一種燃煤鍋爐煙氣處理裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種燃煤鍋爐煙氣處理裝置，包括余熱利用裝置，除塵裝置和廢氣吸附裝置，所述余熱利用裝置包括煙氣通道和水箱，所述煙氣通道貫穿整個水箱，所述水箱的頂部設(shè)置有進水口，所述進水口上設(shè)置有第一閥門，所述水箱的底部設(shè)置有出水口，所述出水口上設(shè)置有第二閥門，所述煙氣通道的出口與除塵裝置的入口連接，所述除塵裝置的內(nèi)部縱向設(shè)置有第一濾膜和第二濾膜，所述除塵裝置的出口與廢氣吸附裝置的入口連接，所述廢氣吸附裝置內(nèi)縱向設(shè)置有吸附層，所述廢氣吸附裝置的側(cè)壁設(shè)置有排氣口。本實用新型的有益效果是回收利用燃煤鍋爐排出的煙氣的余熱，并除去其中的顆粒物、硫氧化物和碳氧化物，顯著降低了煙氣對環(huán)境的污染，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】一種燃煤鍋爐煙氣處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于廢氣處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種燃煤鍋爐煙氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對于沒有集中供熱和不具備燃氣采暖條件的城鄉(xiāng)結(jié)合部和廣大的農(nóng)村地區(qū)，大部分家庭依然采用燃煤鍋爐進行取暖和做飯使用。燃煤鍋爐排出的煙氣中含有大量的粉塵以及碳氧化物、硫氧化物等，直接排放到空氣中，給環(huán)境造成了極大的污染，而且給人們的健康也帶來了諸多隱患。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種燃煤鍋爐煙氣處理裝置，對燃煤鍋爐的煙氣進行余熱回收再利用以及并對煙氣進行凈化處理后再排放。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種燃煤鍋爐煙氣處理裝置，包括余熱利用裝置，除塵裝置和廢氣吸附裝置，所述余熱利用裝置包括煙氣通道和水箱，所述煙氣通道貫穿整個水箱，所述水箱的頂部設(shè)置有進水口，所述進水口上設(shè)置有第一閥門，所述水箱的底部設(shè)置有出水口，所述出水口上設(shè)置有第二閥門，所述煙氣通道的出口與除塵裝置的入口連接，所述除塵裝置的內(nèi)部縱向 設(shè)置有第一濾膜和第二濾膜，所述除塵裝置的出口與廢氣吸附裝置的入口連接，所述廢氣吸附裝置內(nèi)縱向設(shè)置有吸附層，所述廢氣吸附裝置的側(cè)壁設(shè)置有排氣□。
[0005]進一步，所述水箱的形狀為空心圓柱體，所述空心圓柱體的內(nèi)徑與煙氣通道的直徑相同。
[0006]進一步，所述第一濾膜的孔徑大于第二濾膜的孔徑。
[0007]進一步，所述吸附層由活性炭構(gòu)成。
[0008]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，由燃煤鍋爐排出的煙氣的余熱可以被充分回收利用，煙氣中的顆粒物被第一濾膜和第二濾膜過濾除去，此外，煙氣中的硫氧化物和碳氧化物被吸附除去，顯著降低了燃煤鍋爐排出的煙氣對環(huán)境的污染，節(jié)能環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:
[0011]1、余熱利用裝置2、除塵裝置3、廢氣吸附裝置
[0012]4、煙氣通道5、水箱6、進水口
[0013]7、第一閥門8、出水口9、第二閥門
[0014]10、第一濾膜11、第二濾膜12、吸附層
[0015]13、排氣口【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細說明。
[0017]如圖1所示，本實用新型一種燃煤鍋爐煙氣處理裝置，包括余熱利用裝置1，除塵裝置2和廢氣吸附裝置3，所述余熱利用裝置I包括煙氣通道4和水箱5，所述煙氣通道4貫穿整個水箱5，所述水箱5的頂部設(shè)置有進水口 6，所述進水口 6上設(shè)置有第一閥門7，所述水箱5的底部設(shè)置有出水口 8，所述出水口 8上設(shè)置有第二閥門9，所述煙氣通道4的出口與除塵裝置2的入口連接，所述除塵裝置2的內(nèi)部縱向設(shè)置有第一濾膜10和第二濾膜11，所述除塵裝置2的出口與廢氣吸附裝置3的入口連接，所述廢氣吸附裝置3內(nèi)縱向設(shè)置有吸附層12，所述廢氣吸附裝置3的側(cè)壁設(shè)置有排氣口 13，所述水箱5的形狀為空心圓柱體，所述空心圓柱體的內(nèi)徑與煙氣通道4的直徑相同，所述第一濾膜10的孔徑大于第二濾膜11的孔徑，所述吸附層12由活性炭構(gòu)成。
[0018]本實例的工作過程:將該燃煤鍋爐煙氣處理裝置的煙氣通道4與燃煤鍋爐的排氣管相連接，燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣通道4進入余熱利用裝置1，煙氣被水箱5中的水冷卻后進入除塵裝置2，在除塵裝置2中，煙氣中的大顆粒和小顆粒依次被第一濾膜10和第二濾膜11過濾除去，經(jīng)除塵后的煙氣進入廢氣吸附裝置3，煙氣中的硫氧化物和碳氧化物分子大部分被活性碳吸附，凈化后的煙氣由排氣口 13排出，大大減少了對環(huán)境的污染,水箱5中的水被煙氣的余熱加熱后可從出水口 8放出，供人們生活用水使用，當水箱5中水量較少時，可以從進水口 6添加，充分回收利用煙氣的余熱，節(jié)約能源。
[0019]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃煤鍋爐煙氣處理裝置，包括余熱利用裝置(1)，除塵裝置(2)和廢氣吸附裝置(3)，其特征在于:所述余熱利用裝置(I)包括煙氣通道(4)和水箱(5)，所述煙氣通道(4)貫穿整個水箱(5)，所述水箱(5)的頂部設(shè)置有進水口(6)，所述進水口(6)上設(shè)置有第一閥門(7)，所述水箱(5)的底部設(shè)置有出水口(8)，所述出水口(8)上設(shè)置有第二閥門(9)，所述煙氣通道(4)的出口與除塵裝置(2)的入口連接，所述除塵裝置(2)的內(nèi)部縱向設(shè)置有第一濾膜(10)和第二濾膜(11)，所述除塵裝置(2)的出口與廢氣吸附裝置(3)的入口連接，所述廢氣吸附裝置(3)內(nèi)縱向設(shè)置有吸附層(12)，所述廢氣吸附裝置(3)的側(cè)壁設(shè)置有排氣口(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐煙氣處理裝置，其特征在于:所述水箱(5)的形狀為空心圓柱體，所述空心圓柱體的內(nèi)徑與煙氣通道(4)的直徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐煙氣處理裝置，其特征在于:所述第一濾膜(10)的孔徑大于第二濾膜(11)的孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃煤鍋爐煙氣處理裝置，其特征在于:所述吸附層(12)由活性炭構(gòu)成。
【文檔編號】F23J15/02GK203810432SQ201420047423
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】樸仁洙, 劉玄鐘 申請人:天津仁海電子有限公司