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一種燃料籠及具有該燃料籠的燃燒器的制作方法

文檔序號:66244閱讀:293來源:國知局
專利名稱:一種燃料籠及具有該燃料籠的燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種燃料籠,同時,涉及一種具有該燃料籠的燃燒器,該燃燒器可
以自動干燥燃料、自動下料,屬于爐具的結(jié)構(gòu)改進。
技術(shù)背景
能源供應(yīng)和溫室氣體排放是人類急需解決的迫切問題。利用鋸末、木屑、秸稈等有 機質(zhì)生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃料是解決方案之一,生物質(zhì)顆粒燃料的重要應(yīng)用之一就是采暖爐。 生物質(zhì)顆粒燃料采暖爐在北美市場年銷售量超過10萬臺,市場保有量超100萬臺。但是,
目前市場上的生物質(zhì)顆粒燃料采暖爐存在一定問題
1.機械式螺桿上料,必須外接電源;
2.由于顆粒大小質(zhì)量的差異,螺桿容易卡死;
3.要求顆粒含水率15%以下,而顆粒生產(chǎn)成本的40%是干燥,導(dǎo)致顆粒生產(chǎn)成本 居高不下;
4.不能使用其他燃料,如煤等。
中國已經(jīng)授權(quán)的的專利號為ZL200720306958. 9、發(fā)明名稱為"環(huán)保節(jié)能多用途爐 灶"、公開號為CN201145304Y的實用新型專利公開了一種多用途的爐灶,并且公開了一種固 定設(shè)置在爐膛1內(nèi)的燃料籠子5,燃料籠子5的一面開口并連通進料倉入口 ,其余各面與爐 膛的內(nèi)壁之間留有間隙。但是該爐灶中的燃燒籠子5只有一層,這樣可能導(dǎo)致燃料燃燒不 完全,使一部分燃料沒有一次完全燃燒而作為爐渣排出爐膛。
公開號為CN1111010A、
公開日為1995年11月1日、發(fā)明名稱為"一種城市生活垃 圾的焚燒方法"的專利公開文獻公開了一種焚燒爐,所述的焚燒爐內(nèi)的爐排分為三層,其中 焚燒爐內(nèi)上層垃圾的預(yù)熱烘干、中層的焚燒和下層的冷卻同時進行。但是該焚燒爐只是將 爐排分為三層,而且爐排只能在上下方向開有燃料的通道,在左右前后方向都沒有通道,而 且助燃的空氣或者氧氣只能通過下方進入到爐排的下層,然后再從下層爐排進入到中層, 然后到上層爐排,而且燃料只在中層爐排上燃燒,也可能導(dǎo)致燃料一次燃燒不完全而作為 爐渣排出爐膛。
中國已經(jīng)授權(quán)的的專利號為ZL99236930. 4、發(fā)明名稱為"人工供料垃圾焚燒爐"、 公開號為CN2398515Y的實用新型專利公開了一種人工供料垃圾焚燒爐,包括爐膛以及爐 膛內(nèi)多層用于承放垃圾的爐排,共特點是各爐排的柵欄間隔按由上層到下層由疏至密的規(guī) 律設(shè)置。但是該焚燒爐只是將爐排分為三層,而且爐排只能在上下方向開有燃料的通道,在 左右前后方向都沒有通風(fēng)的通道,而且助燃的空氣或者氧氣只能通過下方進入到爐排的下 層,然后再從下層爐排進入到中層,然后到上層爐排,而且還需要人工供料,使用起來也不 方便。
中國已經(jīng)授權(quán)的的專利號為ZL200620031451. 2、發(fā)明名稱為"多功能燒柴爐"、公 開號為CN2878957Y的實用新型專利公開了一種多功能燒柴爐,但是該燒柴爐依然存在著 上述的燃燒不充分的問題。[0011] 此夕卜,美國的US6397833B1、 US5983885A、 US2009/0038603A1、 US4341198A、 US4989521A公開了依靠重力下料的爐具,但是上述美國專利文獻公開的爐具具有如下的缺 陷下料量由開口的大小決定,料斗料多時,下料就多,火力就大,料斗料少時,下料就少,火 力就??;其次是料斗不在燃燒室的正上方,燃料必須有一段水平位移,由于流動性差,可能 堵塞或者導(dǎo)致火滅掉。
綜上所述,現(xiàn)有的生物質(zhì)顆粒燃料采暖爐要么結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,要么燃燒效果不好, 燃料燃燒不完全等缺點,所以,本實用新型的發(fā)明人經(jīng)過不斷的實驗研究,終于設(shè)計出一種 結(jié)構(gòu)簡單、利用顆粒的自重,通過烘干后自動添加顆粒燃料、燃料燃燒完全的燃燒爐。

實用新型內(nèi)容

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方 便的自動添加顆粒燃料的采暖爐。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下
—種燃料籠,所述的燃料籠3包括底板31和側(cè)壁32,在所述的燃料籠的底板31和 側(cè)壁32上開有孔隙ll,或者,所述的燃料籠的底板31和側(cè)壁32由金屬條12焊接、鑄造而 成,每個金屬條12之間留有間隙13。
所述的燃料籠,所述的燃料籠3沿著上下方向設(shè)置為一層或一層以上,多層燃料 籠的底板31和側(cè)壁32上開設(shè)的孔隙11的大小依次減小,所述的孔隙11為矩形、圓形、橢 圓形或三角形或者上述各種形狀組合在一起形成的形狀,所述的孔隙11為多排,其中相鄰 的兩排孔隙ll互相錯列。
所述的燃料籠,多層燃料籠3中每相鄰兩層燃料籠3的上層的燃料籠的孔隙11大 小是下層燃料籠孔隙11大小的1-5倍;上層的燃料籠的間隙13的大小是下層燃料籠間隙 13大小的1-5倍;至少兩層燃料籠3的高度不相同;燃料籠3的高度從上向下依次減小或 者燃料籠3的高度從上向下依次變大。
所述的燃料籠,多層燃料籠3中每相鄰兩層燃料籠3的上層的燃料籠的孔隙11大 小是下層燃料籠孔隙11大小的2-3倍;上層的燃料籠的間隙13的大小是下層燃料籠間隙 13大小的2-3倍。
所述的燃料籠,在所述的燃料籠3的底板31或側(cè)壁32上開設(shè)有用于進風(fēng)管5通 過的進風(fēng)口 33 ;所述的燃料籠3的最低一層的底板31上設(shè)有1個或1個以上的支架34,或 者,在所述的燃料籠3的側(cè)壁32上開口處設(shè)有外翻邊35 ;在燃料籠3內(nèi)設(shè)置有用于改變?nèi)?料籠3內(nèi)燃料有效容量以及進風(fēng)量、從而改變火力大小的調(diào)整塊36。
所述的燃料籠,所述的燃料籠3外形為長方體形狀、圓柱體形狀,或者,正方體形 狀。
—種設(shè)置有上述燃料籠的燃燒器,包括爐體l,所述的爐體1內(nèi)設(shè)有燃料箱體2, 所述的爐體1內(nèi)設(shè)有燃燒室4,所述的燃燒室4內(nèi)設(shè)置有燃料籠3 ;所述的爐體1的底部或 側(cè)壁設(shè)有與燃料籠3相通的進風(fēng)管5 ;所述的爐體1的頂部設(shè)有與燃燒室2相通的出風(fēng)口 6,所述的燃料籠3的底部設(shè)有爐灰室7。
所述的燃燒器,所述的燃料箱體2設(shè)置在爐體1內(nèi)的上部;所述的燃料籠3可拆卸 的套接/插接固定在燃料箱體2的底部,所述的燃料籠3位于燃料箱體2的正下方;在燃料
4箱體2的頂部設(shè)有可開啟的燃料箱蓋21 ;所述的進風(fēng)管5深入到燃料籠3的內(nèi)部,或者,所 述的進風(fēng)管5設(shè)置在燃料籠3的一側(cè),所述設(shè)置在燃料籠3 —側(cè)的進風(fēng)管5在一根或一根 以上。
所述的燃燒器,在燃料籠3最低層的燃燒室周圍設(shè)置有以接受燃料籠3側(cè)面掉落 的燃料的爐篦9,在所述的燃燒室4內(nèi)設(shè)有保溫層;所述的爐灰室7外增設(shè)一灰斗或出灰 門,或者采用封閉的爐灰室7。
所述的燃燒器,所述的燃燒室4開設(shè)便于觀察燃燒室內(nèi)燃燒情況的爐門,所述的 爐門為金屬材質(zhì),或者,高溫玻璃材質(zhì)。
使用本實用新型的有益效果在于本實用新型燃燒器可以用于取暖爐、熱風(fēng)爐,水 套爐或鍋爐等一些設(shè)備中供熱和供暖、提供熱量;其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,具體效果如下 1、采用分層結(jié)構(gòu)的燃料籠,燃料在燃料籠中燃燒,燃料籠的大小決定了燃料的多 少,從而決定了火力的大小,保證了火力的穩(wěn)定,而不會因為燃料箱中的燃料多而導(dǎo)致火力 就大,也不會因為燃料箱中的燃料少而導(dǎo)致火力就小甚至滅火;
2、本實用新型具有自動預(yù)熱干燥燃料的作用,由于燃料箱體和分層燃料籠的設(shè) 置,降低燃料中含水率,從而減少顆粒燃料的生產(chǎn)成本,本實用新型可以自動干燥顆粒燃 料、自動下料;
3、將燃燒室內(nèi)設(shè)計成分層結(jié)構(gòu),每層燃料籠底板上和周圍的孔隙逐漸變小,這樣, 燃燒后的顆粒燃料逐層往下撒落,直到最后燃燒成灰,落入爐灰室中,有助于燃料的完全燃 燒;
4、燃料籠位于燃料箱體的正下方,燃料不需要水平位移,減少了堵塞或者導(dǎo)致火 滅掉的可能;
5、燃料籠中設(shè)置有調(diào)整塊,從而改變?nèi)剂匣\的燃料的有效容量以及進風(fēng)量,從而 改變火力大?。?br> 6、燃料籠的設(shè)計靈活,安裝、更換方便,可以通過爐門安裝/更換燃料籠。

[0032]圖1是本實用新型采用金屬條制成的燃料籠的立體結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本實用新型燃料籠的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是采用金屬條制成的燃料籠的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實用新型燃料籠的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實用新型燃料籠的第三實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖5的俯視圖;
圖7是實用新型燃料籠的第四實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是在圖3中放置調(diào)整塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是在圖4中放置調(diào)整塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖io是本實用新型燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖11是本實用新型燃燒器的另一結(jié)構(gòu)示意圖;
爐體l、 燃料箱體2、
燃料箱蓋21、 燃料籠3、[0045]燃料籠底板31、燃料籠側(cè)壁32、
進風(fēng)口 33、支架34、
翻邊35、調(diào)整塊36、
孔隙ll、金屬條12、
間隙13、燃燒室4、
進風(fēng)管5、出風(fēng)口 6、
爐灰室7、顆粒燃料8、
爐篦9、
具體實施方式
下面通過具體實施例加以附圖,對本實用新型進行詳細描述。
如圖1至圖9所示,一種燃料籠,所述的燃料籠3包括底板31和側(cè)壁32,在所述 的燃料籠的底板31和側(cè)壁32上開有孔隙ll,或者,所述的燃料籠的底板31和側(cè)壁32由 金屬條12焊接、鑄造而成,每個金屬條12之間留有間隙13 ;根據(jù)燃燒器的大小,所述的燃 料籠3沿著上下方向設(shè)置為一層或一層以上,多層燃料籠的底板31和側(cè)壁32上開設(shè)的孔 隙11的大小依次減小,所述的孔隙11為矩形、圓形、橢圓形或三角形或者上述各種形狀組 合在一起形成的形狀,所述的孔隙11為多排,其中相鄰的兩排孔隙11互相錯列;多層燃料 籠3中每相鄰兩層燃料籠3的上層的燃料籠的孔隙11大小是下層燃料籠孔隙11大小的 1-5倍;上層的燃料籠的間隙13的大小是下層燃料籠間隙13大小的1-5倍;至少兩層燃料 籠3的高度不相同;燃料籠3的高度從上向下依次減小或者燃料籠3的高度從上向下依次 變大;進一步,最佳的,多層燃料籠3中每相鄰兩層燃料籠3的上層的燃料籠的孔隙11大小 是下層燃料籠孔隙11大小的2-3倍;上層的燃料籠的間隙13的大小是下層燃料籠間隙13 大小的2-3倍;在所述的燃料籠3的底板31或側(cè)壁32上開設(shè)有用于進風(fēng)管5通過的進風(fēng) 口 33 ;所述的燃料籠3的最低一層的底板31上設(shè)有1個或1個以上的支架34,圖中設(shè)置有 4個支架,或者,在所述的燃料籠3的側(cè)壁32上開口處設(shè)有外翻邊35,通過外翻邊將燃料籠 掛在燃料箱體2的底部;在燃料籠3內(nèi)設(shè)置有用于改變?nèi)剂匣\3內(nèi)燃料有效容量以及進風(fēng) 量、從而改變火力大小的調(diào)整塊36 ;所述的燃料籠3外形為長方體形狀、圓柱體形狀,或者, 正方體形狀,如圖5至圖7,為圓柱體形狀的燃料籠結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖10、圖11所示,一種設(shè)置有上述燃料籠的燃燒器,包括爐體l,所述的爐體1 內(nèi)設(shè)有燃料箱體2,所述的爐體1內(nèi)設(shè)有燃燒室4,所述的燃燒室4內(nèi)設(shè)置有燃料籠3 ;所述 的爐體1的底部設(shè)有與燃燒室4相通的進風(fēng)管5 ;所述的爐體1的頂部設(shè)有與燃燒室2相通 的出風(fēng)口 6,所述的燃料籠3的底部設(shè)有爐灰室7 ;所述的燃料箱體2設(shè)置在爐體1內(nèi)的上 部;所述的燃料籠3可拆卸的套接/插接固定在燃料箱體2的底部,所述的燃料籠3位于燃 料箱體2的正下方;在燃料箱體2的頂部設(shè)有可開啟的燃料箱蓋21 ;所述的進風(fēng)管5深入 到燃料籠3的內(nèi)部和/或者延伸分布于燃料籠3的一側(cè)或周圍;在燃料籠3最低層的燃燒 室周圍設(shè)置有以接受燃料籠3側(cè)面掉落的燃料的爐篦9,在所述的燃燒室4內(nèi)設(shè)有保溫層; 所述的爐灰室7外增設(shè)一灰斗或出灰門,或者采用封閉的爐灰室7 ;所述的燃燒室4開設(shè)便 于觀察燃燒室內(nèi)燃燒情況的爐門,所述的爐門為金屬材質(zhì),或者,高溫玻璃材質(zhì)。
工作原理[0057] 如圖7或圖8,揭開燃料箱蓋21,將顆粒燃料8倒入燃料箱體2中,由于燃料箱體 2位于燃燒籠3的上部,在重力的作用下,顆粒燃料充滿上層燃燒籠3,由于燃燒籠3的底板 和側(cè)壁上開有孔隙11或者間隙13,一部分小體積燃料掉入第二層燃燒籠3內(nèi),通過自動點 火裝置或人工點火,燃料開始燃燒,同時燃料箱體2中的燃料自動預(yù)熱干燥,第二層燃燒籠 3的底板和側(cè)壁的孔隙11或者間隙13小于第一層燃料籠的孔隙11或者間隙13,所以,燃 燒后的燃料尺寸逐漸變小,依次從上一層燃料籠的孔隙11或者間隙13中掉入下一層燃燒 籠內(nèi)進行燃燒,當(dāng)燃料充分燃燒成灰后,掉入爐灰室7中。
此外,進風(fēng)管5可以與外界其他吹風(fēng)裝置相連,進風(fēng)管5可以深入到燃料籠3的內(nèi)
部和/或者延伸分布于燃料籠3的一側(cè)或周圍,向燃燒室內(nèi)提供新鮮空氣,出風(fēng)口 6與煙囪
或抽風(fēng)機相連,將燃燒時產(chǎn)生的廢氣排出,在爐灰室7可以加裝灰斗或出灰門,或者,采用
封閉的爐灰室,等燃料燃燒完畢后,定期進行清理,將燃料籠3從燃料箱體2中取出,用吸塵
器清除爐灰,或注入水,用唧筒吸出爐灰水,這樣安全性更高。進一步,還可以在爐體外加裝
散熱器,用鼓風(fēng)機對流散熱。上述這些都是現(xiàn)有技術(shù),就不再一一進行詳細描述。
以上說明對本實用新型而言只是說明性的,而非限制性的,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員
理解,在不脫離權(quán)利要求
所限定的精神和范圍的情況下,可做出許多修改、變化或等效,但
都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種燃料籠,其特征在于,所述的燃料籠(3)包括底板(31)和側(cè)壁(32),在所述的燃料籠的底板(31)和側(cè)壁(32)上開有孔隙(11),或者,所述的燃料籠的底板(31)和側(cè)壁(32)由金屬條(12)焊接或鑄造而成,每個金屬條(12)之間留有間隙(13)。
2. 如權(quán)利要求
l所述的燃料籠,其特征在于,所述的燃料籠(3)沿著上下方向設(shè)置為 一層或一層以上,多層燃料籠的底板(31)和側(cè)壁(32)上開設(shè)的孔隙(11)的大小依次減 小,所述的孔隙(11)為矩形、圓形、橢圓形或三角形或者上述各種形狀組合在一起形成的 形狀,所述的孔隙(11)為多排,其中相鄰的兩排孔隙(11)互相錯列。
3. 如權(quán)利要求
2所述的燃料籠,其特征在于,多層燃料籠(3)中每相鄰兩層燃料籠(3) 的上層的燃料籠的孔隙(11)大小是下層燃料籠孔隙(11)大小的1-5倍;上層的燃料籠的 間隙(13)的大小是下層燃料籠間隙(13)大小的1-5倍;至少兩層燃料籠(3)的高度不相 同;燃料籠(3)的高度從上向下依次減小或者燃料籠(3)的高度從上向下依次變大。
4. 如權(quán)利要求
3所述的燃料籠,其特征在于,多層燃料籠(3)中每相鄰兩層燃料籠(3) 的上層的燃料籠的孔隙(11)大小是下層燃料籠孔隙(11)大小的2-3倍;上層的燃料籠的 間隙(13)的大小是下層燃料籠間隙(13)大小的2-3倍。
5. 如權(quán)利要求
l所述的燃料籠,其特征在于,在所述的燃料籠(3)的底板(31)或側(cè)壁 (32)上開設(shè)有用于通風(fēng)管5通過的進風(fēng)口 (33);所述的燃料籠(3)的最低一層的底板(31) 上設(shè)有1個或1個以上的支架(34),或者,在所述的燃料籠(3)的側(cè)壁(32)上開口處設(shè)有 外翻邊(35);在燃料籠(3)內(nèi)設(shè)置有用于改變?nèi)剂匣\(3)內(nèi)燃料有效容量以及進風(fēng)量、從 而改變火力大小的調(diào)整塊(36)。
6. 如權(quán)利要求
l-5中任意一項所述的燃料籠,其特征在于,所述的燃料籠(3)外形為長 方體形狀、圓柱體形狀。
7. —種設(shè)置有權(quán)利要求
l所述的燃料籠的燃燒器,包括爐體(l),所述的爐體(1)內(nèi) 設(shè)有燃料箱體(2),所述的爐體(1)內(nèi)設(shè)有燃燒室(4),其特征在于,所述的燃燒室(4)內(nèi)設(shè) 置有燃料籠(3);所述的爐體(1)的底部或側(cè)壁設(shè)有與燃燒籠(3)相通的進風(fēng)管(5);所述 的爐體(1)的頂部設(shè)有與燃燒室(4)相通的出風(fēng)口 (6),所述的燃料籠(3)的底部設(shè)有爐灰 室(7)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求
7所述的燃燒器,其特征在于所述的燃料箱體(2)設(shè)置在爐體(1) 內(nèi)的上部;所述的燃料籠(3)可拆卸的套接/插接固定在燃料箱體(2)的底部,所述的燃料 籠(3)位于燃料箱體(2)的正下方;在燃料箱體(2)的頂部設(shè)有可開啟的燃料箱蓋(21); 所述的進風(fēng)管(5)深入到燃料籠(3)的內(nèi)部,或者,所述的進風(fēng)管(5)設(shè)置在燃料籠(3)的 一側(cè),所述設(shè)置在燃料籠(3) —側(cè)的進風(fēng)管(5)在一根或一根以上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求
7所述的燃燒器,其特征在于在燃料籠(3)最低層的燃燒室周圍設(shè) 置有以接受燃料籠(3)側(cè)面掉落的燃料的爐篦(9),在所述的燃燒室(4)內(nèi)設(shè)有保溫層;所 述的爐灰室(7)外增設(shè)一灰斗或出灰門,或者采用封閉的爐灰室(7)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求
7所述的燃燒器,其特征在于所述的燃燒室(4)開設(shè)便于觀察室內(nèi) 燃燒情況的爐門,所述的爐門為金屬材質(zhì),或者,高溫玻璃材質(zhì)。
專利摘要
一種燃料籠及具有該燃料籠的燃燒器,所述的燃料籠包括底板和側(cè)壁,在所述的燃料籠的底板和側(cè)壁上開有孔隙,或者,所述的燃料籠的底板和側(cè)壁由金屬條焊接、鑄造而成,每個金屬條之間留有間隙;所述的燃料籠的燃燒器,包括爐體,所述的爐體內(nèi)設(shè)有燃料箱體,所述的爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室,所述的燃燒室內(nèi)設(shè)置有燃料籠;所述的爐體的底部設(shè)有與燃燒室相通的進風(fēng)管;所述的爐體的頂部設(shè)有與燃燒室相通的出風(fēng)口,所述的燃料籠的底部設(shè)有爐灰室。本實用新型燃燒器可以用于取暖爐、熱風(fēng)爐,水套爐,鍋爐等設(shè)備中供熱和供暖、提供熱量;其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,燃料在燃料籠中燃燒,燃料籠的大小決定了燃料的多少,從而決定了火力的大小,保證了火力的穩(wěn)定。
文檔編號F23B50/12GKCN201539853SQ200920109528
公開日2010年8月4日 申請日期2009年6月30日
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