專利名稱：板式空氣冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空調(diào)制冷設(shè)備。
目前使用的空氣冷卻器，特別是冷藏庫用空氣冷卻器，由壓縮機(jī)、風(fēng)柜、風(fēng)柜內(nèi)的盤管式熱交換器及上部的除霜用淋水器，底部的固定接水盤和風(fēng)柜頂部的集風(fēng)器、風(fēng)機(jī)等組成。盤管式熱交換器是用無縫鋼管作蛇形盤繞，管外表面有用鋼帶纏繞或薄板沖壓后套在管外徑上的多個(gè)緊固其上的翅片，用以增大熱交換面積。這種空氣冷卻器的缺點(diǎn)是，由于其核心部分熱交換器是用很長(zhǎng)的鋼管橫向排列，上下盤繞而成，工質(zhì)從進(jìn)口到出口要經(jīng)過全部管長(zhǎng)，由于管子彎頭多，流動(dòng)阻力大；同時(shí)熱空氣從風(fēng)柜下部進(jìn)入先穿過下部管子表面，由于熱傳導(dǎo)作用，使管內(nèi)液態(tài)工質(zhì)體積膨脹，逐步氣化形成氣液混合狀態(tài)，流動(dòng)阻力增大，影響了熱交換的效果，從而影響了制冷速度；由于管子外表面接觸空氣面積小，翅片末端遠(yuǎn)離管壁，熱傳導(dǎo)能力低，也影響制冷效果。而且這種熱交換器制造復(fù)雜、消耗材料多，成本高。特別是用于冷庫內(nèi)的空氣冷卻器，當(dāng)淋水除霜或用硫磺重蒸消毒滅菌時(shí)對(duì)管子會(huì)產(chǎn)生腐蝕，由于管路長(zhǎng)，上下排列緊密，維修極不方便。
本實(shí)用新型的目的是提供一種阻力小，制冷速度快，制造簡(jiǎn)單、維修方便、成本低的空氣冷卻器。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在由壓縮機(jī)、風(fēng)柜及其內(nèi)部的熱交換器、其上部的淋水器、風(fēng)柜頂部的集風(fēng)器、風(fēng)機(jī)及底部的接水盤組成的空氣冷卻器中，風(fēng)柜內(nèi)的熱交換器是由帶封閉空腔的換熱片及連通上腔的上橫管和連通下腔的下橫管組成，上、下橫管一端封閉，另一端分別連接壓縮機(jī)的工質(zhì)進(jìn)口和出口，換熱片由兩個(gè)非平面的導(dǎo)熱性好的型板兩兩相對(duì)接，組成封閉空腔，其外表面凸起處豎向固定有導(dǎo)熱翅片。
換熱片可以是單個(gè)片或一組片分別連通上、下橫管，片或片組的上、下橫管再分別對(duì)接密封組成熱交換器。
為防止工質(zhì)在循環(huán)中將壓縮機(jī)冷凍機(jī)油帶入熱交換器內(nèi)沉積而影響傳熱制冷，在熱交換器的最低位置的下橫管下連通安裝有集油器。
采用此方案后，由于空氣冷卻器的熱交換器上的換熱片是兩塊非平面的導(dǎo)熱型板組成，其凸凹面增大了外部與空氣的接觸面積，并使從下至上流動(dòng)的空氣產(chǎn)生紊動(dòng)，加快了工質(zhì)的吸熱蒸發(fā)及空氣冷卻速度；由于每個(gè)換熱片各自形成封閉空間，由下橫管進(jìn)入的工質(zhì)順各個(gè)換熱片上升吸收空氣中熱量時(shí)處于立式大容積旺盛沫態(tài)蒸發(fā)狀態(tài)，氣態(tài)的工質(zhì)由于阻力小，很快匯集到上橫管后再進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)，因此加快了空氣冷卻速度，據(jù)測(cè)定，在相同制冷面積和時(shí)間的前提下，制冷量可比現(xiàn)有技術(shù)提高48％左右，并且由于用板材一次沖壓成型和翅片改進(jìn)為條形，制造成本可降低36％左右。
多個(gè)換熱片對(duì)接成的熱交換器可方便搬運(yùn)安裝，在發(fā)生銹蝕等故障時(shí)，易于拆卸維修，因此又可延長(zhǎng)使用壽命。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述。


圖1為本實(shí)用新型板式空氣冷卻器帶局部剖視的主視圖；圖2為
圖1的左視圖；圖3為圖2的A-A剖面圖。
圖1中，在框架8的上部安裝有周邊封閉的風(fēng)柜4，用鋼板沖壓成豎向波紋形凹槽13的兩塊非平面型板相對(duì)焊接成空心的封閉換熱片6，其凸面上沿凹槽13的外形，豎向焊有薄鋼條板翅片7(參見圖2、圖3)，非平面型板也可壓成如豎向直條、斜條或可增大換熱面積和使空氣上升時(shí)產(chǎn)生紊流的其它形狀凹槽。下橫管9一端按壓縮機(jī)工質(zhì)出口管，另一端穿過換熱片6的下端并連通其空腔后末端封閉；上橫管5一端接工質(zhì)回壓縮機(jī)的管，另一端穿過換熱片6上端并連通其空臟后末端封閉。上、下橫管5、9和換熱片6組成的熱交換器安裝在風(fēng)柜4內(nèi)。為拆裝方便，換熱片6可做成每片或每組片上、下分別連通橫管后，再分別用法蘭、反正接絲等方式對(duì)接密封組裝成一體。淋水器3安裝在熱交換器的上部。風(fēng)機(jī)安在集風(fēng)器2的出口。
為及時(shí)排出工質(zhì)循環(huán)時(shí)從壓縮機(jī)帶出的冷凍機(jī)油，在熱交換器的最低位置的下橫管9下面，還連通有集油器10。
接水盤11活動(dòng)地插入框架8的下部，接水盤11與風(fēng)柜4之間的前后兩側(cè)壁上固定有百葉窗式擋水板12。以防除霜噴淋水濺出(參見圖2)。
權(quán)利要求1.一種板式空氣冷卻器，由壓縮機(jī)、風(fēng)柜及其內(nèi)部的熱交換器、熱交換器上方的淋水器、風(fēng)柜下部的接水盤、頂部的集風(fēng)器和風(fēng)機(jī)組成，其特征在于熱交換器由帶封閉空腔的換熱片(6)及連通上腔的上橫管(5)和連通下腔的下橫管(9)組成，上、下橫管(5)和(9)一端封閉，另一端分別連接壓縮機(jī)工質(zhì)進(jìn)、出口；換熱片(6)由兩個(gè)非平面的型板兩兩相對(duì)接組成封閉空腔，其外表面凸起處豎向固定有翅片(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的空氣冷卻器，其特征在于換熱片(6)的兩非平面型板是由鋼板沖壓成豎向波紋形或條形等可增大表面積的凹槽(13)。
3.如權(quán)利要求1所述的空氣冷卻器，其特征在于換熱片(6)可以是單個(gè)或一組上、下帶有橫管連通的空心腔體，上下橫管再分別對(duì)接固定成由換熱片(6)及連通的上、下橫管(5)、(9)組成熱交換器。
4.如權(quán)利要求1或3所述的空氣冷卻器，其特征在于在熱交換器的最低位置安裝有與下橫管(9)相通的集油器(10)。
5.如權(quán)利要求1所述的空氣冷卻器，其特征在于接水盤(11)活動(dòng)地插入空氣冷卻器框架(8)的底部，其側(cè)壁上裝有百葉窗式擋水板(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種板式空氣冷卻器,由壓縮機(jī)、熱交換器、淋水器、風(fēng)柜、集風(fēng)器及風(fēng)機(jī)組成,熱交換器是用沖壓的非平面鋼板兩兩相對(duì)接成封閉腔體,上橫管一端封閉,另一端接壓縮機(jī)工質(zhì)進(jìn)口管;下橫管一端封閉,另一端接壓縮機(jī)工質(zhì)出口管，上、下橫管分別穿過換熱片的上下腔并與腔體連通。工作時(shí),工質(zhì)在每個(gè)空腔作立式順流蒸發(fā),換熱片表面為凸凹面,接觸空氣面積大,因此阻力小制冷快,該設(shè)備制造工藝簡(jiǎn)單,成本低,維修方便。
文檔編號(hào)F28D3/00GK2298494SQ9723375
公開日1998年11月25日 申請(qǐng)日期1997年6月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月25日
發(fā)明者杜啟志 申請(qǐng)人:杜啟志