一種火焰切割炬電子點(diǎn)火槍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬連鑄坯火焰切割技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種火焰切割炬電子點(diǎn)火槍。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在國內(nèi)外鋼鐵切割工藝中，配套的點(diǎn)火技術(shù)大多還是“長明火”、“長明小火”的落后方式，更為節(jié)能的自動(dòng)電子點(diǎn)火方式遠(yuǎn)沒有得到充分的運(yùn)用。宄其根本原因，在于目前市場上的自動(dòng)點(diǎn)火裝置其點(diǎn)火成功率尚不能達(dá)到理想的超高可靠性。
[0003]為解決這些問題，我因前期研發(fā)了內(nèi)置式自動(dòng)點(diǎn)火切割炬，在連鑄坯方坯的切割中取得了良好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。但在連鑄板坯、連鑄異形坯和連鑄巨型坯這些要求特別高的火焰切割工藝中，還急需配套一種外置式新型電子點(diǎn)火槍以實(shí)現(xiàn)超高點(diǎn)火可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種外置式新型火焰切割炬點(diǎn)火槍，在連鑄坯帶溫< 450°C狀態(tài)下能夠進(jìn)一步輔助自動(dòng)點(diǎn)火切割炬雙重超高可靠點(diǎn)火，使點(diǎn)火成功率在較長時(shí)間內(nèi)達(dá)到100%斷氣、斷電等不可抗因素除外。
[0005]本實(shí)用新型包括槍管、槍頭、噴火管、燃?xì)夤?、氧氣管、出水管、進(jìn)水管、高壓線管。槍管的下端設(shè)有槍頭，上端設(shè)有燃?xì)夤?、氧氣管、出水管、進(jìn)水管、高壓線管，燃?xì)夤?、氧氣管和高壓線管的底端連通槍頭頂部的對(duì)應(yīng)接口，上端懸空并設(shè)有連接端子。出水管、進(jìn)水管的下端設(shè)置在槍管的腔體中，上端懸空也設(shè)有連接端子。噴火管3的上端套接在槍頭下端，其下端懸空。
[0006]其中，槍頭上端預(yù)留有燃?xì)夤?、氧氣管和高壓線管的連接孔，下端設(shè)有點(diǎn)火瓷棒、點(diǎn)火電極、噴火筒、燃?xì)鈬娋?，噴火筒外筒壁上還留有多個(gè)點(diǎn)火孔。點(diǎn)火磁棒上端插接在槍頭上的高壓線管中并連接高壓點(diǎn)火線，下端連接點(diǎn)火電極。燃?xì)鈬娋椎纳隙送ㄟ^螺紋連接在槍頭下端的燃?xì)饪字?，下端連接噴火筒。噴火管包括連接管、定位管螺母、出火管體，連接管外壁設(shè)有連接螺紋和定位螺絲，出火管體上端內(nèi)壁也設(shè)有連接螺紋，連接管和出火管體通過連接螺紋和定位管螺母連為一體。點(diǎn)火瓷棒一端設(shè)為開口空腔，另一端封閉并設(shè)有接線螺桿，接線螺桿探入磁棒空腔內(nèi)的一端連接高壓點(diǎn)火線連接螺母，延伸在磁棒外的另一端通過外螺紋連接點(diǎn)火電極。
[0007]點(diǎn)火電極一端為圓柱形，另一端為圓盤形，中心設(shè)有帶內(nèi)螺紋的通孔，該通孔的內(nèi)螺紋與點(diǎn)火瓷棒接線螺桿上的外螺紋相匹配。
[0008]本實(shí)用新型實(shí)際工作時(shí):自動(dòng)點(diǎn)火控制器根據(jù)連鑄坯壓夾信號(hào)啟動(dòng)燃?xì)狻⒀鯕怆姶砰y，燃?xì)?、氧氣分別經(jīng)燃?xì)夤?、氧氣管在槍頭內(nèi)混合后經(jīng)燃?xì)鈬娋走M(jìn)入噴火筒；控制器同時(shí)啟動(dòng)點(diǎn)火電極開始工作發(fā)出脈沖電火花點(diǎn)燃噴火筒中的混合燃?xì)猓瑖娀鹜矅姵龅幕鹧纥c(diǎn)燃切割炬噴出的預(yù)熱燃?xì)狻?br>[0009]因?yàn)楸緦?shí)用新型的安裝位置、燃?xì)馀浔?、點(diǎn)火角度均完全獨(dú)立，與切割炬本身的點(diǎn)火系統(tǒng)相輔相成，從而構(gòu)成了超高可靠性點(diǎn)火系統(tǒng)，完全滿足了連鑄坯板坯、異形坯、巨型坯切割的超高可靠性點(diǎn)火要求。
[0010]目前，該實(shí)用新型已成功應(yīng)用在板坯、異形坯、巨型坯的火切機(jī)上，各煉鋼廠普遍認(rèn)為該點(diǎn)火槍與自動(dòng)點(diǎn)火火焰切割炬配合是鋼廠連鑄機(jī)軋鋼線鋼坯定尺切割的理想設(shè)備，具有非常好的推廣應(yīng)用價(jià)值。適用于冶金、造船、石油、化工、金屬結(jié)構(gòu)等行業(yè)。特別是用于帶溫< 450°C金屬材料的快速連續(xù)切割。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的完整結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例槍頭的組合結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例噴火管的組合結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例噴火管的分解結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖中標(biāo)注:
[0016]1.槍管2.槍頭3.噴火管4.燃?xì)夤?.氧氣管
[0017]6.出水管7.進(jìn)水管8.高壓線管9.點(diǎn)火瓷棒10.點(diǎn)火電極
[0018]11.噴火筒12.燃?xì)鈬娋?3.點(diǎn)火孔14.定位管螺母15.出火管體
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行具體說明:
[0020]參考附圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例由槍管1、槍頭2、噴火管3、燃?xì)夤?、氧氣管5、出水管6、進(jìn)水管7、高壓線管8組合構(gòu)成。槍管I的下端設(shè)有槍頭2，上端設(shè)有燃?xì)夤?、氧氣管5、出水管6、進(jìn)水管7、高壓線管8。燃?xì)夤?、氧氣管5和高壓線管8的底端連通槍頭2頂部的對(duì)應(yīng)接口，上端懸空并設(shè)有連接端子。出水管6、進(jìn)水管7的下端設(shè)置在槍管I的腔體中，上端懸空也設(shè)有連接端子。噴火管3的上端套接在槍頭2下端，其下端懸空。
[0021]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，槍管I的外形是圓筒形。噴火管3的外形也是圓筒形，且出火管體15是一段彎管。
[0022]參考附圖1、2，本實(shí)用新型實(shí)施例的槍頭2上端預(yù)留有燃?xì)夤?、氧氣管5和高壓線管8的連接孔，下端設(shè)有點(diǎn)火瓷棒9、點(diǎn)火電極10、噴火筒11、燃?xì)鈬娋?2，噴火筒11外筒壁上還留有多個(gè)點(diǎn)火孔13。點(diǎn)火磁棒9上端插接在槍頭上的高壓線管8中并連接高壓點(diǎn)火線，下端連接點(diǎn)火電極10。燃?xì)鈬娋?2的上端通過螺紋連接在槍頭下端的燃?xì)饪字?，下端連接噴火筒11。點(diǎn)火瓷棒9 一端設(shè)為開口空腔，另一端封閉并設(shè)有接線螺桿，接線螺桿探入磁棒空腔內(nèi)的一端連接高壓點(diǎn)火線連接螺母，延伸在磁棒外的另一端通過外螺紋連接點(diǎn)火電極10。
[0023]參考附圖3、4，噴火管3包括連接管13、定位管螺母14、出火管體15。連接管13外壁設(shè)有連接螺紋和定位螺絲，出火管體15上端內(nèi)壁也設(shè)有連接螺紋，連接管13和出火管體15通過連接螺紋和定位管螺母14連為一體。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例的主要工作過程如下:
[0025]1.循環(huán)水工作過程:工作時(shí)，冷卻水經(jīng)進(jìn)水管7流入槍管I內(nèi)，回水經(jīng)出水管6返回，并使槍管I內(nèi)水溫保持安全溫度。
[0026]2.自動(dòng)點(diǎn)火工作過程:工作時(shí)，自動(dòng)點(diǎn)火控制器根據(jù)連鑄坯壓夾信號(hào)啟動(dòng)燃?xì)狻⒀鯕怆姶砰y，燃?xì)?、氧氣分別經(jīng)燃?xì)夤?、氧氣管5進(jìn)入槍頭2混合后從燃?xì)鈬娋?2噴出進(jìn)入噴火筒U。自動(dòng)點(diǎn)火控制器同時(shí)啟動(dòng)點(diǎn)火電極10適時(shí)發(fā)出脈沖電火花點(diǎn)燃噴火筒11中的混合燃?xì)?，并由噴火?的出火管體15引導(dǎo)火焰以恰當(dāng)角度噴出，確保能與切割炬割嘴噴出的預(yù)熱燃?xì)鈿饬鹘粎R，從而點(diǎn)燃預(yù)熱燃?xì)飧咝?、快速燃燒?br>[0027]3.自動(dòng)點(diǎn)火停止過程:自動(dòng)點(diǎn)火控制器根據(jù)連鑄坯壓夾信號(hào)啟動(dòng)燃?xì)?、氧氣電磁閥工作3?8秒后關(guān)閉，同時(shí)控制點(diǎn)火電極10工作3?8秒后關(guān)閉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種火焰切割炬電子點(diǎn)火槍，其特征在于:包括槍管(I)、槍頭(2)、噴火管(3)、燃?xì)夤?4)、氧氣管(5)、出水管(6)、進(jìn)水管(7)、高壓線管⑶；槍管⑴的下端設(shè)有槍頭(2)，上端設(shè)有燃?xì)夤?4)、氧氣管(5)、出水管￠)、進(jìn)水管(7)、高壓線管(8)，燃?xì)夤?4)、氧氣管(5)和高壓線管(8)的底端連通槍頭(2)頂部的對(duì)應(yīng)接口，上端懸空并設(shè)有連接端子；出水管￠)、進(jìn)水管(7)的下端設(shè)置在槍管(I)的腔體中，上端懸空也設(shè)有連接端子；噴火管(3)的上端套接在槍頭(2)下端，其下端懸空。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火焰切割炬電子點(diǎn)火槍，其特征在于:所述的槍頭(2)上端預(yù)留有燃?xì)夤?4)、氧氣管(5)和高壓線管(8)的連接孔，下端設(shè)有點(diǎn)火瓷棒(9)、點(diǎn)火電極(10)、噴火筒(11)、燃?xì)鈬娋?12)，噴火筒(11)外筒壁上還留有多個(gè)點(diǎn)火孔(13);點(diǎn)火磁棒(9)上端插接在槍頭上的高壓線管(8)中并連接高壓點(diǎn)火線，下端連接點(diǎn)火電極(10);燃?xì)鈬娋?12)的上端通過螺紋連接在槍頭下端的燃?xì)饪字?，下端連接噴火筒(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火焰切割炬電子點(diǎn)火槍，其特征在于:所述的噴火管(3)包括連接管(13)、定位管螺母(14)、出火管體(15);連接管(13)外壁設(shè)有連接螺紋和定位螺絲，出火管體(15)上端內(nèi)壁也設(shè)有連接螺紋，連接管(13)和出火管體(15)通過連接螺紋和定位管螺母(14)連為一體。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種火焰切割炬電子點(diǎn)火槍，其特征在于:所述的點(diǎn)火瓷棒(9)一端設(shè)為開口空腔，另一端封閉并設(shè)有接線螺桿，接線螺桿探入磁棒空腔內(nèi)的一端連接高壓點(diǎn)火線連接螺母，延伸在磁棒外的另一端通過外螺紋連接點(diǎn)火電極(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的一種火焰切割炬電子點(diǎn)火槍，其特征在于:所述的點(diǎn)火電極(10) —端為圓柱形，另一端為圓盤形，中心設(shè)有帶內(nèi)螺紋的通孔，該通孔的內(nèi)螺紋與點(diǎn)火瓷棒(9)接線螺桿上的外螺紋相匹配。
【專利摘要】一種火焰切割炬電子點(diǎn)火槍，由槍管1、槍頭2、噴火管3、燃?xì)夤?、氧氣管5、出水管6、進(jìn)水管7、高壓線管8組合構(gòu)成。該點(diǎn)火槍的安裝位置、燃?xì)馀浔取Ⅻc(diǎn)火角度均完全獨(dú)立，與自動(dòng)點(diǎn)火切割炬本身的點(diǎn)火系統(tǒng)相輔相成，從而構(gòu)成了雙保險(xiǎn)的超高可靠性點(diǎn)火系統(tǒng)，使點(diǎn)火成功率達(dá)到100％(斷氣、斷電等不可抗因素除外)，完全滿足了連鑄坯板、異形坯、巨型坯切割的超高可靠性點(diǎn)火要求。各煉鋼廠普遍認(rèn)為該點(diǎn)火槍與自動(dòng)點(diǎn)火火焰切割炬配合是鋼廠連鑄機(jī)軋鋼線鋼坯定尺切割的理想設(shè)備，具有非常好的推廣應(yīng)用價(jià)值。適用于冶金、造船、石油、化工、金屬結(jié)構(gòu)等行業(yè)。特別是用于帶溫≤450℃金屬材料的快速連續(xù)切割。
【IPC分類】F23Q3/00
【公開號(hào)】CN204717734
【申請?zhí)枴緾N201520256065
【發(fā)明人】聞?dòng)罎h
【申請人】聞?dòng)罎h
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年4月20日