一種燃用無煙煤鏈條爐定向輻射均勻加熱后拱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到鏈條爐領(lǐng)域，具體是一種燃用無煙煤鏈條爐定向輻射均勻加熱后拱。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著煤炭的儲(chǔ)量的不斷降低，煤的品質(zhì)也發(fā)生了很大的變化，相應(yīng)的對鍋爐技術(shù)的要求越來越高。
[0003]煤在鏈條爐爐排上的著火是熱力著火過程。煤隨爐排運(yùn)動(dòng)進(jìn)入爐膛中，煤在進(jìn)入爐膛后首先是吸熱升溫，之后開始燃燒放熱。爐拱是鏈條爐中的關(guān)鍵部件，它起著新燃料引燃和促進(jìn)爐內(nèi)煙氣混合等作用；對于燃用無煙煤的鏈條爐而言，后拱的作用比前拱更重要，對于爐膛空氣動(dòng)力場和鍋爐出力有非常重要的影響。實(shí)踐證明，合理的爐拱結(jié)構(gòu)是提高燃燒效率和擴(kuò)大燃用煤種范圍的有效措施。
[0004]爐拱(含側(cè)墻)以再輻射為主，將燃燒區(qū)火床面的輻射熱和部分火焰的輻射熱傳到新燃料的著火區(qū)，用于引燃，使新煤著火。后拱下方燃燒生成的高溫?zé)煔夂妥茻崽剂Ｋ偷饺紵齾^(qū)作為新煤引燃的主要熱量，從而提高燃燒區(qū)的溫度，使燃燒區(qū)燃燒強(qiáng)化，放出更多的熱量，并且形成高溫?zé)煔狻Ｍ瑫r(shí)，燃燒區(qū)的燃燒強(qiáng)化對前拱的引燃及后部的燃盡也有重要作用。對于無煙煤，因其揮發(fā)分低，固定碳含量較高，所以合理的后拱不僅是引燃的需要，更是均勻燃燒、充分燃盡的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃用無煙煤鏈條爐定向輻射均勻加熱后拱。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種燃用無煙煤鏈條爐定向輻射均勻加熱后拱，以實(shí)現(xiàn)高效、安全運(yùn)行的無煙煤鏈條爐設(shè)計(jì)。合理設(shè)計(jì)后拱是確保煤入爐后著火，同時(shí)改善火床上新煤著火的首要條件。后拱不僅是火床中部保持高溫、強(qiáng)烈燃燒的保證，同時(shí)，又是灰渣區(qū)燃盡的重要保障。后拱通過提高灰渣區(qū)的帶入物理熱和后拱重輻射面對灰渣區(qū)的熱輻射而確保灰渣區(qū)燃盡所需的高溫。因此，后拱結(jié)構(gòu)是燃用無煙煤鏈條爐具有較高燃燒效率的最重要保證。所述的燃用無煙煤鏈條爐后拱，設(shè)計(jì)成由三部分組成的后拱:沿爐排寬度方向，中間三分之一仍然為傳統(tǒng)的光滑表面，靠近兩邊各三分之一寬位置，則為齒邊長Z為30mm、齒邊夾角β為60。的等邊三角形鋸齒形向火面，構(gòu)成一系列的平行于爐排運(yùn)動(dòng)方向的內(nèi)凹空腔，兩側(cè)組成鋸齒形定向輻射均勻加熱后拱，后拱傾角〃為9°。
[0008]有益效果:
[0009]本實(shí)用新型所述一種燃用無煙煤鏈條爐定向輻射均勻加熱后拱，其后拱向火面由原來傳統(tǒng)的光滑平面，設(shè)計(jì)成由三部分組成的后拱，沿爐排寬度方向，中間三分之一仍然為傳統(tǒng)的光滑表面，靠近兩邊各三分之一寬位置，則為齒邊長03 30mm、齒邊夾角β為60°的等邊三角形鋸齒形向火面，構(gòu)成一系列的平行于爐排運(yùn)動(dòng)方向的內(nèi)凹空腔，兩側(cè)組成鋸齒形定向輻射加熱后拱，后拱傾角〃為9°。中間三分之一光滑拱將輻射能量向下方180°空間方向傳遞，即其熱射線仍然能傳遞到爐排兩側(cè)區(qū)域，但兩側(cè)鋸齒拱多個(gè)內(nèi)凹空腔，可增加后拱重輻面上熱射線的反射次數(shù)并改變熱射線方向，最終熱射線從腔口射向該后拱下方對應(yīng)的煤層表面；同時(shí)，后拱重輻射面積增大，使輻射能定向投射到后拱區(qū)爐排兩側(cè)溫度較低的各三分之一寬的火床面上。以上兩方面因素均使?fàn)t排寬度方向兩側(cè)邊的煤層獲得更多的投射輻射熱量，從而提高爐排兩側(cè)煤層溫度，使沿爐排寬度方向均勻燃燒、燃盡，達(dá)到提高無煙煤的燃燒效率的目的。
[0010]【附圖說明】:
[0011]附圖1是燃用無煙煤鏈條爐定向輻射均勻加熱后拱布置圖。其中1后集箱、2水冷壁管、3耐火混凝土、4后拱轉(zhuǎn)彎弧段、5后拱直段。后拱角度 Θ。
[0012]附圖2為燃用無煙煤鏈條爐定向輻射均勻加熱后拱A-A視圖。其中b為后拱寬度，齒邊長Z，齒邊夾角β。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
[0014]1.一種燃用無煙煤鏈條爐定向輻射均勻加熱后拱，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征是:在所述的燃用無煙煤鏈條爐后拱位置，設(shè)計(jì)一種定向輻射均勻加熱爐拱結(jié)構(gòu)，后拱由三部分組成，沿爐排寬度方向，中間三分之一仍然為傳統(tǒng)的光滑表面，靠近兩邊各三分之一寬位置，則為齒邊長Ζ為30mm、齒邊夾角β為60°的等邊三角形鋸齒形向火面，構(gòu)成一系列的平行于爐排運(yùn)動(dòng)方向的內(nèi)凹空腔，組成鋸齒形定向輻射均勻加熱后拱，后拱傾角〃為9°。
[0015]根據(jù)實(shí)施例1所述的燃用無煙煤鏈條爐定向輻射均勻加熱后拱有三部分組成，其中中間部分為普通拱表面直接澆筑即可，所述的爐排兩側(cè)邊后拱澆筑時(shí)，用30~35_寬的木板條做成如附圖2所示后拱拱齒樣式的拱模，并在后拱管下方采用圖示掛鉤方法自鎖固定好，將耐火混凝土澆灌到拱模內(nèi)，自然凝固一周后形成后拱。后拱必須自然養(yǎng)護(hù)3天以上，保持潮濕，溫度為15~25°C ;環(huán)境溫度低于5°C時(shí)，要采取升溫措施，防止凍疏，以獲得較高的耐壓強(qiáng)度。鍋爐烘爐時(shí)，木質(zhì)拱模被燒毀，露出后拱。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃用無煙煤鏈條爐定向輻射均勻加熱后拱，在所述的燃用無煙煤鏈條爐中，沿爐排寬度方向，后拱設(shè)計(jì)成由三部分吊掛組成，中間三分之一仍然為傳統(tǒng)的光滑表面，靠近兩側(cè)集箱處各三分之一爐排寬度位置，布置成齒邊長Z為30mm、齒邊夾角β為60°的等邊三角形鋸齒形向火面，所述等邊三角形鋸齒形向火面構(gòu)成一系列的平行于爐排運(yùn)動(dòng)方向的內(nèi)凹空腔，兩側(cè)組成鋸齒形定向輻射均勻加熱后拱，后拱傾角〃為9°。
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型涉及一種燃用無煙煤鏈條爐定向輻射均勻加熱后拱，其后拱向火面由原來傳統(tǒng)的光滑平面，設(shè)計(jì)成由三部分吊掛組成的后拱，沿爐排寬度方向，中間三分之一仍然為傳統(tǒng)的光滑表面，靠近兩邊側(cè)集箱各三分之一寬位置，則為齒邊長</b><b><i>L</i></b><b>為</b><b>30mm</b><b>、齒邊夾角<i>β</i>為</b><b>60</b><b>°的等邊三角形鋸齒形向火面，構(gòu)成一系列的平行于爐排運(yùn)動(dòng)方向的內(nèi)凹空腔，兩側(cè)組成鋸齒形定向輻射加熱后拱，后拱傾角<i>θ</i>為</b><b>9</b><b>°。中間三分之一光滑拱將輻射能量向下方傳遞，即其熱射線仍然能傳遞到爐排兩側(cè)區(qū)域，但兩側(cè)鋸齒拱多個(gè)內(nèi)凹空腔，可增加后拱重輻面上熱射線的反射次數(shù)并改變射線方向，最終達(dá)到提高爐排寬度方向兩側(cè)邊煤層溫度，均勻燃燒、燃盡的目的。</b>
【IPC分類】F23M5/06
【公開號】CN205026722
【申請?zhí)枴緾N201520682106
【發(fā)明人】韓家德, 路義萍, 周超, 戴景祿, 馮明鵬, 趙博敏
【申請人】哈爾濱理工大學(xué)
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月7日