一種石灰窯烘窯裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種石灰窯烘窯裝置，其結(jié)構(gòu)包括助燃?xì)怏w管、輸油管、霧化噴頭、防風(fēng)罩以及蓄能裝置；輸油管置于助燃?xì)怏w管內(nèi)部，并分別設(shè)置有截止閥，便于控制助燃?xì)怏w及燃油進(jìn)入量；助燃?xì)怏w管與外置氣源連接，保證燃油燃燒充分；輸油管、霧化噴頭依次連接，輸油管與外置油泵和電機(jī)依次連接，保證燃油穩(wěn)定輸送到霧化噴頭；助燃?xì)怏w管與輸油管分別設(shè)置減壓裝置，防止管內(nèi)壓力過(guò)大；霧化噴頭前端設(shè)置防風(fēng)罩及蓄能裝置，可在較低窯溫環(huán)境下進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)，避免火焰時(shí)常熄滅；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，抗風(fēng)吹性能好，燃燒火焰穩(wěn)定，節(jié)約燃油，一次點(diǎn)火成功率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種石灰窯烘窯裝置，具體涉及一種石灰窯中低溫烘窯階段的烘 窯裝置。 一種石灰宮拱宮裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 對(duì)于新建或大中修完畢的石灰窯，內(nèi)部砌筑有較多的耐火材料，開(kāi)車前，需要按照 耐火材料烘干的工藝要求，對(duì)窯爐進(jìn)行緩慢加熱，逐漸排除耐火材料內(nèi)部的水分及其他揮 發(fā)性物質(zhì)，以增加窯內(nèi)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，延長(zhǎng)窯爐的使用壽命；對(duì)于窯爐的烘窯作業(yè)，烘窯加熱不 能太快，若加熱太快，耐火材料極易因高溫膨脹出現(xiàn)裂紋和脫落等損壞，影響窯爐正常生產(chǎn) 運(yùn)行。
[0003] 在石灰窯烘窯過(guò)程中，國(guó)內(nèi)外企業(yè)通常采用燃燒柴油的方式，為石灰窯蓄積熱能， 待窯溫達(dá)到一定的溫度時(shí)，通過(guò)點(diǎn)燃窯內(nèi)噴槍噴射的煤粉，繼續(xù)為石灰窯蓄積熱能；石灰窯 蓄熱烘窯階段，應(yīng)嚴(yán)格按照耐火材料烘干工藝要求的時(shí)間和溫度曲線進(jìn)行控制，保證點(diǎn)火 初期（72小時(shí)內(nèi)）石灰窯內(nèi)環(huán)境溫度控制在120°C?150°C之間；而現(xiàn)有國(guó)外技術(shù)提供的點(diǎn) 火烘窯裝置，使用前需保證窯內(nèi)環(huán)境溫度大于220°C，若低于這個(gè)溫度，柴油在窯膛不能很 好的點(diǎn)燃，或火焰的波動(dòng)較大，極易被助燃風(fēng)吹滅，窯溫不能穩(wěn)定控制，給烘窯作業(yè)帶來(lái)較 多的不便。
[0004] 目前，國(guó)內(nèi)一些廠家使用的烘窯點(diǎn)火裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在烘窯點(diǎn)火初期，因窯內(nèi)初始 溫度較低，如果烘窯裝置控制不當(dāng)，火焰極易熄滅，耗時(shí)較長(zhǎng)且增加了燃料消耗，伴隨出現(xiàn) 窯內(nèi)結(jié)焦、冒黑煙等現(xiàn)象，對(duì)環(huán)境造成污染，不利于企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
[0005] 中國(guó)專利201220271664. 8提供的一種煤粉點(diǎn)火器，該點(diǎn)火器的組合管體前端安 裝有分流體、導(dǎo)流板的預(yù)混室，僅限于采用燃?xì)庾鳛槿剂宵c(diǎn)燃煤粉蓄熱烘窯；中國(guó)專利ZL 200820123612. X提供的一種烘窯器，使用主燃?xì)夂桶槿細(xì)夥謩e供氣，通過(guò)主、伴燃火焰同時(shí) 燃燒的方法蓄熱烘窯，無(wú)助燃?xì)怏w供給，隨著燃?xì)馊紵?，窯膛內(nèi)助燃?xì)怏w不足會(huì)導(dǎo)致燃燒不 充分或火焰時(shí)常熄滅，降低烘窯效率，且主燃?xì)夂桶槿細(xì)庑罘e在窯爐內(nèi)，給二次點(diǎn)火作業(yè)帶 來(lái)危險(xiǎn)，不能滿足企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為解決國(guó)內(nèi)外在石灰窯烘窯裝置方面技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型提供一種石灰窯 烘窯裝置，使用燃油作為燃料蓄熱烘窯，同時(shí)解決了較低窯溫環(huán)境下的烘窯作業(yè)，提高烘窯 效率，降低烘窯成本。
[0007] 本實(shí)用新型所述的一種石灰窯烘窯裝置，由助燃?xì)怏w管、輸油管、霧化噴頭、防風(fēng) 罩以及蓄能裝置連接組成；所述的輸油管置于助燃?xì)怏w管內(nèi)部；所述輸油管一端設(shè)置霧化 噴頭伸入到防風(fēng)罩形成的空腔中。
[0008] 所述蓄能裝置可在窯內(nèi)環(huán)境溫度較低的情況下，進(jìn)行點(diǎn)火烘窯作業(yè)。
[0009] 所述蓄能裝置形狀為立體幾何形狀，具體可為柱體、錐體、球體；柱體可為圓柱和 棱柱；錐體可為圓錐體和棱錐體，成本較低，易于選擇。
[0010] 所述助燃?xì)怏w管與所述的輸油管分別設(shè)置截止閥，可根據(jù)火焰大小，隨時(shí)調(diào)節(jié)助 燃?xì)怏w及燃油輸送量，穩(wěn)定燃燒火焰。
[0011] 所述助燃?xì)怏w管與所述的輸油管分別設(shè)置減壓裝置，可隨時(shí)調(diào)整管內(nèi)壓力，防止 助燃?xì)怏w管與輸油管內(nèi)壓力過(guò)大。
[0012] 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，防風(fēng)罩處設(shè)置蓄 能裝置，解決了較低窯溫環(huán)境下點(diǎn)火困難、火焰時(shí)常熄滅需重復(fù)點(diǎn)火作業(yè)、浪費(fèi)燃料、烘窯 耗時(shí)長(zhǎng)的問(wèn)題；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，抗風(fēng)吹性能好，可實(shí)現(xiàn)蓄熱燃燒火焰穩(wěn)定，燃油在窯 內(nèi)燃燒充分，提高烘窯效率，降低烘窯成本，一次點(diǎn)火成功率高等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖中：1助燃?xì)怏w管，2輸油管，3霧化噴頭，4防風(fēng)罩，5蓄能裝置，6截止閥，7減 壓裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 實(shí)施例1
[0016] 如圖1所示，本實(shí)用新型一種石灰窯烘窯裝置，由助燃?xì)怏w管1、輸油管2、霧化噴 頭3、防風(fēng)罩4以及蓄能裝置5連接組成；輸油管2置于助燃?xì)怏w管1內(nèi)部，并分別設(shè)置有截 止閥6,便于控制助燃?xì)怏w及燃油進(jìn)入量；輸油管2 -端設(shè)置霧化噴頭伸入到防風(fēng)罩4形成 的空腔中；助燃?xì)怏w管1與輸油管2分別設(shè)置減壓裝置7,用以調(diào)整管內(nèi)壓力；防風(fēng)罩4處 設(shè)置蓄能裝置5,即使窯內(nèi)環(huán)境溫度較低，也能順利實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火作業(yè)；蓄能裝置5形狀為立體 幾何形狀，具體可為柱體、錐體、球體；柱體可為圓柱和棱柱；錐體可為圓錐體和棱錐體。
[0017] 石灰窯烘窯裝置的使用方法是：助燃?xì)怏w管1連接外置氣源，輸油管2與外置油泵 連接，適度打開(kāi)助燃?xì)怏w管及輸油管截止閥6,燃油經(jīng)霧化噴頭3霧化后，人工初次點(diǎn)燃霧 化后燃油，根據(jù)火焰大小調(diào)節(jié)助燃?xì)怏w管1和輸油管2上的截止閥6開(kāi)度，控制燃油和助燃 氣體輸送量；若助燃?xì)怏w管或輸油管內(nèi)壓力過(guò)大，減壓裝置將自動(dòng)打開(kāi)泄壓，保證燃燒過(guò)程 穩(wěn)定；待燃燒火焰穩(wěn)定后，打開(kāi)石灰窯窯膛煤粉噴槍向窯膛噴入煤粉，火焰點(diǎn)燃煤粉進(jìn)行烘 窯作業(yè)；當(dāng)窯膛溫度升高至工藝要求溫度時(shí)，關(guān)閉助燃?xì)怏w管1及輸油管2上的截止閥6， 停止輸送燃油及助燃?xì)怏w，取出烘窯裝置，中低溫烘窯階段蓄熱烘窯結(jié)束；以日產(chǎn)600噸石 灰窯為例，原來(lái)石灰窯中低溫烘窯階段烘窯一次需要柴油20?22噸，采用該石灰窯烘窯裝 置后，解決了較低窯溫環(huán)境下點(diǎn)火困難，火焰時(shí)常熄滅需重復(fù)點(diǎn)火作業(yè)帶來(lái)的燃料損耗，現(xiàn) 僅需柴油11?12噸，節(jié)省柴油9?10噸，降低了點(diǎn)火烘窯成本，該套裝置抗風(fēng)吹性能好， 燃燒火焰穩(wěn)定，烘窯溫度實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定控制；此外，窯內(nèi)點(diǎn)火環(huán)境溫度最低可控制在94°C，可很 好地滿足耐火材料烘干的工藝要求。
[0018] 以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較 佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種石灰窯烘窯裝置，由助燃?xì)怏w管、輸油管、霧化噴頭、防風(fēng)罩以及蓄能裝置連接 組成；其特征在于：所述輸油管置于助燃?xì)怏w管內(nèi)部，輸油管一端設(shè)置霧化噴頭伸入到防 風(fēng)罩形成的空腔中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯烘窯裝置，其特征是：所述的防風(fēng)罩處設(shè)置有蓄能裝 置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯烘窯裝置，其特征是：所述的蓄能裝置形狀為立體幾 何形狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯烘窯裝置，其特征是：所述的助燃?xì)怏w管與所述的輸 油管分別設(shè)置截止閥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰窯烘窯裝置，其特征是：所述的助燃?xì)怏w管與所述的輸 油管分別設(shè)置減壓裝置。
【文檔編號(hào)】F23D11/36GK203907601SQ201420226598
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】安志明, 張立, 李明志, 倪寶明, 馬兵建, 于國(guó)棟, 劉萬(wàn)峰, 李宏剛, 宋斌 申請(qǐng)人:新疆天業(yè)（集團(tuán)）有限公司, 天辰化工有限公司, 天能化工有限公司