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一種熱水灶及其相配的閥的制作方法

文檔序號(hào):4673306閱讀:153來源:國知局
專利名稱:一種熱水灶及其相配的閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種灶,特別是一種配裝有安全控制閥的熱水灶。
背景技術(shù)
目前,附有熱水裝置的燃煤灶,品種較多,它利用生活做飯之余熱,就能方便地提供生活用熱水。但由于熱水灶的結(jié)構(gòu)各異,影響了熱能的充分利用和灶的使用壽命,特別是高溫高壓這個(gè)問題,還長(zhǎng)期困擾著人們。
當(dāng)熱水灶的使用環(huán)境溫度增加時(shí),特別是炎熱的夏季,熱水產(chǎn)量大,用熱水量又相對(duì)較少;此時(shí),會(huì)出現(xiàn)兩種不良的現(xiàn)象首先,水箱內(nèi)壓強(qiáng)必然增大,促使熱水發(fā)生汽化并產(chǎn)生大量的高壓蒸汽;然后,水箱內(nèi)的蒸汽會(huì)沿進(jìn)水管迅速竄入冷水系統(tǒng)的供水管中,導(dǎo)致水表設(shè)備被燙壞,左鄰右舍使用的冷水也成了熱水。其次,水箱內(nèi)的熱水在蒸發(fā)和沸騰的過程中,熱水中的空氣越來越少,經(jīng)過多次煮沸的熱水變成了過熱水。這里尤其值得人們關(guān)注的是因?yàn)檫^熱水中缺乏空氣泡,即使將過熱水加熱到沸點(diǎn)以上也不沸騰;另外,過熱水在溫度大大超過沸點(diǎn)時(shí),又會(huì)突然猛烈沸騰,從而導(dǎo)致水箱炸裂情況的發(fā)生,這就給使用熱水灶的人們帶來了不安全感。
雖然能在水箱出水管上接入一安全閥,但仍未解決好過熱水中空氣缺乏的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)更加合理,性能更加優(yōu)良的熱水灶;本實(shí)用新型的目的是還要提供一種與熱水灶相配的閥,它不僅能有效阻止高壓蒸汽竄入冷水系統(tǒng),還能使水箱的內(nèi)部與大氣相通,又能防止因過熱水中缺乏空氣而導(dǎo)致水箱炸裂。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的熱水灶,爐膛內(nèi)有爐芯位于爐篦上,爐篦底部是爐門,爐膛旁附有水箱,水箱包容著爐膛而成相互結(jié)合的密閉體,其上還固定有進(jìn)、出水連接管。
該爐膛與水箱的結(jié)合是爐膛成十字型整體嵌入在圓筒形的水箱中部,固定的進(jìn)水連接管向內(nèi)伸入并成曲狀布設(shè);該曲狀布設(shè)的連接管上還設(shè)有孔;其中,有一孔緊靠水箱內(nèi)壁頂端。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的熱水灶還有一相配的閥,它接入在水箱進(jìn)水連接管的連接處,形狀為錐體的閥芯穿過閥體的錐孔外,用擋圈、螺母于以鎖緊;該閥體中心的水平截面上有數(shù)個(gè)通道及通道連接接口;其閥芯上亦設(shè)有數(shù)個(gè)與之相配的長(zhǎng)條形通道。
該閥芯上的長(zhǎng)條形通道是軸向孔長(zhǎng)于徑向孔;閥芯上部有手柄與閥芯連成一體,閥芯下部有方形定位鎖緊鍵。
在閥芯與閥體的結(jié)合面間,有嵌入在閥體的閥襯;在閥體與閥芯的上部位置還設(shè)有控制通道方向的定位銷。
使用時(shí),只要轉(zhuǎn)動(dòng)手柄于兩定位銷之間,就能達(dá)到控制水箱內(nèi)部的進(jìn)水、通氣、排壓之目的。
采用上述技術(shù)解決方案,使?fàn)t膛與水箱的結(jié)合更加緊湊、小巧,熱效率快速、集中,余熱得到了充分利用;由于在水箱進(jìn)水連接管處增設(shè)了一控制閥,因而有效阻止了高壓蒸汽竄入冷水系統(tǒng),使得水箱內(nèi)壓強(qiáng)成為常壓;同時(shí),過熱水中也溶入了大量的空氣,從而消除了使用中存在的不安全因素,解決了人們長(zhǎng)期企盼解決的難題;且性能更優(yōu)良,使用更方便,更加安全可靠。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型熱水灶及其相配的閥,沿中心線剖切的剖視圖;圖2示出了圖1中沿閥的中心線剖切的左向局部剖視圖;圖3是本實(shí)用新型閥的剖視圖;圖4是圖3的俯視圖;圖5示出了圖3中閥芯的主視圖;圖6是圖3的F-F剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系完全反映在圖1、圖2、圖3中,爐膛1內(nèi)有爐芯2位于爐篦3上,爐芯2用耐火材料整體壓制,爐篦3采用整體鑄造以增強(qiáng)其剛性、耐高溫性和抗氧化能力;爐芯2與爐膛壁35之間填充一些保溫材料4,能有效阻止燃料過快的消耗,同時(shí)也可使?fàn)t膛壁35的溫度不至過高而延長(zhǎng)了使用壽命;爐膛1底部是爐門5及門蓋6,需要封火時(shí),門蓋6蓋住爐門口即可;燃燒完成后的廢渣也由爐門5排出;如果爐膛1較大的,還可在爐門5處增設(shè)一攪渣機(jī)構(gòu),可防止人工換料時(shí),因高溫而灼傷身體。爐膛1與水箱7的結(jié)合是采用爐膛1成十字型嵌入在圓筒形的水箱7中部,構(gòu)成水箱7包容著爐膛1而成相互結(jié)合的密閉腔體;這種結(jié)構(gòu)能使?fàn)t膛1周圍的余熱得到充分的利用,熱效率也較高;在水箱7頂部的兩端固定有進(jìn)、出水連接管8、9,左邊的連接管是出水連接管9,右邊的連接管是進(jìn)水連接管8。
水箱上固定的進(jìn)水連接管8向水箱內(nèi)伸入,并成曲狀布設(shè),其上設(shè)有許多孔11,其中,有一孔39緊靠水箱內(nèi)壁頂端,以利于冷水進(jìn)入水箱7內(nèi)以后能均勻推動(dòng)熱水向水箱7外部出水管排出,曲狀管8頂端的孔39還起著與大氣相通的作用,使其更安全可靠。
在本實(shí)用新型中,為了有效阻止水箱7內(nèi)高壓蒸汽竄入冷水系統(tǒng),破壞水表設(shè)備及影響鄰近的冷水變成熱水,和因水箱7中過熱水現(xiàn)象而可能導(dǎo)致水箱7炸裂等不安全情況的發(fā)生,采取在水箱7右連接管8與外部進(jìn)水管10的連接處接入一控制閥12。
圖3、圖4、圖5、圖6,示出了該閥12的結(jié)構(gòu)。該閥12應(yīng)用到本實(shí)用新型的系統(tǒng)中,取得了意想不到的效果,實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的總目的。
在圖3所示的剖視圖中可以看到,形狀為錐體的閥芯13穿過閥體14的錐孔15外,用擋圈16、螺母17予以鎖緊;在閥芯13與閥體14之間還配裝有嵌入在閥體14中的由耐磨材料制作的閥襯18,使閥芯13與閥體14間錐面的密封更好。
從圖3及圖6中可以看出,在整個(gè)閥12的中心水平截面上開有三個(gè)三向通道36、37及三個(gè)三向連接管子的連接接口38;其中有兩向通道及接口同在一直線上,另一向通道及接口則垂直于該兩向通道及接口;閥體A向接口25與水箱7進(jìn)水連接管8相接,閥體B向接口26與自來水冷水管10相接,閥體C向接口27與大氣相通的排氣管28相接。
圖5所示的閥芯13,其通道37改用長(zhǎng)條形形狀,以利于閥芯13在配裝時(shí)的調(diào)整及磨損后仍能繼續(xù)使用;閥芯13上有控制手柄30與閥芯13上部連成一體,大大簡(jiǎn)化了閥的結(jié)構(gòu);在閥芯13下部是方形定位鎖緊鍵29,擋圈16套入方形鍵29后,用一個(gè)螺母17就能將閥芯13牢牢地鎖緊在閥體14的錐孔15中;因采用圓錐與方形相結(jié)合的定位方式,密封、鎖緊效果達(dá)到最佳。
結(jié)合圖4、圖5、圖6,可以知道該閥12在本實(shí)用新型中的控制情況;圖4示出了在閥12的上部位置,即閥體14的上平面上,分別有兩個(gè)定位銷31成90°布設(shè),以及閥芯13上部非配合的外圓柱面上設(shè)有定位銷31,在閥體連接口和閥芯手柄30上還有A、B向標(biāo)記。
圖4、圖5示出了閥12設(shè)有定位銷31;定位銷31是在裝配時(shí)配鉆安裝的;閥12在總裝配時(shí),把閥芯13手柄30上的A、B向標(biāo)記與閥體上的A、B向標(biāo)記對(duì)中,同時(shí)將閥芯13上c1通道21與閥體上C向標(biāo)記背向?qū)χ?,然后把閥芯13穿過已嵌入在閥體內(nèi)的閥襯18的錐孔15中,再穿過閥體14外后套上定位擋圈16,用螺母17予以鎖緊。閥芯13與閥體14裝配好后,再在其上部按90°分布,分別在閥芯,閥體上部相鄰處配鉆銷孔,并壓入定位銷31即成。
圖1、圖2示出了閥與系統(tǒng)的安裝。
將閥體14上A向接口25與水箱進(jìn)水連接管8相接,B向接口26與冷水系統(tǒng)的自來水管10相接,C向接口27則接入排氣管28即可。
結(jié)合圖1至圖6,本實(shí)用新型生產(chǎn)熱水及安全用水的原理是爐膛1內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的余熱,由爐芯2向周圍擴(kuò)散、傳導(dǎo),經(jīng)爐膛壁35傳至水箱7內(nèi)腔,使水箱7中的水升溫加熱。
當(dāng)需要用熱水時(shí),打開出水管9上的熱水龍頭,同時(shí)將閥芯13上的手柄30A、B向標(biāo)記旋轉(zhuǎn)至與閥體14上A、B向標(biāo)記一致,閥芯a1、b1通道19、20與閥體a、b通道22、23對(duì)中,閥芯c1通道21與閥體c通道24背向,閥體a、b通道22、23打開,閥體c通道24被堵,自來水從閥12中進(jìn)入水箱7,壓出水箱7內(nèi)的熱水從出水管9流出。
當(dāng)停止用熱水時(shí),將閥芯手柄30旋轉(zhuǎn)90°,則閥芯13手柄A向標(biāo)記指向閥體14C向標(biāo)記,閥體b向通道23關(guān)閉,a、c通道22、24打開,冷水系統(tǒng)的自來水無法進(jìn)入水箱7,使水箱7內(nèi)部與水箱7外部大氣相通;高壓蒸汽從此通道排出,空氣由此通道進(jìn)入;此時(shí),水箱7中保持常壓狀態(tài),水箱7內(nèi)壓強(qiáng)為1個(gè)大氣壓強(qiáng),水箱壁也不承受大的壓力;因此,較好地克服了水箱7在生產(chǎn)熱水的過程中,因過熱水的突然猛烈沸騰而引起的水箱7炸裂現(xiàn)象。
由圖1、圖2可知,在水箱7頂部設(shè)有吊環(huán)32,水箱7底部設(shè)有大口徑清污口33及堵頭34,它們除起搬運(yùn)作用和方便清除箱內(nèi)雜質(zhì)外,還同時(shí)是本實(shí)用新型在制造過程中采用新工藝所需要的,即進(jìn)行內(nèi)外熱鍍鋅時(shí)所用。
當(dāng)然,控制閥12與熱水灶的配合還可采用其他結(jié)構(gòu)及連接方式,即采用兩個(gè)普通水閥和一個(gè)三通接頭的方式,如將三通接頭的一端接水箱7進(jìn)水連接管8,三通的另外兩端各接一個(gè)普通水閥,可實(shí)現(xiàn)三向控制。另外還可把兩個(gè)普通水閥合并成一體,中間裝入傳動(dòng)齒輪,也可實(shí)現(xiàn)三向控制;但這些變換方式的效果均不及本實(shí)用新型,并且都落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱水灶及其相配的閥,灶膛(1)內(nèi)有爐芯(2)位于灶篦(3)上,爐膛(1)底部是爐門(5),灶膛(1)旁附有水箱(7),其特征在于水箱(7)包容著爐膛(1)而成相互結(jié)合的密閉體,其上還固定有進(jìn)、出水連接管(8、9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水灶及其相配的閥,其特征在于該爐膛(1)與水箱(7)的結(jié)合是爐膛(1)成十字型嵌入在圓筒形的水箱(7)中部;其中水箱上固定的進(jìn)水連接管(8)向水箱(7)內(nèi)伸入并成曲狀布設(shè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水灶及其相配的閥,其特征在于該曲狀布設(shè)的連接管(8)上還設(shè)有孔(11);其中,有一孔(39)緊靠水箱(7)內(nèi)壁頂端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水灶及其相配的閥,其特征在于所述進(jìn)水連接管(8),其連接處還配設(shè)有控制閥(12);該控制閥(12)的閥體(14)中心的水平截面有數(shù)個(gè)通道(36)及通道接口(38),閥芯(13)上亦有數(shù)個(gè)與之相配的長(zhǎng)條形通道(37)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的熱水灶及其相配的閥,其特征在于所述控制閥(12)的該閥芯(13)上的長(zhǎng)條形通道(37)是軸向孔長(zhǎng)于徑向孔;該閥芯(13)上部有手柄(30)與閥芯(13)連成一體,閥芯(13)的下部有方形定位鎖緊鍵(29)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的熱水灶及其相配的閥,其特征在于所述控制閥(12)的該閥芯(13)與該閥體(14)的結(jié)合面間,有嵌入在閥體的閥襯(18)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的熱水灶及其相配的閥,其特征在于所述控制閥(12)的該閥體(14)與該閥芯(13)的上部位置還設(shè)有控制通道方向的定位銷(31)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱水灶及其相配的閥,由爐膛內(nèi)有爐芯位于爐篦上,爐膛底部是爐門,爐膛旁附有水箱,水箱包容著爐膛而成相互結(jié)合的密閉體,水箱上部有進(jìn)出水連接管;并于進(jìn)水連接管上增設(shè)一控制閥;由于該閥能有效阻止水箱內(nèi)產(chǎn)生高溫高壓而不致使水箱發(fā)生炸裂;而且還能阻止高壓蒸汽竄入冷水系統(tǒng),使其不破壞進(jìn)水表及將附近的冷水傳導(dǎo)成熱水;該閥還能控制水箱與大氣相通,使水箱內(nèi)熱水中溶入大量空氣。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2482021SQ0121330
公開日2002年3月13日 申請(qǐng)日期2001年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月18日
發(fā)明者曾鐵軍, 胡瑛石 申請(qǐng)人:曾鐵軍, 胡瑛石
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