一種帶翅片的燃燒器火筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶翅片的燃燒器火筒，包括火筒本體和焊接在火筒本體外壁上的若干圓環(huán)型翅片，所述圓環(huán)型翅片采用直板式圓環(huán)型翅片和/或波紋式圓環(huán)型翅片。本實(shí)用新型為小直徑的燃燒器火筒，可以有效提高加熱效率、增大傳熱面積、降低火筒壁和介質(zhì)間的局部溫差，可保證有效的熱流密度和換熱效率，并有效降低介質(zhì)高溫裂解的風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說明】一種帶翅片的燃燒器火筒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及油氣田設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種帶翅片的燃燒器火筒。

【背景技術(shù)】
[0002] 在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其在油氣田現(xiàn)場(chǎng)無(wú)電力供應(yīng)只有燃?xì)饣蛉加偷臈l件下，經(jīng)常需 要使用燃燒器加熱介質(zhì)。在一些功率較小的燃燒器上，火筒直徑較小；且處理介質(zhì)的熱分解 溫度較低（如乙二醇熱分解溫度低于200°C )，燃燒器在工作情況下，與燃燒器相連接的火 筒筒壁的溫度較高（高于250°C )。為了提高傳熱效率，增大傳熱面積，經(jīng)常采用波紋火筒 結(jié)構(gòu)。該波紋火筒結(jié)構(gòu)是由平直火筒通過凹凸模壓力機(jī)熱壓或?qū)Ｓ脵C(jī)床滾壓而成的，沿著 軸向方向，火筒表面呈現(xiàn)波浪起伏的形狀，對(duì)于小直徑的火筒，波紋火筒加工難度較大，且 換熱效率不高。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種帶翅片的燃燒器火筒，用于解決小直 徑火筒和被加熱介質(zhì)高溫裂解風(fēng)險(xiǎn)較大的問題。
[0004] 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種帶翅片的燃燒器火筒，包括 火筒本體和焊接在火筒本體外壁上的若干圓環(huán)型翅片。
[0005] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0006] 進(jìn)一步，所述圓環(huán)型翅片采用直板式圓環(huán)型翅片。
[0007] 進(jìn)一步，所述圓環(huán)型翅片采用波紋式圓環(huán)型翅片。
[0008] 進(jìn)一步，所述圓環(huán)型翅片采用直板式圓環(huán)型翅片和波紋式圓環(huán)型翅片。
[0009] 進(jìn)一步，所述圓環(huán)型翅片上設(shè)有切口。
[0010] 進(jìn)一步，相鄰的圓環(huán)型翅片的間距為50mm至100mm之間的任意取值。
[0011] 進(jìn)一步，所述圓環(huán)型翅片的高度為30mm至80mm之間的任意取值。
[0012] 本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型為小直徑的燃燒器火筒，可以有效提高加 熱效率、增大傳熱面積、降低火筒壁和介質(zhì)間的局部溫差，可保證有效的熱流密度和換熱效 率，并有效降低介質(zhì)高溫裂解的風(fēng)險(xiǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實(shí)用新型所述帶翅片的燃燒器火筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為本實(shí)用新型圖1中A-A的局部放大圖，示意了局部沒有切口的圓環(huán)型翅片；
[0015] 圖3為本實(shí)用新型圖1中A-A的局部放大圖，示意了局部帶有切口的圓環(huán)型翅片。
[0016] 附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：
[0017] 1、火筒本體，2、圓環(huán)型翅片，3、燃燒器接口

【具體實(shí)施方式】
[0018] 以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用 新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0019] 如圖1所示，本實(shí)施例給出了一種帶翅片的燃燒器火筒，包括火筒本體1和焊接在 火筒本體外壁上的若干圓環(huán)型翅片2,火筒本體上還設(shè)置有用于安裝燃燒器的燃燒器接口 3 〇
[0020] 本實(shí)施例中，所述圓環(huán)型翅片2可全部采用波紋式圓環(huán)型翅片，也可全部采用直 板式圓環(huán)型翅片。一般來(lái)說，在工作條件要求不高的場(chǎng)合，直板式圓環(huán)型翅片較為適用。因 此，也可根據(jù)實(shí)際情況，同時(shí)采用直板式圓環(huán)型翅片和波紋式圓環(huán)型翅片。
[0021] 為了保證熱流密度，或者保證煙管安裝位置，可將圓環(huán)型翅片2的圓環(huán)形改為有 切口的圓環(huán)形，即所述圓環(huán)型翅片上設(shè)有切口。如圖2和圖3所示，圖2為不帶切口的圓環(huán) 型翅片，圖3為局部帶有切口的圓環(huán)型翅片。
[0022] 為滿足工作條件要求及小直徑的特點(diǎn)，相鄰的圓環(huán)型翅片的間距優(yōu)選為50mm至 100mm之間的任意取值，而圓環(huán)型翅片的高度優(yōu)選為30mm至80mm之間的任意取值。
[0023] 以一臺(tái)乙二醇再沸器為例，將本實(shí)施例所述的帶翅片燃燒器火筒安裝在乙二醇再 沸器中，火筒尺寸為Φ325,相鄰翅片的間距為50mm，翅片高度為30mm，從而增大了傳熱面 積，降低了熱流密度，降低了火筒壁翅片根部的溫度。
[0024] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶翅片的燃燒器火筒，其特征在于，包括火筒本體和焊接在火筒本體外壁上的 若干圓環(huán)型翅片。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶翅片的燃燒器火筒，其特征在于，所述圓環(huán)型翅片采用直 板式圓環(huán)型翅片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶翅片的燃燒器火筒，其特征在于，所述圓環(huán)型翅片采用波 紋式圓環(huán)型翅片。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶翅片的燃燒器火筒，其特征在于，所述圓環(huán)型翅片采用直 板式圓環(huán)型翅片和波紋式圓環(huán)型翅片。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的帶翅片的燃燒器火筒，其特征在于，所述圓環(huán)型翅 片上設(shè)有切口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的帶翅片的燃燒器火筒，其特征在于，相鄰的圓環(huán)型 翅片的間距為50mm至100mm之間的任意取值。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的帶翅片的燃燒器火筒，其特征在于，所述圓環(huán)型翅 片的高度為30mm至80mm之間的任意取值。
【文檔編號(hào)】F23D11/36GK203869041SQ201420279046
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】王朝霞, 胡成勇, 王亞彬, 令成君, 覃文良, 安杰, 李靜, 陳鵬軒 申請(qǐng)人:北京迪威爾石油天然氣技術(shù)開發(fā)有限公司