專利名稱：高效低阻水膜除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型高效低阻水膜除塵器屬環(huán)境保護的一種除塵設備。
在環(huán)境保護的煙塵治理中，現有的用于工業(yè)鍋爐，電站鍋爐，工業(yè)鍋爐，化工工藝等尾部廢氣煙塵治理，一般采用由鋼材制成的干式旋風除塵器及水膜除塵器，但均因設備的鋼材不能滿足耐腐蝕，耐磨損而很快被淘汰。目前使用的水膜除塵器，大部是用花崗巖、輝綠巖、玄武巖等鑄石制品材料砌筑而成。此類水膜除塵器，用材受限，運費，基建投資偏高，施工周期長，而且在運行中，使用短時間后除塵器內壁就變得粗糙，對水膜運動產生較大阻力，使除塵器上部減弱或失去旋風水膜除塵器的效果，造成塵粒二次夾帶水滴滯留，使除塵器效率降低。
本實用新型目的在于設計出一種運行阻力低，除塵效率高，安裝施工快，投資適中，用材方便以及耐磨、耐腐蝕的多級水膜除塵器。
為滿足上述目的，本實用新型的設計方案是這樣實現的它的外殼上部為一圓筒，下部為倒錐體；在圓筒下部的一側開口處連接一個帶噴水口的文丘利管；在圓筒上部周邊設有帶多個噴咀的噴水管，其側面開有出口蝸殼。在殼體內腔中心處裝有芯管；芯管外周焊幾層不同直徑的開口同心園擋板；擋板開口占同心圓周四分之一，擋板層間距為100－200mm，擋板開口處對著文丘利管的進煙氣口；在噴水管與出口蝸殼之間設有螺旋擋水圈。本實用新型以鋼板焊接，其內腔與煙氣接觸的壁面全部涂以特種搪瓷釉。
本實用新型所述的高效低阻除塵器在腔內增設芯管，可避免煙氣旋流過早失去旋轉而紊流上升，造成二次夾帶塵粒和水滴的弊病。提高了末級除塵效率；在腔內增設復擋裝置，形成多級水膜除塵，從除塵器整體上增加了除塵的級數，實現了除塵器的高效除塵。在噴咀與出口蝸殼之間，延外殼內壁增設螺旋擋水圈，使水膜不會被逆向帶出。對煙氣經過的腔內壁面涂以特殊搪瓷釉，表面的粗糙度約可降到鋼板的1／50，克服了煙氣、水膜旋轉上升的阻力，實現了除塵器運行中的低阻力。同時還可使除塵器內壁在腐蝕性的煙氣環(huán)境中，能夠耐酸、堿、耐磨、耐一定溫度及機械性能方面的要求，提高了除塵器的使用壽命。克服了現有水腹除塵器的低效，高阻的缺點。
現根據

如下圖1是本實用新型結構示意圖。(可作摘要附圖)圖2是圖1A－A的俯視圖。
圖中的標號分別表示1、文丘利管；2、外殼；3、復擋裝置；4、芯管；5、噴水管；6、出口蝸殼；7、螺旋擋水圈；8、噴水口。
參看圖1～圖2，未凈化的煙氣先經文丘利管1與噴水口8噴入的水充分混合，沿A向進入復擋裝置3中擋板與擋板構成的槽道和擋板與外殼2構成的槽道中，煙氣在各擋板槽道中旋轉3／4園周后，沿擋板園切線斜向上10 －20度仰角甩出，一部分進入外鄰槽道繼續(xù)旋轉，一部分甩出復擋裝置3與沿外殼2內壁進入的部分煙氣一道在芯管裝置4與外殼2之間沿B旋轉上升，經外殼2、噴水管 5、螺旋擋水圈7和出口蝸殼6排出除塵器。煙氣在各級槽道中和外殼內壁旋轉時，比重較大的塵粒在離心力作用下粘附于擋板壁和外殼內壁上的水膜中，靠重力下落，塵粒和有害氣體的水膜泥漿在除塵器下部的錐體腔內匯集，同時排出腔內。
權利要求1.由文丘利管、外殼、噴水管、出口蝸殼組成的高效低阻水膜除塵器，其特征在于外殼腔內中心設一芯管，在芯管外周設有幾層不同直徑的開口同心圓擋板組成的復擋裝置，并對殼腔內煙氣經過的壁面上全部涂以特種的搪瓷釉。
2.根據權利要求1所述的高效低阻水膜除塵器，其特征在于在噴水裝置上部與出口蝸殼下部之間，延外殼內壁設有一螺旋擋水圈。
專利摘要本實用新型涉及一種鍋爐除塵設備，用于工業(yè)煙塵廢氣的治理。它由上部為圓筒，下部為倒錐體的外殼、帶噴水口的文丘利管、噴水管、出口蝸殼和殼腔內的芯管、復擋裝置、螺旋擋水圈組成。全部用鋼板焊接而成，并在煙氣經過的壁面上涂以特種搪瓷釉。具有安裝施工快，投資適中，用材方便，耐磨，耐腐蝕的優(yōu)點?？朔艘话愠龎m器運行阻力大，除塵效果低的缺點。
文檔編號F23J15/00GK2145322SQ9224486
公開日1993年11月3日 申請日期1992年12月17日 優(yōu)先權日1992年12月17日
發(fā)明者吳仰天 申請人:吳仰天