一種生物質(zhì)顆粒燃燒裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，包括支架、燃燒爐、上料系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)，所述燃燒爐包括爐體和燃燒室，所述爐體從內(nèi)到外依次為陶瓷纖維耐火保溫層、風(fēng)冷夾套層和金屬外筒，所述燃燒爐安裝在支架上，所述燃燒爐的一側(cè)連接火嘴，所述燃燒爐另一側(cè)連接上料系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)。該生物質(zhì)顆粒燃燒裝置的燃燒爐爐體以陶瓷纖維保溫板為耐火保溫層，具有耐火溫度高、保溫性能佳的特點(diǎn)。
【專利說明】一種生物質(zhì)顆粒燃燒裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于燃燒設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種生物質(zhì)顆粒燃燒裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)燃燒裝置是一種以生物質(zhì)顆粒為燃料的環(huán)保燃燒設(shè)備，其核心結(jié)構(gòu)部件是燃燒爐，燃燒爐的設(shè)計對提高燃燒效率至關(guān)重要，現(xiàn)有生物質(zhì)燃燒裝置的燃燒爐一般包括燃燒室和爐體，爐體主要起到耐火保溫作用，常設(shè)置耐火層和冷卻夾套層，其中耐火層大部分采用無機(jī)耐火磚砌制而成，只起到單一耐火的目的，不具備保溫性能，并且存在勞動強(qiáng)度大、使用年限短的缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，該生物質(zhì)顆粒燃燒裝置的燃燒爐爐體內(nèi)壁采用集耐火和保溫性能于一體的陶瓷纖維保溫板代替耐火磚，達(dá)到保溫性能佳、耐火溫度高的目的。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，包括支架、燃燒爐、上料系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)，特征在于:所述燃燒爐包括爐體和燃燒室，所述爐體從內(nèi)到外依次為陶瓷纖維耐火保溫層、風(fēng)冷夾套層和金屬外筒，所述燃燒爐安裝在支架上，所述燃燒爐的一側(cè)連接火嘴，所述燃燒爐另一側(cè)連接上料系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)。
[0006]優(yōu)選的，所述的陶瓷纖維耐火保溫層是以氧化鋯纖維為原料經(jīng)過成型、燒結(jié)制備的圓筒形固體耐火保溫層。
[0007]優(yōu)選的，所述的陶瓷纖維耐火保溫層的厚度為5?20cm。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果有:(1)氧化鋯陶瓷纖維材料具有耐超高溫的特點(diǎn)，以此為原料制備的陶瓷纖維耐火保溫層能耐2100°C的高溫；(2)陶瓷纖維耐火保溫層具有良好的保溫性能，降低爐體內(nèi)燃燒熱量的損耗，提高燃燒物熱量利用率；(3)由于陶瓷纖維耐火保溫層起到保溫作用，所以風(fēng)冷夾套層的風(fēng)量可適當(dāng)減小，降低了能耗；(4)陶瓷纖維耐火保溫層的厚度小，整體設(shè)計更加緊湊。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為生物質(zhì)顆粒燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1.支架，2.燃燒爐，3.上料系統(tǒng)，4.送風(fēng)系統(tǒng)，5.火嘴，21.爐體，22.燃燒室，211.陶瓷纖維耐火保溫層，212.風(fēng)冷夾套層，213.金屬外筒。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖與實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示，一種生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，包括支架(I)、燃燒爐(2)、上料系統(tǒng)(3)和送風(fēng)系統(tǒng)(4)，所述燃燒爐(2)包括爐體(21)和燃燒室(22)，所述爐體(21)從內(nèi)到外依次為陶瓷纖維耐火保溫層(211)、風(fēng)冷夾套層(212)和金屬外筒(213)，所述燃燒爐(2)安裝在支架(I)上，所述燃燒爐(2 )的一側(cè)連接火嘴(5 )，所述燃燒爐(2 )另一側(cè)連接上料系統(tǒng)(3 )和送風(fēng)系統(tǒng)(4)。
[0015]所述的陶瓷纖維耐火保溫層是以氧化鋯纖維為原料經(jīng)過成型、燒結(jié)制備的圓筒形固體耐火保溫層，所述陶瓷纖維耐火保溫層的厚度為10cm。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、同等替換和改進(jìn)等，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)顆粒燃燒裝置，包括支架、燃燒爐、上料系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)，特征在于:所述燃燒爐包括爐體和燃燒室，所述爐體從內(nèi)到外依次為陶瓷纖維耐火保溫層、風(fēng)冷夾套層和金屬外筒，所述燃燒爐安裝在支架上，所述燃燒爐的一側(cè)連接火嘴，所述燃燒爐另一側(cè)連接上料系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)。
【文檔編號】F23M5/08GK203963994SQ201420399147
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月20日
【發(fā)明者】潘月雙 申請人:天津市雙鑫鍋爐輔機(jī)有限公司