本發(fā)明涉及鍋爐制粉系統(tǒng)相關(guān)領(lǐng)域，具體是一種鍋爐制粉系統(tǒng)用送粉裝置。

背景技術(shù)：

1、鍋爐制粉系統(tǒng)是指將原煤磨制成煤粉，然后將煤粉送入鍋爐爐膛進(jìn)行懸浮燃燒所需的設(shè)備和連接管道的組合。與傳統(tǒng)的塊狀煤相比燃燒得更加充分，既提高了煤資源的利用率也解決了塊狀煤燃燒不充分產(chǎn)生有害氣體的問題。

2、目前，公開號為cn113266841b就公開了《一種鍋爐制粉系統(tǒng)送粉裝置》，包括基座，基座的上端固定連接有兩個支撐板，儲粉罐固定連接于兩個支撐板的上端，送粉罐的上下兩端均為開口，第一開關(guān)機構(gòu)與送粉罐連接以打開和封閉其上端的開口用以承接煤粉，第二開關(guān)機構(gòu)與送粉罐連接以打開和封閉其下端的開口用以傾倒煤粉，依靠機械裝置智能化完成送粉作業(yè)，無需依靠人力搬運煤粉，且在送粉過程中設(shè)有的兩個開關(guān)機構(gòu)會自動關(guān)閉或打開送粉罐上下兩端的開口以供煤粉通過或關(guān)閉以保存煤粉，既節(jié)省了人力也避免了工人搬運過程中造成的煤粉逸散；

3、上述鍋爐制粉系統(tǒng)送粉裝置雖然有效解決了煤粉逸散的問題，但上述送粉裝置具有一定安全隱患，煤粉倒入至鍋爐內(nèi)時，由于鍋爐內(nèi)部溫度高，而煤粉又極易燃燒，導(dǎo)致煤粉倒入鍋爐的過程中產(chǎn)生燃燒，使運送煤粉的送粉罐內(nèi)部產(chǎn)生高溫，后續(xù)對送粉罐裝入煤粉時，容易因送粉罐內(nèi)部溫度高引燃煤粉，送粉罐裝粉時與儲粉罐貫通，在裝粉過程中引燃煤粉容易導(dǎo)致儲粉罐內(nèi)部煤粉引燃，進(jìn)而造成嚴(yán)重危害。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種鍋爐制粉系統(tǒng)用送粉裝置。

2、基于此，本發(fā)明提出了一種鍋爐制粉系統(tǒng)用送粉裝置，一種鍋爐制粉系統(tǒng)用送粉裝置，包括儲料罐、落料機構(gòu)一、支撐架、導(dǎo)軌、送料組件和送粉管組件，所述儲料罐的底端安裝有落料機構(gòu)一，所述儲料罐的底端邊沿處與支撐架固定連接，所述送料組件沿導(dǎo)軌移動，且導(dǎo)軌的底端與支撐架固定連接，所述送粉管組件設(shè)置于導(dǎo)軌的底部左側(cè)，所述送粉管組件包括管體、進(jìn)料口和閘板組件，所述管體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，所述管體的左側(cè)中部安裝有閘板組件，所述管體的底端與鍋爐進(jìn)粉口相連接；

3、閘板組件包括外框、閘板限制機構(gòu)、下閘板、上閘板和電動推桿一，所述外框的內(nèi)側(cè)右端中部設(shè)置有閘板限制機構(gòu)，所述外框的內(nèi)部上下兩側(cè)分別設(shè)置有上閘板和下閘板，所述上閘板和下閘板的右端伸入至管體內(nèi)，所述外框的左端上下兩端分別安裝有電動推桿一，且兩個電動推桿一分別與上閘板和下閘板相連接，所述閘板限制機構(gòu)用于對上閘板和下閘板的移動進(jìn)行限制，所述外框固定于管體的外側(cè)。

4、優(yōu)選的，所述閘板限制機構(gòu)包括外殼、限制桿、限位管、連接軸、連桿、主齒輪、驅(qū)動齒輪一、驅(qū)動齒輪二、撥桿一、撥桿二、活動軸、弧形槽、固定桿和拉簧，所述外殼的內(nèi)部右側(cè)被限制桿貫穿，所述限制桿的外部上下兩側(cè)均套裝有限位管，且限位管與外殼固定連接，所述限制桿的前端中部通過連接軸與連桿相連接，所述連桿的左端通過傳動軸與主齒輪傳動連接，所述主齒輪的底部與驅(qū)動齒輪一相互嚙合，所述主齒輪的頂部與驅(qū)動齒輪二相互嚙合，所述撥桿一的頂端通過傳動軸與驅(qū)動齒輪一圓心處傳動連接，且撥桿一的底端伸出外殼，所述撥桿二的底端通過傳動軸與驅(qū)動齒輪二圓心處傳動連接，且撥桿二的頂端伸出外殼頂部，所述連桿的前端中部連接有活動軸，所述外殼的前端面開設(shè)有弧形槽，所述活動軸前端貫穿弧形槽，且活動軸沿弧形槽內(nèi)壁滑動，所述外殼的左端中部固定有固定桿，且活動軸通過拉簧與固定桿彈性連接，所述外殼的后側(cè)與外框固定連接，所述限制桿用于對下閘板和上閘板的移動進(jìn)行限制。

5、優(yōu)選的，所述下閘板和上閘板結(jié)構(gòu)一致，且下閘板和上閘板呈對稱設(shè)置，所述下閘板包括閘板、固定塊、轉(zhuǎn)動軸、棘爪、扭簧和插槽，所述閘板的頂端左側(cè)固定有固定塊，所述固定塊的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)動軸與棘爪一端轉(zhuǎn)動連接，所述棘爪通過扭簧與固定塊彈性連接，所述棘爪的頂端伸出固定塊，所述閘板的頂端左側(cè)開設(shè)有插槽，且插槽設(shè)置于固定塊的右側(cè)，所述閘板的左端與電動推桿一相連接，且閘板的右端伸入至管體內(nèi)。

6、優(yōu)選的，所述管體中部呈傾斜設(shè)置，且傾斜角度小于四十五度角，所述閘板組件與管體中部呈垂直設(shè)置。

7、優(yōu)選的，所述連桿的內(nèi)部右側(cè)開設(shè)有滑槽，滑槽與連桿呈平行設(shè)置，且連接軸沿滑槽內(nèi)壁滑動。

8、優(yōu)選的，所述限制桿的上下兩端均呈錐形狀，且限位管的內(nèi)壁與限制桿貼合。

9、優(yōu)選的，所述下閘板的棘爪從左至右向上傾斜，且上閘板的棘爪從左至右向下傾斜，下閘板和上閘板的棘爪分別用于對撥桿一和撥桿二進(jìn)行推動。

10、優(yōu)選的，所述送料組件包括送料框、閘板閥一、滾輪、驅(qū)動電機和落料機構(gòu)二，所述送料框的頂部安裝有閘板閥一，所述送料框的外壁安裝有滾輪和驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與滾輪傳動連接，所述送料框的底端安裝有落料機構(gòu)二，且滾輪沿導(dǎo)軌移動。

11、優(yōu)選的，所述落料機構(gòu)二與落料機構(gòu)一結(jié)構(gòu)一致，所述落料機構(gòu)二包括落料管、閘板閥二、支板、活動管、貼合板和電動推桿二，所述落料管的頂部安裝有閘板閥二，所述落料管的外壁中部固定有支板，所述活動管套裝于落料管的外壁底部，所述落料管的外壁底部設(shè)置有貼合板，所述貼合板的頂端與電動推桿二相連接，且電動推桿二的頂端與支板固定連接，所述落料機構(gòu)二的落料管頂端與送料框相連接，所述料機構(gòu)一的落料管頂端與儲料罐相連接。

12、優(yōu)選的，所述閘板的中部設(shè)置有隔熱板，通過隔熱板增加閘板的隔熱效果。

13、本發(fā)明具有如下優(yōu)點：本發(fā)明通過改進(jìn)在此提供一種鍋爐制粉系統(tǒng)用送粉裝置，與同類型設(shè)備相比，具有如下改進(jìn)：

14、優(yōu)點1：本發(fā)明提供了一種鍋爐制粉系統(tǒng)用送粉裝置，通過設(shè)置了送粉管組件，送粉管組件的管體中部設(shè)置了閘板組件，閘板組件上下兩側(cè)分別設(shè)置有上閘板和下閘板，上閘板和下閘板用于對管體中部進(jìn)行阻攔，送料組件運送煤粉至管體頂部，且將煤粉倒入至管體內(nèi)，通過上閘板對下落的煤粉進(jìn)行阻攔，避免鍋爐內(nèi)的高溫將煤粉引燃，然后閉合下閘板，打開上閘板，使煤粉下落至下閘板上，閉合上閘板，打開下閘板即可使煤粉下落至鍋爐內(nèi)，達(dá)到避免煤粉下落至鍋爐的過程中引燃煤粉對送料組件產(chǎn)生高溫產(chǎn)生的安全隱患。

15、優(yōu)點2：本發(fā)明提供了一種鍋爐制粉系統(tǒng)用送粉裝置，通過設(shè)置了閘板限制機構(gòu)，閘板限制機構(gòu)的限制桿用于對上閘板和下閘板的移動進(jìn)行限制，上閘板打開時，對下閘板的開啟進(jìn)行限制，且下閘板打開時，對上閘板的開啟進(jìn)行限制，使上閘板和下閘板無法同時開啟，避免鍋爐內(nèi)的高溫傳導(dǎo)至送料組件以及送料組件內(nèi)的煤粉上，且采用機械結(jié)構(gòu)閘板的開啟進(jìn)行限制，限制效果好，進(jìn)一步降低送料組件內(nèi)煤粉被點燃的風(fēng)險。

技術(shù)特征：

1.一種鍋爐制粉系統(tǒng)用送粉裝置，包括儲料罐(1)、落料機構(gòu)一(2)、支撐架(3)、導(dǎo)軌(4)和送料組件(5)，所述儲料罐(1)的底端安裝有落料機構(gòu)一(2)，所述儲料罐(1)的底端邊沿處與支撐架(3)固定連接，所述送料組件(5)沿導(dǎo)軌(4)移動，且導(dǎo)軌(4)的底端與支撐架(3)固定連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐制粉系統(tǒng)用送粉裝置，其特征在于，所述閘板限制機構(gòu)(632)包括外殼(6321)、限制桿(6322)、限位管(6323)、連接軸(6324)、連桿(6325)、主齒輪(6326)、驅(qū)動齒輪一(6327)、驅(qū)動齒輪二(6328)、撥桿一(6329)、撥桿二(63210)、活動軸(63211)、弧形槽(63212)、固定桿(63213)和拉簧(63214)，所述外殼(6321)的內(nèi)部右側(cè)被限制桿(6322)貫穿，所述限制桿(6322)的外部上下兩側(cè)均套裝有限位管(6333)，且限位管(6333)與外殼(6321)固定連接，所述限制桿(6322)的前端中部通過連接軸(6324)與連桿(6325)相連接，所述連桿(6325)的左端通過傳動軸與主齒輪(6326)傳動連接，所述主齒輪(6326)的底部與驅(qū)動齒輪一(6327)相互嚙合，所述主齒輪(6326)的頂部與驅(qū)動齒輪二(6328)相互嚙合，所述撥桿一(6329)的頂端通過傳動軸與驅(qū)動齒輪一(6327)圓心處傳動連接，且撥桿一(6329)的底端伸出外殼(6321)，所述撥桿二(63210)的底端通過傳動軸與驅(qū)動齒輪二(6328)圓心處傳動連接，且撥桿二(63210)的頂端伸出外殼(6321)頂部，所述連桿(6325)的前端中部連接有活動軸(63211)，所述外殼(6321)的前端面開設(shè)有弧形槽(63212)，所述活動軸(63211)前端貫穿弧形槽(63212)，且活動軸(63211)沿弧形槽(63212)內(nèi)壁滑動，所述外殼(6321)的左端中部固定有固定桿(63213)，且活動軸(63211)通過拉簧(63214)與固定桿(63213)彈性連接，所述外殼(6321)的后側(cè)與外框(631)固定連接，所述限制桿(6322)用于對下閘板(633)和上閘板(634)的移動進(jìn)行限制。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐制粉系統(tǒng)用送粉裝置，其特征在于，所述下閘板(633)和上閘板(634)結(jié)構(gòu)一致，且下閘板(633)和上閘板(634)呈對稱設(shè)置，所述下閘板(633)包括閘板(6331)、固定塊(6332)、轉(zhuǎn)動軸(6333)、棘爪(6334)、扭簧(6335)和插槽(6336)，所述閘板(6331)的頂端左側(cè)固定有固定塊(6332)，所述固定塊(6332)的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)動軸(6333)與棘爪(6334)一端轉(zhuǎn)動連接，所述棘爪(6334)通過扭簧(6335)與固定塊(6332)彈性連接，所述棘爪(6334)的頂端伸出固定塊(6332)，所述閘板(6331)的頂端左側(cè)開設(shè)有插槽(6336)，且插槽(6336)設(shè)置于固定塊(6332)的右側(cè)，所述閘板(6331)的左端與電動推桿一(635)相連接，且閘板(6331)的右端伸入至管體(61)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐制粉系統(tǒng)用送粉裝置，其特征在于，所述管體(61)中部呈傾斜設(shè)置，所述閘板組件(63)與管體(61)中部呈垂直設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍋爐制粉系統(tǒng)用送粉裝置，其特征在于，所述連桿(6325)的內(nèi)部右側(cè)開設(shè)有滑槽(63251)，滑槽(63251)與連桿(6325)呈平行設(shè)置，且連接軸(6324)沿滑槽(63251)內(nèi)壁滑動。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍋爐制粉系統(tǒng)用送粉裝置，其特征在于，所述限制桿(6322)的上下兩端均呈錐形狀，且限位管(6323)的內(nèi)壁與限制桿(6322)貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍋爐制粉系統(tǒng)用送粉裝置，其特征在于，所述下閘板(633)的棘爪(6334)從左至右向上傾斜，且上閘板(634)的棘爪(6334)從左至右向下傾斜，下閘板(633)和上閘板(634)的棘爪(6334)分別用于對撥桿一(6329)和撥桿二(63210)進(jìn)行推動。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐制粉系統(tǒng)用送粉裝置，其特征在于，所述送料組件(5)包括送料框(51)、閘板閥一(52)、滾輪(53)、驅(qū)動電機(54)和落料機構(gòu)二(55)，所述送料框(51)的頂部安裝有閘板閥一(52)，所述送料框(51)的外壁安裝有滾輪(53)和驅(qū)動電機(54)，所述驅(qū)動電機(54)與滾輪(53)傳動連接，所述送料框(51)的底端安裝有落料機構(gòu)二(55)，且滾輪(53)沿導(dǎo)軌(4)移動。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鍋爐制粉系統(tǒng)用送粉裝置，其特征在于，所述落料機構(gòu)二(55)與落料機構(gòu)一(2)結(jié)構(gòu)一致，所述落料機構(gòu)二(55)包括落料管(551)、閘板閥二(552)、支板(553)、活動管(554)、貼合板(555)和電動推桿二(556)，所述落料管(551)的頂部安裝有閘板閥二(552)，所述落料管(551)的外壁中部固定有支板(553)，所述活動管(554)套裝于落料管(551)的外壁底部，所述落料管(554)的外壁底部設(shè)置有貼合板(555)，所述貼合板(555)的頂端與電動推桿二(556)相連接，且電動推桿二(556)的頂端與支板(553)固定連接，所述落料機構(gòu)二(55)的落料管(551)頂端與送料框(51)相連接，所述料機構(gòu)一(2)的落料管(551)頂端與儲料罐(1)相連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍋爐制粉系統(tǒng)用送粉裝置，其特征在于，所述閘板(6331)的中部設(shè)置有隔熱板。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種鍋爐制粉系統(tǒng)用送粉裝置，包括儲料罐、落料機構(gòu)一、支撐架、導(dǎo)軌、送料組件和送粉管組件，通過設(shè)置了送粉管組件，送粉管組件的管體中部設(shè)置了閘板組件，將煤粉倒入至管體內(nèi)，通過上閘板對下落的煤粉進(jìn)行阻攔，避免鍋爐內(nèi)的高溫將煤粉引燃，然后打開上閘板，使煤粉下落至下閘板上，閉合上閘板，通過打開下閘板即可時煤粉下落至鍋爐內(nèi)，達(dá)到避免煤粉下落至鍋爐的過程中引燃煤粉對送料組件產(chǎn)生高溫產(chǎn)生的安全隱患，通過設(shè)置了閘板限制機構(gòu)，閘板限制機構(gòu)的限制桿用于對上閘板和下閘板的移動進(jìn)行限制，使上閘板和下閘板無法同時開啟，避免鍋爐內(nèi)的高溫傳導(dǎo)至送料組件以及送料組件內(nèi)的煤粉上。

技術(shù)研發(fā)人員：吳蔭南,解云,任志偉,丁鑫,王輝,馬劍宇,黃俊,蔣彥,施建中,張君,董建聰,劉立衡,張進(jìn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國家能源集團(tuán)諫壁發(fā)電廠
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26