專利名稱：一種有害廢氣節(jié)能型焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焚燒爐，特別是一種有害廢氣節(jié)能型焚燒爐。
目前一般焚燒爐多是按照含有害廢氣的種類選擇一定的條件來焚燒，然后直接排放，這樣容易造成能源的浪費。
本實用新型的目的是提供一種能節(jié)能的有害廢氣焚燒爐。
本實用新型的技術(shù)方案是設計一種有害廢氣節(jié)能型焚燒爐，包括爐體，其特征是爐體的頂部有燃氣噴入口，爐體上有一有害氣體入口，爐體中部為一燃燒腔，燃氣噴入口與燃燒腔連通，有害氣體入口與燃燒腔連通，燃燒腔與爐體殼體間有四層空腔，外1層腔體的底部與燃燒腔有隔板封閉，爐體底部有一空氣入口與外1層腔體連通，外1層腔體的頂部與內(nèi)2層腔體連通，內(nèi)2層腔體的底部與內(nèi)1層腔體連通，內(nèi)1層腔體與一爐體上的出氣口連通，外2層腔體與燃燒腔連通，外2層腔體與爐體上的廢氣出口連通。
本實用新型的優(yōu)點是本有害廢氣焚燒爐在焚燒有害廢氣時能利用熱能。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作詳細說明，附圖為本實用新型圖的剖面示意圖，圖中包括爐體1，其特征是爐體1的頂部有燃氣噴入口2，爐體1上有一有害氣體入口3，爐體1中部為一燃燒腔4，燃氣噴入口2與燃燒腔4連通，有害氣體入口3與燃燒腔4連通，燃燒腔4與爐體1殼體間有四層空腔，外1層腔體5的底部與燃燒腔4有隔板6封閉，爐體1底部有一空氣入口7與外1層腔體5連通，外1層腔體5的頂部與內(nèi)2層腔體8連通，內(nèi)2層腔體8的底部與內(nèi)1層腔體9連通，內(nèi)1層腔體9與一爐體1上的出氣口10連通，外2層腔體11與燃燒腔4連通，外2層腔體11與爐體1上的廢氣出口12連通。
使用時將生產(chǎn)過程中的有害氣體從有害氣體入口3噴入燃燒腔4，此時外部的槍式燃燒器直接燃燒輕柴油從燃氣噴入口2噴入燃燒腔4后與有害氣體混合燃燒，在一定的條件，有害氣體中的有害成份被凈化，此時燃燒后的無害廢氣從燃燒腔4的底部進入外2層腔體11，然后從爐體1上的廢氣出口12排出，由于從爐體1底部有空氣從空氣入口7噴入外1層腔體5，而外1層腔體5與內(nèi)2層腔體8連通，而外2層腔體11被夾在兩者間，外2層腔體11中的燃燒有害氣體的熱量被外1層腔體5與內(nèi)2層腔體內(nèi)流通的空氣吸收，而內(nèi)1層腔體9的一側(cè)壁與燃燒腔4相隔，空氣經(jīng)外1層腔體5與內(nèi)2層腔體內(nèi)流通后流入內(nèi)1層腔體9吸收燃燒腔4的熱量，因此燃燒有害氣體后的熱量被充分利用，可將該熱空氣用于工業(yè)烘房等處。
權(quán)利要求一種有害廢氣節(jié)能型焚燒爐，包括爐體，其特征是爐體的頂部有燃氣噴入口，爐體上有一有害氣體入口，爐體中部為一燃燒腔，燃氣噴入口與燃燒腔連通，有害氣體入口與燃燒腔連通，燃燒腔與爐體殼體間有四層空腔，外1層腔體的底部與燃燒腔有隔板封閉，爐體底部有一空氣入口與外1層腔體連通，外1層腔體的頂部與內(nèi)2層腔體連通，內(nèi)2層腔體的底部與內(nèi)1層腔體連通，內(nèi)1層腔體與一爐體上的出氣口連通，外2層腔體與燃燒腔連通，外2層腔體與爐體上的廢氣出口連通。
專利摘要本實用新型涉及一種有害廢氣節(jié)能型焚燒爐,包括爐體,其特征是:爐體的頂部有燃氣噴入口,爐體上有一有害氣體入口,爐體中部為一燃燒腔,燃氣噴入口與燃燒腔連通,有害氣體入口與燃燒腔連通,燃燒腔與爐體殼體間有四層空腔,各腔體按一定的結(jié)構(gòu)連通,使燃燒腔燃燒后的熱量充分被爐體底部噴入的空氣吸收,本實用新型的優(yōu)點是本有害廢氣焚燒爐在焚燒有害廢氣時能利用熱能。
文檔編號F23G5/24GK2391101SQ9922784
公開日2000年8月9日 申請日期1999年7月14日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月14日
發(fā)明者趙焜南 申請人:上海龍通環(huán)保設備有限公司