專利名稱：一種新型蜂窩煤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃料制品，特別是一種新型蜂窩煤。
常用的蜂窩煤一般都是呈圓柱體形，煤體內(nèi)順軸線縱向均布著若干個(gè)通氣道貫穿煤體的上下端平面。這種蜂窩煤在置于爐內(nèi)燃燒或添?yè)Q新煤時(shí)，必需細(xì)心地使?fàn)t膛內(nèi)上下的蜂窩煤通氣縱向孔道都要對(duì)正，否則影響火力，甚至無(wú)法繼續(xù)燃燒，極不便使用，這樣結(jié)構(gòu)形狀的蜂窩煤在爐內(nèi)常常無(wú)法完全燃燒。當(dāng)未燃燒的新煤體整個(gè)下端面壓到燃燒著的蜂窩煤上端面時(shí)，會(huì)造成爐溫驟然下降，而且會(huì)因兩個(gè)蜂窩煤的端面緊貼造成空氣不足而續(xù)燃困難。曾有報(bào)道稱蜂窩煤由于縱向孔道的排布，使氣體在那狹長(zhǎng)的孔道無(wú)法對(duì)流、循環(huán)，因而不能多次燃燒，其中一部分可燃?xì)怏w來(lái)不及參與燃燒，就被上升的熱氣沖走了，故出現(xiàn)熱效率低、污染大氣的情況。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可改善爐膛內(nèi)蜂窩煤縱向孔道的空氣對(duì)流狀況、加煤時(shí)不需使上下蜂窩煤的縱向孔道對(duì)正、并可避免爐膛內(nèi)燃燒著的煤體的溫度急聚降低，讓煤充分燃燒的新型蜂窩煤。
本新型蜂窩煤也是由圓柱的煤體和煤體內(nèi)均布設(shè)置的縱向孔道構(gòu)成，所不同的是，在煤體的上端面上開(kāi)設(shè)有由縱向孔道孔口端連通煤體側(cè)面的通氣槽。
采用上述技術(shù)措施，即可減少上下兩蜂窩煤的端面接觸面積，改善兩端面間的通氣條件。新煤壓到爐內(nèi)燃煤上時(shí)，燃煤上端面上的通氣槽仍可保證空氣流通，使燃煤火焰繼續(xù)竄揚(yáng)，保持爐溫，讓新煤很快啟燃，并使煤中的可燃成份充分燃燒。
下面，將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方案進(jìn)行介紹


圖1是本新型蜂窩煤上端面上的通氣槽的一種開(kāi)設(shè)方案；圖2為通氣槽呈倒梯形截面直槽狀態(tài)示意圖；圖3為通氣槽呈倒梯形截面、從煤體中心向四周斜開(kāi)狀態(tài)示意圖。
依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，蜂窩煤的煤體(1)的直徑一般可制成90、100、110、130、160、200mm幾種；煤體(1)中的縱向孔道(2)的孔徑可根據(jù)煤體(1)直徑的大小選用12、14、16、18mm的；在一個(gè)煤體(1)中，縱向孔道(2)的孔數(shù)則可為12、16、18、24個(gè)，各孔基本是以煤體(1)的軸心線為中心按行或按圈外衍等距排列均布。開(kāi)設(shè)在煤體(1)上端面上的通氣槽(3)最好是應(yīng)能與每個(gè)縱向孔道(2)的孔口連通，通氣槽(3)深5～15mm就可以了。為了便于煤模制作和在將煤粉加工制成蜂窩煤時(shí)脫模，通氣槽(3)的橫截面最好設(shè)計(jì)呈倒截錐形或凹圓弧形，當(dāng)然，也可以制成倒三角形或矩形狀。通氣槽(3)在煤體(1)上端面上呈“+”字形或者呈“米”字形或“井”字形布設(shè)，并制為平直槽或內(nèi)淺外深的斜槽。
權(quán)利要求1.一種新型蜂窩煤，它由圓柱形的煤體(1)和煤體(1)內(nèi)均布的縱向孔道(2)構(gòu)成，其特征在于在煤體(1)的上端面上開(kāi)設(shè)有由縱向孔道(2)孔口端連通煤體(1)側(cè)面的通氣槽(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型蜂窩煤，其特征是通氣槽(3)的橫截面呈倒截錐形或凹圓弧形，或倒三角形或矩形，通氣槽(3)在煤體(1)上端面上呈“+”字形、或“米”字形、或“井”字形布設(shè)并制為平直槽或內(nèi)淺外深的斜槽。
專利摘要一種在煤體(1)上端面上開(kāi)設(shè)有由煤體(1)內(nèi)的縱向孔道(2)孔口端連通煤體(1)側(cè)面的通氣槽(3)的新型蜂窩煤,它可有效地改善爐內(nèi)上下兩蜂窩煤間的通氣條件,添?yè)Q新煤時(shí)無(wú)需將兩煤體的縱向孔道對(duì)齊,新煤?jiǎn)⑷伎?、熱效率?煤中的可燃成分能充分燃燒,減少一氧化碳對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)F23K1/00GK2347061SQ9824440
公開(kāi)日1999年11月3日 申請(qǐng)日期1998年9月18日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月18日
發(fā)明者韋保江 申請(qǐng)人:韋保江