地流入第1外殼10的內(nèi)部(參照圖5中的箭頭)，由此，所述空氣相互沖突，產(chǎn)生不穩(wěn)定的流動。為此，在所述導流罩82和冷凝器2的頂部之間，形成管狀的流動導向件83。所述流動導向件83的流動截面伴隨所述空氣排出口12的內(nèi)周面的走向而減小，引導第1外殼10的內(nèi)部的不穩(wěn)定的空氣流動到所述空氣排出口12，以便實現(xiàn)順利排出。此外，如圖4，圖5所示，在由所述第1外殼10和導流罩82/流動導向件83之間形成的空間內(nèi)安裝有電氣部84，其用于向所述熱量排放部100供電，或?qū)ζ溥M行控制。由此，可有效地使用在所述流動導向件83/導流罩82與第1外殼10之間形成的空間。
在這里，安裝在所述電氣部84內(nèi)部的空間最好是防止漏電、封閉的。另外，最好在作為漏水危險很小的位置的第1外殼10的側面的中部所述電氣部84的所在面形成換氣口(圖5中的13)，以便防止由所述封閉造成的電氣部的過熱。此外，在所述換氣口13處最好安裝使空氣強制流動的排熱風扇(圖中未示出)。
如圖6a，圖6b所示，本發(fā)明的熱量排放部100最好還包括持握機構90，該持握機構90按照不對所述冷凝器2等造成干擾的方式安裝在所述第1外殼10的內(nèi)部，該持握機構90用于使用者容易移動所述熱量排放部100。此時，所述持握機構90的一個實施例如圖6a所示，為以可上/下自由移動的方式安裝在所述第1外殼10中的手柄91，在所述熱量排放部100移動時，使用者沿向上方向抽出使用該把手91，在使用結束時沿向下方向?qū)⑵洳迦?。在另一實施例中，如圖6b所示，所述持握機構90為，以可上/下旋轉的方式安裝在所述第1外殼10上的手柄92，使用者把所述手柄92旋轉到上部使用，在使用結束時，將其返回到底部。因此，所述手柄91，92方便地在所述熱量排放部100中移動，并且在使用結束時，收納在第1外殼10中，由此，外表上是美觀的。
另外，在所述熱量排放部100安裝在特定的部位，比如，安裝在熱量吸收部200或室內(nèi)的墻面上時，如圖7所示，第1外殼10最好還包括導向槽14，該導向槽14形成在與所述特定的部位接觸的本身的安裝面上。所述導向槽14如圖示，通過收納所述高壓/低壓管系30、40及水管系50，以防止這些管系對室內(nèi)墻，或第2外殼20造成干擾。于是，所述熱量排放部100可穩(wěn)定地與所安裝的部位(即，第2外殼20，或室內(nèi)墻面)緊密貼合。特別是在所述熱量排放部100與所述熱量吸收部200相互連接時，所述第1外殼10最好以可與所述第2外殼20自由拆裝的方式形成。更具體地說，如圖8所示，從方便使用者的方面來說，所述第1外殼10和所述第2外殼20最好通過形成在其中任何一個中的鉤以可相互拆裝的方式連接。
還有，當將所述熱量排放部100與所述熱量吸收部200連接時，所述高壓/低壓管系30、40及水管系50的一部分露出在外部，由此在使用過程中有時會受到損傷。為此，如圖8所示，最好在所述第2外殼的底部20中形成另外的管系室。這樣的管系室如圖示，收納所述各管系30，40，50，并對其進行保護，使空調(diào)機的外觀更好。特別是如圖8所示，所述管系室最好通過單獨的管系蓋21形成在所述第2外殼20底部的空的空間內(nèi)。
下面對所述管系蓋21的實施例進行描述。所述管系蓋21在一個實施例中，如圖9a所示，以可自由旋轉的方式安裝在所述第2外殼20的底部。另外，在另一實施例中，所述管系蓋21以可自由拆裝的方式安裝在所述第2外殼20的底部，這一點在圖中未示出。或者該管系蓋21如圖9b所示，以可自由拆裝的方式安裝在所述第1外殼10的底部。更具體地說，所述管系蓋21如圖9b所示，可通過鉤以可自由拆裝的方式安裝在所述第1外殼10，或第2外殼20上。還可通過磁鐵以可自由拆裝的方式安裝在所述第1外殼10，第2外殼20上這一點在圖中未示出。其它的各種形式的管系蓋21也可適合用于本發(fā)明。由于這些管系蓋21容易與所述第1，或第2外殼10，20分離，故在所述管系30，40，50發(fā)生問題(故障)時，使用者可容易接近所述管系30，40，50。
此外，使所述第1外殼10和第2外殼20在處于相互分離的狀態(tài)時，所述第1外殼10最好以可移動的方式安裝在室內(nèi)的底面，或室外側的陽臺等處，所述第2外殼20最好以可移動的方式安裝在室內(nèi)的底面。另外，所述高壓管系30、低壓管系40及水管系50最好由柔軟性質(zhì)的材料形成，以便所述第1外殼10和所述第2外殼20可相互移動。如上所述，所述熱量排放部10，最好可安裝在室內(nèi)的墻面上，所述第1外殼10最好以可自由拆裝的方式形成在室內(nèi)的墻面上。在這里，如圖10所示，所述第1外殼10最好通過鉤安裝在室內(nèi)的墻面上，以便容易拆裝所述熱量排放部100。
如上面已描述，如果采用本發(fā)明的小型空調(diào)機，則具有下述效果。
按照本發(fā)明，通過有效地調(diào)整空調(diào)機的整體結構，特別是調(diào)整所述熱量排放部和空氣排出結構的組成部件，可以有效地使用空間，由此，可使空調(diào)機的整體尺寸達到最小。另外，本發(fā)明提供手柄，鉤等與空調(diào)機的移動和安裝有關的各種結構。通過這樣的最佳設計，在本發(fā)明的空調(diào)機中，可容易實現(xiàn)安裝和移動，可有效地對特定的空間進行降溫/供熱。
上面對本發(fā)明的優(yōu)選的一個實施例進行了描述，但是并不限在前述實施例的形式，可根據(jù)本發(fā)明的技術構思進行各種變型，或變化。
權利要求
1.一種小型空調(diào)機，其特征在于，包括熱量排放部，其具有小容量的壓縮機和冷凝器及第1外殼，所述壓縮機和冷凝器安裝在該第1外殼內(nèi)部；熱量吸收部，其具有小容量的蒸發(fā)器和第2外殼，所述蒸發(fā)器安裝在該第2外殼的內(nèi)部；高壓管系，其連接在所述冷凝器和所述蒸發(fā)器之間；低壓管系，其連接在所述蒸發(fā)器和所述壓縮機之間；水管系，其將由所述蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水，送向所述第1外殼；所述冷凝器沿所述第1外殼的內(nèi)側面延伸較長尺寸，所述壓縮機按照與所述冷凝器的一側鄰接的方式安裝在所述冷凝器的內(nèi)方空間內(nèi)部，所述高壓/低壓管系以及水管系安裝在相鄰安裝的壓縮機和冷凝器的另一側之間的富?？臻g內(nèi)，由此，通過把所述壓縮機，冷凝器，以及管系密集安裝在較小的空間內(nèi)，所述熱量排放部具有較小的尺寸。
2.如權利要求1所述的小型空調(diào)機，其特征在于，還包括支承部件，該支承部件安裝在所述冷凝器的一端，支承所述冷凝器，并固定在所述第1外殼的底面。
3.如權利要求2所述的小型空調(diào)機，其特征在于，還包括飛散風扇，該飛散風扇安裝在所述支承部件的所述第1外殼的相對面，使所述第1外殼內(nèi)的冷凝水在所述冷凝器內(nèi)飛散；風扇電機，該風扇電機安裝在所述相對面的相反面，使所述飛散風扇旋轉。
4.如權利要求1所述的小型空調(diào)機，其特征在于，還包括夾具，該夾具安裝在所述風扇電機與壓縮機之間，將所述高壓管系，低壓管系，以及水管系固定在一起。
5.如權利要求4所述的小型空調(diào)機，其特征在于，儲液罐位于所述夾具的附近。
6.如權利要求5所述的小型空調(diào)機，其特征在于，引導所述從壓縮機排出的制冷劑的排出管的一端與所述壓縮機連接，其另一端與所述冷凝器的一端連接，該排出管在所述儲液罐和所述冷凝器之間通過。
7.如權利要求1所述的小型空調(diào)機，其特征在于，還包括空氣吸入口，該空氣吸入口形成在所述第1外殼中的與冷凝器相對的壁面上，使在所述冷凝器或所述壓縮機中進行冷卻的外部空氣流入；空氣排出口，該空氣排出口形成于所述第1外殼的頂部，其將流入所述空氣吸入口經(jīng)冷凝器、壓縮機冷卻的空氣排出。
8.如權利要求7所述的小型空調(diào)機，其特征在于，還包括軸流風扇，該軸流風扇安裝在所述空氣排出口，使空氣的流入/排出順利。
9.如權利要求8所述的小型空調(diào)機，其特征在于，還包括導流罩，該導流罩沿所述空氣排出口的內(nèi)周，按照所述軸流風扇的高度形成。
10.如權利要求8所述的小型空調(diào)機，其特征在于，還包括罩體，該罩體安裝在朝向所述軸流風扇中的第1外殼的內(nèi)側的葉轂上，使空氣的流動保持穩(wěn)定。
11.如權利要求10所述的小型空調(diào)機，其特征在于，所述罩體呈半圓球或半橢球狀。
12.如權利要求9所述的小型空調(diào)機，其特征在于，還包括流動導向件，該流動導向件安裝在所述導流罩和冷凝器的頂部之間，其呈管狀的流動截面伴隨所述空氣排出口的內(nèi)周面的走向而減小。
13.如權利要求12所述的小型空調(diào)機，其特征在于，在所述第1外殼與所述導流罩/流動導向件之間形成的空間安裝用于向所述熱量排放部供電，或?qū)ζ淇刂频碾姎獠俊?br> 14.如權利要求13所述的小型空調(diào)機，其特征在于，安裝在所述電氣部的內(nèi)部的空間是封閉的，以便防止漏電等情況。
15.如權利要求14所述的小型空調(diào)機，其特征在于，還包括換氣口，該換氣口安裝在所述第1外殼的側面的所述電氣部所在的壁面上，其用于防止由所述封閉造成的電氣部的過熱。
16.如權利要求15所述的小型空調(diào)機，其特征在于，還包括安裝在所述換氣口處的排熱風扇。
17.如權利要求1所述的小型空調(diào)機，其特征在于，還包括持握機構，該持握機構安裝在所述第1外殼中，其用于使用者容易移動所述熱量排放部
18.如權利要求17所述的小型空調(diào)機，其特征在于，所述持握機構為手柄，該手柄按照可上/下移動的方式安裝在所述第1外殼上，在持握時按照向上抽出的方式使用，在未持握時向下插入。
19.如權利要求17所述的小型空調(diào)機，其特征在于，所述持握機構為另一種手柄，其以可上/下旋轉的方式安裝在所述第1外殼上，在持握時按照旋轉到頂部的方式使用，在未持握時返回到底部。
20.如權利要求1所述的小型空調(diào)機，其特征在于，還包括導向件，該導向件形成在所述第1外殼的安裝面上，其內(nèi)插入有所述高壓管系、低壓管系及水管系，對其進行導向，以便防止當所述熱量排放部安裝在特定的部位時，所述第1外殼的安裝面未借助所述高壓管系，低壓管系，以及水管系與所述特定的部位緊密貼合。
21.如權利要求1所述的小型空調(diào)機，其特征在于，所述第1外殼與所述第2外殼形成可自由拆裝的方式。
22.如權利要求21所述的小型空調(diào)機，其特征在于，所述第1外殼通過鉤的方式與所述第2外殼上形成可自由拆裝。
23.如權利要求21所述的小型空調(diào)機，其特征在于，還包括配管系室，該配管系室形成在所述第2外殼的底部，以便在所述第1外殼與所述第2外殼連接時，所述高壓管系，低壓管系，以及水管系不露在外部。
24.如權利要求23所述的小型空調(diào)機，其特征在于，所述管系室通過單獨的管系蓋，形成在所述第2外殼的底部的空著的空間內(nèi)。
25.如權利要求24所述的小型空調(diào)機，其特征在于，所述管系蓋以可自由旋轉的方式安裝在所述第2外殼的底部。
26.如權利要求24所述的小型空調(diào)機，其特征在于，所述管系蓋以可自由拆裝的方式安裝在所述第1外殼或第2外殼的底部。
27.如權利要求26所述的小型空調(diào)機，其特征在于，所述管系蓋通過鉤的方式可自由拆裝地安裝在所述第1外殼或第2外殼上。
28.如權利要求26所述的小型空調(diào)機，其特征在于，所述管系蓋通過磁鐵以可自由拆裝的方式安裝在所述第1外殼或第2外殼上。
29.如權利要求1所述的小型空調(diào)機，其特征在于，所述第1外殼按照可自由拆裝的方式安裝在室內(nèi)的墻面上的方式形成。
30.如權利要求29所述的小型空調(diào)機，其特征在于，所述第1外殼和所述墻面通過鉤的方式可自由拆裝地連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可實現(xiàn)小型化并可移動，從而可有效地對特定的空間進行降溫供暖的小型空調(diào)機。其包括熱量排放部，其具有小容量的壓縮機和冷凝器及內(nèi)部安裝有所述壓縮機和冷凝器的第1外殼；熱量吸收部，其具有小容量的蒸發(fā)器和內(nèi)部安裝有所述蒸發(fā)器的第2外殼；高壓管系，其連接在所述冷凝器和所述蒸發(fā)器之間；低壓管系，其連接在所述蒸發(fā)器和所述壓縮機之間；水管系，其將由所述蒸發(fā)器產(chǎn)生的冷凝水送向所述第1外殼。所述冷凝器沿所述第1外殼的內(nèi)側面延伸較長尺寸，所述壓縮機以與所述冷凝器的一側鄰接的方式安裝在所述冷凝器的內(nèi)方空間內(nèi)部，所述高壓/低壓管系及水管系安裝在所述相鄰安裝的壓縮機和冷凝器的另一側之間的富裕空間內(nèi)。
文檔編號F24F1/56GK1436972SQ02142558
公開日2003年8月20日 申請日期2002年7月15日 優(yōu)先權日2002年2月8日
發(fā)明者鄭寅和, 尹仁喆 申請人:Lg電子株式會社