生物質顆粒鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于燃燒設備【技術領域】，公開了一種生物質顆粒鍋爐。其主要技術特征為：包括由內壁和外壁構成的水冷室，水冷室設置有進水管和出水管，內壁內設置有燃燒室，燃燒室與內壁間設置有耐火磚和保溫棉構成的隔熱層，燃燒室底部設置有爐排，爐排下為風室，風室與風箱相連接，所述的燃燒室設置有出火口和進料口，進料口通過進料管與原料斗相連接，進料管通過止回送風管與風箱相連接，出火口內側為耐火材料層，出火口的外側設有二次風夾層，二次風夾層通過二次風管與風箱相連接。該生物質顆粒鍋爐能夠將近于燃盡的熾熱的火焰噴入換熱設備，從而實現(xiàn)生物質顆粒料的充分利用。燃燒充分，環(huán)保節(jié)能，渣滓殘余少，功率可控制，能滿足工業(yè)化連續(xù)、穩(wěn)定、大功率的要求。
【專利說明】生物質顆粒鍋爐

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于燃燒設備【技術領域】，尤其涉及一種采用生物質顆粒燃燒的生物質顆粒鍋爐。

【背景技術】
[0002]我國目前正面臨著嚴重的能源供應和利用以及與其相關的環(huán)境問題，節(jié)能減排的任務艱巨。以煤炭為例，不僅供應緊張、價格迅速上漲，而且在民用和部分工業(yè)利用過程中存在效率低、污染嚴重等問題。再以燃料油和燃料氣為例，我國這方面的資源嚴重不足，國際上原油和天然氣的價格飆升，給我國經濟和社會發(fā)展帶來巨大壓力。另外，燃燒化石燃料釋放出大量溫室氣體二氧化碳，是引起全球氣候變化的重要原因。因此，減少對礦物質燃料的依賴、大力開發(fā)利用可再生能源，是我國急需解決的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題就是提供一種既節(jié)能環(huán)保又運行經濟的生物質顆粒鍋爐。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:包括由內壁和外壁構成的水冷室，水冷室設置有進水管和出水管，內壁內設置有燃燒室，燃燒室與內壁間設置有耐火磚和保溫棉構成的隔熱層，燃燒室底部設置有爐排，爐排下為風室，風室與風箱相連接，所述的燃燒室設置有出火口和進料口，進料口通過進料管與原料斗相連接，進料管通過止回送風管與風箱相連接，出火口內側為耐火材料層，出火口的外側設有二次風夾層，二次風夾層通過二次風管與風箱相連接。
[0005]其附加技術特征為:所述的進料管為螺旋管；
[0006]所述的出火口設置有環(huán)形火嘴；
[0007]所述的二次風夾層內沿圓周均布有導流板。
[0008]本實用新型所提供的生物質顆粒鍋爐使用時，原料斗內的生物質顆粒經進料管、進料口輸送進燃燒室進行燃燒，風箱的出風口分三路，第一路與風室聯(lián)通，第二路通過止回送風管與進料管聯(lián)通，第三路通過二次風管與二次風夾層聯(lián)通。生物質顆粒采用上傾斜送顆粒給料，并設置止回送風管，是為了使進入燃燒室內的生物質顆粒料與空氣混和均勻，使其燃燒充分，另外也防止了生物質顆粒料的回燒。在燃燒室內部燃燒的風從風室由下而上進入，使生物質顆粒料處于半懸浮狀態(tài)燃燒，空氣進一步與生物質顆粒料混合均勻，并提高含氧量，最后在出火口處設有的二次風夾層是為了提高燃燒后火焰的燃燒程度，以達到最大程度的燃盡生物質顆粒料。該生物質顆粒鍋爐能夠將近于燃盡的熾熱的火焰噴入換熱設備，從而實現(xiàn)生物質顆粒料的充分利用。燃燒充分，環(huán)保節(jié)能，渣滓殘余少，功率可以控制，能滿足工業(yè)化連續(xù)、穩(wěn)定、大功率的要求。
[0009]本實用新型所提供的生物質顆粒鍋爐頂部采用標準橢圓封頭形式，風機采用高壓風機，風箱與風室間、二次風管上、止回送風管上分別設置有風量控制開關，燃燒室連接進料管的一端面上設有點火口和觀察口，水冷室的進水管和出水管與給水設備相連接。而進料管為螺旋管，進料效果好。出火口設置有環(huán)形火嘴，噴火好。二次風夾層內沿圓周均布有導流板，風速均勻。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型生物質顆粒鍋爐的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型生物質顆粒鍋爐的結構和使用原理做進一步詳細說明。
[0012]如圖1所示，本實用新型生物質顆粒鍋爐包括由內壁1和外壁2構成的水冷室3，水冷室3設置有進水管和出水管，內壁1內設置有燃燒室4，燃燒室4與內壁1間設置有耐火磚和保溫棉構成的隔熱層5，燃燒室4底部設置有爐排6，爐排6下為風室7，風室7與風箱8相連接，燃燒室4設置有出火口 9和進料口 10，進料口 10通過進料管11與原料斗12相連接，進料管11通過止回送風管13與風箱8相連接，進料管11為螺旋管，出火口 9內側為耐火材料層14，出火口 9的外側設有二次風夾層15，二次風夾層15通過二次風管16與風箱8相連接。
[0013]本實用新型所提供的生物質顆粒鍋爐使用時，原料斗12內的生物質顆粒經進料管11、進料口 10輸送進燃燒室4進行燃燒，風箱8的出風口分三路，第一路與風室7聯(lián)通，第二路通過止回送風管13與進料管11聯(lián)通，第三路通過二次風管16與二次風夾層15聯(lián)通。生物質顆粒采用上傾斜送顆粒給料，并設置止回送風管13，是為了使進入燃燒室4內的生物質顆粒料與空氣混和均勻，使其燃燒充分，另外也防止了生物質顆粒料的回燒。在燃燒室4內部燃燒的風從風室7由下而上進入，使生物質顆粒料處于半懸浮狀態(tài)燃燒，空氣進一步與生物質顆粒料混合均勻，并提高含氧量，最后在出火口 9處設有的二次風夾層15是為了提高燃燒后火焰的燃燒程度，以達到最大程度的燃盡生物質顆粒料。該生物質顆粒鍋爐能夠將近于燃盡的熾熱的火焰噴入換熱設備，從而實現(xiàn)生物質顆粒料的充分利用。燃燒充分，環(huán)保節(jié)能，渣滓殘余少，功率可以控制，能滿足工業(yè)化連續(xù)、穩(wěn)定、大功率的要求。
[0014]本實用新型所提供的生物質顆粒鍋爐頂部采用標準橢圓封頭形式，風機采用高壓風機，風箱8與風室7間、二次風管16上、止回送風管13上分別設置有風量控制開關，燃燒室4連接進料管11的一端面上設有點火口和觀察口，水冷室3的進水管和出水管與給水設備相連接。而進料管11為螺旋管，進料效果好。出火口 9設置有環(huán)形火嘴，噴火好。二次風夾層15內沿圓周均布有導流板，風速均勻。
[0015]本實用新型所提供的生物質顆粒鍋爐不僅限于上述結構，但不管是何種形式，只要是結構與本實用新型相同，都落入本實用新型保護范圍。
【權利要求】
1.生物質顆粒鍋爐，包括由內壁和外壁構成的水冷室，水冷室設置有進水管和出水管，內壁內設置有燃燒室，燃燒室與內壁間設置有耐火磚和保溫棉構成的隔熱層，燃燒室底部設置有爐排，爐排下為風室，風室與風箱相連接，其特征在于:所述的燃燒室設置有出火口和進料口，進料口通過進料管與原料斗相連接，進料管通過止回送風管與風箱相連接，出火口內側為耐火材料層，出火口的外側設有二次風夾層，二次風夾層通過二次風管與風箱相連接。
2.根據權利要求1所述的生物質顆粒鍋爐，其特征在于:所述的進料管為螺旋管。
3.根據權利要求1所述的生物質顆粒鍋爐，其特征在于:所述的出火口設置有環(huán)形火嘴。
4.根據權利要求1所述的生物質顆粒鍋爐，其特征在于:所述的二次風夾層內沿圓周均布有導流板。
【文檔編號】F23C10/22GK204063012SQ201420540639
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月20日 優(yōu)先權日:2014年9月20日
【發(fā)明者】李志宏 申請人:河北宏澤鍋爐制造有限公司