本發(fā)明涉及空預(yù)器清灰，具體為空預(yù)器清灰設(shè)備振動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著煙氣超低排放的環(huán)保要求，氨法脫銷的同時(shí)，氨與so3反應(yīng)生成硫酸氫氨，鍋爐空預(yù)器壁溫工作在形成的硫酸氫氨凝結(jié)區(qū)域，液態(tài)的硫酸氫氨組分，黏附于空預(yù)器管表面，累積阻礙煙氣流通，粘稠狀硫酸氫氨黏附于空預(yù)器管表面，給清灰設(shè)備清理積灰?guī)砝щy。

2、臥式空預(yù)器表層積灰多為半流質(zhì)或板結(jié)的多種成分混合物，具有一定的粘性。梳齒板通過在換熱管間平移清理積灰時(shí)會(huì)出現(xiàn)混合物黏連在梳齒板上的情況，導(dǎo)致空預(yù)器兩端的管板積灰，梳齒板行程范圍被逐步壓縮，因此本發(fā)明提供了清灰設(shè)備振動(dòng)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了清灰設(shè)備振動(dòng)裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括空氣振蕩器、空氣振蕩器安裝座、清灰器推拉支架；所述空氣振蕩器固定在空氣振蕩器安裝座上，所述空氣振蕩器安裝座固定在所述清灰器推拉支架上。所述空氣振蕩器豎直方向產(chǎn)生振動(dòng)，帶動(dòng)梳齒板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

5、優(yōu)選的，空氣振蕩器與電磁控制閥相接，電磁控制閥連接外部壓縮空氣氣源。

6、優(yōu)選的，清灰器推拉支架設(shè)有支架組件、垂直于支架組件的相互平行的連接管和安裝管，所述連接管和安裝管與支架組件固定連接。

7、優(yōu)選的，空氣振蕩器安裝座進(jìn)一步包括下部安裝板；所述空氣振蕩器安裝座和所述下部安裝板通過螺栓固定連接于所述連接管和安裝管上。

8、優(yōu)選的，所述空氣振蕩器安裝座頂部上平面有孔，下部安裝板與此支座相連，下部安裝板上有孔，安裝后與前述上平面的孔同軸。

9、優(yōu)選的，空氣振蕩器安裝在空氣振蕩器安裝座的上部平面的孔內(nèi)，并用螺栓固定，空氣振蕩器安裝座的上部平面，從空氣振蕩器安裝座上部平面的孔向下豎向安裝。

10、優(yōu)選的，所述空氣振蕩器頂部由氣路接口，通過氣路管路輸入壓縮空氣，氣路前端接入電磁控制閥輸出口，電磁控制閥輸入口接入外部壓縮空氣氣源，由電磁控制閥控制空氣振蕩器沖出和縮回，當(dāng)電磁控制閥打開，壓縮空氣通過管路進(jìn)入空氣振蕩器的壓力腔，克服磁鐵磁力瞬間爆發(fā)推動(dòng)空氣振蕩器活塞桿，當(dāng)電磁控制閥關(guān)閉，進(jìn)入空氣振蕩器的壓力腔內(nèi)的壓縮空氣通過管路返回大氣，空氣振蕩器活塞桿在內(nèi)部彈簧作用下回縮復(fù)位。

11、優(yōu)選的，當(dāng)電磁控制閥在邏輯控制下按可調(diào)整的一定頻率通斷，即實(shí)現(xiàn)梳齒板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將切削管間積灰，并通過振動(dòng)將粘附在梳齒板的黏連積灰脫落。

12、(三)有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了清灰設(shè)備振動(dòng)裝置，具備以下有益效果：

14、該清灰設(shè)備振動(dòng)裝置，通過本發(fā)明當(dāng)電磁控制閥在邏輯控制下按可調(diào)整的一定頻率通斷，即實(shí)現(xiàn)梳齒板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切削管間積灰，并通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)使得粘附在梳齒板的黏連積灰脫落，從而起到了清除空預(yù)器管間和兩端管板上積灰的作用。

技術(shù)特征：

1.清灰設(shè)備振動(dòng)裝置，其特征在于：包括空氣振蕩器(1)、空氣振蕩器安裝座(2)、清灰器推拉支架(3)；所述空氣振蕩器(1)固定在空氣振蕩器安裝座(2)上，所述空氣振蕩器安裝座(2)固定在所述清灰器推拉支架(3)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清灰設(shè)備振動(dòng)裝置，其特征在于：所述空氣振蕩器(1)與電磁控制閥(5)相接，電磁控制閥(5)連接外部壓縮空氣氣源。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清灰設(shè)備振動(dòng)裝置，其特征在于：所述清灰器推拉支架(3)設(shè)有支架組件(31)、垂直于支架組件(31)的相互平行的連接管(30)和連接管(32)，所述連接管(30)和安裝管(32)與支架組件(31)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清灰設(shè)備振動(dòng)裝置，其特征在于：所述空氣振蕩器安裝座(2)進(jìn)一步包括下部安裝板(20)；所述空氣振蕩器安裝座(2)和所述下部安裝板(20)通過螺栓固定連接于所述連接管(30)和安裝管(32)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清灰設(shè)備振動(dòng)裝置，其特征在于：所述空氣振蕩器安裝座(2)頂部上平面有孔，下部安裝板(20)上有孔，安裝后與前述上平面的孔同軸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清灰設(shè)備振動(dòng)裝置，其特征在于：空氣振蕩器(1)安裝在空氣振蕩器安裝座(2)的上部平面，從空氣振蕩器安裝座(2)上部平面的孔向下豎向安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清灰設(shè)備振動(dòng)裝置，其特征在于：當(dāng)所述電磁控制閥(5)打開，壓縮空氣通過管路進(jìn)入空氣振蕩器(1)的壓力腔(6)，克服磁鐵(7)磁力瞬間爆發(fā)推動(dòng)空氣振蕩器(1)活塞桿(8)；當(dāng)電磁控制閥(5)關(guān)閉，進(jìn)入空氣振蕩器(1)的壓力腔(6)內(nèi)的壓縮空氣通過管路返回大氣，空氣振蕩器(1)活塞桿(8)在內(nèi)部彈簧作用下回縮復(fù)位。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清灰設(shè)備振動(dòng)裝置，其特征在于：當(dāng)電磁控制閥(5)在邏輯控制下按可調(diào)整的一定頻率通斷，即實(shí)現(xiàn)梳齒板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切削管間積灰，并通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)使得粘附在梳齒板的黏連積灰脫落。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及空預(yù)器清灰技術(shù)領(lǐng)域，且公開了清灰設(shè)備振動(dòng)裝置，包括空氣振蕩器、空氣振蕩器安裝座、清灰器推拉支架；所述空氣振蕩器固定在空氣振蕩器安裝座上，所述空氣振蕩器安裝座固定在所述清灰器推拉支架上。該清灰設(shè)備振動(dòng)裝置，通過本發(fā)明當(dāng)電磁控制閥在邏輯控制下按可調(diào)整的一定頻率通斷，即實(shí)現(xiàn)梳齒板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切削管間積灰，并通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)使得粘附在梳齒板的黏連積灰脫落，從而起到了清除空預(yù)器管間和兩端管板上積灰的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：李為冬,袁明鎮(zhèn),趙峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東泓江智能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17