本實(shí)用新型涉及一種帶有回轉(zhuǎn)式輸送管的煤粉供料系統(tǒng),特別適用于高效煤粉工業(yè)鍋爐。
背景技術(shù):
德國(guó)工業(yè)煤粉鍋爐,以其安全性、環(huán)保性(尾氣排放與電站煤粉鍋爐、燃?xì)忮仩t相當(dāng))、先進(jìn)性(自動(dòng)測(cè)控、遠(yuǎn)傳操控、無人值守)、經(jīng)濟(jì)性(燃燒效率98%以上、鍋爐熱效率可達(dá)92%以上),可作為清潔能源,是油和天然氣的替代品。我國(guó)的中小型工業(yè)煤粉鍋爐借鑒德國(guó)工業(yè)煤粉鍋爐的技術(shù)和理念,歷時(shí)10年,在關(guān)鍵核心的技術(shù)如煤粉塔、供料、燃燒系統(tǒng)上有所突破。
中國(guó)專利文獻(xiàn)CN201458346U公開了一種無脈動(dòng)煤粉供給裝置,可有效解決煤粉在輸煤管道內(nèi)發(fā)生堆積、堵塞和輸送補(bǔ)償?shù)默F(xiàn)象。但是也帶來了另外一個(gè)問題,由于螺旋葉片與輸粉管之間無法避免存在間隙,由于螺旋輸粉管下部設(shè)置了煤粉混合引射器,在煤粉流通管道內(nèi)形成負(fù)壓,難以控制進(jìn)料速度,過量煤粉涌進(jìn)爐膛形成爆燃。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種帶有回轉(zhuǎn)式輸送管的供料系統(tǒng),它可以保證煤粉的穩(wěn)定供料。
本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種帶有回轉(zhuǎn)式輸送管的供料系統(tǒng),它包括自上而下依次布置的料倉(cāng)、第一水平管和第二水平管,所述第一水平管左端設(shè)置有羅茨風(fēng)機(jī),所述第一水平管右端與第二水平管右端之間通過連接彎管相連接,所述第一水平管內(nèi)設(shè)置有文丘里裝置,所述料倉(cāng)底部與文丘里裝置之間通過落料管相連接。
所述供料系統(tǒng)還包括螺旋輸料管,所述螺旋輸料管靠近一端的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,靠近另一端的下側(cè)設(shè)置有出料口,所述料倉(cāng)底部與進(jìn)料口相連接,所述出料口與落料管相連接。
所述落料管上半部分為垂直段,下半部分為傾斜段,所述落料管的傾斜段與水平線的夾角為40°~80°。
所述螺旋輸料管下側(cè)設(shè)置有吹灰管,所述吹灰管的位置與進(jìn)料口的位置相對(duì)應(yīng)。
所述螺旋輸料管上側(cè)設(shè)置有呼吸器,所述呼吸器的位置與出料口的位置相對(duì)應(yīng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、煤粉下料順暢、穩(wěn)定、無堵塞,無堆積;
2、煤粉供料穩(wěn)定、可控,不會(huì)因供粉管道內(nèi)局部負(fù)壓大量煤粉涌進(jìn)燃燒器而引起爆燃。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一種帶有回轉(zhuǎn)式輸送管的供料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:
羅茨風(fēng)機(jī)1
第一水平管2
第二水平管3
文丘里裝置4
連接彎管5
料倉(cāng)6
螺旋輸料管7
呼吸器8
落料管9
吹灰管10。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1所示,本實(shí)施例中的一種帶有回轉(zhuǎn)式輸送管的供料系統(tǒng),它包括自上而下依次布置的料倉(cāng)6、第一水平管2和第二水平管3,所述第一水平管2左端設(shè)置有羅茨風(fēng)機(jī)1,所述第一水平管2右端與第二水平管3右端之間通過連接彎管5相連接,所述第二水平管3左端連接管道接入鍋爐燃燒器,所述第一水平管2內(nèi)設(shè)置有文丘里裝置4,所述料倉(cāng)6底部與文丘里裝置4之間通過落料管9相連接,羅茨風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)經(jīng)文丘里裝置形成高速射流,攜帶落料管下落的煤粉后形成風(fēng)粉混合物,進(jìn)入連接彎管,經(jīng)過180°轉(zhuǎn)向后降速、均流后的風(fēng)粉氣流,經(jīng)過輸送管道進(jìn)入鍋爐燃燒器。
所述落料管9上半部分為垂直段,下半部分為傾斜段,所述落料管9的傾斜段與水平線的夾角為40°~80°,該夾角大于煤粉的休止角;
落料管9下端口的煤粉由于自重落下,同時(shí)其下部的文丘里裝置4產(chǎn)生引射作用,落灰斗內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓加速煤粉向下流動(dòng),煤粉與羅茨風(fēng)機(jī)輸送的風(fēng)混合后形成風(fēng)粉混合物經(jīng)過文丘里裝置4后經(jīng)過連接彎管5的均流、減速后進(jìn)入鍋爐;連接彎管5為180°彎管,它可以緩沖文丘里裝置4后的風(fēng)粉混合物,防止風(fēng)粉混合物以過高的速度進(jìn)入鍋爐;
所述供料系統(tǒng)還包括螺旋輸料管7,所述螺旋輸料管7靠近一端的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,靠近另一端的下側(cè)設(shè)置有出料口,所述料倉(cāng)6底部與進(jìn)料口相連接,所述出料口與落料管9相連接;
所述螺旋輸料管7下側(cè)設(shè)置有吹灰管10,所述吹灰管10的位置與進(jìn)料口的位置相對(duì)應(yīng),能夠保證出料不結(jié)塊,不堵塞;
所述螺旋輸料管7上側(cè)設(shè)置有呼吸器8,所述呼吸器8的位置與出料口的位置相對(duì)應(yīng),可使螺旋輸料管內(nèi)的壓力與外界大氣壓保持基本一致,從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定供料。
除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式,凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案,均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。