一種阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)的火電廠濕煙囪非金屬膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)的火電廠濕煙囪非金屬膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的非金屬膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)為，在兩段玻璃鋼內(nèi)襯之間連接一W形的耐高溫耐腐蝕的柔性節(jié)。本實用新型解決了超高整體濕煙囪玻璃鋼內(nèi)襯定位支撐后的熱補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的技術(shù)難題，使得超高整體玻璃鋼內(nèi)襯的排煙筒結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度、整體及局部穩(wěn)定方面安全可靠。
【專利說明】一種阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)的火電廠濕煙囪非金屬膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種火力發(fā)電廠濕煙囪，特別是一種火電廠濕煙囪非金屬膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)
【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電廠的高煙囪(高度一般在180-270米)是重要的構(gòu)筑物，根據(jù)相關(guān)規(guī)定，其應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計基準(zhǔn)期50年和工藝系統(tǒng)設(shè)計壽命30-35年的要求。目前國內(nèi)火力發(fā)電廠濕煙囪腐蝕滲漏問題嚴(yán)重。由于煙囪防腐材料本身的質(zhì)量、施工過程的控制、工程的管理，以及運(yùn)行工況多變等原因，造成大量脫硫煙囪出現(xiàn)不同程度的損壞和滲漏現(xiàn)象。中國電力規(guī)劃設(shè)計總院2009年通過對226個已經(jīng)脫硫改造的煙囪調(diào)研，包括六大類13種防腐方案。反映尤以聚脲、薩維真、OM涂料等薄膜類涂料和國產(chǎn)泡沫玻璃磚進(jìn)行防腐的煙囪出現(xiàn)開裂、沖刷或脫落現(xiàn)象最為嚴(yán)重。其出現(xiàn)問題的比例分別為聚脲和薩維真約占90%，國產(chǎn)泡沫玻璃磚約占50%，OM涂料約占60%以上；采用耐酸膠泥砌筑耐酸磚煙囪的酸液滲漏更為嚴(yán)重。反饋的結(jié)果反映出我國目前脫硫煙囪防腐工程出現(xiàn)的問題較多，涉及面較廣，出現(xiàn)滲漏的比例較高，所以選擇安全可靠的防腐方案是目前煙囪防腐的當(dāng)務(wù)之急。
[0003]濕煙囪防腐的關(guān)鍵是將內(nèi)襯做成整體密閉，用防腐材料作防水、防漏、防滲。由于燃煤的來源和成分極其多樣性和復(fù)雜，煙氣中腐蝕介質(zhì)也就很復(fù)雜。排煙筒的防腐材料目前選用玻璃、陶瓷、樹脂復(fù)合材料(Fiberglass ReinforcedPlastics)和合金鋼板四類。常用的金屬類防腐材料(包括鈦鋼和其他合金)不僅造價高，而且還不能解決多種燃煤的腐蝕介質(zhì)侵蝕。鈦合金復(fù)合板對有些酸介質(zhì)的防腐能力也有缺陷。玻璃和陶瓷類防腐材料我們已經(jīng)實踐過粘貼泡沫玻璃磚和泡沫陶瓷磚方案，它不可能作成大塊或整體的防腐體系，由于施工難操作性，防腐層的整體密封性很難保證，出現(xiàn)滲漏情況很多。因此近幾年玻璃鋼(FRP)排煙筒在歐美被快速發(fā)展采用。FRP和鋼相比，F(xiàn)RP具有重量輕、超強(qiáng)耐腐蝕等特點，作為鋼材的替代品，F(xiàn)RP正引起人們的注目。
[0004]在國內(nèi)外，玻璃鋼廣泛應(yīng)用于化工、冶金、船舶和航天等防腐設(shè)備和工程中，但是如何將玻璃鋼應(yīng)用到電力行業(yè)的超高排煙筒上，目前各地都在試驗和探索中，超高整體濕煙囪玻璃鋼內(nèi)襯熱補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的補(bǔ)償位移量，經(jīng)計算煙囪軸向(50m)最大收縮值51.9mm ;側(cè)向位移最大值為14.2_，為此，需要設(shè)置伸縮膨脹的結(jié)構(gòu)以解決這一問題。而對于玻璃鋼煙道的產(chǎn)品從整體設(shè)計、材料選用、各部分結(jié)構(gòu)設(shè)計，連接構(gòu)造、起吊安裝等尚無成熟技術(shù)報道。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)的火電廠濕煙囪非金屬膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)，它能夠很好解決超高整體濕煙囪玻璃鋼內(nèi)襯定位支撐后的熱補(bǔ)償結(jié)構(gòu)問題。[0006]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)的火電廠濕煙囪非金屬膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的非金屬膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)為，在兩段玻璃鋼內(nèi)襯之間連接一W形的耐高溫耐腐蝕的柔性節(jié)。
[0007]本實用新型的目的還可以這樣實現(xiàn):所述的玻璃鋼內(nèi)襯是由分段制作的多段玻璃鋼筒經(jīng)密封連接成的一個整體的內(nèi)筒，在玻璃鋼內(nèi)襯上每間隔一段距離設(shè)置一圈加強(qiáng)筋，在濕煙筒的不同高度分別設(shè)置有支撐節(jié)點。
[0008]所述的加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)為，在玻璃鋼內(nèi)襯外壁設(shè)置一截面為外凸弧形或梯形的筋圈，筋圈包圍的空間內(nèi)充填有硬質(zhì)聚氨酯材料；兩個相鄰的加強(qiáng)筋之間的間距1≤1.5D,其中D為玻璃鋼內(nèi)襯的內(nèi)徑。
[0009]所述的支撐節(jié)點結(jié)構(gòu)為，在玻璃鋼內(nèi)襯設(shè)置有外凸的內(nèi)襯牛腿，內(nèi)襯牛腿下設(shè)置有鋼環(huán)梁，內(nèi)襯牛腿內(nèi)部充填有硬質(zhì)聚氨酯材料；外支撐機(jī)構(gòu)連接一承重平臺，在承重平臺上安裝有環(huán)梁支架，環(huán)梁支架上安裝有預(yù)制牛腿，預(yù)制牛腿前端支撐住鋼環(huán)梁。
[0010]本實用新型具有以下顯著技術(shù)進(jìn)步:采用玻璃鋼內(nèi)襯的濕煙筒是濕煙囪防腐工程的重大技術(shù)創(chuàng)新。本實用新型解決了超高整體濕煙囪玻璃鋼內(nèi)襯定位支撐后的熱補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的技術(shù)難題，使得超高整體玻璃鋼內(nèi)襯的排煙筒結(jié)構(gòu)在強(qiáng)度、整體及局部穩(wěn)定方面安全可靠?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為火電廠濕煙囪結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖2為支撐節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖圖
[0013]圖3為本實用新型非金屬膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖4為加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖5為止晃點結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖6為分段連接接頭結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0017]附圖中各部件標(biāo)號如下:外支撐機(jī)構(gòu)10，玻璃鋼內(nèi)襯20，加強(qiáng)筋30，非金屬膨脹節(jié)40，支撐節(jié)點50，內(nèi)襯牛腿51，鋼環(huán)梁52，預(yù)制牛腿53，環(huán)梁支架54，承重平臺55，止晃點60，止晃平臺61，止晃支架62，懸臂連接頭63，懸止晃懸臂64，止晃臂撐65，硬質(zhì)聚氨酯材料70。
[0018]本實用新型是一種阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)的火電廠濕煙囪非金屬膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0019]對于整體高度達(dá)到200多米的火力發(fā)電廠濕煙筒來講，防腐阻燃要求高，其超高的高度，對于其定位支撐后的熱補(bǔ)償結(jié)構(gòu)也是一個至關(guān)重要的設(shè)計關(guān)鍵。本實用新型在玻璃鋼內(nèi)襯20上每間隔一段距離設(shè)置一個非金屬膨脹節(jié)40。所述的非金屬膨脹節(jié)40的結(jié)構(gòu)為，在兩段玻璃鋼內(nèi)襯20之間連接一 W形的耐高溫耐腐蝕的柔性節(jié)。
[0020]所述的玻璃鋼內(nèi)襯20是由分段制作的多段玻璃鋼筒經(jīng)密封連接成的一個整體的內(nèi)筒，在玻璃鋼內(nèi)襯20上每間隔一段距離設(shè)置一圈加強(qiáng)筋30，在濕煙筒的不同高度分別設(shè)置有支撐節(jié)點50。
[0021]所述的支撐節(jié)點50結(jié)構(gòu)為，在玻璃鋼內(nèi)襯20設(shè)置有外凸的內(nèi)襯牛腿51，內(nèi)襯牛腿51下設(shè)置有鋼環(huán)梁52，內(nèi)襯牛腿51內(nèi)部充填有硬質(zhì)聚氨酯材料70 ;外支撐機(jī)構(gòu)10連接一承重平臺55，在承重平臺55上安裝有環(huán)梁支架54，環(huán)梁支架54上安裝有預(yù)制牛腿53，預(yù)制牛腿53前端支撐住鋼環(huán)梁52。
[0022]所述的外支撐機(jī)構(gòu)10為鋼筋混凝土外筒或鋼結(jié)構(gòu)支撐架。
[0023]所述的加強(qiáng)筋30的結(jié)構(gòu)為，在玻璃鋼內(nèi)襯20外壁設(shè)置一截面為外凸弧形或梯形的筋圈，筋圈包圍的空間內(nèi)充填有硬質(zhì)聚氨酯材料70 ;兩個相鄰的加強(qiáng)筋30之間的間距
1.5D,其中D為玻璃鋼內(nèi)襯20的內(nèi)徑；所述的非金屬膨脹節(jié)40的結(jié)構(gòu)為，在兩段玻璃鋼內(nèi)襯20之間連接一 W形的耐高溫耐腐蝕的柔性節(jié)。
[0024]此外，在濕煙筒的不同高度還分別設(shè)置有止晃點60，止晃點60的結(jié)構(gòu)為，外支撐機(jī)構(gòu)10連接一止晃平臺61，止晃平臺61上依次安裝有止晃支架62、懸臂連接頭63，懸臂連接頭63連接止晃懸臂64，在止晃懸臂64外端安裝有止晃臂撐65，止晃臂撐65貼近玻璃鋼內(nèi)襯20的外壁，防止玻璃鋼內(nèi)襯20晃動。
[0025]濕煙筒為分段自立結(jié)構(gòu)，各部分結(jié)構(gòu)比例為，濕煙筒頂部標(biāo)高210m，在65m、115m、165m處設(shè)置支撐節(jié)點50，在每一支撐節(jié)點50上端配置非金屬膨脹節(jié)40，玻璃鋼內(nèi)襯20內(nèi)徑D=7m，筒壁厚度t=19mm，分段制作，每段5_7m，依次吊裝拼接，接頭為濕糊工藝，相鄰兩個加強(qiáng)筋30之間的間距L=5m。
【權(quán)利要求】
1.一種阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)的火電廠濕煙囪非金屬膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的非金屬膨脹節(jié)(40)的結(jié)構(gòu)為，在兩段玻璃鋼內(nèi)襯(20)之間連接一 W形的耐高溫耐腐蝕的柔性節(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)的火電廠濕煙囪非金屬膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的玻璃鋼內(nèi)襯(20)是由分段制作的多段玻璃鋼筒經(jīng)密封連接成的一個整體的內(nèi)筒，在玻璃鋼內(nèi)襯(20)上每間隔一段距離設(shè)置一圈加強(qiáng)筋(30)，在濕煙筒的不同高度分別設(shè)置有支撐節(jié)點(50)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)的火電廠濕煙囪非金屬膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的加強(qiáng)筋(30)的結(jié)構(gòu)為，在玻璃鋼內(nèi)襯(20)外壁設(shè)置一截面為外凸弧形或梯形的筋圈，筋圈包圍的空間內(nèi)充填有硬質(zhì)聚氨酯材料(70);兩個相鄰的加強(qiáng)筋(30)之間的間距L^l.5D,其中D為玻璃鋼內(nèi)襯(20)的內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃防腐玻璃鋼結(jié)構(gòu)的火電廠濕煙囪非金屬膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的支撐節(jié)點(50 )結(jié)構(gòu)為，在玻璃鋼內(nèi)襯(20 )設(shè)置有外凸的內(nèi)襯牛腿(51)，內(nèi)襯牛腿(51)下設(shè)置有鋼環(huán)梁(52)，內(nèi)襯牛腿(51)內(nèi)部充填有硬質(zhì)聚氨酯材料(70);外支撐機(jī)構(gòu)(10)連接一承重平臺(55)，在承重平臺(55)上安裝有環(huán)梁支架(54)，環(huán)梁支架(54)上安裝有預(yù)制牛腿(53)，預(yù)制牛腿(53)前端支撐住鋼環(huán)梁(52)。
【文檔編號】F23J13/04GK203784977SQ201420158725
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】李芝春, 王孔偉 申請人:北京大唐恒通機(jī)械輸送技術(shù)有限公司