專利名稱：帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種一般工程加熱領(lǐng)域的一般有熱源的流體加熱器中的熱交換器，特別是涉及一種可將廢熱水的余熱充分予以回收利用的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器。
現(xiàn)有的熱水器，從結(jié)構(gòu)上劃分，一般包括燃?xì)馐綗崴?、?chǔ)熱式電熱器及即熱式電熱水器。上述的熱水器，雖可提使用者一加熱功效的熱水器，確實(shí)具有進(jìn)步性及實(shí)用性，但是在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其結(jié)構(gòu)和功能中還存在有若干缺點(diǎn)，造成該等現(xiàn)有的熱水器在實(shí)際應(yīng)用上，未能達(dá)到最佳的使用效果，其主要缺點(diǎn)可歸納如下1、燃?xì)馐綗崴?，其加熱速度最為快捷，但是存在有功率消耗大，污染環(huán)境、安全性較差、消耗能源較多，使用費(fèi)用較高的缺陷2、儲(chǔ)熱式電熱水器，其安全性比燃?xì)馐綗崴骱茫谴嬖诓荒茏龅郊皶r(shí)洗浴的缺點(diǎn)，必須要加熱一段時(shí)間，例如要加熱2-3小時(shí)之后才能進(jìn)行洗澡；3、即熱式電熱水器，其消耗電力功率大，一般增在7KM以上，對(duì)于一般家庭而言，目前現(xiàn)有的供電線路難以承愛，存在不能廣泛使用、消耗電力較多及使用費(fèi)用較高的缺陷。
4、實(shí)驗(yàn)室和報(bào)道的熱泵式熱水器，因其設(shè)計(jì)不完美而未能推向市場，其存在的主要問題是系統(tǒng)能量在給定的條件下，很難滿足一年四季的變化，如果要滿足冬天的工況條件，則到了夏天就會(huì)造成大的浪費(fèi)，如大水量、高水溫等，甚至使得系統(tǒng)無法工作，其主要問題是水量大而無法流過系統(tǒng)和很難實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的過熱保護(hù)；如果要滿足夏天的工況條件，則到了冬天其熱水量和熱水溫度均無法滿足人們的洗浴要求，而使得系統(tǒng)提供熱水的功能喪失。
5、帶有冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器當(dāng)前由于生活環(huán)境及生活方式的改變，使得人們對(duì)帶有冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器的需求日益加深，而相關(guān)的產(chǎn)業(yè)界亦因應(yīng)市場所需，不斷開發(fā)出各種不同類型的熱泵式熱水器，在現(xiàn)有的諸多不同型式的熱泵式熱水器中，最受歡迎的仍屬帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，由于其在操作上無需太多的技巧，同時(shí)其負(fù)載亦可依使用者的需求方便地進(jìn)行調(diào)整，而具有較大的市場接受度，但其存在有廢熱水的余熱不能充分回收利用，且一年四季中運(yùn)行不平穩(wěn)，而存在結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、浪費(fèi)能源、經(jīng)濟(jì)效益不高的缺陷。因此，提供一種新型結(jié)構(gòu)的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，使其可將廢熱水的余熱充分地予以回收利用，且一年四季都能平衡的平穩(wěn)運(yùn)行，實(shí)有必要。
有鑒于上述現(xiàn)有的熱泵式熱水器存在的缺陷，本發(fā)明人基于豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出本發(fā)明。
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的熱泵式熱水器存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，使其在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上更為合理，結(jié)構(gòu)更為緊湊，一方面可以將廢熱水的余熱充分地予以回收利用，而使得壓縮機(jī)的功耗可大為減少，另一方面又具有一年四季都能平衡運(yùn)行的特性，而具有結(jié)構(gòu)合理、節(jié)約能源及經(jīng)濟(jì)效益高的優(yōu)良功效。
本發(fā)明的另一目的在于，提供一種帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，使其通過設(shè)置預(yù)熱和冷卻裝置，可以在冬天時(shí)縮短從啟動(dòng)到平衡的時(shí)間，同時(shí)能夠?qū)嚎s機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，可改善壓縮機(jī)的起動(dòng)工況，而具有延長使用壽命的優(yōu)良功效；而在夏天時(shí)該冷卻裝置可以對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行冷卻，使得壓縮機(jī)可以長期連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行工作，同時(shí)可以向熱水系統(tǒng)提供較多的熱能，而具有熱效率更高的優(yōu)良功效。
本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，設(shè)有冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于其包括制冷壓縮機(jī)、冷卻裝置、冷凝器、預(yù)熱器、熱交換器、能量調(diào)節(jié)閥、蒸發(fā)器及轉(zhuǎn)換閥所組成。
本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其還包括淋浴器、積水盤、過濾器、閘閥及毛細(xì)管。
前述的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其中上述的冷卻裝置，是在制冷壓縮機(jī)的外殼上設(shè)有冷卻結(jié)構(gòu)；上述的冷凝器，由底座、底密封圈、封板、集液器、外殼體、制冷劑通道裝置、芯棒、分配器、套管接頭、頂密封圈及鎖固螺母組成；上述的預(yù)熱器，由底座、殼體及電加熱器組成；上述的淋浴器，連接于外殼體的出水口；上述的積水盤，設(shè)置于熱交換器的上部，其由空心主體及盤體組成；上述的過濾器，設(shè)置于積水盤的凹槽中，其為一圓盤體結(jié)構(gòu)，其上均勻開設(shè)有小孔；上述的閘閥，連接設(shè)置于熱交換器的分配器的自來水入口通孔；上述的熱交換器，設(shè)置于積水盤的下部，其包括芯棒、換熱裝置、外殼體、分配器、套管接頭、封板、緊固構(gòu)件、出水組件及集合器組成；上述的能量調(diào)節(jié)閥，連接于積水盤與蒸發(fā)器之間，并且連接于積水盤與蒸發(fā)器之間；上述的毛細(xì)管，分別連接于冷凝器的制冷劑出口與蒸發(fā)器的制冷劑入口之間；上述的蒸發(fā)器，其結(jié)構(gòu)與前述熱交換器的結(jié)構(gòu)相同，該蒸發(fā)器的換熱裝置中的銅管內(nèi)容置流通制冷劑氣體或液體；上述的轉(zhuǎn)換閥，連接于預(yù)熱器與冷卻裝置之間，并且連接于預(yù)熱器與冷凝器之間。
前述的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其中所述的冷卻裝置的冷卻結(jié)構(gòu)是在制冷壓縮機(jī)的外殼上并聯(lián)繞制設(shè)有至少一根以上的多根銅管，該等銅管與制冷壓縮機(jī)的外殼之間焊固成為一體，并在銅管的二端分別固設(shè)有進(jìn)水口及出水口。
前述的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其中所述的冷卻裝置的冷卻結(jié)構(gòu)是在制冷壓縮機(jī)的外殼上焊固設(shè)有螺旋片，該冷卻裝置外殼體、壓縮機(jī)的外殼及螺旋片形成一矩形截面的螺旋形通道，并在二端分別固設(shè)有進(jìn)水口及出水口。
前述的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其中該底座，為空心柱狀體，中心分別開設(shè)有凹臺(tái)狀的螺孔及通孔，該螺孔與通孔相交形成一臺(tái)階面，該臺(tái)階面與封板的封板平面呈緊密貼合狀，在底座外緣部的環(huán)狀突緣面上開設(shè)有通孔，并設(shè)有螺栓穿過該通孔將冷凝器固定在機(jī)架上；該底密封圈，設(shè)置于外殼體的下端面與封板之間；該封板，為圓形板體，設(shè)置于底座的臺(tái)階面與底密封圈之間，其中心開設(shè)有通孔，且上端面與下端面為相互平行；該集液器，設(shè)置于殼體的底部，并穿設(shè)于封板的中心通孔，該集液器包括一柱狀空腔體，其上面部中心向上延伸設(shè)有一連接管，下面部開設(shè)有多數(shù)的通孔，且在該等通孔內(nèi)穿固設(shè)有制冷劑通道裝置的銅管；銅管的上端穿設(shè)焊固于分配器的分配器孔，下端穿設(shè)焊固于集液器的集液器孔，集液器的連接管固設(shè)穿出于封板的通孔，并設(shè)有制冷劑出口；該外殼體，其由空心柱體和球形殼體組合而成，外殼體的底端設(shè)有外螺紋與底座的螺紋孔螺紋連接，一側(cè)下部設(shè)有進(jìn)水口，并設(shè)有與管道相連接的外螺紋，另一側(cè)上部設(shè)有出水口，并設(shè)有與管道相連接的外螺紋，殼體的頂部設(shè)有螺固穿設(shè)套管接頭的通孔，內(nèi)表面間隔開設(shè)有環(huán)狀的圓弧凹槽；外殼體下端面與底座的臺(tái)階面之間設(shè)置有底密封圈及封板，并螺固密封；該制冷劑通道裝置，設(shè)置在芯棒與外殼體內(nèi)表面之間的環(huán)狀部內(nèi)，其由一根或多根銅管繞設(shè)制成至少一層柱狀通道體，各層柱狀通道體形成為相互套合的結(jié)構(gòu)，且各層銅管的螺旋方向?yàn)榛橄喾丛O(shè)置，上下兩端分別與分配器下面部的通孔和集液器上面部的通孔穿設(shè)固設(shè)為一體，而構(gòu)成制冷劑通道裝置；該芯棒，設(shè)置于外殼體的腔體中心部，其外表面依次繞制設(shè)有一個(gè)以上的制冷劑通道裝置的細(xì)銅管，芯棒在柱體外表面沿軸線方向間隔設(shè)有圓弧糟；該分配器，設(shè)置于外殼體上部，并穿設(shè)固設(shè)于外殼體頂部的套管接頭中心通孔內(nèi)；該分配器包括一柱狀空腔體，其上面部中心向上延伸設(shè)有一連接管，并設(shè)有進(jìn)口，下面部開設(shè)有多數(shù)的通孔，且在該等通孔內(nèi)穿設(shè)固接有制冷劑通道裝置的銅管；該套管接頭，固設(shè)于殼體的頂部，其由基座和凸座組成，其中，該基座為六方體，并開設(shè)有中心通孔，該中心通孔內(nèi)穿置固設(shè)分配器的連接管，基座與外殼體頂部內(nèi)面之間設(shè)有頂密封圈；該凸座穿設(shè)于外殼體頂部的中心通孔，外殼體頂部外側(cè)設(shè)有螺母螺固于套管接頭的外螺紋，并壓緊密封圈保證密封，將套管接頭固設(shè)于外殼體的頂部；該頂密封圈，設(shè)置于外殼體頂部的內(nèi)側(cè)面與套管接頭的基座之間。
前述的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其中該底座，包括一基板、連接部及容置腔體，其中該基板，上下二側(cè)分別設(shè)有管體狀的連接部和容置腔體，基板的中部設(shè)有通孔固設(shè)電加熱器；該基板外緣的環(huán)狀凸耳設(shè)有通孔，以螺栓將預(yù)熱器整體固設(shè)于架體；該連接部，設(shè)有外螺紋將底座與殼體相螺設(shè)固接；該容置腔體內(nèi)設(shè)置有電加熱器的緊固裝置；該殼體，包括圓柱管體與球殼體組成，其中該圓柱管體，一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，外表面設(shè)有與系統(tǒng)管道相連接的外螺紋，圓柱管體底端設(shè)有內(nèi)螺紋與底座連接部外螺紋相連接，且在殼體底端與底座的環(huán)狀凸耳之間設(shè)有密封圈，而將殼體與底座密封連結(jié)為一體；該球殼體頂部設(shè)有出水口，該出水口的外表面設(shè)有與系統(tǒng)管道相連接的外螺紋；該電加熱器，包括加熱體、夾座及緊固裝置，其中，該加熱體下部固設(shè)于夾座，螺桿穿置于底座基板中部的通孔中；該夾座向下延伸設(shè)有螺桿，穿伸出底座基板中部的通孔中；該緊固裝置設(shè)置于底座的容置腔體內(nèi)，且固設(shè)于夾座的螺桿上，以螺母及墊圈壓緊密封圈，將電加熱器密封固設(shè)于底座的基板上。
前述的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其中所述的積水盤其空心主體為具有圍裙式承重結(jié)構(gòu)的容置體，其內(nèi)部在盤體的下方設(shè)置有熱交換器及蒸發(fā)器，頂部連結(jié)設(shè)有盤體；該盤體設(shè)有一盤底，并在周緣設(shè)有唇邊，而組成盤狀圍護(hù)結(jié)構(gòu)整體，盤底一側(cè)設(shè)有容置過濾器的凹槽，該凹槽并連設(shè)有一出水口。
前述的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其中所述的熱交換器，其中該芯棒，設(shè)置于換熱裝置中心部，該芯棒為圓柱體，外表面設(shè)有螺旋形凹槽，其螺旋方向與相鄰的螺旋銅管旋向相反；該換熱裝置，由一根或多根銅管并聯(lián)繞制成至少一柱狀管體層，數(shù)層管體層件螺旋方向相反，并套合設(shè)置于芯棒與外殼體內(nèi)表面形成的環(huán)狀空間部內(nèi)，銅管兩端分別穿設(shè)于分配器、集合器并焊固成一整體，構(gòu)成管內(nèi)流道；該外殼體，為一端開口的盲管體，開口端設(shè)有外螺紋，上部二側(cè)分別設(shè)有出氣通氣孔，另盲端設(shè)有進(jìn)口，進(jìn)口設(shè)有外螺紋而與系統(tǒng)相連接，該盲端并設(shè)有穿固套管接頭的通孔；外殼體內(nèi)表面設(shè)有螺旋狀凹槽，凹槽的螺旋方向與相鄰的換熱裝置的螺旋銅管的旋向相反；該分配器，由扁平柱狀腔體和連接管組成，在扁平柱狀腔體一側(cè)開設(shè)有一個(gè)以上的通孔，并與換熱銅管焊固連接，而連接管設(shè)有自來水入口通孔；該套管接頭，穿設(shè)于外殼體側(cè)壁與分配器之間，套管接頭由凸緣和延伸連接的支撐體組成，該支撐體設(shè)有外螺紋，中心設(shè)有中心通孔，而與分配器的連接管焊固連接；套管接頭的凸緣與外殼體側(cè)壁之間夾設(shè)有密封圈，并設(shè)有螺母緊固件螺設(shè)于支撐體的外螺紋，壓緊密封圈，形成密封結(jié)構(gòu)；該封板，為圓板體，中心設(shè)有通孔與集合器的連接管焊固連接；封板上側(cè)部位設(shè)有主出水口，下側(cè)部位設(shè)有阻尼小孔出水口；該緊固構(gòu)件，為鎖緊螺母，以內(nèi)螺孔鎖固于外殼體的外螺紋，其內(nèi)孔的臺(tái)階面依次壓緊封板及密封圈于外殼體的端面，形成密封結(jié)構(gòu)；該出水組件，為圓管枝狀結(jié)構(gòu)，其包括主出水口、阻尼出水口和總出水口，其中，該主出水口焊固或膠接固設(shè)于封板的主出水口；該阻尼出水口焊固或膠接固設(shè)于封板的阻尼小孔出水口；該集合器，由扁平柱狀腔體和連接管組成，在扁平柱狀腔體上開設(shè)有一個(gè)以上的通孔，并與換熱銅管焊固連接，而連接管設(shè)有自來水出口通孔；上述結(jié)構(gòu)相組合，緊固構(gòu)件鎖固于外殼體開口端的外螺紋部，并壓緊封板及密封圈于外殼體的端面上；該芯棒、換熱裝置的右側(cè)一端固設(shè)于分配器的側(cè)面，以套管接頭穿套設(shè)置于外殼體盲孔側(cè)壁的通孔，并以緊固構(gòu)件壓緊密封圈，而形成密封支撐結(jié)構(gòu)；該芯棒、換熱裝置的左側(cè)一端固設(shè)于集合器側(cè)面，該集合器的連接管穿出固設(shè)于封板的中心通孔，而形成密封支撐結(jié)構(gòu)，且該封板上向外連接固設(shè)有出水組件，而構(gòu)成熱交換器。
前述的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其中所述的制冷壓縮機(jī)的制冷劑出口與冷凝器的制冷劑入口連接，冷凝器的制冷劑出口與毛細(xì)管的一端相連，毛細(xì)管另一端與蒸發(fā)器的制冷劑入口相連，蒸發(fā)器的制冷劑出口與制冷壓縮機(jī)的制冷劑吸入口相連；自來水經(jīng)閘閥進(jìn)入熱交換器的分配器連接管的自來水入口通孔，經(jīng)熱交換器的自來水出口通孔與預(yù)熱器的進(jìn)水口相連接，再經(jīng)預(yù)熱器的出水口與轉(zhuǎn)換閥相連接。
前述的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其中所述的能量調(diào)節(jié)閥的連接結(jié)構(gòu)方式改變?yōu)閺U熱水出水口與熱交換器的廢熱水進(jìn)水口直接連接，自來水經(jīng)閘閥與能量調(diào)閥連接；所述的熱交換器的出氣通氣孔與蒸發(fā)器的出氣通氣孔并聯(lián)連接，二者的總出氣管的管口高于積水盤的凹面盤底；所述的轉(zhuǎn)換閥可為二位四通閥結(jié)構(gòu)；所述的制冷壓縮機(jī)為轉(zhuǎn)子式、渦旋式、容積式結(jié)構(gòu)的制冷壓縮機(jī)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器可將廢熱水的余熱充分予以回收利用，節(jié)約能源，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，其至少具有以下優(yōu)點(diǎn)1、該熱水器設(shè)計(jì)為水、電二部分裝置完全分離的分離式結(jié)構(gòu)，具有使用十分安全的功效。
2、本發(fā)明只需輸入較少的電功率(≤1350W)，就能滿足人們隨時(shí)即時(shí)洗浴的需求，非常適于實(shí)用。
3、其結(jié)構(gòu)配置合理，具有較高的制熱系數(shù)，COP≥6.5，而具有節(jié)約能源及經(jīng)濟(jì)效益高的功效。
4、本發(fā)明的冷凝器、預(yù)熱器、熱交換器及蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)合理，并且相互結(jié)合的結(jié)構(gòu)設(shè)置緊湊，并且都可以單獨(dú)拆卸為分離結(jié)構(gòu)，非常方便于設(shè)備的清洗和維修，而具有結(jié)構(gòu)合理、維修方便的功效。
5、本發(fā)明系統(tǒng)中的壓縮機(jī)、冷凝器、熱交換器及蒸發(fā)器都可以安裝在積水盤的下面，而具有可視性好、便于觀察及外形美觀的功效。
6、本發(fā)明的熱交換器、調(diào)節(jié)閥組成的能量調(diào)節(jié)裝置，可將廢熱水的余熱充分地予以回收利用，能夠使整個(gè)系統(tǒng)一年四季都能平衡的正常運(yùn)行，而具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、節(jié)約能源及經(jīng)濟(jì)效益高的功效。
7、本發(fā)明的冷卻裝置能夠保證壓縮機(jī)不致于過熱而停止工作，而具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用壽命長的功效。
8、本發(fā)明的冷卻裝置和預(yù)熱裝置一起，可以有效地對(duì)壓縮機(jī)和整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，而可最大限度的節(jié)約能源。
9、本發(fā)明的熱交換器出水組件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，整個(gè)系統(tǒng)在工作時(shí)主出水口工作，而系統(tǒng)在停止工作時(shí)，阻尼出水口能夠把系統(tǒng)殘存的水流掉，可以有效的保證系統(tǒng)能夠正常工作。
10、本發(fā)明的預(yù)熱裝置，不但便于更換電加熱元件，并便于維修，而且底座的結(jié)構(gòu)具有較好的防水性能，使其更加適于實(shí)用。
綜上所述，本發(fā)明帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上更為合理，結(jié)構(gòu)更為緊湊，一方面可以將廢熱水的余熱充分地予以回收利用，而使得壓縮機(jī)的功耗可大為減少，另一方面又具有一年四季都能平衡運(yùn)行的特性，而具有結(jié)構(gòu)合理、節(jié)約能源及經(jīng)濟(jì)效益高的優(yōu)良功效；其通過設(shè)置預(yù)熱和冷卻裝置，可以在冬天時(shí)縮短從啟動(dòng)到平衡的時(shí)間，同時(shí)能夠?qū)嚎s機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，可改善壓縮機(jī)的起動(dòng)工況，而具有延長使用壽命的優(yōu)良功效；而在夏天時(shí)該冷卻裝置可以對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行冷卻，使得壓縮機(jī)可以長期連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行工作，同時(shí)可以向熱水系統(tǒng)提供較多的熱能，而具有熱效率更高的優(yōu)良功效。其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大改進(jìn)，且在技術(shù)上有較大進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，而確實(shí)具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實(shí)用，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例整體組合結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
圖2是本發(fā)明另一較佳實(shí)施例整體組合結(jié)構(gòu)的剖視示意圖。
圖3是本發(fā)明的冷卻裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖4是本發(fā)明的冷卻裝置另一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖5是本發(fā)明的冷凝裝置剖視示意圖。
圖6是圖5冷凝裝置中的底座剖視示意圖。
圖7是圖6的俯視圖。
圖8是圖5冷凝裝置中冷凝器的封板剖視示意圖。
圖9是圖8的俯視圖。
圖10是本發(fā)明的集液器和分配器剖視示意圖。
圖11是圖10的A向視圖。
圖12是本發(fā)明的殼體剖視示意圖。
圖13是本發(fā)明的冷凝裝置中的芯棒示意圖。
圖14是圖13的俯視圖。
圖15是本發(fā)明的冷凝裝置的套管接頭剖視示意圖。
圖16是圖15的俯視圖。
圖17是本發(fā)明的預(yù)熱器剖視示意圖。
圖18是圖17中預(yù)熱器的底座剖視示意圖。
圖19是圖18的俯視圖。
圖20是本發(fā)明的殼體剖視示意圖。
圖21是本發(fā)明的積水盤剖視示意圖。
圖22是本發(fā)明的過濾器剖視示意圖。
圖23是本發(fā)明的熱交換器剖視示意圖。
圖24是圖23熱交換器中的芯棒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖25是圖23熱交換器中的殼體剖視示意圖。
圖26是圖23熱交換器中的分配器剖視示意圖。
圖27是圖23熱交換器中的套管接頭剖視示意圖。
圖28是圖23熱交換器中的封板主視圖。
圖29是圖28中封板的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖30是圖23熱交換器中的拼緊螺母剖視示意圖。
圖31是圖30的俯視圖。
圖32是圖23熱交換器中的出水組件剖視示意圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請參閱圖1所示，本發(fā)明帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其由制冷壓縮機(jī)1、冷卻裝置2、冷凝器3、預(yù)熱器4、淋浴器5、積水盤6、過濾器7、閘閥8、熱交換器9、能量調(diào)節(jié)閥10、毛細(xì)管11、蒸發(fā)器12及轉(zhuǎn)換閥13組成，其中上述的制冷壓縮機(jī)1，其為轉(zhuǎn)子式、渦旋式、容積式等結(jié)構(gòu)型式的制冷壓縮機(jī)，該制冷壓縮機(jī)1采用的典型型號(hào)可為市售的YZG35、YZG39、YZG35(B)等。
上述的冷卻裝置2，是在制冷壓縮機(jī)1的外殼上設(shè)有冷卻結(jié)構(gòu)2A，該冷卻結(jié)構(gòu)2A具有以下兩種結(jié)構(gòu)型式該冷卻結(jié)構(gòu)2A的結(jié)構(gòu)實(shí)施例一，請參閱圖1、圖3所示，是在制冷壓縮機(jī)1的外殼上并聯(lián)繞制一根以上的多根細(xì)銅管23，在本實(shí)施例中是繞制設(shè)有一根細(xì)銅管23，該等銅管23與制冷壓縮機(jī)1的外殼之間以低熔點(diǎn)釬焊料焊接成為一體，以降低熱阻，并在銅管23的二端分別固設(shè)有進(jìn)水口21及出水口22；該冷卻結(jié)構(gòu)2A的結(jié)構(gòu)實(shí)施例二，請參閱圖1、圖4所示，是在制冷壓縮機(jī)1的外殼上焊接設(shè)置有螺旋片24，該螺旋片24的外徑與冷卻裝置外殼體25為過盈配合，該冷卻裝置外殼體25、壓縮機(jī)1的外殼及螺旋片24形成一矩形截面的螺旋形通道，并在二端分別固設(shè)有進(jìn)水口21A及出水口22A，水由進(jìn)水口21A進(jìn)入，沿著螺旋形通道從出水口22A流出，而進(jìn)入系統(tǒng)中。
上述的冷凝器3，請參閱圖1、圖5所示，其由底座31、底密封圈32、封板33、集液器34、外殼體35、制冷劑通道裝置36、芯棒37、分配器38、套管接頭39、頂密封圈310及螺母3A組成，其中該底座31，請參閱圖1、圖5、圖6所示，其為空心柱狀體，中心分別開設(shè)有凹臺(tái)狀的螺孔312及通孔313，該螺孔312與通孔313相交形成一臺(tái)階面314，該臺(tái)階面314與封板33的封板平面331(如圖5、圖8所示)呈緊密貼合狀，在底座31外緣部的環(huán)狀突緣面311上開設(shè)有通孔315，并設(shè)有螺栓穿過該通孔315，而將冷凝器3固定在機(jī)架上；該底密封圈32，為標(biāo)準(zhǔn)件，設(shè)置于外殼體35的下端面與封板33之間；該封板33，請參閱圖5、圖8、圖9所示，其為圓形板體，設(shè)置于底座31的臺(tái)階面314與底密封圈32之間，其中心開設(shè)有通孔334，且上端面332與下端面331為相互平行；該集液器34，請參閱圖5、圖10、圖11所示，設(shè)置于殼體35的底部，并穿設(shè)于封板33的中心通孔334，其與設(shè)置于殼體35上部的分配器38結(jié)構(gòu)相同，只是設(shè)置方向相反。該集液器34，包括一柱狀空腔體341，其上面部中心向上延伸設(shè)有一連接管342，下面部開設(shè)有多數(shù)的通孔344，且在該等通孔344內(nèi)穿設(shè)焊接有制冷劑通道裝置36的銅管361(如圖5所示)；銅管361的上端穿設(shè)焊固于分配器38的分配器孔384(如圖5、圖10所示)，下端穿設(shè)焊固于集液器34的集液器孔344，集液器34的連接管342(如圖5、圖10所示)釬料焊接固設(shè)穿出于封板33的通孔334(如圖8、圖10所示)，并設(shè)有制冷劑出口343；該外殼體35，請參閱圖5、圖12所示，其由空心柱體351和球形殼體352組合而成，外殼體35的底端設(shè)有外螺紋356與底座31的螺紋孔312螺紋連接(如圖6所示)，一側(cè)下部設(shè)有進(jìn)水口354，并設(shè)有與管道相連接的外螺紋3541，另一側(cè)的上部設(shè)有出水口355，并設(shè)有與管道相連接的外螺紋3551，殼體35的頂部設(shè)有螺固穿設(shè)套管接頭39的通孔353，內(nèi)表面間隔開設(shè)有環(huán)狀的圓弧凹槽3512，用于調(diào)整通流面積，使冷凝器中的水呈紊流狀態(tài)；外殼體35的下端面與底座31的臺(tái)階面314之間設(shè)置有底密封圈32及封板33，并螺固密封；該制冷劑通道裝置36，設(shè)置在芯棒37與外殼體35內(nèi)表面之間的環(huán)狀部內(nèi)，其是由一根或多根銅管361繞設(shè)制成至少一層柱狀通道體362，各層柱狀通道體362形成為相互套合的結(jié)構(gòu)，各層之間的間隙為1～6毫米，且各層銅管361的螺旋方向?yàn)榛橄喾丛O(shè)置，上下兩端分別與分配器38下面部的通孔384和集液器34上面部的通孔344穿設(shè)焊固為一體，而構(gòu)成制冷劑流動(dòng)通道36。銅管361的直徑為φ5～φ10毫米，壁厚為0.35～0.6毫米；該芯棒37，請參閱圖5、圖13所示，設(shè)置于外殼體35的腔體中心部，其外表面依次繞制設(shè)有一個(gè)以上的制冷劑通道裝置36的細(xì)銅管361，根據(jù)功率大小而決定繞設(shè)多少，各管層與管層之間螺旋方向相反。芯棒37在柱體外表面371沿軸線方向間隔設(shè)有圓弧糟372。芯棒37的主要功能是將外殼體35中心的空間部填滿，從而阻擋水流通道，使水流不短路，從而可保證水與制冷劑通道裝置36的銅管361充分接觸，而可以更加充分地進(jìn)行熱交換；該分配器38，請參閱圖5、圖10、圖11所示，其設(shè)置于外殼體35的上部，并穿設(shè)固設(shè)于外殼體35頂部的套管接頭39的中心通孔394內(nèi)(結(jié)合參閱圖15、圖16所示)，兩者之間為釬料焊接。該分配器38，包括一柱狀空腔體381，其上面部中心向上延伸設(shè)有一連接管382，并設(shè)有進(jìn)口383，下面部開設(shè)有多數(shù)的通孔384，且在該等通孔384內(nèi)穿設(shè)焊接有制冷劑通道裝置36的銅管361；該套管接頭39，請參閱圖5、圖15、圖16所示，螺固設(shè)置于殼體35的頂部，其由基座391和凸座392組成，其中，該基座391，為六方體，并開設(shè)有中心通孔394，該中心通孔394內(nèi)穿置固設(shè)分配器38的連接管382，二者間具有間隙0.10～0.60mm，以焊料焊固為一體，將分配器38與套管接頭39固設(shè)連結(jié)成一整體，基座391與外殼體35頂部內(nèi)面之間設(shè)有頂密封圈310；該凸座392，穿設(shè)于外殼體35頂部的中心通孔394，外殼體35頂部外側(cè)設(shè)有螺母395螺固于套管接頭39的外螺紋393，并壓緊密封圈310保證密封，將套管接頭39固設(shè)于外殼體35的頂部；該頂密封圈310，設(shè)置于外殼體35頂部的內(nèi)側(cè)面與套管接頭39的基座391之間。
上述的預(yù)熱器4，請參閱圖1、圖17所示，其由底座41、殼體42及電加熱器43組成，其中該底座41，請參閱圖1、圖18、圖19所示，包括一基板411、連接部412及容置腔體413，其中該基板411，上下二側(cè)分別設(shè)有管體狀的連接部412和容置腔體413，基板411的中部設(shè)有通孔4111、4112，用于固設(shè)電加熱器43；該基板411外緣的環(huán)狀凸耳4113設(shè)有通孔4114，以螺栓將預(yù)熱器4整體固設(shè)于架體；該連接部412，設(shè)有外螺紋4121將底座41與殼體42相螺設(shè)固接；該容置腔體413內(nèi)設(shè)置有電加熱器43的緊固裝置433。
該殼體42，請參閱圖1、圖17、圖20所示，其包括圓柱管體421與球殼體422組成，其中該圓柱管體421，一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口423，該進(jìn)水口423的外表面設(shè)有與系統(tǒng)管道相連接的外螺紋4231，圓柱管體421底端設(shè)有內(nèi)螺紋425，與底座41連接部412的外螺紋4121相連接，且在殼體42的底端與底座41的環(huán)狀凸耳4113之間設(shè)有密封圈426，而將殼體42與底座41密封連結(jié)為一體。
該球殼體422，頂部設(shè)有出水口424，該出水口424的外表面設(shè)有與系統(tǒng)管道相連接的外螺紋4241；該電加熱器43，請參閱圖17、圖18所示，功率可為1000～1500W，其包括加熱體431、夾座432及緊固裝置433，其中該加熱體431，下部固設(shè)于夾座432，螺桿4321穿置于底座41基板411中部的通孔4111、4112中；該夾座432，向下延伸設(shè)有螺桿4321，穿伸出底座41基板411中部的通孔4111、4112中；該緊固裝置433，設(shè)置于底座41的容置腔體413內(nèi)，且固設(shè)于夾座432的螺桿4321上，其以螺母及墊圈壓緊密封圈434，將電加熱器43密封固設(shè)于底座41的基板411上。
上述的淋浴器5，請參閱圖1所示，其連接于外殼體35的出水口355。
上述的積水盤6，請參閱圖1、圖21所示，設(shè)置于熱交換器9的上部，其包括空心主體61及盤體62組成，其中該空心主體61，為具有圍裙式承重結(jié)構(gòu)的容置體，其內(nèi)部在盤體62的下方設(shè)置有熱交換器9及蒸發(fā)器12，其頂部連結(jié)設(shè)有盤體62；空心主體61的圍裙式承重結(jié)構(gòu)，一方面可以支撐人體的重量，另一方面則起美觀作用，使人從外面不能看到熱交換器9、蒸發(fā)器12等構(gòu)件；另外，該積水盤6具有一定的高度，可為300～450毫米，以便使廢熱水能夠順利地流過熱交換器9和蒸發(fā)器12；該盤體62，設(shè)有一盤底64，并在周緣設(shè)有唇邊63，而組成盤狀圍護(hù)結(jié)構(gòu)整體，盤底64的一側(cè)設(shè)有容置過濾器7的凹槽65，該凹槽65并連設(shè)有一出水口66，出水口66用于把洗浴廢熱水接入系統(tǒng)。
上述的過濾器7，請參閱圖1、圖22所示，其設(shè)置于積水盤6的凹槽65中，主要功能是起過濾作用，使人的頭發(fā)和灰垢等不容易進(jìn)入系統(tǒng)中，其為一圓盤體結(jié)構(gòu)，其上均勻開設(shè)有小孔71；該過濾器7為不銹鋼或塑料制成，厚度為1～3毫米，小孔71的直徑可為φ2～φ5毫米。
上述的閘閥8，請參閱圖1所示，其連接設(shè)置于熱交換器9的分配器94的自來水入口通孔943，其可以為專門設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，也可以為市售的標(biāo)準(zhǔn)件和通用件。
上述的熱交換器9，請參閱圖1、圖23所示，設(shè)置于積水盤6的下部，其包括芯棒91、換熱裝置92、外殼體93、分配器94、套管接頭95、封板96、緊固構(gòu)件97、出水組件98及集合器99組成，其中該芯棒91，請參閱圖1、圖23、圖24、圖25所示，設(shè)置于換熱裝置92的中心部，該芯棒91為圓柱體，如圖24所示，其外表面開設(shè)有螺旋形的凹槽912，其螺旋方向與相鄰的螺旋銅管921旋向相反；該換熱裝置92，該換熱裝置92由一根或多根銅管921并聯(lián)繞制成柱狀管體層，根據(jù)換熱功率的大小可套合數(shù)層，且螺旋方向相反，并套合設(shè)置于芯棒91與外殼體93內(nèi)表面形成的環(huán)狀空間部內(nèi)，銅管921的兩端分別穿設(shè)于分配器94、集合器99并焊固成一整體，構(gòu)成管內(nèi)流道，可以走清潔自來水，也可以接通制冷劑；銅管921的直徑為φ5～φ10毫米，壁厚0.35～0.6毫米；換熱裝置92的銅管921管層與管層之間的間隙為1～6毫米；該外殼體93，請參閱圖23、圖25所示，其為一端開口的盲管體，開口端設(shè)有外螺紋931，上部的二側(cè)分別設(shè)有出氣通氣孔934、935，另盲端設(shè)有進(jìn)口936，進(jìn)口936設(shè)有外螺紋9361而與系統(tǒng)相連接，該盲端并設(shè)有穿固套管接頭95的通孔937；外殼體93內(nèi)表面設(shè)有螺旋狀的凹槽933，其內(nèi)表面為柱面932與螺旋狀凹槽面933的復(fù)合面；凹槽933的螺旋方向與相鄰的換熱裝置92的螺旋銅管921的旋向相反，如此的目的是間隔改變通流面積，改變水的流動(dòng)狀態(tài)，使熱交換可以充分進(jìn)行；該分配器94，請參閱圖23、圖26所示，其與集合器99的結(jié)構(gòu)相同，由扁平柱狀的腔體941和連接管942組成，在扁平柱狀腔體941的一側(cè)開設(shè)有一個(gè)以上的通孔944，并與換熱銅管921相焊固連接，而連接管942設(shè)有自來水入口通孔943；該套管接頭95，請參閱圖23、圖27所示，穿設(shè)于外殼體93的側(cè)壁與分配器94之間，并焊固于分配器94的連接管942上；套管接頭95由凸緣951和延伸連接的支撐體952組成，該支撐體952上設(shè)有外螺紋954，且中心設(shè)有中心通孔953，而與分配器94的連接管942焊固連接；凸緣951為正方或六方體；套管接頭95的凸緣951與外殼體93的側(cè)壁之間夾設(shè)有密封圈951，并設(shè)有螺母緊固件螺設(shè)于支撐體952的外螺紋954，壓緊密封圈951，形成密封結(jié)構(gòu)；該封板96，請參閱圖23、圖28、圖29所示，其為圓板體，中心設(shè)有通孔961與集合器99的連接管992焊固連接；封板96上側(cè)部位設(shè)有主出水口962，下側(cè)部位設(shè)有阻尼小孔出水口963；在系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，阻尼小孔出水口963阻尼孔出水量很小，而當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，靠阻尼小孔出水口963將殘存的水流掉；主出水口962設(shè)置于靠上部位，而阻尼小孔出水口963則盡可能設(shè)置于最低位置，以盡可能把殘存的水流盡；該緊固構(gòu)件97，請參閱圖23、圖30、圖31所示，其為鎖緊螺母，以內(nèi)螺孔971鎖固于外殼體93的外螺紋931，其內(nèi)孔的臺(tái)階面972依次壓緊封板96及密封圈976于外殼體93的端面，形成密封結(jié)構(gòu)；緊固構(gòu)件97的中心設(shè)有通孔973，外緣974還可進(jìn)一步設(shè)有圓弧凹槽975，以便以手和輔助工具將密封圈976壓緊；該出水組件98，請參閱圖23、圖32所示，其為圓管枝狀結(jié)構(gòu)，其包括主出水口982、阻尼出水口983和總出水口981，其中，該主出水口982焊固或膠接固設(shè)于封板96的主出水口962(如圖29所示)；該阻尼出水口983焊固或膠接固設(shè)于封板96的阻尼小孔出水口963，阻尼出水口983的意義在于當(dāng)系統(tǒng)停止運(yùn)行后，把系統(tǒng)殘存的水流掉；該集合器99，請參閱圖23、圖26所示，其由扁平柱狀腔體991和連接管992組成，在扁平柱狀腔體991上開設(shè)有一個(gè)以上的通孔994，并與換熱銅管921焊固連接，而連接管992設(shè)有自來水出口通孔993；上述結(jié)構(gòu)相組合，如圖23所示，緊固構(gòu)件97鎖固于外殼體93開口端的外螺紋931，并壓緊封板96及密封圈976于外殼體93的端面上；該芯棒91、換熱裝置92的右側(cè)一端固設(shè)于分配器94的側(cè)面，以套管接頭95穿套設(shè)置于外殼體93盲孔側(cè)壁的通孔937，并以緊固構(gòu)件壓緊密封圈951，而形成密封支撐結(jié)構(gòu)；該芯棒91、換熱裝置92的左側(cè)一端固設(shè)于集合器99的側(cè)面，該集合器99的連接管992穿出固設(shè)于封板96的中心通孔961，而形成密封支撐結(jié)構(gòu)，且該封板96上向外連接固設(shè)有出水組件98，而構(gòu)成熱交換器9。
上述的能量調(diào)節(jié)閥10，請參閱圖1所示，連接于積水盤6與蒸發(fā)器12之間，并且連接于積水盤6與蒸發(fā)器12之間。
上述的毛細(xì)管11，請參閱圖1所示，分別連接于冷凝器3的制冷劑出口343與蒸發(fā)器12的制冷劑入口121之間。
上述的蒸發(fā)器12，請參閱圖1所示，其結(jié)構(gòu)與前述的熱交換器9的結(jié)構(gòu)相同，所不同的是熱交換器9的換熱裝置92的銅管921內(nèi)容置流通的是清潔自來水，而該蒸發(fā)器12的換熱裝置中的銅管內(nèi)容置流通的是制冷劑氣體或液體。
上述的轉(zhuǎn)換閥13，請參閱圖1所示，其連接于預(yù)熱器4與冷卻裝置2之間，并且連接于預(yù)熱器4與冷凝器3之間。其為二位四通閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，也可以為市售的標(biāo)準(zhǔn)件或通用件。
在圖1所示的第一較佳實(shí)施例中，制冷壓縮機(jī)1的制冷劑出口12與冷凝器3的制冷劑入口383連接，冷凝器3的制冷劑出口343與毛細(xì)管11的一端相連，毛細(xì)管11的另一端與蒸發(fā)器12的制冷劑入口121相連，蒸發(fā)器12的制冷劑出口122與制冷壓縮機(jī)1的制冷劑吸入口110相連。自來水經(jīng)閘閥8進(jìn)入熱交換器9的分配器94連接管942的自來水入口通孔943，經(jīng)熱交換器9的自來水出口通孔993與預(yù)熱器4的進(jìn)水口423相連接，再經(jīng)預(yù)熱器4的出水口424與轉(zhuǎn)換閥13相連接，此時(shí)有以下兩種連接及工作狀態(tài)狀態(tài)一如圖1所示，當(dāng)變換轉(zhuǎn)換閥13的閥芯位于右側(cè)位置時(shí)，預(yù)熱器4的出水口424與轉(zhuǎn)換閥13相連，此時(shí)，經(jīng)預(yù)熱器4加熱的水經(jīng)閥體通道直接與冷凝器3的進(jìn)水口354相連接而進(jìn)入冷凝器3，再經(jīng)冷凝器3的出水口355連接至淋浴器5；狀態(tài)二如圖1所示，當(dāng)變換轉(zhuǎn)換閥13的閥芯位于左側(cè)位置時(shí)，預(yù)熱器4的出水口424與轉(zhuǎn)換閥13相連接，此時(shí)經(jīng)預(yù)熱器4加熱的水通過閥芯通道與冷卻裝置2的進(jìn)水口21相連，經(jīng)冷卻裝置2的出水口22與冷凝器3的進(jìn)水口354相連接而進(jìn)入冷凝器3，再經(jīng)由冷凝器3的出水口355連接至淋浴器5；改變轉(zhuǎn)換閥13的閥芯位置，可以使低溫水通過冷卻裝置2，從而可以達(dá)到冷卻制冷壓縮機(jī)1的功效，進(jìn)而使制冷壓縮機(jī)1能夠長時(shí)間地連續(xù)工作。
洗浴后的廢熱水由積水盤6聚積后，通過出水口66與能量調(diào)節(jié)閥10相連接，此時(shí)有以下兩種連接及工作途徑途徑一如圖1所示，當(dāng)調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié)閥10的閥芯位于右側(cè)位置時(shí)，廢熱水經(jīng)能量調(diào)節(jié)閥10的通道直接流向熱交換器9的廢熱水進(jìn)水口936，在熱交換器9內(nèi)該廢熱水與清潔自來水進(jìn)行熱交換，熱交換后的廢熱水由出水口981連接進(jìn)入蒸發(fā)器12的廢水進(jìn)口126，在蒸發(fā)器12內(nèi)由制冷劑進(jìn)一步吸收廢水中的熱量，散熱后的廢熱水由出水口127向外排出；途徑二如圖1所示，當(dāng)調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié)閥10的閥芯位于左側(cè)位置時(shí)，廢熱水經(jīng)能量調(diào)節(jié)閥10直接進(jìn)入蒸發(fā)器12的廢熱水進(jìn)口126，在蒸發(fā)器12內(nèi)由制冷劑進(jìn)一步吸收廢水中的熱量，散熱后的廢熱水則由出水口127向外排出。
改變能量調(diào)節(jié)閥10的閥芯位置，可以使廢熱水改變連接及工作途徑，決定熱交換器9是否參與系統(tǒng)工作，當(dāng)自來水溫度較低時(shí)，調(diào)節(jié)為讓熱交換器9參與系統(tǒng)工作，以期提高冷凝器3的進(jìn)水口354的自來水溫度；當(dāng)自來水溫度較高、系統(tǒng)熱量來源充足時(shí)，調(diào)節(jié)為讓熱交換器9不參與工作，則廢熱水直接進(jìn)入蒸發(fā)器12，放熱后由出水口127向外排出。
請參閱圖2所示，是本發(fā)明另一較佳實(shí)施例，其構(gòu)成系統(tǒng)的零部件及組合結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，所不同的是有以下兩處不同差別不同差別一冷卻裝置的結(jié)構(gòu)不同，其不同之處在結(jié)構(gòu)介紹時(shí)予以詳細(xì)說明；不同差別二能量調(diào)節(jié)閥的連接結(jié)構(gòu)方式改變，現(xiàn)將改變后的連接結(jié)構(gòu)情況具體說明如下廢熱水出水口66與熱交換器9的廢熱水進(jìn)水口936直接連接。自來水經(jīng)閘閥8與能量調(diào)閥10連接，由于能量調(diào)節(jié)閥10的閥芯位置變化，使自來水有兩個(gè)流動(dòng)途徑其一，自來水經(jīng)能量調(diào)節(jié)閥10的閥芯左位進(jìn)入熱交換器9的自來水入水口943，與廢熱水交換后的自來水經(jīng)出水口993進(jìn)入預(yù)熱器4的進(jìn)水口423，之后的連接通道結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)型式相同；其二，自來水經(jīng)能量調(diào)節(jié)閥10的閥芯右位直接與轉(zhuǎn)換閥13相連接，之后的連接通道結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)型式相同。
其工作過程是當(dāng)自來水溫度較低時(shí)，自來水通過能量調(diào)節(jié)閥10進(jìn)入熱交換器9，進(jìn)行熱交換，提高冷凝器3的進(jìn)水口水溫；當(dāng)自來水溫度較高時(shí)，自來水經(jīng)調(diào)節(jié)閥10與轉(zhuǎn)換閥13相通，而不參與熱交換，直接進(jìn)入冷凝器3，或者經(jīng)過冷卻裝置。
不管是那種連接結(jié)構(gòu)方式，其出氣孔的連接結(jié)構(gòu)均沒有變化，即熱交換器9的出氣通氣孔935、934與蒸發(fā)器12的出氣通氣孔125、124并聯(lián)連接，二者的總出氣管的管口應(yīng)當(dāng)高于積水盤6的凹面盤底64，高度差可為大約30～50毫米。
請參閱圖1所示，以下將本發(fā)明帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器的工作原理說明如下1、熱泵循環(huán)制冷壓縮機(jī)1排出的高溫高壓制冷劑氣體由出氣口120進(jìn)入冷凝器3的進(jìn)口383，在冷凝器3內(nèi)高溫高壓的制冷劑氣體向制冷劑通道裝置36的換熱銅管361放熱，銅管層內(nèi)外壁之間有溫差，由里向外導(dǎo)熱，銅管外壁與水充分接觸換熱；放熱后的制冷劑由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，經(jīng)集液口即制冷劑出口343流入毛細(xì)管11，此時(shí)制冷劑為高壓液體，經(jīng)毛細(xì)管11節(jié)流減壓后，制冷劑由液態(tài)變?yōu)闅怏w，進(jìn)入蒸發(fā)器12，在蒸發(fā)器12內(nèi)低溫制冷劑吸收環(huán)境熱量，經(jīng)出口122回到制冷壓縮機(jī)1的吸氣口110，完成一個(gè)工作循環(huán)。
2、熱水循環(huán)請參閱圖1所示，自來水經(jīng)閘閥8從熱交換器9的進(jìn)水口943進(jìn)入熱交換器9，在熱交換器9內(nèi)與廢熱水進(jìn)行熱量交換，升溫后的自來水從出水口993進(jìn)入預(yù)熱器4的進(jìn)水口433，然后分為不同情況，即分為冷卻、不冷卻的情況，進(jìn)入冷凝器3。在冷凝器3內(nèi)，大量吸收制冷劑放出的熱量，升溫后的水由出水口355進(jìn)入淋浴器5，以供洗浴之用。
3、廢熱水循環(huán)方式一洗浴后的廢熱水，由積水盤6經(jīng)過過濾器7、出水口66、能量調(diào)節(jié)裝置10進(jìn)入熱交換9的進(jìn)水口936，在熱交換器9內(nèi)放熱，由熱交換器9的出水口981經(jīng)能量調(diào)節(jié)閥10進(jìn)入蒸發(fā)器12的進(jìn)水口126，在蒸發(fā)器12內(nèi)進(jìn)一步放熱降溫，再由出水口127排入排水系統(tǒng)。
方式二洗浴后的廢熱水，由積水盤6經(jīng)過過濾器7、出水口66、能量調(diào)節(jié)閥10(閥芯右位)、蒸發(fā)器12的進(jìn)水口126進(jìn)入蒸發(fā)器12，在蒸發(fā)器12內(nèi)降溫放熱，再從出水口127排入排水系統(tǒng)。
4、預(yù)熱當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入正常使用狀態(tài)的過程時(shí)間長，另一方面制冷壓縮機(jī)1起動(dòng)困難，為此，在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有預(yù)熱裝置4。當(dāng)環(huán)境和自來水溫度低于一定值時(shí)，系統(tǒng)開機(jī)時(shí)I首先啟動(dòng)預(yù)熱裝置4，通過電加熱器43對(duì)裝置內(nèi)一定量的水進(jìn)行加熱。當(dāng)達(dá)到預(yù)熱設(shè)定溫度時(shí)，打開閘閥8，自來水把預(yù)熱裝置4內(nèi)的熱水頂出，熱水通過轉(zhuǎn)換閥13(閥芯位于左側(cè)位置)、冷卻裝置2，對(duì)制冷壓縮機(jī)1進(jìn)行預(yù)熱，便于壓縮機(jī)起動(dòng)，同時(shí)還對(duì)冷凝器3、熱交換器9、蒸發(fā)器12進(jìn)行預(yù)熱和熱平衡，當(dāng)蒸發(fā)器12的出水口127有水排出時(shí)，即可起動(dòng)制冷壓縮機(jī)1。
5、冷卻當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，散熱條件不好，制冷壓縮機(jī)1很難長時(shí)間工作，這時(shí)使轉(zhuǎn)換閥13閥芯處于左位，自來水經(jīng)過轉(zhuǎn)換閥13進(jìn)入冷卻裝置2，對(duì)制冷壓縮機(jī)1進(jìn)行冷卻。冷卻時(shí)由于自來水吸收壓縮機(jī)排出的廢熱，可使COP值進(jìn)一步升高。
6、能量調(diào)節(jié)在系統(tǒng)中制冷壓縮機(jī)1、冷凝器3、熱交換器9、毛細(xì)管11、蒸發(fā)器12的型號(hào)，技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)一旦確定，則系統(tǒng)的制熱量、水流通量和COP值也隨之確定。特別是水流通量的變化范圍不大，而環(huán)境和自來水的溫度隨季節(jié)的變化而變化，且波動(dòng)范圍較大。自來水溫度在夏天為28℃左右，冬天則為5-8℃。如果洗浴水的溫度設(shè)定在42℃、流量為280L/h，則夏天和冬天因?yàn)樽詠硭疁囟炔疃构β首兓_(dá)到6.5KW。對(duì)于這樣大的波動(dòng)幅度不要說普通壓縮機(jī)難以適應(yīng)，就是變頻壓縮機(jī)也難以勝任。另外夏天環(huán)境和自來水溫度都偏高，對(duì)于給定的熱泵系統(tǒng)來說，夏天因蒸發(fā)溫度高而使制熱系統(tǒng)的COP值大幅增高，因而所需壓縮機(jī)的功率就低。如果系統(tǒng)按照夏天的工況條件設(shè)計(jì)，那么到了深秋、初春和冬天就很難滿足使用要求，要么是熱水溫度不夠，要么是水流量不足。
而本發(fā)明帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其整個(gè)系統(tǒng)中由熱交換器9、能量調(diào)節(jié)閥10構(gòu)成一種能量調(diào)節(jié)裝置。該能量調(diào)節(jié)裝置利用通過自來水與廢熱水進(jìn)行熱量交換來提高自來水溫度這一結(jié)構(gòu)方式，使冷凝器3的進(jìn)水口水溫一年四季變化不大，基本趨于恒定，而可保證整個(gè)系統(tǒng)一年四季都能正常運(yùn)行。其通過切換能量調(diào)節(jié)閥10，可使熱交換器9形成是否參與系統(tǒng)工作來適應(yīng)環(huán)境和自來水的溫度變化。例如在夏天時(shí)，環(huán)境和自來水溫度偏高，可以使熱交換器9不工作；而在冬天時(shí)，環(huán)境和自來水溫度偏低，可使熱交換器9工作，使冷凝器3進(jìn)水口的自來水溫度達(dá)到300℃左右，從而可保證系統(tǒng)的出水量和出水溫度，而不需要增加壓縮機(jī)的功率。在整個(gè)裝置系統(tǒng)中，熱交換器9為執(zhí)行元件，能量調(diào)節(jié)閥10為控制元件，該控制元件可以設(shè)置為手動(dòng)結(jié)構(gòu)，也可以是電子自動(dòng)控制的結(jié)構(gòu)，其為腹痛技術(shù)人員熟知的現(xiàn)有技術(shù)，故此不再贅述。
以下將本發(fā)明帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器的調(diào)節(jié)方式說明如下。由上述的調(diào)節(jié)原理可知，只要使熱交換器9參與、不參與、部分參與系統(tǒng)工作，就可以達(dá)到調(diào)節(jié)的目的，因此整個(gè)系統(tǒng)可以設(shè)計(jì)成多種結(jié)構(gòu)方式，但只要設(shè)有熱交換器9和調(diào)節(jié)閥構(gòu)成的調(diào)節(jié)裝置，即為本發(fā)明技術(shù)方案的范圍，下面說明本發(fā)明提供以下兩種連接結(jié)構(gòu)方式結(jié)構(gòu)方式一如圖1所示，自來水經(jīng)閘閥8、連接管道與熱交換器9固定連接。廢熱水由能量調(diào)節(jié)閥10控制，如果讓廢熱水進(jìn)入熱交換器9，則對(duì)自來水預(yù)熱；如果不讓廢熱水進(jìn)入熱交換器9，則自來水不能預(yù)熱，從而達(dá)到系統(tǒng)能量平衡的目的。
結(jié)構(gòu)方式二如圖2所示，廢熱水從積水盤6的出水口66經(jīng)管道與熱交換器9的入水口936固定連接，則自來水由閘閥8進(jìn)入能量調(diào)節(jié)閥10，由調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié)閥10根據(jù)系統(tǒng)工況決定是否參與熱交換，在滿足人們對(duì)熱水需要的同時(shí)，達(dá)到調(diào)節(jié)系統(tǒng)能量平衡的目的。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，設(shè)有冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于其包括制冷壓縮機(jī)、冷卻裝置、冷凝器、預(yù)熱器、熱交換器、能量調(diào)節(jié)閥、蒸發(fā)器及轉(zhuǎn)換閥所組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其特征在于其還包括淋浴器、積水盤、過濾器、閘閥及毛細(xì)管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其特征在于其中上述的冷卻裝置，是在制冷壓縮機(jī)的外殼上設(shè)有冷卻結(jié)構(gòu)；上述的冷凝器，其是由底座、底密封圈、封板、集液器、外殼體、制冷劑通道裝置、芯棒、分配器、套管接頭、頂密封圈及鎖固螺母組成；上述的預(yù)熱器，由底座、殼體及電加熱器組成；上述的淋浴器，連接于外殼體的出水口；上述的積水盤，設(shè)置于熱交換器的上部，其由空心主體及盤體組成；上述的過濾器，設(shè)置于積水盤的凹槽中，其為一圓盤體結(jié)構(gòu)，其上均勻開設(shè)有小孔；上述的閘閥，連接設(shè)置于熱交換器的分配器的自來水入口通孔；上述的熱交換器，設(shè)置于積水盤的下部，其包括芯棒、換熱裝置、外殼體、分配器、套管接頭、封板、緊固構(gòu)件、出水組件及集合器組成；上述的能量調(diào)節(jié)閥，連接于積水盤與蒸發(fā)器之間，并且連接于積水盤與蒸發(fā)器之間；上述的毛細(xì)管，分別連接于冷凝器的制冷劑出口與蒸發(fā)器的制冷劑入口之間；上述的蒸發(fā)器，其結(jié)構(gòu)與熱交換器的結(jié)構(gòu)相同，該蒸發(fā)器的換熱裝置中的銅管內(nèi)容置流通制冷劑氣體或液體；上述的轉(zhuǎn)換閥，連接于預(yù)熱器與冷卻裝置之間，并且連接于預(yù)熱器與冷凝器之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其特征在于所述的冷卻裝置的冷卻結(jié)構(gòu)是在制冷壓縮機(jī)的外殼上并聯(lián)繞制設(shè)有至少一根以上的多根銅管，該等銅管與制冷壓縮機(jī)的外殼之間焊固成為一體，并在銅管的二端分別固設(shè)有進(jìn)水口及出水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其特征在于所述的冷卻裝置的冷卻結(jié)構(gòu)是在制冷壓縮機(jī)的外殼上焊固設(shè)有螺旋片，該冷卻裝置外殼體、壓縮機(jī)的外殼及螺旋片形成一矩形截面的螺旋形通道，并在二端分別固設(shè)有進(jìn)水口及出水口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其特征在于所述的冷凝器，其中該底座，為空心柱狀體，中心分別開設(shè)有凹臺(tái)狀的螺孔及通孔，該螺孔與通孔相交形成一臺(tái)階面，該臺(tái)階面與封板的封板平面呈緊密貼合狀，在底座外緣部的環(huán)狀突緣面上開設(shè)有通孔，并設(shè)有螺栓穿過該通孔將冷凝器固定在機(jī)架上；該底密封圈，設(shè)置于外殼體的下端面與封板之間；該封板，為圓形板體，設(shè)置于底座的臺(tái)階面與底密封圈之間，其中心開設(shè)有通孔，且上端面與下端面為相互平行；該集液器，設(shè)置于殼體的底部，并穿設(shè)于封板的中心通孔，該集液器包括一柱狀空腔體，其上面部中心向上延伸設(shè)有一連接管，下面部開設(shè)有多數(shù)的通孔，且在該等通孔內(nèi)穿固設(shè)有制冷劑通道裝置的銅管；銅管的上端穿設(shè)焊固于分配器的分配器孔，下端穿設(shè)焊固于集液器的集液器孔，集液器的連接管固設(shè)穿出于封板的通孔，并設(shè)有制冷劑出口；該外殼體，由空心柱體和球形殼體組合而成，外殼體底端設(shè)有外螺紋與底座的螺紋孔螺紋連接，一側(cè)下部設(shè)有進(jìn)水口，并設(shè)有與管道相連接的外螺紋，另一側(cè)上部設(shè)有出水口，并設(shè)有與管道相連接的外螺紋，殼體的頂部設(shè)有螺固穿設(shè)套管接頭的通孔，內(nèi)表面間隔開設(shè)有環(huán)狀的圓弧凹槽；外殼體下端面與底座的臺(tái)階面之間設(shè)置有底密封圈及封板，并螺固密封；該制冷劑通道裝置，設(shè)置在芯棒與外殼體內(nèi)表面之間的環(huán)狀部內(nèi)，其由一根或多根銅管繞設(shè)制成至少一層柱狀通道體，各個(gè)層柱狀通道體形成為相互套合的結(jié)構(gòu)，且各層銅管的螺旋方向?yàn)榛橄喾丛O(shè)置，上下兩端分別與分配器下面部的通孔和集液器上面部的通孔穿設(shè)固設(shè)為一體，而構(gòu)成制冷劑通道裝置；該芯棒，設(shè)置于外殼體的腔體中心部，其外表面依次繞制設(shè)有一個(gè)以上的制冷劑通道裝置的細(xì)銅管，芯棒在柱體外表面沿軸線方向間隔設(shè)有圓弧糟；該分配器，設(shè)置于外殼體上部，并穿設(shè)固設(shè)于外殼體頂部的套管接頭中心通孔內(nèi)；該分配器包括一柱狀空腔體，其上面部中心向上延伸設(shè)有一連接管，并設(shè)有進(jìn)口，下面部開設(shè)有多數(shù)的通孔，且在該等通孔內(nèi)穿設(shè)固接有制冷劑通道裝置的銅管；該套管接頭，固設(shè)于殼體的頂部，其由基座和凸座組成，其中，該基座為六方體，并開設(shè)有中心通孔，該中心通孔內(nèi)穿置固設(shè)分配器的連接管，基座與外殼體頂部內(nèi)面之間設(shè)有頂密封圈；該凸座穿設(shè)于外殼體頂部的中心通孔，外殼體頂部外側(cè)設(shè)有螺母螺固于套管接頭的外螺紋，并壓緊密封圈保證密封，將套管接頭固設(shè)于外殼體的頂部；該頂密封圈，設(shè)置于外殼體頂部的內(nèi)側(cè)面與套管接頭的基座之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其特征在于所述的預(yù)熱器，其中該底座，包括一基板、連接部及容置腔體，其中該基板，上下二側(cè)分別設(shè)有管體狀的連接部和容置腔體，基板的中部設(shè)有通孔固設(shè)電加熱器；該基板外緣的環(huán)狀凸耳設(shè)有通孔，以螺栓將預(yù)熱器整體固設(shè)于架體；該連接部，設(shè)有外螺紋將底座與殼體相螺設(shè)固接；該容置腔體內(nèi)設(shè)置有電加熱器的緊固裝置；該殼體，包括圓柱管體與球殼體組成，其中該圓柱管體，一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，外表面設(shè)有與系統(tǒng)管道相連接的外螺紋，圓柱管體底端設(shè)有內(nèi)螺紋與底座連接部外螺紋相連接，且在殼體底端與底座的環(huán)狀凸耳之間設(shè)有密封圈，而將殼體與底座密封連結(jié)為一體；該球殼體頂部設(shè)有出水口，該出水口外表面設(shè)有與系統(tǒng)管道相連接的外螺紋；該電加熱器，包括加熱體、夾座及緊固裝置，其中，該加熱體下部固設(shè)于夾座，螺桿穿置于底座基板中部的通孔中；該夾座向下延伸設(shè)有螺桿，穿伸出底座基板中部的通孔中；該緊固裝置設(shè)置于底座的容置腔體內(nèi)，且固設(shè)于夾座的螺桿上，以螺母及墊圈壓緊密封圈，將電加熱器密封固設(shè)于底座的基板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其特征在于所述的積水盤其空心主體為具有圍裙式承重結(jié)構(gòu)的容置體，其內(nèi)部在盤體的下方設(shè)置有熱交換器及蒸發(fā)器，頂部連結(jié)設(shè)有盤體；該盤體設(shè)有一盤底，并在周緣設(shè)有唇邊，而組成盤狀圍護(hù)結(jié)構(gòu)整體，盤底一側(cè)設(shè)有容置過濾器的凹槽，該凹槽并連設(shè)有一出水口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其特征在于所述的熱交換器，其中該芯棒，設(shè)置于換熱裝置中心部，該芯棒為圓柱體，外表面設(shè)有螺旋形凹槽，其螺旋方向與相鄰的螺旋銅管旋向相反；該換熱裝置，由一根或多根銅管并聯(lián)繞制成至少一柱狀管體層，數(shù)層管體層件螺旋方向相反，并套合設(shè)置于芯棒與外殼體內(nèi)表面形成的環(huán)狀空間部內(nèi)，銅管兩端分別穿設(shè)于分配器、集合器并焊固成一整體，構(gòu)成管內(nèi)流道；該外殼體，為一端開口的盲管體，開口端設(shè)有外螺紋，上部二側(cè)分別設(shè)有出氣通氣孔，另盲端設(shè)有進(jìn)口，進(jìn)口設(shè)有外螺紋而與系統(tǒng)相連接，該盲端并設(shè)有穿固套管接頭的通孔；外殼體內(nèi)表面設(shè)有螺旋狀凹槽，凹槽的螺旋方向與相鄰的換熱裝置的螺旋銅管的旋向相反；該分配器，由扁平柱狀腔體和連接管組成，在扁平柱狀腔體一側(cè)開設(shè)有一個(gè)以上的通孔，并與換熱銅管焊固連接，而連接管設(shè)有自來水入口通孔；該套管接頭，穿設(shè)于外殼體側(cè)壁與分配器之間，套管接頭由凸緣和延伸連接的支撐體組成，該支撐體設(shè)有外螺紋，中心設(shè)有中心通孔，而與分配器的連接管焊固連接；套管接頭的凸緣與外殼體側(cè)壁之間夾設(shè)有密封圈，并設(shè)有螺母緊固件螺設(shè)于支撐體的外螺紋，壓緊密封圈，形成密封結(jié)構(gòu)；該封板，為圓板體，中心設(shè)有通孔與集合器的連接管焊固連接；封板上側(cè)部位設(shè)有主出水口，下側(cè)部位設(shè)有阻尼小孔出水口；該緊固構(gòu)件，為鎖緊螺母，以內(nèi)螺孔鎖固于外殼體的外螺紋，其內(nèi)孔的臺(tái)階面依次壓緊封板及密封圈于外殼體的端面，形成密封結(jié)構(gòu)；該出水組件，為圓管枝狀結(jié)構(gòu)，其包括主出水口、阻尼出水口和總出水口，其中，該主出水口焊固或膠接固設(shè)于封板的主出水口；該阻尼出水口焊固或膠接固設(shè)于封板的阻尼小孔出水口；該集合器，由扁平柱狀腔體和連接管組成，在扁平柱狀腔體上開設(shè)有一個(gè)以上的通孔，并與換熱銅管焊固連接，而連接管設(shè)有自來水出口通孔；上述結(jié)構(gòu)相組合，緊固構(gòu)件鎖固于外殼體開口端的外螺紋部，并壓緊封板及密封圈于外殼體的端面上；該芯棒、換熱裝置的右側(cè)一端固設(shè)于分配器的側(cè)面，以套管接頭穿套設(shè)置于外殼體盲孔側(cè)壁的通孔，并以緊固構(gòu)件壓緊密封圈，而形成密封支撐結(jié)構(gòu)；該芯棒、換熱裝置的左側(cè)一端固設(shè)于集合器側(cè)面，該集合器的連接管穿出固設(shè)于封板的中心通孔，而形成密封支撐結(jié)構(gòu)，且該封板上向外連接固設(shè)有出水組件，而構(gòu)成熱交換器。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其特征在于所述的制冷壓縮機(jī)的制冷劑出口與冷凝器的制冷劑入口連接，冷凝器的制冷劑出口與毛細(xì)管的一端相連，毛細(xì)管另一端與蒸發(fā)器的制冷劑入口相連，蒸發(fā)器的制冷劑出口與制冷壓縮機(jī)的制冷劑吸入口相連；自來水經(jīng)閘閥進(jìn)入熱交換器的分配器連接管的自來水入口通孔，經(jīng)熱交換器的自來水出口通孔與預(yù)熱器的進(jìn)水口相連接，再經(jīng)預(yù)熱器的出水口與轉(zhuǎn)換閥相連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器，其特征在于所述的能量調(diào)節(jié)閥的連接結(jié)構(gòu)方式改變?yōu)閺U熱水出水口與熱交換器的廢熱水進(jìn)水口直接連接，自來水經(jīng)閘閥與能量調(diào)閥連接；所述的熱交換器的出氣通氣孔與蒸發(fā)器的出氣通氣孔并聯(lián)連接，且二者的總出氣管的管口高于積水盤的凹面盤底；所述的轉(zhuǎn)換閥可為二位四通閥結(jié)構(gòu)；所述的制冷壓縮機(jī)為轉(zhuǎn)子式、渦旋式、容積式結(jié)構(gòu)的制冷壓縮機(jī)。
全文摘要
一種帶冷卻裝置和能量調(diào)節(jié)裝置的熱泵式熱水器,其是由制冷壓縮機(jī)、冷卻裝置、冷凝器、預(yù)熱器、熱交換器、能量調(diào)節(jié)閥、蒸發(fā)器、轉(zhuǎn)換閥、淋浴器、積水盤及閘閥組成,該冷凝器是由底座、封板、集液器、外殼體、芯棒、分配器、套管接頭及鎖固螺母組成,預(yù)熱器由底座、殼體及電加熱器組成,積水盤設(shè)于熱交換器上部,熱交換器設(shè)于積水盤下部,由芯棒、換熱裝置、外殼體、分配器、套管接頭、封板、緊固構(gòu)件、出水組件及集合器組成。其具有可將廢熱水的余熱充分回收利用的功效。
文檔編號(hào)F24H4/00GK1373330SQ0110922
公開日2002年10月9日 申請日期2001年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月28日
發(fā)明者辜志花, 劉曉光 申請人:辜志花, 劉曉光