一種w火焰鍋爐燃燒器及其配風(fēng)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種W火焰鍋爐拱下燃燒器二次風(fēng)配比及下傾角度梯度變化的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]W火焰鍋爐主要是針對(duì)難燃煤設(shè)計(jì)的鍋爐，其特點(diǎn)是火焰行程較長(zhǎng)，有利于煤粉的燃盡。FW公司技術(shù)生產(chǎn)的W型火焰鍋爐，在實(shí)際使用過程中，一些電廠燃燒的煤種更換頻繁，導(dǎo)致爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)定和結(jié)渣等問題。這種鍋爐的燃燒室分為上爐膛和下爐膛，在上爐膛和下爐膛之間的前、后墻處為爐拱，每個(gè)爐拱上沿爐寬方向各布置有多個(gè)雙旋風(fēng)分離式煤粉燃燒器，煤粉氣流經(jīng)過旋風(fēng)分離器后，濃相經(jīng)過主噴口、淡相經(jīng)過乏氣噴口進(jìn)入下爐膛。每個(gè)燃燒器從上到下布置有六層可調(diào)二次風(fēng)，即為A層二次風(fēng)，B層二次風(fēng)，C層二次風(fēng)，D層二次風(fēng)，E層二次風(fēng)和F層二次風(fēng)，并分別由各自的調(diào)節(jié)擋板來調(diào)節(jié)各層二次風(fēng)量。其中A層二次風(fēng)為乏氣周界風(fēng)，B層二次風(fēng)為主燃燒器周界風(fēng)，C層二次風(fēng)為油槍風(fēng)(與垂直方向成25度夾角)，這三層二次風(fēng)從爐拱上送入下爐膛；D層二次風(fēng)、E層二次風(fēng)和F層二次風(fēng)的風(fēng)口布置在前、后墻的水冷壁上，這三層二次風(fēng)從爐拱下送入下爐膛，在設(shè)計(jì)狀態(tài)下拱下二次風(fēng)進(jìn)入下爐膛的風(fēng)向與前、后墻水冷壁相垂直，即水平進(jìn)入下爐膛。
[0003]電廠實(shí)際運(yùn)行中，燃燒的煤質(zhì)時(shí)常發(fā)生變化，爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)定。F風(fēng)噴口和E風(fēng)噴口之間有較大的空檔，爐膛中心的高溫?zé)煔鈺?huì)膨脹并最終沖刷這部分的水冷壁，導(dǎo)致結(jié)渣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種火焰鍋爐燃燒器及其配風(fēng)的方法。
[0005]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種火焰鍋爐燃燒室，包括上爐膛、下爐膛，在上爐膛和下爐膛之間的前、后墻處為爐拱，每個(gè)爐拱上沿爐寬方向各布置有多個(gè)雙旋風(fēng)分離式煤粉燃燒器，煤粉氣流經(jīng)過旋風(fēng)分離器后，濃相經(jīng)過主噴口、淡相經(jīng)過乏氣噴口進(jìn)入下爐膛。
[0006]上述的火焰鍋爐燃燒室的配風(fēng)方法，EF風(fēng)箱噴口安裝可調(diào)導(dǎo)向葉片，E風(fēng)下傾角度調(diào)節(jié)范圍0-60°，F(xiàn)風(fēng)下傾角度調(diào)節(jié)范圍0-60° ;對(duì)于揮發(fā)分低于10%的難燃煤，E風(fēng)占二次風(fēng)比例5%-10%，E風(fēng)下傾角度30-60°，F(xiàn)風(fēng)占50%-55%，F(xiàn)風(fēng)下傾角度50-60° ;對(duì)于揮發(fā)分高于10%的煤種，E風(fēng)占二次風(fēng)比例10%-15%，E風(fēng)下傾角度0-30°，F(xiàn)風(fēng)占45%_50%，F(xiàn)風(fēng)下傾角度40-50°。下傾角度是指風(fēng)向與水平方向的夾角。
[0007]優(yōu)選地，E風(fēng)箱噴口處安裝可調(diào)導(dǎo)向葉片，E風(fēng)可調(diào)節(jié)角度0-60°。
[0008]優(yōu)選地，對(duì)于揮發(fā)分低于10%的難燃煤，E風(fēng)占二次風(fēng)比例5%_10%，E風(fēng)下傾角度30-60°，F(xiàn)風(fēng)占50%-55%，F(xiàn)風(fēng)下傾角度50-60°，可使一次風(fēng)與二次風(fēng)的相遇時(shí)間推遲0.2s，以提高難燃煤的穩(wěn)燃性能。
[0009]優(yōu)選地，對(duì)于揮發(fā)分高于10%的煤種，E風(fēng)占二次風(fēng)比例10%_15%，E風(fēng)下傾角度0-30°，F(xiàn)風(fēng)占45%-50%，F(xiàn)風(fēng)下傾角度40-50°，使二次風(fēng)和一次風(fēng)粉混合時(shí)間相較于上述方法提前0.ls，增強(qiáng)燃燒強(qiáng)度。
[0010]優(yōu)選地，機(jī)組處于高負(fù)荷時(shí)，E風(fēng)下傾角度30-60°，F(xiàn)風(fēng)下傾角度50-60° ;此時(shí)加大二次風(fēng)下傾角可以推遲一次風(fēng)和二次風(fēng)的相遇時(shí)間，有利于煤粉燃燒以及降低爐膛溫度水平；機(jī)組處于低負(fù)荷時(shí)，E風(fēng)下傾角度0-30°，F(xiàn)風(fēng)下傾角度40-50°。此時(shí)減小下傾角可以使一次風(fēng)和二次風(fēng)的相遇時(shí)間提前，著火提前有利于提高爐膛整體溫度水平。
[0011]有益效果:本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而言具有以下優(yōu)勢(shì):本發(fā)明通過E風(fēng)下傾，阻擋高溫?zé)煔馀蛎洓_刷前后墻，減輕水冷壁結(jié)渣，同時(shí)E風(fēng)下傾可以協(xié)同F(xiàn)風(fēng)增強(qiáng)一次風(fēng)粉下沖能力和穿透性，提高鍋爐效率；協(xié)同E風(fēng)F風(fēng)的傾角以及風(fēng)量配比可以適應(yīng)不同負(fù)荷并有效減少污染物的排放。
【附圖說明】
[0012]圖1為W火焰鍋爐的下爐膛結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1-A風(fēng)擋板；2_B風(fēng)擋板；3_C風(fēng)擋板；4_D風(fēng)擋板；5_E風(fēng)擋板；6_F擋風(fēng)板；7-E風(fēng)導(dǎo)向板；8 -F風(fēng)導(dǎo)向板；9_F風(fēng)；10_E風(fēng)；11_D風(fēng)；12_C風(fēng)；13_煤粉噴口 ；14_B風(fēng)；15-乏氣噴口 ；16-A風(fēng)；17-雙旋風(fēng)分離式煤粉燃燒器；18-油槍裝置；19_爐拱；20_ 二次風(fēng)箱。
[0014]圖2為爐膛前后墻二次風(fēng)噴口(部分)布置示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0016]實(shí)施例1:結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，燃燒室，包括上爐膛、下爐膛，在上爐膛和下爐膛之間的前、后墻處為爐拱，每個(gè)爐拱上沿爐寬方向各布置有一組雙旋風(fēng)分離式煤粉燃燒器17以及一組油槍裝置18，煤粉氣流經(jīng)過雙旋風(fēng)分離式煤粉燃燒器17后，濃相經(jīng)過煤粉噴口 13、淡相經(jīng)過乏氣噴口 15進(jìn)入下爐膛；所述上爐膛內(nèi)設(shè)有二次風(fēng)箱20，上爐膛內(nèi)設(shè)有A風(fēng)通道、B風(fēng)通道、C風(fēng)通道，D風(fēng)通道、E風(fēng)通道以及F通道分別連通下爐膛與二通風(fēng)箱20 ;所述A風(fēng)16通道、B風(fēng)14通道、C風(fēng)12通道、D風(fēng)11通道、E風(fēng)10通道、F風(fēng)9通道內(nèi)分別設(shè)有A風(fēng)擋板1、B風(fēng)擋板2、C風(fēng)擋板3、D風(fēng)擋板4、E風(fēng)擋板5、F風(fēng)擋板6 ;所述E風(fēng)通道、F風(fēng)通道內(nèi)設(shè)可調(diào)節(jié)的E風(fēng)導(dǎo)向板7以及F風(fēng)導(dǎo)向板8。
[0017]圖2中DEF 二次風(fēng)噴口為單根或兩根水冷壁后移形成的條狀矩形通道，前后墻各有70個(gè)這樣條形噴口。
[0018]上述的火焰鍋爐燃燒室的配風(fēng)方法，E風(fēng)10和F風(fēng)9箱噴口安裝可調(diào)導(dǎo)向葉片的E風(fēng)導(dǎo)向板7和F風(fēng)導(dǎo)向板8，E風(fēng)10下傾角度調(diào)節(jié)范圍0-60°，F(xiàn)風(fēng)9下傾角度調(diào)節(jié)范圍0-60° ;對(duì)于揮發(fā)分低于10%的難燃煤，E風(fēng)10占二次風(fēng)比例5%-10%，E風(fēng)10下傾角度30-60°，F(xiàn)風(fēng)9占50%-55%，F(xiàn)風(fēng)9下傾角度50-60°，可使一次風(fēng)與二次風(fēng)的相遇時(shí)間推遲0.2s，以提高難燃煤的穩(wěn)燃性能；對(duì)于揮發(fā)分高于10%的煤種，E風(fēng)10占二次風(fēng)比例10%-15%，E風(fēng)10下傾角度0-30。，F(xiàn)風(fēng)9占45%_50%，F(xiàn)風(fēng)9下傾角度40-50°，使二次風(fēng)和一次風(fēng)粉混合時(shí)間相較于權(quán)利要求4所述方法提前0.ls，增強(qiáng)燃燒強(qiáng)度。E風(fēng)10箱噴口處安裝可調(diào)導(dǎo)向葉片，E風(fēng)10可調(diào)節(jié)角度0-60°。機(jī)組處于高負(fù)荷時(shí)，E風(fēng)10下傾角度30-60°，F(xiàn)M 9下傾角度50-60° ;此時(shí)加大二次風(fēng)下傾角可以推遲一次風(fēng)和二次風(fēng)的相遇時(shí)間，有利于煤粉燃燒以及降低爐膛溫度水平；機(jī)組處于低負(fù)荷時(shí)，E風(fēng)10下傾角度0-30°，F(xiàn)風(fēng)9下傾角度40-50°。此時(shí)減小下傾角可以使一次風(fēng)和二次風(fēng)的相遇時(shí)間提前，著火提前有利于提高爐膛整體溫度水平。
[0019]本實(shí)施方式是通過以下方法實(shí)現(xiàn)的，對(duì)于揮發(fā)分低于10%的無煙煤，在負(fù)荷不變的情況下，調(diào)節(jié)二次風(fēng)風(fēng)門使E風(fēng)10占二次風(fēng)比例5%，E風(fēng)10下傾角度30°，F(xiàn)M9占55%，F(xiàn)風(fēng)9下傾角度60°，延遲一次風(fēng)與二次風(fēng)的相遇時(shí)間，可以提高難燃煤的穩(wěn)燃性能，并降低爐膛火焰中心高度1.95m，飛灰含碳量由10%降至8.3%。
[0020]實(shí)施例2:對(duì)于揮發(fā)分高于10%的煤種，在負(fù)荷不變的情況下，調(diào)節(jié)二次風(fēng)風(fēng)門使E風(fēng)10占二次風(fēng)比例10%，E風(fēng)10下傾角度0°，F(xiàn)風(fēng)9占45%，F(xiàn)風(fēng)9下傾角度40°，使二次風(fēng)和一次風(fēng)粉盡早混合，增強(qiáng)燃燒強(qiáng)度。
[0021]實(shí)施例3:對(duì)于60(MW超臨界機(jī)組，機(jī)組負(fù)荷處于60(MW滿負(fù)荷時(shí)，E風(fēng)10下傾角60°，F(xiàn)M 9下傾角60°，盡可能推遲風(fēng)粉相遇時(shí)間，有利于降低火焰中心高度和爐膛溫度水平，NOx排放量降低了 16.6%ο
[0022]實(shí)施例4:對(duì)于600麗超臨界機(jī)組，機(jī)組負(fù)荷處于450麗低負(fù)荷時(shí)，E風(fēng)10下傾角0°，F(xiàn)M9下傾角40°，提前風(fēng)粉相遇時(shí)間，有利于提高爐膛溫度水平。
[0023]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種火焰鍋爐燃燒室，其特征在于:包括上爐膛、下爐膛，在上爐膛和下爐膛之間的前、后墻處為爐拱，每個(gè)爐拱上沿爐寬方向各布置有一組雙旋風(fēng)分離式煤粉燃燒器以及一組油槍裝置，煤粉氣流經(jīng)過雙旋風(fēng)分離式煤粉燃燒器后，濃相經(jīng)過主噴口、淡相經(jīng)過乏氣噴口進(jìn)入下爐膛；所述上爐膛內(nèi)設(shè)有二次風(fēng)箱，上爐膛內(nèi)設(shè)有A風(fēng)通道、B風(fēng)通道、C風(fēng)通道，D風(fēng)通道、E風(fēng)通道以及F通道分別連通下爐膛與二通風(fēng)箱；所述A風(fēng)通道、B風(fēng)通道、C風(fēng)通道、D風(fēng)通道、E風(fēng)通道、F風(fēng)通道內(nèi)內(nèi)分別設(shè)有A風(fēng)擋板、B風(fēng)擋板、C風(fēng)擋板、D風(fēng)擋板、E風(fēng)擋板、F風(fēng)擋板；所述E風(fēng)通道、F風(fēng)通道內(nèi)設(shè)可調(diào)節(jié)的E風(fēng)導(dǎo)向板以及F風(fēng)導(dǎo)向板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的火焰鍋爐燃燒室，其特征在于:所述油槍裝置包括油槍以及設(shè)在油槍上的油火檢。3.一種基于權(quán)利要求1所述的火焰鍋爐燃燒室的配風(fēng)方法，其特征在于:EF風(fēng)箱噴口安裝可調(diào)導(dǎo)向葉片，E風(fēng)下傾角度調(diào)節(jié)范圍0-60°，F(xiàn)風(fēng)下傾角度調(diào)節(jié)范圍0-60° ;對(duì)于揮發(fā)分低于10%的難燃煤，E風(fēng)占二次風(fēng)比例5%-10%，E風(fēng)下傾角度30-60°，F(xiàn)風(fēng)占50%_55%，F(xiàn)風(fēng)下傾角度50-60° ;對(duì)于揮發(fā)分高于10%的煤種，E風(fēng)占二次風(fēng)比例10%-15%，E風(fēng)下傾角度0-30°，F(xiàn)風(fēng)占45%-50%，F(xiàn)風(fēng)下傾角度40-50°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種W火焰鍋爐燃燒器及其配風(fēng)的方法，其特征在于:E風(fēng)箱噴口處安裝可調(diào)導(dǎo)向葉片，E風(fēng)可調(diào)節(jié)角度0-60°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種W火焰鍋爐燃燒器及其配風(fēng)的方法，其特征在于:對(duì)于揮發(fā)分低于10%的難燃煤，E風(fēng)占二次風(fēng)比例5%-10%，E風(fēng)下傾角度30-60°，F(xiàn)風(fēng)占50%-55%，F(xiàn)風(fēng)下傾角度50-60°，可使一次風(fēng)與二次風(fēng)的相遇時(shí)間推遲0.2s，以提高難燃煤的穩(wěn)燃性能。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種W火焰鍋爐燃燒器及其配風(fēng)的方法，其特征在于:對(duì)于揮發(fā)分高于10%的煤種，E風(fēng)占二次風(fēng)比例10%-15%，E風(fēng)下傾角度0-30°，F(xiàn)風(fēng)占45%_50%，F(xiàn)風(fēng)下傾角度40-50°，使二次風(fēng)和一次風(fēng)粉混合時(shí)間相較于權(quán)利要求4所述方法提前0.ls，增強(qiáng)燃燒強(qiáng)度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種W火焰鍋爐燃燒器及其配風(fēng)的方法，其特征在于:機(jī)組處于高負(fù)荷時(shí)，E風(fēng)下傾角度30-60°，F(xiàn)風(fēng)下傾角度50-60°。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種W火焰鍋爐燃燒器及其配風(fēng)的方法，其特征在于:機(jī)組處于低負(fù)荷時(shí)，E風(fēng)下傾角度0-30°，F(xiàn)風(fēng)下傾角度40-50°。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種W火焰鍋爐燃燒器及其配風(fēng)的方法，EF風(fēng)箱噴口安裝可調(diào)導(dǎo)向葉片，E風(fēng)下傾角度調(diào)節(jié)范圍0-60°，F(xiàn)風(fēng)下傾角度調(diào)節(jié)范圍0-60°；對(duì)于揮發(fā)分低于10%的難燃煤，E風(fēng)占二次風(fēng)比例5%-10%，E風(fēng)下傾角度30-60°，F(xiàn)風(fēng)占50%-55%，F(xiàn)風(fēng)下傾角度50-60°；對(duì)于揮發(fā)分高于10%的易燃煤種，E風(fēng)占二次風(fēng)比例10%-15%，E風(fēng)下傾角度0-30°，F(xiàn)風(fēng)占45%-50%，F(xiàn)風(fēng)下傾角度40-50°；機(jī)組處于高負(fù)荷時(shí)，E風(fēng)下傾角度30-60°，F(xiàn)風(fēng)下傾角度50-60°；機(jī)組處于低負(fù)荷時(shí)，E風(fēng)下傾角度0-30°，F(xiàn)風(fēng)下傾角度40-50°。本發(fā)明通過下傾E風(fēng)，使得F風(fēng)下傾后與E風(fēng)之間的空檔減小，能有效減弱爐膛高溫?zé)煔鈱?duì)空檔部分前后墻的沖刷，而且調(diào)節(jié)E風(fēng)和F風(fēng)比例以及下傾角度可以適應(yīng)不同的煤種和負(fù)荷。
【IPC分類】F23C5/08, F23C7/02
【公開號(hào)】CN104913299
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510291749
【發(fā)明人】姚衛(wèi)剛
【申請(qǐng)人】東南大學(xué)
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日