專利名稱：在加工室中引導(dǎo)空氣的方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在加工室中引導(dǎo)空氣的一種方法和一種裝置。特別涉及在包裝機(jī)械的殼體之內(nèi)將藥劑或類似產(chǎn)品灌裝到包裝容器內(nèi)的一種方法和一種裝置。在所謂的隔離技術(shù)中經(jīng)常建造這種公知的裝置，就是說，在潔凈室條件下完成包裝容器的灌裝和封閉，從而能夠使得既不因外界影響污染事先消過毒的包裝容器，也不污染灌裝物。為此特別將裝置的灌裝和封閉區(qū)域用一個(gè)殼體包圍起來，其處于內(nèi)部的空氣或者通過清潔空氣過濾器循環(huán)，或者通過清潔空氣過濾器不斷從外部導(dǎo)入凈化過的空氣(EP0604925B1)。在這種裝置中還經(jīng)常要求，在生產(chǎn)室中能夠進(jìn)行來自外部的手動(dòng)干預(yù)，例如為了校準(zhǔn)裝置。公知的干預(yù)可能性一方面是借助手套(EP0604925B1)，另一方面也可不用手套而自由干預(yù)。在后一種干預(yù)可能性中經(jīng)常存在污染的危險(xiǎn)，這是由外部對(duì)生產(chǎn)室的污染或生產(chǎn)室對(duì)外部區(qū)域的污染引起的。
因此，本發(fā)明的任務(wù)是，這樣建立一種在加工室中引導(dǎo)空氣的方法和裝置，使得對(duì)加工室或生產(chǎn)室的污染及對(duì)外部區(qū)域的污染都被消除或至少被減小到一個(gè)確定的、可定出公差的尺度上，由該外部區(qū)域進(jìn)行對(duì)生產(chǎn)室中的操縱。該任務(wù)通過具有獨(dú)立權(quán)利要求特征的方法和裝置解決。本發(fā)明方法和本發(fā)明裝置的優(yōu)點(diǎn)在于，在特別通過位于生產(chǎn)室和外部區(qū)域之間的一個(gè)縫隙對(duì)生產(chǎn)室內(nèi)進(jìn)行干預(yù)的時(shí)刻，由生產(chǎn)室向外部區(qū)域方向流動(dòng)的空氣和相反方向流動(dòng)的空氣通過一個(gè)中間室被抽吸出并從而不能到達(dá)所述的該另一個(gè)區(qū)域。
本發(fā)明方法及其裝置的進(jìn)一步有利的其它構(gòu)型由從屬權(quán)利要求和說明書中給出。
在附圖中給出了本發(fā)明的兩個(gè)實(shí)施例并在后面詳細(xì)解釋。圖示為

圖1以俯視圖示出用于將藥劑或類似產(chǎn)品灌裝到包裝容器中的裝置的原理圖，圖2隔離式結(jié)構(gòu)的灌裝設(shè)備的簡(jiǎn)化主視圖，及圖3灌裝設(shè)備入口區(qū)域的沿圖2中的Ⅲ一Ⅲ平面的局部剖視圖。
用于將特別是干燥的藥劑或類似產(chǎn)品灌裝到包裝容器、例如小瓶1中并將其封閉的裝置10具有一個(gè)殼體11。殼體11包圍一個(gè)生產(chǎn)室12，在該生產(chǎn)室中安置有特別是灌裝和封閉裝置，這些裝置因?yàn)椴皇潜景l(fā)明的重要處理裝置而沒有示出。這些小瓶1借助一個(gè)輸送裝置被引導(dǎo)沿輸送路徑13通過生產(chǎn)室12，其中殼體11具有一個(gè)入口閘門15和一個(gè)出口閘門16。該入口閘門15和出口閘門16分別構(gòu)成一個(gè)閘門區(qū)域17、18，它們具有從裝置10的外部區(qū)域20通入閘門區(qū)域17、18的第一開口19和從閘門區(qū)域17、18通入生產(chǎn)區(qū)域12的第二開口21。開口19和21的大小優(yōu)選地與小瓶1的大小相配或者說可以改變，這使得開口19和21的大小盡可能地小，以避免各個(gè)區(qū)域之間過量的空氣交換。
為了能夠在生產(chǎn)室12中進(jìn)行手動(dòng)干預(yù)，在殼體11的一個(gè)側(cè)面以雙盤式門22的形式形成了一種作用可能性。門22具有到生產(chǎn)室12的一個(gè)第一盤24和到外部區(qū)域20的一個(gè)第二盤23。兩個(gè)盤23、24之間的距離達(dá)到例如約40mm。為了清楚地表明門22不是密封空氣地封閉殼體11，在兩個(gè)盤23、24的區(qū)域內(nèi)朝向殼體內(nèi)壁處畫出了縫隙26、27，通過這些縫隙，在生產(chǎn)室12和位于兩個(gè)盤23、24之間的中間室25之間以及在外部區(qū)域20和中間室25之間實(shí)現(xiàn)有目的的空氣交換。
對(duì)生產(chǎn)室12的作用可能性特別通過以下方案實(shí)現(xiàn)，即門22可移動(dòng)或者說可升降地構(gòu)成，從而產(chǎn)生一個(gè)縫隙或自由空間，通過它可以對(duì)生產(chǎn)室12人工干預(yù)。如果門22打開，則空氣可以通過由此構(gòu)成的縫隙或自由空間到達(dá)中間室25中。還可以想到，至少附加地在一個(gè)盤24中構(gòu)造一個(gè)孔，通過該孔可以導(dǎo)入一只固定在另一盤23上(在朝向生產(chǎn)室12的一側(cè))的手套。
在輸送路徑13的與門22相對(duì)的另一側(cè)，在殼體11中安置一個(gè)通風(fēng)設(shè)備28，在實(shí)施例中它通過一個(gè)可通過空氣的裝置29與生產(chǎn)室12分隔開。該通風(fēng)設(shè)備28有一個(gè)通風(fēng)機(jī)(Geblaese)31和一個(gè)連接在后面的清潔空氣過濾器32形式的過濾器。在通風(fēng)設(shè)備28的區(qū)域內(nèi)，殼體11在通風(fēng)機(jī)31的進(jìn)氣側(cè)有一個(gè)可調(diào)節(jié)的第一閘板33，以允許從外部區(qū)域20有控制地導(dǎo)入空氣。另外在通風(fēng)機(jī)31的壓力側(cè)設(shè)有一個(gè)可調(diào)節(jié)的第二閘板34，以使凈化的空氣可以排出到外部區(qū)域20中。
為了不僅避免外部區(qū)域20對(duì)生產(chǎn)室12的污染，又避免反向的污染，裝置10被特別地構(gòu)成。為此將位于兩個(gè)盤23、24之間的中間室25通過一個(gè)抽氣裝置或抽氣管與通風(fēng)機(jī)31的進(jìn)氣側(cè)連接，這樣形成一個(gè)空氣流動(dòng)路徑36。另外的空氣流動(dòng)路徑37自入口閘門15和出口閘門16通到通風(fēng)機(jī)31的進(jìn)氣側(cè)而構(gòu)成。通風(fēng)機(jī)31將在清潔空氣過濾器32中凈化的空氣導(dǎo)入生產(chǎn)室12中，其中產(chǎn)生一個(gè)基本水平走向的層流空氣流38，它通過小瓶1的處理室或處理面朝中間室25的方向流動(dòng)。
在此重要的是，在各個(gè)室或區(qū)域中的空氣壓力情況是不同的在生產(chǎn)室12中的壓力高于中間區(qū)域25以及入口閘門15和出口閘門16中的壓力。另外在中間區(qū)域25、入口閘門15以及出口閘門16中的壓力低于外部區(qū)域20中的壓力，也就是說，在這些區(qū)域中相對(duì)于外部區(qū)域20有一個(gè)負(fù)壓。這使得，不僅外部區(qū)域20的空氣通過第一開口19流入入口閘門15和出口閘門16中，而且通過縫隙27或在打開門22時(shí)通過由此構(gòu)成的縫隙或自由空間流入中間區(qū)域25中，這應(yīng)該通過氣流箭頭39清楚地表明了。另外空氣從生產(chǎn)室12通過第二開口21流入入口閘門15和出口閘門16中以及通過縫隙26進(jìn)入中間區(qū)域25中，這已通過氣流箭頭40表明了。這樣就沒有不潔凈的或污染的空氣的空氣流從生產(chǎn)室12以外的區(qū)域進(jìn)入生產(chǎn)室12中。此外也沒有不潔凈的或污染的空氣從生產(chǎn)室12排出到外部區(qū)域20中。由于從生產(chǎn)室12排出的空氣或由于通過外部區(qū)域20進(jìn)入中間區(qū)域25中的空氣而對(duì)中間區(qū)域25和閘門區(qū)域17、18造成的污染通過將空氣從上述區(qū)域中抽吸到通風(fēng)機(jī)31的進(jìn)氣側(cè)而得以避免。
在圖2和圖3描述的本發(fā)明第二實(shí)施例中，裝置10a作為液體藥劑灌裝設(shè)備構(gòu)成。在安瓿2中進(jìn)行灌裝，也可以灌裝小瓶或類似件?？梢钥闯鱿湫蔚臍んw11a，安瓿2在輸送平面41的高度上沿輸送方向42(在圖2中垂直于圖示平面走向)被引導(dǎo)通過殼體。入口閘門15a積成于殼體11a中并具有一個(gè)朝著生產(chǎn)室或隔離內(nèi)室12a的中間壁43。在輸送平面41的下面安置了一個(gè)抽氣柵格件44，它構(gòu)成了一個(gè)抽氣通道45的邊界。通過抽氣柵格件44和抽氣通道45，借助通風(fēng)機(jī)31a把空氣從入口閘門15a的區(qū)域中抽出，這些空氣接著進(jìn)入位于隔離內(nèi)室12a上方的、分隔開的中間室46中。在中間室46中安置一個(gè)循環(huán)空氣通風(fēng)機(jī)47，它使空氣通過清潔空氣過濾器48回流到隔離內(nèi)室12a中。
如從圖2中借助氣流箭頭49可看出的，空氣從入口閘門15a中大致向下被抽吸到抽氣通道45中，并且在抽氣通道45中在殼體11a近底板的邊緣區(qū)域中向上向通風(fēng)機(jī)31a的方向轉(zhuǎn)向。
此外從圖3中可以看出，空氣從隔離內(nèi)室12a流入入口閘門15a中(氣流箭頭50)。這是由于，類似于圖1中描述的第一實(shí)施例，在隔離內(nèi)室12a中具有比入口閘門15a中更高的壓力。通過相應(yīng)于第一實(shí)施例的有目的地將空氣從隔離內(nèi)室12a中抽吸出來，避免被污染的空氣進(jìn)入隔離內(nèi)室12a中。
此外相應(yīng)于氣流箭頭51和52可以看出，或者空氣從外部區(qū)域20a進(jìn)入入口閘門15a中，或者空氣從入口閘門15a流出到外部區(qū)域20a中，這取決于是外部區(qū)域20a中具有比入口閘門15a中更高的壓力還是相反。
通過使空氣從外部區(qū)域20a進(jìn)入入口閘門15a，避免污染的過程空氣排出到外部區(qū)域20a中，特別是在產(chǎn)品有毒時(shí)希望如此。相反，通過有目的地使空氣從入口閘門15a向外部區(qū)域20a中流出，可以使隔離內(nèi)室12a相對(duì)于外部區(qū)域20a有目的地卸壓，從而從裝置10a中產(chǎn)生較少的廢氣，作為補(bǔ)償它又必須作為新鮮空氣被輸入。通過此降低了裝置10a的能量需要。
補(bǔ)充地提出，裝置10a相應(yīng)于第一實(shí)施例，同樣在裝置10a的出口側(cè)具有一個(gè)相應(yīng)于入口閘門15a的空氣流或一個(gè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)。此外該空氣流在隔離內(nèi)室12a中同樣作為層流的空氣流構(gòu)成，但它大致垂直地自上向下繞安瓿2流動(dòng)。然而這種類型的空氣引導(dǎo)在隔離技術(shù)中已經(jīng)廣泛公知。
權(quán)利要求
1．在加工室(12,12a)中引導(dǎo)空氣的方法，其中，在一個(gè)相對(duì)于外部區(qū)域(20,20a)、除了主要地閘門區(qū)域(17,18)外、封閉的殼體(11,11a)中產(chǎn)生一個(gè)空氣流，它借助一個(gè)過濾器(32,48)將凈化的空氣導(dǎo)入殼體(11,11a)之內(nèi)的加工室(12,12a)中特別是通過包裝容器(1,2)的灌裝和封閉區(qū)域，以避免對(duì)灌裝物和包裝容器(1,2)的污染并具有一個(gè)中間區(qū)域(25)，通過該中間區(qū)域可以對(duì)加工室(12,12a)進(jìn)行操縱，其中在加工室(12,12a)和中間區(qū)域(25)之間構(gòu)成一個(gè)第一空氣流(氣流箭頭40)并且在中間區(qū)域(25)和過濾器(32,48)之間構(gòu)成一個(gè)第二空氣流(氣流箭頭36)，其中在加工室(12,12a)中作用一個(gè)比在中間區(qū)域(25)中更高的空氣壓力，其特征在于，在中間區(qū)域(25)和外部區(qū)域(20,20a)之間構(gòu)造了縫隙(27)并且在外部區(qū)域(20,20a)中的壓力比在中間區(qū)域(25)中的壓力更高，這樣，通過這些縫隙(27)流入中間區(qū)域(25)中的空氣被抽吸走并被送到過濾器(32,48)。
2．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，閘門區(qū)域(17,18)具有用于包裝容器(1,2)的從外部區(qū)域(20,20a)通入該閘門區(qū)域(17,18)的第一開口(19,19a)和從加工室(12,12a)通入該閘門區(qū)域(17,18)的第二開口(21,21a)，空氣被從閘門區(qū)域(17,18)抽吸到過濾器(32,48)(氣流箭頭37,49)，并且空氣從加工室(12,12a)和外部區(qū)域(20,20a)流入閘門區(qū)域(17,18)中(氣流箭頭39,40；50,51)。
3．如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，閘門區(qū)域(17,18)具有用于包裝容器(2)的從外部區(qū)域(20a)通入該閘門區(qū)域(17,18)的第一開口(19a)和從加工室(12a)通入該閘門區(qū)域(17,18)的第二開口(21a)，空氣被從閘門區(qū)域(17,18)抽吸到過濾器(48)(氣流箭頭49)，并且空氣從加工室(12a)流入閘門區(qū)域(17,18)中(氣流箭頭50)，以及空氣從外部區(qū)域(20a)流入閘門區(qū)域(17,18)中(氣流箭頭51)。
4．在加工室(12,12a)中引導(dǎo)空氣的裝置(10,10a)，具有一個(gè)殼體(11,11a)，包裝容器(1,2)可沿一個(gè)輸送路段(13)被引導(dǎo)通過該殼體以便被灌裝并封閉，具有一個(gè)用于使殼體(11,11a)內(nèi)的加工室(12,12a)保持潔凈的裝置(28)，它包括至少一個(gè)通風(fēng)機(jī)(31；31a,47)和一個(gè)過濾器(32,48)，具有一個(gè)可運(yùn)動(dòng)的分隔機(jī)構(gòu)(22)用于使得能夠從外部區(qū)域(20,20a)向加工室(12,12a)中進(jìn)行干預(yù)，其中分隔機(jī)構(gòu)(22)構(gòu)成一個(gè)中間區(qū)域(25)，它通過縫隙(26,27)與加工室(12,12a)以及外部區(qū)域(20,20a)連接，并且其中中間區(qū)域(25)具有用于將流入中間區(qū)域(25)中的空氣抽吸到通風(fēng)機(jī)(31；31a,47)和到過濾器(32,48)的裝置。
5．如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，殼體(11,11a)具有用于包裝容器(1,2)的一個(gè)入口閘門(15,15a)和一個(gè)出口閘門(16)，它們具有通向外部區(qū)域(20,20a)的第一開口(19,19a)和通向加工室(12,12a)的第二開口(21,21a)，并且設(shè)有將空氣從入口閘門(15,15a)和出口閘門(16)輸送到通風(fēng)機(jī)(31；31a,47)的裝置，使得在入口閘門(15,15a)中和在出口閘門(16)中作用一個(gè)壓力，該壓力低于在加工室(12,12a)中的和在外部區(qū)域(20,20a)中的壓力。
6．如權(quán)利要求4或5所述的裝置，其特征在于，借助通風(fēng)機(jī)(31)可在加工室(12)中產(chǎn)生一個(gè)空氣流(氣流箭頭38)，它是基本上水平并且垂直于包裝容器(1)的輸送方向定向的。
7．如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，通風(fēng)機(jī)(31)被安置在中間區(qū)域(25)的相對(duì)側(cè)，其中包裝容器(1)的輸送路段(13)位于通風(fēng)機(jī)(31)和中間區(qū)域(25)之間。
8．如權(quán)利要求4或5所述的裝置，其特征在于，借助通風(fēng)機(jī)(47)可在加工室(12a)中產(chǎn)生一個(gè)空氣流，它基本上垂直于包裝容器(2)的輸送方向定向。
9．如權(quán)利要求4,5或8所述的裝置，其特征在于，在閘門區(qū)域(17,18)中可借助通風(fēng)機(jī)(31a)產(chǎn)生一個(gè)空氣流，它垂直地繞包裝容器(2)流動(dòng)。
10．如權(quán)利要求6至9之一所述的裝置，其特征在于，至少在加工室(12,12a)中的空氣流(氣流箭頭38,53)作為層流的空氣流構(gòu)成。
全文摘要
在加工室(12,12a)中引導(dǎo)空氣的裝置(10,10a)具有一個(gè)帶有入口閘門(15,15a)和出口閘門(16)的殼體(11,11a)。在殼體(11,11a)內(nèi)構(gòu)造了用于灌裝和封閉小瓶(1)或安瓿(2)的加工室(12,12a)。加工室(12,12a)通過中間區(qū)域(25)與外部區(qū)域(20,20a)分隔開。中間區(qū)域(25)具有可運(yùn)動(dòng)的門(22),借助它能夠?qū)庸な?12,12a)進(jìn)行手動(dòng)干預(yù)。該裝置(10,10a)另外具有一個(gè)帶有通風(fēng)機(jī)(31;31a)和清潔空氣過濾器(32,48)的通風(fēng)設(shè)備(28),它在加工室(12,12a)之內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)水平或垂直走向的、層流的空氣流。通過在加工室(12,12a)中、在中間區(qū)域(25)中、在入口閘門(15,15a)和出口閘門(16)中的特殊壓力關(guān)系,避免出現(xiàn)對(duì)加工室(12,12a)以及外部區(qū)域(20,20a)的污染的出現(xiàn)或避免污染超過一個(gè)可給出公差的范圍。
文檔編號(hào)F24F13/02GK1322285SQ0080205
公開日2001年11月14日 申請(qǐng)日期2000年9月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月2日
發(fā)明者貝特霍爾德·迪托恩, 托馬斯·赫特菲爾德, 埃伯哈德·約斯特, 洛塔爾·蓋爾 申請(qǐng)人:羅伯特·博施有限公司