專利名稱：分層供氧旋風(fēng)消煙節(jié)能燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃燒設(shè)備，特別是只用固體燃料的燃燒設(shè)備。
在實(shí)用新型專利(1990年1月17日)中公開了一種〈三燃式消煙除塵節(jié)能爐具〉(專利號(hào)89208868.0)它的目的是提供一種制造工藝簡(jiǎn)單、可三次供風(fēng)的消煙除塵節(jié)能炊具。其構(gòu)成是供風(fēng)系統(tǒng)是由位于爐蓖中部的與下風(fēng)室相連通的中空凸起上面設(shè)若干小通孔的中間風(fēng)室及呈倒截錐形傾斜的上面設(shè)有若干小通孔的主燃室壁和燃盡室壁分別與爐殼構(gòu)成的下風(fēng)室和上風(fēng)室等三個(gè)風(fēng)室組成。其不足之處是直線供風(fēng)的通風(fēng)孔易堵塞，而且中間風(fēng)室給清除爐渣造成困難。
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處本實(shí)用新型的在于提供一種保持通風(fēng)孔暢通以及清理爐渣無(wú)障礙的分層供氧旋流燃燒器。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)一種采用固體燃料的分層供氧旋風(fēng)消煙節(jié)能燃燒器，它是在由設(shè)有進(jìn)風(fēng)口的燃燒器主體外壁與呈倒截錐形內(nèi)壁的頂部及底部分別相連構(gòu)成的有夾層的燃燒器主體上設(shè)槽形開口，其內(nèi)爐條下面的排渣口上設(shè)有蓋板，其特征在于a內(nèi)壁上設(shè)有多層次排列的能使排出的助燃?xì)怏w與燃燒器壁切線夾角小于90°的豎直條形氣孔，b在爐條下面設(shè)有周向均布的與下風(fēng)室相連通的朝向中心的噴咀，c在燃燒器主體上部置一由設(shè)進(jìn)風(fēng)口的上套外壁與分層排列豎直條形氣孔的倒截錐形內(nèi)壁的頂部及底部分別相連構(gòu)成的有夾層的燃燒器上套，其設(shè)有與主體槽形開口相對(duì)的槽形開口，與該槽口徑向相對(duì)的上套另一側(cè)上部又設(shè)有一個(gè)槽形開口，除渣口的蓋板為翻轉(zhuǎn)式蓋板，最好噴咀為4～8個(gè)。
本實(shí)用新型主要是由燃燒器主體和燃燒器上套等兩部分構(gòu)成的。
燃燒器主體的外壁呈圓筒形，其上設(shè)有與下風(fēng)管相連的進(jìn)風(fēng)口。頂部與主體外壁相連的主體內(nèi)壁呈倒截錐形，兩者的底部相連最好均固定在環(huán)形底盤上，它們之間所夾的空間為下風(fēng)室。主體上部設(shè)有槽形開口，其可與爐灶上的爐門相對(duì)應(yīng)，作為燃料的填加口。在主體內(nèi)壁上設(shè)有若干通孔，該通孔為豎直條形氣孔，其可使排出的助燃?xì)怏w呈扇形，不僅覆蓋面大而且不易被爐渣堵塞。上述氣孔排出的助燃?xì)怏w與燃燒器壁切線呈小于90°的夾角，其可以是氣孔的孔道與內(nèi)壁切線間夾角小于90°，也可以是氣孔的出口與內(nèi)壁切線間夾角小于90°。該結(jié)構(gòu)的氣孔沿燃燒器內(nèi)壁由上至下多層次排列，在燃燒室間不同梯度上多層次供風(fēng)，其所供給的助燃室空氣不僅具有一定的沖擊力，而且還可使?fàn)t膛內(nèi)的火焰旋轉(zhuǎn)燃燒，將煙氣充分混合從而達(dá)到燃料的充分燃燒。在燃燒器主體內(nèi)爐條的下面設(shè)有若干周向均布的與燃燒器主體風(fēng)室相連通的噴咀，其最好為四～八個(gè)。該朝向中心懸伸的噴咀向上傾斜具有一定仰角，噴咀的出口亦為水平條孔。上述噴咀可向爐條上的燃料由下向上交叉供風(fēng)，促使燃料充分燃燒。在燃燒器主體下部設(shè)有排渣口。為暫時(shí)存貯在燃燒過(guò)程中下落的廢渣，最好在環(huán)形底盤下面設(shè)有直徑稍大于其內(nèi)環(huán)直徑的筒形殼體，在殼體下端的開口上設(shè)有排渣口蓋板，其最好為翻轉(zhuǎn)式蓋板。如果采用風(fēng)機(jī)供風(fēng)時(shí)則使蓋板呈水平位置將排渣孔封住，防止空氣從排渣孔泄漏，保證爐內(nèi)氧氣供給。當(dāng)停電時(shí)旋轉(zhuǎn)蓋板使其平面豎直則爐膛與外界相連通，空氣可自然進(jìn)入爐膛內(nèi)，通過(guò)自然送風(fēng)保證該爐可燃燒使用。另外在排渣時(shí)蓋板也呈豎直狀態(tài)。
位于燃燒器主體上部的燃燒器上套外壁設(shè)有與上進(jìn)風(fēng)管相連的進(jìn)風(fēng)口。為使上、下風(fēng)室送風(fēng)同步并節(jié)省風(fēng)機(jī)，可采用三通管將與風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管與上、下進(jìn)風(fēng)管三者連接。燃燒器上套的內(nèi)壁也呈便于置有炊具的倒截錐形，其上端與外壁的上端相連，其下端可以通過(guò)焊接與燃燒器主體連為一體，也可以是內(nèi)、外壁兩者的下端相連，它們之間所夾的空間為上風(fēng)室，該上套內(nèi)壁也設(shè)有與主體內(nèi)壁同樣的分層排列的豎直條形氣孔，其所排出的助燃?xì)怏w可將爐頂覆蓋，為煤炭燃燒過(guò)程中干餾析出的可燃揮發(fā)分提供充足的氧氣，使之完全燃燒，既充分利用了能源又消除了燃燒廢氣中的煙塵。在燃燒器上套下部設(shè)有與燃燒器主體槽形開口相對(duì)的槽形開口，兩者合并為完整的燃料填加口，與該填加口徑向相對(duì)的上套另一側(cè)上部又設(shè)有一個(gè)槽形開口即煙道口，燃料燃燒后產(chǎn)生的煙塵則從該孔進(jìn)入煙道。
圖面說(shuō)明如下


圖1是本實(shí)用新型的主視示意圖。
圖2是
圖1的A－A視圖。
利用附圖中所示的例子對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。在
圖1和圖2所示的旋風(fēng)消煙節(jié)能燃燒器中，燃燒器主體1的外壁2呈圓筒形，該壁的進(jìn)風(fēng)口上設(shè)有下進(jìn)風(fēng)管3。頂部與主體外壁相連的主體內(nèi)壁4呈倒截錐形，兩者底部均固定在環(huán)形底盤5上。主體上部設(shè)有槽形開口6，在主體內(nèi)壁上設(shè)有若干規(guī)則排列的豎直條形氣孔7，該氣孔的出口與內(nèi)壁切線間夾角為75°。在燃燒器主體的環(huán)形底盤上面設(shè)有四個(gè)周向均布的與燃燒器主體風(fēng)室相連通的噴咀8，該向中心懸伸的噴咀向上傾斜一定仰角且出口為水平通孔。噴咀上可置有爐條9，在環(huán)形底盤下面設(shè)有直徑稍大于其內(nèi)環(huán)直徑的筒形殼體，在殼體下端開口的邊沿上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的支耳10，支耳內(nèi)穿過(guò)一根轉(zhuǎn)軸11，其又固定在翻轉(zhuǎn)式蓋板12的中心線上。
燃燒器上套13外壁呈倒截錐形殼體，其進(jìn)風(fēng)口上連有上進(jìn)風(fēng)管14。該上套的內(nèi)壁15也呈倒截錐形，其上、下兩端分別與上套外壁16的兩端相連。燃燒器上套內(nèi)壁也設(shè)有與主體內(nèi)壁同樣規(guī)則排列的豎直條形氣孔。該上套還設(shè)有與主體槽形開口相對(duì)的槽形開口17，與其徑向相對(duì)的上套另一側(cè)又設(shè)有一個(gè)槽形開口即煙道口18。一端與風(fēng)機(jī)相連的三通管19另外兩個(gè)管口分別與上、下兩個(gè)進(jìn)風(fēng)管相接。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.火焰高、升溫快，用于大灶熱效率大于42％，用于小型鍋爐熱效率大于70％，節(jié)省燃料30％以上，節(jié)省時(shí)間40～50％以上。
2.排煙塵濃度在200mg／Nm3以下。
排煙黑度(林格曼級(jí))0.5下。
灰值含碳量低于10％。
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、安裝容易。
4.采用傳統(tǒng)的操作方式，操作簡(jiǎn)便，設(shè)備不易損壞。
5.各種煤質(zhì)均可使用，即使是劣質(zhì)粉煤也照常使用。
6.應(yīng)用范圍廣可用在中小型立式鍋爐、茶水爐、燃煤大灶、干燥爐及小型M型鑄鐵爐上。
權(quán)利要求1.一種采用固體燃料的分層供氧旋風(fēng)消煙節(jié)能燃燒器，它是在由設(shè)有進(jìn)風(fēng)口的燃燒器主體1外壁2與呈倒截錐形內(nèi)壁4的頂部及底部分別相連構(gòu)成的有夾層的燃燒器主體上設(shè)槽形開口6，其內(nèi)爐條下面的排渣口上設(shè)有蓋板，其特征在于a內(nèi)壁上設(shè)有多層排列的能使排出的助燃?xì)怏w與燃燒器壁切線夾角小于90°的豎直條形氣孔7，b在爐條9下面設(shè)有周向均布的與下風(fēng)室相連通的朝向中心的噴咀8，c在燃燒器主體上部置一由設(shè)進(jìn)風(fēng)口的上套13外壁16與分層排列豎直條形氣孔的倒截錐形內(nèi)壁15的頂部及底部分別相連構(gòu)成的有夾層的燃燒器上套其設(shè)有與主體槽形開口相對(duì)的槽形開口17，與該槽口徑向相對(duì)的上套另一側(cè)上部又設(shè)有一個(gè)槽形開口18。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分層供氧旋風(fēng)消煙節(jié)能燃燒器，其特征在于排渣口的蓋板為翻轉(zhuǎn)式蓋板12。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分層供氧旋風(fēng)消煙節(jié)能燃燒器，其特征在于噴咀為4～8個(gè)。
專利摘要一種采用固體燃料的分層供氧旋風(fēng)消煙節(jié)能燃燒器，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在燃燒器主體的內(nèi)壁上設(shè)有多層次排列的能使排出的助燃?xì)怏w與燃燒器壁切線夾角小于90°的豎直條形氣孔，爐條下面又設(shè)有周向均布的與下風(fēng)室相連通的朝向中心的噴嘴。在燃燒器主體上部還設(shè)有一個(gè)內(nèi)壁上也設(shè)有豎直條形氣孔的燃燒器上套，其上分別設(shè)有煙道口和填料口。排渣口的蓋板為翻轉(zhuǎn)式蓋板。本實(shí)用新型熱效率高、節(jié)省燃料30％以上，排煙濃度及黑度均低于規(guī)定值。
文檔編號(hào)F23L1/00GK2074861SQ9022064
公開日1991年4月10日 申請(qǐng)日期1990年9月15日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月15日
發(fā)明者王可杭, 周漪 申請(qǐng)人:大連中山環(huán)保治理工程部