一種生物質(zhì)燃料鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種生物質(zhì)燃料鍋爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有爐膛，所述爐體上設(shè)置有進(jìn)料口，所述爐膛的下部設(shè)置有周向設(shè)置的爐底，所述爐底的內(nèi)壁上設(shè)置有多個腔室，所述腔室上設(shè)置有多個出風(fēng)孔；本專利能夠在生物質(zhì)燃料進(jìn)入爐膛后，被旋轉(zhuǎn)風(fēng)吹散，使燃料充分的燃燒，并且能夠有效的防止生物質(zhì)燃料在爐底聚集，解決了生物質(zhì)燃料聚集，燃燒不充分，易產(chǎn)生結(jié)焦的問題。
【專利說明】一種生物質(zhì)燃料鍋爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐，具體地說，是涉及一種生物質(zhì)燃料鍋爐。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，各地環(huán)保要求越來越高，生物質(zhì)燃料鍋爐因為其環(huán)保、節(jié)能和生物質(zhì)能源的可再生特性，得到了國家相應(yīng)的重視，正逐步地成為傳統(tǒng)燃煤、油、天然氣燃料工業(yè)鍋爐的替代產(chǎn)品，幾年來采用生物質(zhì)燃料的鍋爐在國內(nèi)有了快速的發(fā)展。
[0003]現(xiàn)有的生物質(zhì)燃料鍋爐，在生物質(zhì)燃料進(jìn)入爐膛后，會落到爐箅上，在爐箅上進(jìn)行燃燒，生物質(zhì)燃料在爐箅上燃燒不充分，煙氣較大，煙氣帶走大量的熱量，在高溫下，還容易產(chǎn)生結(jié)焦，降低鍋爐的熱效率。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處，提供一種生物質(zhì)燃料燃燒充分、熱效率高的生物質(zhì)燃料鍋爐。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來達(dá)到的:一種生物質(zhì)燃料鍋爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)置有爐膛，所述爐體上設(shè)置有進(jìn)料口，所述爐膛的下部設(shè)置有周向設(shè)置的爐底，所述爐底的內(nèi)壁上設(shè)置有多個腔室，所述腔室上設(shè)置有多個出風(fēng)孔。
[0006]多個腔室上的出風(fēng)孔，能夠?qū)倪M(jìn)料口進(jìn)入的生物質(zhì)燃料吹散，從而使生物質(zhì)燃料充分的燃燒。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述出風(fēng)孔的出風(fēng)方向沿爐底的周向。
[0008]出風(fēng)孔沿沿爐底的周向能夠使進(jìn)風(fēng)形成螺旋風(fēng)，能夠保證生物質(zhì)燃料被充分吹散，在散落的過程中，生物質(zhì)燃料充分的燃燒。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述出風(fēng)孔水平設(shè)置或者傾斜設(shè)置，多個出風(fēng)孔沿腔室的縱向排列。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)料口處設(shè)置有能夠向爐膛內(nèi)輸送風(fēng)的進(jìn)風(fēng)通道。
[0011]通過進(jìn)風(fēng)通道將生物質(zhì)燃料吹入爐膛中央位置，能夠保證生物質(zhì)燃料被充分吹散燃燒。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述腔室沿爐底的縱向設(shè)置，多個腔室沿周向排列。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述腔室由與爐底固定連接的殼體和位于殼體兩端的擋板構(gòu)成。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述爐底的外部具有進(jìn)風(fēng)通道，所述爐底上設(shè)置有連通腔室和進(jìn)風(fēng)通道的連通孔，所述進(jìn)風(fēng)通道與風(fēng)機(jī)連接。
[0015]作為一種優(yōu)選方案，所述爐底形狀為上部開口大于下部開口的筒狀。
[0016]作為一種優(yōu)選方案，所述爐底的下部開口處連接有爐箅或排灰板，所述排灰板上設(shè)置有多個排灰孔。
[0017]作為一種優(yōu)選方案，所述進(jìn)料口連接有輸送通道，所述輸送通道內(nèi)設(shè)置有傳動軸，所述傳動軸上設(shè)置有螺旋輸送葉片，所述輸送通道連接有料倉。
[0018]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:
[0019]本專利能夠在生物質(zhì)燃料進(jìn)入爐膛后，被旋轉(zhuǎn)風(fēng)吹散，使燃料充分的燃燒，并且能夠有效的防止生物質(zhì)燃料在爐底聚集，解決了生物質(zhì)燃料聚集，燃燒不充分，易產(chǎn)生結(jié)焦的冋題。
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]附圖1是本實用新型一種生物質(zhì)燃料鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖2是附圖1的剖視圖；
[0023]附圖3為附圖2中爐底和排灰板的俯視圖；
[0024]附圖4為附圖2中殼體的橫截面視圖；
[0025]附圖5為附圖2中殼體的橫截面視圖；
[0026]附圖6為附圖2中殼體的剖視圖；
[0027]附圖7為附圖2中殼體的剖視圖；
[0028]附圖8為附圖2中殼體的剖視圖；
[0029]附圖9為附圖2中套筒、輸送通道和傳動軸的剖視圖。
[0030]圖中:
[0031 ] 1-爐體，2-爐門，3-煙囪，4-料倉，5-輸送通道，6_傳動軸，7_螺旋輸送葉片，8_夾層，9-爐膛，10-爐底，11-腔室，12-出風(fēng)孔，13-連通孔，14-殼體，15-風(fēng)機(jī)；16_進(jìn)氣管；17-進(jìn)風(fēng)通道；18-排灰板；19-排灰孔；20-擋板；21-進(jìn)料口 ；22_進(jìn)風(fēng)管；23_進(jìn)風(fēng)通道；24-套筒。

【具體實施方式】
[0032]實施例1:如附圖1、附圖2和附圖3所示，一種生物質(zhì)燃料鍋爐，包括爐體1，所述爐體I內(nèi)設(shè)置有爐膛9，所述爐體I上設(shè)置有夾層8，所述爐體I上設(shè)置有爐門2和進(jìn)料口21，所述進(jìn)料口 21處設(shè)置有能夠向爐膛9內(nèi)輸送風(fēng)的進(jìn)風(fēng)通道23，所述進(jìn)風(fēng)通道23與進(jìn)風(fēng)管22連通，所述進(jìn)料口 21位于爐體I的上部的側(cè)部，所述爐體I的頂部設(shè)置有煙囪3，所述爐膛9的下部設(shè)置有周向設(shè)置的爐底10，所述爐底10的內(nèi)壁上設(shè)置有多個腔室11，所述腔室11上設(shè)置有多個出風(fēng)孔12，多個出風(fēng)孔12沿腔室11的縱向排列。
[0033]進(jìn)料口 21處設(shè)置有套筒24，進(jìn)風(fēng)通道23由套筒24的內(nèi)部空間構(gòu)成，套筒24的形狀為圓形，也可以采用其他形狀的套筒24。
[0034]所述進(jìn)料口 21連接有輸送通道5，所述輸送通道5內(nèi)設(shè)置有傳動軸6，所述傳動軸6上設(shè)置有螺旋輸送葉片7，所述輸送通道5連接有料倉4，傳動軸6與電機(jī)傳動連接，電機(jī)圖中未示出。
[0035]如附圖9所示，輸送通道5的形狀為圓筒形，輸送通道5的直徑小于套筒24的直徑，進(jìn)風(fēng)從輸送通道5與套筒24直徑的通道進(jìn)入爐膛9。
[0036]所述腔室11沿爐底10的縱向設(shè)置，多個腔室11沿周向排列。
[0037]所述腔室11由與爐底10固定連接的殼體14和位于殼體14兩端的擋板20構(gòu)成，出風(fēng)孔12位于殼體14上。
[0038]如附圖4所示，殼體14為半圓管狀，殼體14的橫截面為圓弧形，可以根據(jù)需要采用其他形狀的殼體，出風(fēng)孔12水平設(shè)置。
[0039]本實施例中腔室11的數(shù)量為六個，可以根據(jù)需要增加或減少腔室11的數(shù)量。
[0040]所述爐底10的外部具有進(jìn)風(fēng)通道17，所述爐底10上設(shè)置有連通腔室11和進(jìn)風(fēng)通道17的連通孔13，所述進(jìn)風(fēng)通道17通過進(jìn)氣管16與風(fēng)機(jī)15連接，進(jìn)風(fēng)通道17由爐底10、爐膛9內(nèi)壁和位于下部的堵板構(gòu)成。
[0041]風(fēng)機(jī)15與進(jìn)風(fēng)管22連接，通過風(fēng)機(jī)15為進(jìn)風(fēng)通道23供風(fēng)。
[0042]所述爐底10形狀為上部開口大于下部開口的筒狀。
[0043]所述爐底10的下部開口處連接有排灰板18，所述排灰板18上設(shè)置有多個排灰孔19，排灰孔19為圓孔，也可以采用其他形狀的通孔，排灰板18也可以采用爐箅、爐排等代替。
[0044]所述出風(fēng)孔12的出風(fēng)方向沿爐底10的周向。
[0045]如附圖6所示，所述出風(fēng)孔12水平設(shè)置，進(jìn)風(fēng)通過出風(fēng)孔12沿周向吹出，形成螺旋風(fēng)，將生物質(zhì)燃料吹散的同時能夠為燃燒提供足夠的氧氣，燃燒更加充分。
[0046]實施例2:如附圖7所示，出風(fēng)孔12向上傾斜設(shè)置，進(jìn)風(fēng)通過出風(fēng)孔12沿周向的切線方向吹出，形成向上的螺旋風(fēng)，將生物質(zhì)燃料吹散的同時能夠為燃燒提供足夠的氧氣，燃燒更加充分。
[0047]其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同。
[0048]實施例3:如附圖8所示，出風(fēng)孔12向下傾斜設(shè)置，進(jìn)風(fēng)通過出風(fēng)孔12沿周向的切線方向吹出，形成向下的螺旋風(fēng)，將生物質(zhì)燃料吹散的同時能夠為燃燒提供足夠的氧氣，燃燒更加充分。
[0049]其他結(jié)構(gòu)與實施例1相同。
[0050]實施例4:如附圖1、附圖2和附圖3所示，一種生物質(zhì)燃料鍋爐，包括爐體1，所述爐體I內(nèi)設(shè)置有爐膛9，所述爐體I上設(shè)置有夾層8，所述爐體I上設(shè)置有爐門2和進(jìn)料口21，所述進(jìn)料口 21處設(shè)置有能夠向爐膛9內(nèi)輸送風(fēng)的進(jìn)風(fēng)通道23，所述進(jìn)風(fēng)通道23與進(jìn)風(fēng)管22連通，所述進(jìn)料口 21位于爐體I的上部的側(cè)部，所述爐體I的頂部設(shè)置有煙囪3，所述爐膛9的下部設(shè)置有周向設(shè)置的爐底10，所述爐底10的內(nèi)壁上設(shè)置有多個腔室11，所述腔室11上設(shè)置有多個出風(fēng)孔12，多個出風(fēng)孔12沿腔室11的縱向排列。
[0051]進(jìn)料口 21處設(shè)置有套筒24，進(jìn)風(fēng)通道23由套筒24的內(nèi)部空間構(gòu)成，套筒24的形狀為圓形，也可以采用其他形狀的套筒24。
[0052]所述進(jìn)料口 21連接有輸送通道5，所述輸送通道5內(nèi)設(shè)置有傳動軸6，所述傳動軸6上設(shè)置有螺旋輸送葉片7，所述輸送通道5連接有料倉4，傳動軸6與電機(jī)傳動連接，電機(jī)圖中未示出。
[0053]如附圖9所示，輸送通道5的形狀為圓筒形，輸送通道5的直徑小于套筒24的直徑，進(jìn)風(fēng)從輸送通道5與套筒24直徑的通道進(jìn)入爐膛9。
[0054]所述腔室11沿爐底10的縱向設(shè)置，多個腔室11沿周向排列。
[0055]所述腔室11由與爐底10固定連接的殼體14和位于殼體14兩端的擋板20構(gòu)成，出風(fēng)孔12位于殼體14上。
[0056]本實施例中腔室11的數(shù)量為六個，可以根據(jù)需要增加或減少腔室11的數(shù)量。
[0057]所述爐底10的外部具有進(jìn)風(fēng)通道17，所述爐底10上設(shè)置有連通腔室11和進(jìn)風(fēng)通道17的連通孔13，所述進(jìn)風(fēng)通道17通過進(jìn)氣管16與風(fēng)機(jī)15連接，進(jìn)風(fēng)通道17由爐底10、爐膛9內(nèi)壁和位于下部的堵板構(gòu)成。
[0058]風(fēng)機(jī)15與進(jìn)風(fēng)管22連接，通過風(fēng)機(jī)15為進(jìn)風(fēng)通道23供風(fēng)。
[0059]所述爐底10形狀為上部開口大于下部開口的筒狀。
[0060]所述爐底10的下部開口處連接有排灰板18，所述排灰板18上設(shè)置有多個排灰孔19，排灰孔19為圓孔，也可以采用其他形狀的通孔，排灰板18也可以采用爐箅、爐排等代替。
[0061]所述出風(fēng)孔12的出風(fēng)方向沿爐底10的周向。
[0062]如附圖5所示，殼體14為半圓管狀，殼體14的橫截面為圓弧形，可以根據(jù)需要采用其他形狀的殼體，所述出風(fēng)孔12傾斜設(shè)置，出風(fēng)孔12出風(fēng)端向遠(yuǎn)離爐底10內(nèi)壁的方向傾斜，進(jìn)風(fēng)通過出風(fēng)孔12沿周向吹出，形成螺旋風(fēng)，將生物質(zhì)燃料吹散的同時能夠為燃燒提供足夠的氧氣，燃燒更加充分。
[0063]實施例5:如附圖7所示，出風(fēng)孔12向上傾斜設(shè)置，進(jìn)風(fēng)通過出風(fēng)孔12沿周向的切線方向吹出，形成向上的螺旋風(fēng)，將生物質(zhì)燃料吹散的同時能夠為燃燒提供足夠的氧氣，燃燒更加充分。
[0064]其他結(jié)構(gòu)與實施例4相同。
[0065]實施例6:如附圖8所示，出風(fēng)孔12向下傾斜設(shè)置，進(jìn)風(fēng)通過出風(fēng)孔12沿周向的切線方向吹出，形成向下的螺旋風(fēng)，將生物質(zhì)燃料吹散的同時能夠為燃燒提供足夠的氧氣，燃燒更加充分。
[0066]其他結(jié)構(gòu)與實施例4相同。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)燃料鍋爐，包括爐體(I)，所述爐體(I)內(nèi)設(shè)置有爐膛(9)，所述爐體(I)上設(shè)置有進(jìn)料口(21)，其特征在于:所述爐膛(9)的下部設(shè)置有周向設(shè)置的爐底(10)，所述爐底(10)的內(nèi)壁上設(shè)置有多個腔室(11)，所述腔室(11)上設(shè)置有多個出風(fēng)孔(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:所述出風(fēng)孔(12)的出風(fēng)方向沿爐底(10)的周向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:所述出風(fēng)孔(12)水平設(shè)置或者傾斜設(shè)置，多個出風(fēng)孔(12)沿腔室(11)的縱向排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:所述進(jìn)料口(21)處設(shè)置有能夠向爐膛(9)內(nèi)輸送風(fēng)的進(jìn)風(fēng)通道(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4其中之一所述的一種生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:所述腔室(11)沿爐底(10)的縱向設(shè)置，多個腔室(11)沿周向排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4其中之一所述的一種生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:所述腔室(11)由與爐底(10)固定連接的殼體(14)和位于殼體(14)兩端的擋板(20)構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4其中之一所述的一種生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:所述爐底(10)的外部具有進(jìn)風(fēng)通道(17)，所述爐底(10)上設(shè)置有連通腔室(11)和進(jìn)風(fēng)通道(17)的連通孔(13)，所述進(jìn)風(fēng)通道(17)與風(fēng)機(jī)(15)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4其中之一所述的一種生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:所述爐底(10)形狀為上部開口大于下部開口的筒狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:所述爐底(10)的下部開口處連接有爐箅或排灰板(18)，所述排灰板(18)上設(shè)置有多個排灰孔(19)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-4其中之一所述的一種生物質(zhì)燃料鍋爐，其特征在于:所述進(jìn)料口(21)連接有輸送通道(5)，所述輸送通道(5)內(nèi)設(shè)置有傳動軸￠)，所述傳動軸(6)上設(shè)置有螺旋輸送葉片(7)，所述輸送通道(5)連接有料倉(4)。
【文檔編號】F23B40/02GK204153767SQ201420640277
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】劉金生 申請人:劉金生