一種新型散熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及散熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種新型散熱裝置。本實用新型的一種新型散熱裝置，包括若干散熱管，散熱管包括上管、立管和下管，散熱管為一體成型的鑄件，散熱管內(nèi)壁設(shè)有一層耐高溫導(dǎo)熱涂層，該耐高溫導(dǎo)熱涂層內(nèi)含環(huán)氧改性有機硅、氮化硅和氧化鋁；立管內(nèi)設(shè)有若干斜置的擋板；立管的正面和背面通過中間筋條對應(yīng)連接著輻射正翼片和輻射反翼片。本實用新型的一種新型散熱裝置利用耐高溫導(dǎo)熱涂層的高熱導(dǎo)率，把內(nèi)部熱量傳至外部，并利用立管內(nèi)的擋板減緩熱水的流速，在有限時間內(nèi)最大化地把熱量保留后傳遞至外部；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、熱傳導(dǎo)率高、工作效率高。
【專利說明】一種新型散熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及散熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種新型散熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展和科技的進步，生活水平和生活質(zhì)量都得到了提高，住房條件也更加好，特別是在北方，冬季寒冷天氣時，家家戶戶的室內(nèi)都有采暖散熱裝置，保證室內(nèi)的溫度。目前的采暖散熱裝置包括多個散熱單元，熱水從進水接頭流入，再從另一頭出水接頭流出，形成封閉水循環(huán)，由內(nèi)部的散熱片把內(nèi)部的熱量通過熱傳遞作用傳至采暖散熱裝置外部，但內(nèi)部的散熱片與熱水的接觸面積有限，而且散熱片結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，不便安裝，導(dǎo)致熱傳導(dǎo)效率有限，加工安裝維修成本較高，增加采暖散熱裝置的市場價格，使之性價比低，而且其使用不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述所述的不足，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、熱傳導(dǎo)率高、工作效率高的新型散熱裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型散熱裝置，包括若干散熱管，所述散熱管包括上管、立管和下管，所述散熱管為一體成型的鑄件，所述散熱管內(nèi)壁設(shè)有一層耐高溫導(dǎo)熱涂層，所述耐高溫導(dǎo)熱涂層內(nèi)含環(huán)氧改性有機硅、氮化硅和氧化鋁；所述立管內(nèi)設(shè)有若干斜置的擋板；所述立管的正面和背面通過中間筋條對應(yīng)連接著輻射正翼片和輻射反翼片。
[0006]作為本實用新型的一種改進，所述散熱管外壁設(shè)有耐高溫導(dǎo)熱涂層。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述輻射正翼片和輻射反翼片之間的立管設(shè)有若干散熱翼片。
[0008]作為本實用新型的更進一步改進，所述相鄰兩片散熱翼片、所述散熱翼片與相鄰的輻射正翼片或輻射反翼片之間均構(gòu)成對流通道，所述散熱管上設(shè)有與所述對流通道相對應(yīng)的散熱口。
[0009]作為本實用新型的更進一步改進，所述散熱翼片與所述散熱口之間設(shè)有弧形散熱翅片。
[0010]本實用新型的一種新型散熱裝置，包括若干散熱管，散熱管包括上管、立管和下管，散熱管為一體成型的鑄件，散熱管內(nèi)壁設(shè)有一層耐高溫導(dǎo)熱涂層，該耐高溫導(dǎo)熱涂層內(nèi)含環(huán)氧改性有機硅、氮化硅和氧化鋁；立管內(nèi)設(shè)有若干斜置的擋板；立管的正面和背面通過中間筋條對應(yīng)連接著輻射正翼片和輻射反翼片。本實用新型的一種新型散熱裝置利用耐高溫導(dǎo)熱涂層的高熱導(dǎo)率，把內(nèi)部熱量傳至外部，并利用立管內(nèi)的擋板減緩熱水的流速，在有限時間內(nèi)最大化地把熱量保留后傳遞至外部；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、熱傳導(dǎo)率高、工作效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細(xì)描述。
[0012]圖1為本實用新型的一種示意圖。

【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]如圖1，一種新型散熱裝置，包括若干散熱管1，散熱管I包括上管3、立管4和下管5，散熱管I內(nèi)通有熱水，通過散熱管I及其上散熱翼片把內(nèi)部熱量傳遞出去。為保證密封性，把上管3、立管4和下管5做成一體成型，使散熱裝置I成為一體成型件。
[0015]散熱管I內(nèi)壁設(shè)有一層耐高溫導(dǎo)熱涂層2，耐高溫導(dǎo)熱涂層2內(nèi)含環(huán)氧改性有機硅、氮化硅、氧化鋁、耐火粉料、氧化鋯、硅酸鹽耐火材料，以環(huán)氧改性有機硅為基體，以氮化硅和氧化鋁為導(dǎo)熱粒子，再輔以耐火粉料、氧化鋯、硅酸鹽耐火材料等材料，制成耐高溫導(dǎo)熱乳液，并使附之于散熱管I內(nèi)壁，形成散熱管I內(nèi)壁上的耐高溫導(dǎo)熱涂層2。耐高溫導(dǎo)熱涂層2的厚度范圍為0.3至0.5mm，而且還可以加入丙烯酸酯、乙烯基硅油，使之更加固化，還可以加入導(dǎo)熱粒子氮化硼，增加其導(dǎo)熱率及強度。耐高溫導(dǎo)熱涂層2因含有環(huán)氧改性有機硅、氮化硅和氧化鋁，使得其熱導(dǎo)率高達(dá)1.25ff/mk,因散熱裝置內(nèi)的熱水是內(nèi)部循環(huán)流動，本實用新型只要安裝好散熱管1，其就具備導(dǎo)熱作用，不用進行設(shè)置其它類似導(dǎo)熱片結(jié)構(gòu)的裝置，結(jié)構(gòu)比較簡單，大大節(jié)省了安裝維護成本，而且熱導(dǎo)率高，其接觸通過散熱管I的熱水的面積也是最大化，可以在有限空間內(nèi)，最大接觸面積，最大程度地把熱量進行收留后傳遞至外部，提高了導(dǎo)熱效率，另外，耐高溫導(dǎo)熱涂層2具有較強的導(dǎo)熱性，也很好地保護了散熱管I，延長了散熱管的使用壽命，因耐高溫導(dǎo)熱涂層2還有良好的電絕緣性，散熱管I的外表面也設(shè)置了耐高溫導(dǎo)熱涂層2，保證散熱管的導(dǎo)熱性的同時，也增加安全性。
[0016]散熱管I內(nèi)流通熱水，熱水的流速太快，散熱管I留住的熱量有限，如果在散熱裝置后面設(shè)置加熱裝置，從而一直不間斷的循環(huán)加熱，增加設(shè)備成本，也增加耗能，因此設(shè)計在立管4內(nèi)設(shè)置若干斜置的擋板；減緩立管4內(nèi)的水流速度，因擋板是斜置，也只是減緩水流速度，不會真正地阻擋水流，從而更好地吸收熱水的熱量并傳遞至外部，而且縮短了加熱時間，節(jié)約了能耗。
[0017]為了更好地散發(fā)熱量，立管4的正面和背面通過中間筋條對應(yīng)連接著輻射正翼片7和輻射反翼片8。輻射正翼片7和輻射反翼片8之間的立管設(shè)有若干散熱翼片9。相鄰兩片散熱翼片9、散熱翼片9與相鄰的輻射正翼片7或輻射反翼片8之間均構(gòu)成對流通道10，散熱管I上設(shè)有與對流通道10相對應(yīng)的散熱口 11，這樣熱量有個通道，散發(fā)熱量速度更快。散熱翼片9與散熱口 11之間設(shè)有弧形散熱翅片12，這樣更加流暢地使熱量從散熱口 11出散發(fā)出去。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型散熱裝置，其特征在于，包括若干散熱管，所述散熱管包括上管、立管和下管，所述散熱管為一體成型的鑄件，所述散熱管內(nèi)壁設(shè)有一層耐高溫導(dǎo)熱涂層，所述耐高溫導(dǎo)熱涂層內(nèi)含環(huán)氧改性有機硅、氮化硅和氧化鋁；所述立管內(nèi)設(shè)有若干斜置的擋板；所述立管的正面和背面通過中間筋條對應(yīng)連接著輻射正翼片和輻射反翼片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱裝置，其特征在于，所述散熱管外壁設(shè)有耐高溫導(dǎo)熱涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型散熱裝置，其特征在于，所述輻射正翼片和輻射反翼片之間的立管設(shè)有若干散熱翼片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型散熱裝置，其特征在于，所述相鄰兩片散熱翼片、所述散熱翼片與相鄰的輻射正翼片或輻射反翼片之間均構(gòu)成對流通道，所述散熱管上設(shè)有與所述對流通道相對應(yīng)的散熱口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型散熱裝置，其特征在于，所述散熱翼片與所述散熱口之間設(shè)有弧形散熱翅片。
【文檔編號】F28F1/42GK204007216SQ201420466810
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月18日
【發(fā)明者】應(yīng)燕 申請人:浙江博泰工具有限公司