專利名稱：便于清除換熱器表面煙垢的采暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在爐體中設(shè)有管式換熱器的采暖爐，屬民用爐灶技術(shù)領(lǐng)域。
一般家用燃煤采暖爐，常采用在爐體內(nèi)安置管式換熱器來(lái)提供采暖用熱水，換熱器置于爐體中煙火必經(jīng)之處，以便充分利用熱能，但也由此帶來(lái)了換熱器表面易于集聚煙垢的問(wèn)題，煙垢越集越厚，影響換熱器的熱交換。而且，由于換熱器處于爐體高溫?zé)熁鹜ǖ乐校嗜斯で宄裏煿笜O為不便，久之，便使換熱器的熱效率大幅度下降，無(wú)法保持在較高效率下的供熱功能，從而影響換熱器及采暖爐的使用。因此，研究一種可方便清除爐中管式換熱器表面煙垢的采暖爐是很有必要的。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可方便清除爐中管式換熱器表面煙垢、且熱效率較高的采暖爐。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種便于清除換熱器表面煙垢的采暖爐，它包括爐體及位于爐體中的管式換熱器，其獨(dú)特在于，所述管式換熱器上帶有除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)由除塵板和推拉桿構(gòu)成，除塵板上設(shè)有若干管孔，管孔的數(shù)量、位置、大小與管式換熱器的換熱管相匹配，除塵板通過(guò)管孔套裝在管式換熱器上，推拉桿的一端與除塵板連接，另一端的拉手伸出爐體外。
上述采暖爐，所述除塵板由多塊拼接板拼接組成，拼接縫設(shè)在管孔中心線上，所述推拉桿為雙桿結(jié)構(gòu)，雙桿與除塵板的連接端頭設(shè)有長(zhǎng)條狀連接板，多塊拼接板順序與連接板固定連接。
上述采暖爐，所述爐體由燃燒室3和升溫室4組成，升溫室位于燃燒室后上方，其入口與燃燒室的煙道出口5連接、其出口與排煙口6連接、其室壁為夾層壁、其底部設(shè)有排灰口7，燃燒室的爐膛8呈敞口狀，敞口朝燃燒室煙道出口所在的室壁，該室壁為夾層壁9，該夾層壁與升溫室的夾層壁相連通，所述管式換熱器為兩組，一組位于升溫室內(nèi)、與升溫室?jiàn)A層壁相連通，另一組位于燃燒室的煙道出口內(nèi)、與煙道出口處的夾層壁相連通，所述除塵機(jī)構(gòu)相應(yīng)為兩組，分別安裝于兩組管式換熱器上。
上述采暖爐，在所述燃燒室爐膛底部增設(shè)活動(dòng)爐篦，所述活動(dòng)爐蓖由多個(gè)活動(dòng)爐條11和搖桿12組成，活動(dòng)爐條固定于搖桿上，每一活動(dòng)爐條位于相鄰的兩固定爐條中，搖桿的兩端旋轉(zhuǎn)支承在燃燒室室壁上，搖桿的一個(gè)端頭連接有搖把13。
上述采暖爐，所述活動(dòng)爐蓖下設(shè)有接灰盒14。
上述采暖爐，所述燃燒室室內(nèi)壁上設(shè)有若干長(zhǎng)短不一的連接筋板15，各連接筋板埋于爐膛的耐火壁中。
上述采暖爐，所述排灰口7周圍呈凹陷狀。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.在管式換熱器上安裝結(jié)構(gòu)體積小、推拉靈活的除塵機(jī)構(gòu)后，可徹底有效地清除換熱管表面的煙垢，防止煙垢的集聚，使換熱管始終保持良好的吸熱性能；2.除塵機(jī)構(gòu)有整體或拼接多種形式，新建爐時(shí)可采用整體形式，對(duì)舊有采暖爐進(jìn)行改造可采用拼接式，靈活多邊、適應(yīng)性好；3.燃燒室、升溫室前后銜接，換熱器安置在煙火通道中的爐體設(shè)計(jì)，使?fàn)t體中煙火排放通道長(zhǎng)，易于安置多組換熱器，且爐膛負(fù)荷小，點(diǎn)火升溫快，在采暖的同時(shí)不易影響做飯，且換熱器與煙火具有較大接觸面積，有利于充分利用熱能，提高熱效率；4.敞口爐膛設(shè)計(jì)，使燃燒室?jiàn)A層壁直接接受爐爐膛的燃燒熱，可加速換熱器的吸熱及快速升溫，進(jìn)一步提高熱效率，5.采暖爐中活動(dòng)爐蓖及接灰盒的設(shè)計(jì)，使排渣更為方便衛(wèi)生。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。


圖1是可清除爐中管式換熱器表面煙垢的采暖爐結(jié)構(gòu)示意圖2是
圖1的俯視圖；圖3是除塵機(jī)構(gòu)為拼接式結(jié)構(gòu)示意圖。
參閱
圖1、2，圖示實(shí)施例中，兩組整體式除塵機(jī)構(gòu)分別安裝在爐內(nèi)的兩組管式換熱器上，除塵板1、2上管孔的數(shù)量、位置、大小分別與管式換熱器16、17中的換熱管一一對(duì)應(yīng)吻合，通過(guò)推拉桿18或19驅(qū)動(dòng)除塵板1或2沿?fù)Q熱管前后或上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，可將管式換熱器中各換熱管表面的煙垢清除掉，使各換熱管始終保持良好的吸熱功能。
參閱圖3，圖3中，除塵機(jī)構(gòu)的中除塵板采用拼接形式，此形式適宜在舊有采暖爐中管式換熱器上安裝使用。圖3中，除塵板由三塊拼接板1-1、1-2、1-3拼接組成，拼接縫設(shè)在兩排管孔的中心線上，圖中雙點(diǎn)劃線表示換熱管，推拉桿1-4為雙桿結(jié)構(gòu)，雙桿連接端頭分別設(shè)有長(zhǎng)條狀連接板23，三塊拼接板分別通過(guò)螺栓與連接板固定連接，由于除塵板可分體拼接安裝，故不需拆卸已安裝好的管式換熱器，很適宜對(duì)舊有管式換熱器進(jìn)行加裝改造，參閱
圖1、2，圖示實(shí)施例的爐體由燃燒室3和升溫室4構(gòu)成，升溫室4設(shè)置在燃燒室的煙道出口上，此種爐體結(jié)構(gòu)，煙道出口5、升溫室4及排煙口6可形成一較長(zhǎng)的暢通無(wú)阻的排煙通道，有利于換熱器的安置及煙火的排放利用；第一組管式換熱器16水平安置在煙道出口5中，第二組管式換熱器17豎直安置在升溫室內(nèi)，兩組管式換熱器與高溫?zé)熁鸾佑|面積大，可有效利用熱能，同時(shí)又具有一定的間距，不會(huì)形成排煙阻力，影響排煙；管式換熱器17的兩端與升溫室4的夾層壁相連通，管式換熱器16的下端與夾層壁9相連通、上端與升溫室的夾層壁相連通；進(jìn)水管20設(shè)于夾層壁9的底部，出水管21設(shè)于升溫室排煙口6位置處的夾層壁上。
仍參閱
圖1、2，圖示實(shí)施例的爐膛與普通爐膛一樣，也為小口大肚子形狀，不同之處在于，爐膛8環(huán)繞燃燒室3的左、右、前三個(gè)室壁面構(gòu)筑，閃出煙道出口所在的夾層壁9，形成敞口的爐膛，此爐膛結(jié)構(gòu)，可使燃燒室?jiàn)A層壁9快速受熱升溫，同時(shí)使其它三個(gè)室壁可有效保溫，提高熱能利用。
參閱圖2，爐膛底部的固定爐蓖10與普通的爐蓖結(jié)構(gòu)基本相同，區(qū)別僅在于其上的固定爐條數(shù)量少些，意在加大固定爐條之間的間距，以便于插放活動(dòng)爐條。圖中，固定爐條總計(jì)四根，其中2個(gè)為左、右框邊，活動(dòng)爐蓖由3根活動(dòng)爐條11和一個(gè)搖桿12組成，3根活動(dòng)爐條間隔固定焊接在搖桿上，每一爐條位于兩相鄰的固定爐條中，搖桿的兩端分別旋轉(zhuǎn)支承在燃燒室的左、右室壁上，搖桿的右端頭與搖把13固定連接，左右晃動(dòng)搖把時(shí)，搖桿帶動(dòng)活動(dòng)爐條11上、下轉(zhuǎn)動(dòng)，使?fàn)t膛底部的爐渣松動(dòng)排放；接灰盒14為抽屜式，可在爐渣接滿后抽出傾倒，爐渣清除很方便，且防止了清除中爐渣灰飛揚(yáng)污染環(huán)境。
參閱
圖1，圖中燃燒室室內(nèi)壁上設(shè)有連接筋板15，在構(gòu)筑爐膛時(shí)埋入耐火爐膛壁中，在爐膛壁中起加強(qiáng)筋作用，以提高爐膛體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；排灰口7周圍的室壁呈向內(nèi)凹陷狀，意在利于排灰，排灰口上設(shè)有可開啟的擋板22，排灰時(shí)打開，平時(shí)關(guān)閉。
權(quán)利要求1.一種便于清除換熱器表面煙垢的采暖爐，它包括爐體及位于爐體中的管式換熱器，其特征在于，所述管式換熱器上帶有除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)由除塵板和推拉桿構(gòu)成，除塵板上設(shè)有若干管孔，管孔的數(shù)量、位置、大小與管式換熱器的換熱管相匹配，除塵板通過(guò)管孔套裝在管式換熱器上，推拉桿的一端與除塵板連接，另一端的拉手伸出爐體外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采暖爐，其特征在于，所述除塵板由多塊拼接板拼接組成，拼接縫設(shè)在管孔中心線上，所述推拉桿為雙桿結(jié)構(gòu)，雙桿與除塵板的連接端頭設(shè)有長(zhǎng)條狀連接板，多塊拼接板順序與連接板固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采暖爐，其特征在于，所述爐體由燃燒室[3]和升溫室[4]組成，升溫室位于燃燒室后上方，其入口與燃燒室的煙道出口[5]連接、其出口與排煙口[6]連接、其室壁為夾層壁、其底部設(shè)有排灰口[7]，燃燒室的爐膛[8]呈敞口狀，敞口朝燃燒室煙道出口所在的室壁，該室壁為夾層壁[9]，該夾層壁與升溫室的夾層壁相連通，所述管式換熱器為兩組，一組位于升溫室內(nèi)、與升溫室?jiàn)A層壁相連通，另一組位于燃燒室的煙道出口內(nèi)、與煙道出口處的夾層壁相連通，所述除塵機(jī)構(gòu)相應(yīng)為兩組，分別安裝于兩組管式換熱器上。
3.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采暖爐，其特征在于，在所述燃燒室爐膛底部增設(shè)活動(dòng)爐篦，所述活動(dòng)爐蓖由多個(gè)活動(dòng)爐條[11]和搖桿[12]組成，活動(dòng)爐條固定于搖桿上，每一活動(dòng)爐條位于相鄰的兩固定爐條中，搖桿的兩端旋轉(zhuǎn)支承在燃燒室室壁上，搖桿的一個(gè)端頭連接有搖把[13]。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采暖爐，其特征在于，所述活動(dòng)爐蓖下設(shè)有接灰盒[14]。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采暖爐，其特征在于，所述燃燒室室內(nèi)壁上設(shè)有若干長(zhǎng)短不一的連接筋板[15]，各連接筋板埋于爐膛的耐火壁中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采暖爐，其特征在于，所述排灰口[7]周圍呈凹陷狀。
專利摘要一種便于清除換熱器表面煙垢的采暖爐,它包括爐體及爐體中的管式換熱器,其獨(dú)特在于,管式換熱器上帶有除塵機(jī)構(gòu),除塵機(jī)構(gòu)由除塵板和推拉桿構(gòu)成,除塵板上設(shè)有與管式換熱器的換熱管相匹配的若干管孔,除塵板通過(guò)管孔套裝在管式換熱器上,推拉桿的一端與除塵板連接,另一端的拉手伸出爐體外。本實(shí)用新型采用在爐中管式換熱器上安裝除塵機(jī)構(gòu)后,可徹底有效地清除換熱管表面的煙垢,防止煙垢的集聚,使換熱管始終保持良好的吸熱性能。
文檔編號(hào)F24B1/183GK2474920SQ0121884
公開日2002年1月30日 申請(qǐng)日期2001年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月6日
發(fā)明者徐炳起 申請(qǐng)人:徐炳起