專利名稱：自清式大型煙氣加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)冶金軋鋼、燒結(jié)、建材等行業(yè)焙燒和烘干過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣加熱的設(shè)備—自清式大型煙氣加熱器。
在冶金軋鋼、燒結(jié)、建材等行業(yè)焙燒和烘干生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生的煙氣溫度低、濕度大，目前沒有煙氣加熱措施，給后道工序中除塵的選擇增加了很大的難度，選用干法除塵，在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，因?yàn)闊煔饨Y(jié)露而失效，選用濕法除塵，系統(tǒng)復(fù)雜龐大，二次污染水難處理，同時(shí)，煙氣中的二氧化硫溶于水中，形成酸液，對(duì)金屬壁的腐蝕嚴(yán)重。
本實(shí)用新型的目的是提供一種利用冶金、建材行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的余熱，將被處理的煙氣加熱升至煙氣露點(diǎn)溫度以上的自清式大型煙氣加熱器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的自清式大型煙氣加熱器由加熱箱體1、2和直流箱體3、后靜壓箱4、積灰斗5組成，煙氣進(jìn)口側(cè)是加熱箱體1、2和直流箱體3，加熱箱體在兩側(cè)，直流箱體在中間，煙氣出口側(cè)是后靜壓箱4，直流箱體與后靜壓箱直通，積灰斗5在加熱箱體、直流箱體、后靜壓箱的底部，加熱箱體和直流箱體上各有一個(gè)進(jìn)口，后靜壓箱上有兩個(gè)出口，每個(gè)加熱箱體中有加熱單元6，加熱箱體側(cè)壁有安裝孔9。
上述的自清式大型煙氣加熱器，加熱單元上部設(shè)有容積空間7。
上述的自清式大型煙氣加熱器，加熱箱體內(nèi)沿側(cè)壁設(shè)有滑道8，加熱單元下部?jī)蓚?cè)裝有四個(gè)滾輪與滑道接觸。
上述的自清式大型煙氣加熱器，加熱箱體內(nèi)有兩個(gè)加熱單元，加熱單元為鋁合金材料，兩側(cè)為混合箱10，中間為加熱元件，每個(gè)加熱元件是由一組散熱片11和四根管束12組成，加熱元件之間的管束錯(cuò)列布置。
本實(shí)用新型的好處是低溫?zé)煔膺M(jìn)入加熱器箱體突然擴(kuò)容而降低流速，與加熱單元有足夠的熱交換時(shí)間和空間，將煙氣加熱升至煙氣露點(diǎn)溫度以上，達(dá)到加熱防止結(jié)露的目的，避免形成酸液，對(duì)金屬壁腐蝕，直通箱體和加熱箱體可以切換使用，實(shí)現(xiàn)調(diào)質(zhì)和節(jié)能的作用，可逐個(gè)加熱器進(jìn)行沖刷加熱元件上的積灰，實(shí)現(xiàn)自身清灰功能，保證換熱效率，加熱煙氣量大，本體阻力損失小，系統(tǒng)調(diào)節(jié)方便。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說(shuō)明


圖1自清式大型煙氣加熱器前視圖圖2自清式大型煙氣加熱器俯視圖圖3自清式大型煙氣加熱器側(cè)視圖圖4加熱單元示意圖圖中，自清式大型煙氣加熱器由加熱箱體1、2和直流箱體3、后靜壓箱4、積灰斗5組成，煙氣進(jìn)口側(cè)是加熱箱體1、2和直流箱體3，加熱箱體在兩側(cè)，直流箱體在中間，煙氣出口側(cè)是后靜壓箱4，直流箱體與后靜壓箱直通，積灰斗5在加熱箱體、直流箱體、后靜壓箱的底部，加熱箱體和直流箱體上各有一個(gè)進(jìn)口，后靜壓箱上有兩個(gè)出口，進(jìn)口處均設(shè)電動(dòng)通風(fēng)蝶閥，正常工作時(shí)，中間直流箱體進(jìn)口閥門關(guān)閉，煙氣通過(guò)兩側(cè)進(jìn)口進(jìn)入加熱箱，被加熱后經(jīng)積灰斗進(jìn)入后靜壓箱4再經(jīng)出口進(jìn)入除塵設(shè)備，加熱箱體側(cè)壁有安裝孔9。
加熱器工作一段時(shí)間后，當(dāng)溫度監(jiān)視系統(tǒng)發(fā)出被加熱煙氣溫度較低，接近露點(diǎn)溫度時(shí)，表明加熱元件上積灰，影響換熱效率，這時(shí)，將一側(cè)加熱箱體進(jìn)出口閥門關(guān)閉，全部煙氣流經(jīng)另一側(cè)加熱箱體，增大流速，直接沖刷加熱單元上的積灰，確保加熱元件較高的換熱效率，沖刷后再打開所關(guān)閉的閥門恢復(fù)正常工作。
當(dāng)室外溫度升高或工藝生產(chǎn)過(guò)程煙溫升高，不需要加熱時(shí)，將兩側(cè)加熱箱體進(jìn)口閥門關(guān)閉，中間直流箱體進(jìn)口閥門開啟，煙氣經(jīng)直流箱體直接進(jìn)入后靜壓箱，再進(jìn)入除塵器，從而避免對(duì)加熱元件的不必要磨損，同時(shí)，可以對(duì)加熱元件進(jìn)行維護(hù)和檢修。
加熱單元上部設(shè)有容積空間7，煙氣進(jìn)入加熱器后，有利于加熱單元有效地將熱量散發(fā)出去，與熱空氣有充分混合換熱時(shí)間和空間，同時(shí)，煙氣突然擴(kuò)容而降低流速，灰塵沉降后直接落入積灰斗，起到了除塵作用，減輕了除塵器的負(fù)荷，提高了除塵效率。
加熱箱體內(nèi)沿側(cè)壁設(shè)有兩層滑道8，滑道與側(cè)壁連續(xù)焊接，加熱單元下部?jī)蓚?cè)裝有四個(gè)滾輪與滑道接觸，安裝和檢修時(shí)，加熱器從箱體側(cè)壁安裝孔9處沿滑道推進(jìn)或拉出即可。
加熱箱體內(nèi)有兩個(gè)加熱單元，加熱單元為鋁合金材料，兩側(cè)為混合箱10，中間為加熱元件，每個(gè)加熱元件是由一組散熱片11和四根管束12組成，加熱元件之間的管束錯(cuò)列布置。
權(quán)利要求1．自清式大型煙氣加熱器，其特征在于由加熱箱體(1)、(2)和直流箱體(3)、后靜壓箱(4)、積灰斗(5)組成，煙氣進(jìn)口側(cè)是加熱箱體(1)、(2)和直流箱體(3)，加熱箱體在兩側(cè)，直流箱體在中間，煙氣出口側(cè)是后靜壓箱(4)，直流箱體與后靜壓箱直通，積灰斗(5)在加熱箱體、直流箱體、后靜壓箱的底部，加熱箱體和直流箱體上各有一個(gè)進(jìn)口，后靜壓箱上有兩個(gè)出口，每個(gè)加熱箱體中有加熱單元(6)，加熱箱體側(cè)壁有安裝孔(9)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清式大型煙氣加熱器，其特征在于加熱單元上部設(shè)有容積空間(7)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清式大型煙氣加熱器，其特征在于加熱箱體內(nèi)沿側(cè)壁設(shè)有滑道(8)，加熱單元下部?jī)蓚?cè)裝有四個(gè)滾輪與滑道接觸。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清式大型煙氣加熱器，其特征在于加熱箱體內(nèi)有兩個(gè)加熱單元，加熱單元為鋁合金材料，兩側(cè)為混合箱(10)，中間為加熱元件，每個(gè)加熱元件是由一組散熱片(11)和四根管束(12)組成，加熱元件之間的管束錯(cuò)列布置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種對(duì)冶金軋鋼、燒結(jié)、建材等行業(yè)焙燒和烘干過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣加熱的設(shè)備——自清式大型煙氣加熱器。其目的是提供一種將煙氣加熱升溫至煙氣露點(diǎn)溫度以上的自清式大型煙氣加熱器。其特征是由加熱箱體和直流箱體、后靜壓箱、積灰斗組成,每個(gè)加熱箱體中有加熱單元,本實(shí)用新型的好處是:防止結(jié)露,避免形成酸液對(duì)金屬壁腐蝕,可逐個(gè)加熱器進(jìn)行沖刷加熱元件上的積灰,實(shí)現(xiàn)自身清灰功能,保證換熱效率。
文檔編號(hào)F27D17/00GK2446482SQ0021036
公開日2001年9月5日 申請(qǐng)日期2000年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月21日
發(fā)明者樊金鑫, 連吉興, 李萍 申請(qǐng)人:樊金鑫