專利名稱:一種爐具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型為一種爐具。
為充分利用爐具中燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量,許多爐具上安裝了上水套和爐壁水套,但仍有部分熱量通過煙塵流失,一般的解決方法是在將煙道與暖氣片相通,但這種方法占用空間大較大,另外,上水套和爐壁水套之間一般只有一個(gè)或兩個(gè)接口連接,因而其傳熱效果差,熱效較低。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種體積小、熱效率較高的爐具。
本實(shí)用新型包括帶有上蓋板和煙道的外殼和外殼內(nèi)的爐膛,外殼與爐膛之間有爐壁水套和上水套,上水套由上蓋板下方環(huán)繞爐口的部分和煙道周圍的部分組成。
由以上結(jié)構(gòu)可以看出,本實(shí)用新型的技術(shù)方案首先是充分利用外殼內(nèi)的空間,在煙道周圍設(shè)置了與上水套內(nèi)腔構(gòu)成一體的水套,從而充分利用燃燒產(chǎn)生的熱量,從而在有限的體積內(nèi)充分吸收熱量,達(dá)到提高熱效率的目的。
具體地說,上水套中煙道周圍的部分可由其兩側(cè)及外端與外殼之間的部分及其上表面與上蓋板之間的部分組成。
本實(shí)用新型的上水套與爐壁水套通過至少五個(gè)通道連接。一般情況下,使用環(huán)繞爐壁水套上端面上的一組接口與上水套連通。
為充分吸收熱量,還可在上水套與爐膛之間的有至少一層水平吸熱片與爐壁水套的內(nèi)壁連接。而這些吸熱片由下向上其徑向?qū)挾纫来螠p小。每層吸熱片可由幾個(gè)吸熱片組成,也可采用環(huán)形吸熱片。在每層吸熱板上帶有導(dǎo)熱孔,上下相鄰兩吸熱板的導(dǎo)熱孔相錯(cuò)。導(dǎo)熱孔最好位于吸熱片外側(cè)。
另外,為集中爐口用火和采暖時(shí)的火勢,吸熱片內(nèi)側(cè)還可設(shè)置一拔火筒,其上下端口分別與上蓋板上的爐口及爐膛上口對(duì)應(yīng)。
該拔火筒可包括其筒體和筒體上端外側(cè)的定位圈,定位圈放置于最上層的吸熱片上,其外沿上帶有與最上層吸熱片上的導(dǎo)煙孔對(duì)應(yīng)的槽,定位圈上方有與之對(duì)應(yīng)的封火圈。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例做詳細(xì)說明。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖;圖3為本實(shí)用新型俯視圖的半剖圖;圖4圖3的A-A視圖圖5為拔火筒及封火圈的剖視圖;圖6為圖5俯視圖的半剖圖;其中,1-上蓋板,2-煙道,3-吸熱片,4-導(dǎo)煙孔,5-外殼,6-封火蓋,7-上水套,8-拔火筒,9-爐膛,10-爐壁水套,11-通道,12-封火圈,13-定位圈。
如圖所示,本實(shí)施例包括上蓋板1上帶有爐口的外殼5、安裝在外殼5內(nèi)的爐膛9以及爐壁水套10和上蓋板1下方的上水套7,外殼5上帶有煙道2。本實(shí)施例的上水套7由環(huán)繞于爐口周圍的部分和煙道2的周圍的部分組成,它與爐壁水套10之間通過一組沿爐壁水套10上端面并環(huán)繞一周的一組通道11連接。本實(shí)施例爐膛9上端口與上蓋板1之間的爐壁水套10上固定有四層水平的環(huán)形吸熱片3,每層吸熱片3開口內(nèi)徑小于其上方吸熱片的開口內(nèi)徑,每個(gè)吸熱片3的外側(cè)靠近爐壁水套10處均勻分布有五個(gè)三角形導(dǎo)煙孔4,相鄰兩層吸熱片的導(dǎo)煙孔4相互錯(cuò)開。在爐膛9上方還有一拔火筒8,它上端帶有外突的定位圈13,該定位圈13位于最上層的吸熱片上方,其外沿上帶有五個(gè)與最上層吸熱片上的導(dǎo)煙孔4對(duì)應(yīng)的槽。拔火筒8下端口帶有內(nèi)突緣,并裝有一封火蓋6。在拔火筒定位圈13的上方有與之相適應(yīng)的封火圈12,封火圈12的外沿均勻分布有四個(gè)與定位圈13外沿上槽適應(yīng)的三角形槽。
權(quán)利要求1.一種爐具,包括帶有上蓋板(1)和煙道(2)的外殼(5)以及外殼(5、)內(nèi)的爐膛(9),外殼(5)內(nèi)有爐壁水套(10)和上水套(7),其特征是上水套(7)田上蓋板(1)下方環(huán)繞爐口的部分和煙道(2)周圍的部分組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐具,其特征是上水套(7)中煙道(2)周圍的部分由其兩側(cè)及外端與外殼(5)之間的部分及其上表面與上蓋板(1)之間的部分組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的爐具,其特征是上水套(7)與爐壁水套(10)通過至少五個(gè)通道(11)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求或3所述的爐具,其特征是上水套(7)與爐膛(9)之間的有至少一層水平吸熱片(3)與爐壁水套(10)的內(nèi)壁連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐具,其特征是吸熱片(3)由下向上其徑向?qū)挾纫来螠p小。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的爐具,其特征是各吸熱片(3)呈環(huán)形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的爐具,其特征是各吸熱板(3)上帶有導(dǎo)熱孔(4),上下相鄰兩吸熱板(3)的導(dǎo)熱孔(4)相錯(cuò)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的爐具,其特征是導(dǎo)熱孔(4)位于吸熱片(3)外側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐具,其特征是吸熱片(3)內(nèi)側(cè)有一拔火筒(8),其上下端口分別與上蓋板(1)上的爐口及爐膛(9)上端口對(duì)應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的爐具,其特征是拔火筒(8)包括其筒體和筒體上端外側(cè)的定位圈(13),定位圈(13)放置于最上層的吸熱片(3)上,其外沿上帶有與最上層吸熱片上的導(dǎo)煙孔對(duì)應(yīng)的槽,定位圈(13)上方有與之對(duì)應(yīng)的封火圈(12)。
專利摘要本實(shí)用新型為一種爐具。它包括帶有上蓋板和煙道的外殼和外殼內(nèi)的爐膛,外殼與爐膛之間有爐壁水套和上水套,上水套由上蓋板下方環(huán)繞爐口的部分和煙道周圍的部分組成。由以上結(jié)構(gòu)可以看出,本實(shí)用新型的技術(shù)方案首先是充分利用外殼內(nèi)的空間,在煙道周圍設(shè)置了與上水套內(nèi)腔構(gòu)成一體的水套,從而充分利用燃燒產(chǎn)生的熱量,從而在有限的體積內(nèi)充分吸收熱量,達(dá)到提高熱效率的目的。
文檔編號(hào)F24B1/00GK2441043SQ00215869
公開日2001年8月1日 申請日期2000年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2000年8月11日
發(fā)明者楊興華, 肖峰 申請人:楊興華, 肖峰