專利名稱：門帶爐的鍋爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是一種鍋爐，特別是涉及按需變換層煤層位置，阻隔鍋爐排煙對鍋爐房污染，建立供集中揮發(fā)分回流的煤層通路的無煙筒鍋爐。
背景技術：
本發(fā)明在于解決將鍋爐煤層的氧化層在上，還原層在下，從而使還原層產(chǎn)生的一氧化碳向上穿過氧化層時進行燃燒。為此目的，在解決分層進煤，分層按需供風的同時，實現(xiàn)按需置換燃燒煤層的位置，現(xiàn)有技術方案無法解決。
已有排煙回流鍋爐(申請?zhí)?0120972.8)(專利號Z101204197.1)，用于手燒層燃時，由于手燒間斷投煤量集中，造成煙煤燃燒初期揮發(fā)分過于集中，難以全部穿過厚而密集的煤層形成循環(huán)回流燃燒，因此，僅適用于揮發(fā)分較小的無煙煤作燃料，此類鍋爐無煙筒，鍋爐排放直接污染鍋爐房。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是將層燃鍋爐分層進煤，分層按需供風的同時，實現(xiàn)各層燃燒煤層按需置換，并在燃燒煤層中建立供揮發(fā)分穿過的循環(huán)回流通道，在鍋爐正常運行中，阻隔鍋爐排煙到排污間或室外，實現(xiàn)鍋爐填煤，出碴，置換煤層的垂直吊裝，方便更換爐體和部件。
為實現(xiàn)上述所要解決的技術問題，本發(fā)明將爐或爐的部件裝在門上；當關門時，由門攜帶爐或爐的部件與鍋組合成正常鍋爐運行的同時，由關門將鍋爐排煙阻隔在“排污間”或室外；當開門時，爐或爐的部件被門攜帶與鍋分離，隨門開向?qū)t或爐的部件帶進鍋爐房或室外，并隨開門運動使爐或爐的部件的輪廓在垂直空間全部與鍋分離后將門定位，此時爐或爐的部件也就隨之定位；同時在此定位重心點上方由起重滑輪或其它起吊設備就能實現(xiàn)對爐或爐的部件向上垂直吊裝，實現(xiàn)在鍋爐房或室外填煤，出碴、置換煤層，方便更換爐體和部件。
根據(jù)實用的需要，一門帶一爐，多門分部帶一爐，由門中門攜帶爐的部件與鍋組合分離機構具體搭配。
本發(fā)明用在多層燃煤鍋爐采用分層進煤，分層供風，是用多個門分別攜帶每層爐排，在每層爐排上，安放裝載煤層的“填煤筐”。為防止門或其攜帶的爐排及供風管路及填煤筐被爐內(nèi)高溫燒損，用通水流的水冷門攜帶水冷爐排和與水冷爐排一體的“水冷風道”。水冷風道有向下供風孔，通可控流量的正壓風源；水冷爐排上安放緊貼爐排，并由開門攜帶與鍋分離時能向上取出，裝載燃燒煤層的“填煤筐”。顯而易見，綜上所述的組合分離機構能實現(xiàn)垂直吊出和裝入填煤筐進行出碴，填煤，和上下層燃燒煤層的置換。為實現(xiàn)置換，上述填煤筐，水冷門和水冷爐排采用通用的標準件。
在填煤筐預裝煤層，加入由耐火材料制做，有多向通風孔的“通風管塊”。改變裝入煤層中通風管塊的數(shù)量，種類和分布，實現(xiàn)按需調(diào)節(jié)層燃煤層的透氣性，用于建立層燃煙煤揮發(fā)分集中穿過燃燒煤層的“回流通路”。上述通風管塊是在預裝新煤層加入，從煤層燃盡的碴中取出，反復在煤層中應用的復用件，顯然，只有用上述門攜帶爐排上的填煤筐與鍋分離組合預裝新煤層，置換煤層出碴時才能被取出通風管塊復用。通風管塊在灼熱的煤層中能儲蓄熱量，均衡煤層燃燒速度，改善煙氣流程，保護填煤筐不致過熱而燒毀。通風管塊有塊狀型用于燃燒煤層的透氣，筒狀型用于建立回流通路。


下列附圖描述了本發(fā)明門帶爐的鍋爐的五個優(yōu)選的實施例。
圖1、三層燃燒層燃燃煤鍋爐正在吊裝出碴B-B主剖視圖。
圖2、三層燃燒層燃燃煤鍋爐正在吊裝出碴A-A俯剖視圖。
圖3、為回流通路組合結(jié)構圖。
圖4、為典型通風管塊圖。
圖5、為門中門攜帶爐排的門帶爐的鍋爐。
圖6、為室外壁掛排污箱式門帶爐剖視圖。
圖7、為室內(nèi)壁掛排污箱式門帶爐剖視圖。
圖8、為一鍋多爐圓形門帶爐的俯視圖。
圖中(同號意義相同)1鍋爐房與排污間的隔墻；2鍋；3排污間；4鍋爐房；5水冷門；6爐；7門；8爐排；9門中門；10起吊裝置；11填煤筐；12導塊；13正壓風源；14導槽；15水冷爐排；17主流通道；18耐火隔墻；20水冷風道；21向下供風孔；22塊狀型通風管塊；23管狀型通風管塊；24水流；25多向通風孔；26排污箱；27散熱器；28進出氣孔。
典型實施方案1圖1和圖2是分別由三個水冷門(5)攜帶三層水冷爐排(15)分三層燃燒的層燃燃煤鍋爐。在每層水冷爐排上安放裝載煤層的“填煤筐(11)”構成上中下三層煤層，水冷風道(20)裝在水冷爐排(15)內(nèi)，在水冷爐排(15)下壁面開有向下供風孔(21)通過可控流量的正壓風源(13)按需調(diào)節(jié)向爐排下層煤層供風。根據(jù)燃煤粒度和揮發(fā)分大小按需加裝塊狀型通風管塊(22)和筒狀型通風管塊(23)用于均衡煤層透氣度。填煤筐(11)采用能互換的標準園型，因采用機械垂直吊裝，其填煤筐(11)園型筐邊內(nèi)側(cè)鑲一圈耐火隔墻(18)以防熱煤直燒筐邊，填煤筐(11)的底面幾何尺寸與水冷爐排(15)對應面相同，確保在填煤筐(11)上的導塊(12)進入水冷爐排上的導槽(14)后，填煤筐(11)底面對應緊貼水冷爐排，以保證填煤筐的筐底有良好水冷散熱。圖1所示已打開下層水冷門(5)攜帶水冷爐排(15)與鍋(2)分離，其下層水冷爐排(15)的填煤筐(11)同其裝載的煤層已燃盡成碴正在吊出，即進行下層出碴，將碴運走后，再打開上層水冷門(5)攜帶的上層填煤筐(11)中燃燒未盡的煤層與鍋分離后并將上層填煤筐(11)同其裝載的未燃盡的煤層吊起，關上層水冷門(5)攜帶上層水冷爐排入鍋內(nèi)，再下落上述吊起的上層填煤筐(11)同裝載的未燃盡的煤層落入下層已排出碴筐的下層水冷爐排(15)上，然后關上下層水冷門(5)將其帶入鍋(2)內(nèi)。此后打開中層水冷門(5)同樣將中層水冷爐排(15)上填煤筐(11)連同裝載的揮發(fā)分過后正旺燃的煤層起吊高于上層水冷門(5)后，打開上層水冷門(5)攜帶上層水冷爐排(15)與鍋分離，再將已吊起裝載揮發(fā)分過后旺燃煤層的填煤筐(11)下落，裝入與鍋(2)分離的上層水冷爐排(15)上，此后關上層水冷門(5)攜帶旺燃煤層入鍋(2)，最后吊取預裝新煤層的填煤筐(11)，放入正在與鍋分離的中層水冷爐排(15)上，關中層水冷門(5)攜帶裝入新煤層的填煤筐(11)入鍋(2)；到此實現(xiàn)三層層燃鍋爐的中層進新煤；由下層未燃盡的煤層點燃，點燃后新煤揮發(fā)分穿過上層旺燃煤層進行燃燒，再由上述按需分層供風配合，實現(xiàn)了氧化層在上層，將中層新填煤層的還原層和下層未完全燃燒可燃物充分燃燒。
圖4為典型“通風管塊”圖，其中圖a為塊狀型通風管塊，預裝在煤層中增加其透氣性，圖b為管狀型通風管塊加入煤層中，用于回流通路的主流通道；都采用耐高溫的耐火材料制成，其上都有多向通風孔(25)。
典型實例2，圖5是由門中門(9)攜帶爐排(8)的門帶爐鍋爐。是其爐排裝在門(7)上的小門即門中門(9)上與裝在門(7)上的爐(6)組合分離，顯然其出碴，填煤置換備件和煤層更加方便。
典型實例3圖3是本發(fā)明技術方案應用于排煙回流燃煤鍋爐建立回流通路的實例。根據(jù)所用煤種粒度，在填煤筐預裝煤層中按需加入塊狀型通風管塊(22)，使煤層透氣均勻。在與每層相鄰煤層錯位部位加裝管狀型通風管塊(23)，建立供揮發(fā)分通過的主流通道(17)；利用各層水冷爐排(15)與下層煤層之間的空間，由與水冷爐排緊貼一體的水冷風道(20)的向下供風孔(21)；通可控流量的正壓風源(13)適量分層供風，就形成供揮發(fā)分穿各層煤層的回流通路的組合結(jié)構，見圖3。顯然此回流通路是個多層充分燃燒的回流通路。
應用實例4圖6或圖7是將小型鍋爐裝在排污箱(26)內(nèi)，有按需通向室外進出氣孔(28)，使鍋爐運行中排煙降塵在排污箱(26)內(nèi)進行。圖6為室外壁掛排污箱式門帶爐剖視圖，圖6a為開門(7)攜帶爐(6)與鍋(2)分離在室外進行出碴填煤方便更換爐體和部件。圖6b是關門(7)時由門帶爐(6)與鍋(2)組合成正常鍋爐運行，在室外壁掛排污箱中降塵消煙，向室內(nèi)通過散熱器(27)供熱。
圖7是室內(nèi)壁掛排污箱(26)式門(7)帶爐(6)的剖視圖，圖7c是開門(7)由門(7)攜帶爐(6)與鍋(2)分離在室內(nèi)進行出碴填煤和方便更換爐體和部件，圖7d是關門(7)時由門(7)帶爐(6)與鍋(2)組合成正常鍋爐運行在室內(nèi)壁掛排污箱(26)中降塵消煙后通過進排氣孔(28)與室外相通，保持室內(nèi)不受鍋爐排煙污染。此壁掛排污箱(26)式門(7)帶爐(6)投資小，成本低，是專為扶貧而設計的技術方案。
應用實例5，圖8是一鍋(2)多爐(6)園型門(7)帶爐(6)的俯視圖，圖8f為開門(7)，門帶爐(6)與鍋(2)分離可填煤出碴，更換爐體與部件示意圖。圖8e為關門(7)與鍋(2)組合成正常鍋爐運行圖。
權利要求
1.一種門帶爐的鍋爐，由裝水的鍋和燃燒爐組合成鍋爐；其特征在于將爐(6)或爐(6)的部件裝在門(7)上，當關門(7)時，由門(7)攜帶爐(6)或爐(6)的部件與鍋(2)組合成正常鍋爐運行的同時，由關門(7)將鍋爐排煙阻隔在排污間(3)或室外；當開門(7)時，爐(6)或爐的部件被門(7)攜帶與鍋(2)分離，隨門(7)開向?qū)t(6)或爐的部件帶進鍋爐房(4)或室外，達到由門(7)攜帶爐(6)或爐的部件與鍋(2)分離，實現(xiàn)鍋爐出碴、填煤，置換煤層的垂直吊裝，方便更換爐體和部件。
2.按權利要求1所述門帶爐的鍋爐，其特征在于一門帶一爐(6)，多門(7)分部帶一爐(6)或由門中門(9)攜帶爐的部件實現(xiàn)爐(6)或爐的部件與鍋(2)組合分離機構。
3.按權利要求1或2所述門帶爐的鍋爐，其特征在于由水冷門(5)攜帶水冷爐排(15)上裝筐底緊貼水冷爐排(15)，當由開水冷門(5)被攜帶與鍋(2)分離時，能向上取出裝載燃燒煤層或新裝煤層的填煤筐(11)。
4.按權利要求1或2或3所述的門帶爐的鍋爐，其特征在于由水冷門(5)攜帶的水冷爐排(15)在其內(nèi)或下部有和水冷爐排(15)連體或緊貼的水冷風道(20)有向下供風孔(21)，通可控流量的正壓風源(13)。
5.按權利要求1或3所述的門帶爐的鍋爐，其特征在于在由水冷門(5)攜帶水冷爐排(15)上裝的填煤筐(11)里的煤層中，加裝由耐火材料制成，有多向通風孔(25)的通風管塊，改變預加裝煤層中通風管塊的數(shù)量，種類和分布，實現(xiàn)按需增加煤層的透氣性，用于建立層燃煙煤揮發(fā)分集中穿過燃燒煤層的回流通路的組合結(jié)構。
全文摘要
本發(fā)明門帶爐的鍋爐，是將爐或爐的部件裝在門上，當關門時，由門攜帶爐或爐的部件與鍋組合成正常鍋爐運行的同時，由關門將鍋爐排煙阻隔在排污間或室外；當開門時，爐或爐的部件被門攜帶與鍋分離，隨門開向?qū)t或爐的部件帶進鍋爐房或室外；由門攜帶爐或爐的部件與鍋分離，實現(xiàn)鍋爐出碴、填煤、置換煤層的垂直吊裝，方便更換爐體和部件。由于解決了用機械吊裝，采用填煤筐裝載煤層能將燃燒煤層按需置換，便于在填煤筐中預裝新煤時應用通風管塊建立供揮發(fā)分通過的回流通路，為實現(xiàn)煙煤無煙化的排煙回流鍋爐的制造提供了實用的技術方案。
文檔編號F24H9/18GK1458480SQ0211775
公開日2003年11月26日 申請日期2002年5月16日 優(yōu)先權日2002年5月16日
發(fā)明者李冬雪 申請人:李冬雪