一種適用于w型火焰鍋爐的微油點(diǎn)火系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于W型火焰鍋爐的微油點(diǎn)火系統(tǒng)。它包括煤粉制備系統(tǒng)、煤粉儲(chǔ)存系統(tǒng)、煤粉輸送系統(tǒng)、鍋爐本體、微油點(diǎn)火煤粉燃燒器、原燃燒器、煤粉分配器，煤粉制備系統(tǒng)、煤粉儲(chǔ)存系統(tǒng)、煤粉輸送系統(tǒng)、煤粉分配器、微油點(diǎn)火煤粉燃燒器、鍋爐本體順次相連，微油點(diǎn)火煤粉燃燒器安裝在鍋爐本體的前后拱上，煤粉輸送系統(tǒng)包括中間粉倉(cāng)、電動(dòng)閥門(mén)、輸粉絞龍、落料管、羅茨風(fēng)機(jī)、風(fēng)粉混合器、輸粉絞龍電機(jī)、一次風(fēng)送風(fēng)管。本實(shí)用新型不改動(dòng)電廠原有的制粉系統(tǒng)，從而確保了原有制粉系統(tǒng)的安全性和可靠性，具有節(jié)油率高、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、設(shè)備投資和運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于W型火焰鍋爐點(diǎn)火以及低負(fù)荷穩(wěn)燃過(guò)程，具有一定的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種適用于W型火焰鍋爐的微油點(diǎn)火系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及微油點(diǎn)火系統(tǒng)，尤其涉及一種適用于W型火焰鍋爐的微油點(diǎn)火系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)煤炭資源總量豐富，據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)預(yù)測(cè)煤炭?jī)?chǔ)量為2.6萬(wàn)億噸，其中無(wú)煙煤占全國(guó)保有煤儲(chǔ)量的12%，且分布廣泛，全國(guó)大約有20多個(gè)省份都不同程度地?fù)碛袩o(wú)煙煤資源。無(wú)煙煤通常具有煤化程度高、揮發(fā)分含量低和灰分含量高的特點(diǎn)，而高的煤化程度也使其巖相結(jié)構(gòu)緊密而穩(wěn)定，孔隙率小，反應(yīng)性低，因而在實(shí)際燃用過(guò)程中，無(wú)煙煤往往存在著火難、穩(wěn)定燃燒難和燃盡難的問(wèn)題，需要的著火溫度和燃盡溫度較高、燃盡時(shí)間長(zhǎng)。在20世紀(jì)90年代之前，國(guó)內(nèi)電站鍋爐燃燒無(wú)煙煤主要選用直流燃燒器四角切圓燃燒方式，并在如何強(qiáng)化無(wú)煙煤著火穩(wěn)燃方面做了多方面的研究，如預(yù)燃室、可調(diào)煤粉濃度燃燒器、火焰穩(wěn)定船式直流煤粉燃燒器、鈍體燃燒器、夾心風(fēng)燃燒器、大速差同向射流燃燒器、百葉窗濃淡燃燒器、PAX燃燒器、花瓣燃燒器及敷設(shè)衛(wèi)燃帶等。這些燃燒方式或新型燃燒器的應(yīng)用在改善無(wú)煙煤燃燒性能上均取得了一定進(jìn)展，但是在鍋爐實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，仍存在鍋爐熄火、飛灰可燃物高、爐膛結(jié)渣、換熱面爆管等問(wèn)題。
[0003]針對(duì)無(wú)煙煤這類(lèi)難著火穩(wěn)燃的劣質(zhì)煤，英、美等國(guó)發(fā)展了一種專(zhuān)門(mén)適宜于燃燒低揮發(fā)分煤種的W形火焰煤粉鍋爐，我國(guó)也相應(yīng)在20世紀(jì)80年代末開(kāi)始從國(guó)外引進(jìn)這一類(lèi)型的鍋爐。從設(shè)計(jì)理念上看，W型火焰鍋爐內(nèi)獨(dú)特的下射式燃燒方式有利于延長(zhǎng)煤粉顆粒在爐內(nèi)停留時(shí)間而獲得較好燃盡率，燃燒區(qū)域四周敷設(shè)大量衛(wèi)燃帶和拱下形成高溫?zé)煔饣亓饔兄跓o(wú)煙煤煤粉氣流的著火和穩(wěn)燃，而爐內(nèi)二次風(fēng)的分級(jí)送入也有利于降低NOx的排放。由于W型火焰鍋爐具有這些特有的結(jié)構(gòu)和燃燒組織形式，因而被認(rèn)為是燃用無(wú)煙煤這類(lèi)低揮發(fā)分煤種的較理想爐型。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)已投運(yùn)和在建的W型火焰鍋爐數(shù)量已達(dá)130臺(tái)左右，占世界W型火焰鍋爐保有量的80%以上，總裝機(jī)容量超過(guò)41000MW。
[0004]由于W型火焰鍋爐燃用的煤種基本為無(wú)煙煤，而無(wú)煙煤的著火和穩(wěn)燃性能差，使得W型鍋爐新建機(jī)組調(diào)試、鍋爐機(jī)組啟動(dòng)以及低負(fù)荷穩(wěn)燃耗油量普遍偏大。據(jù)相關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，一臺(tái)600MW機(jī)組的W型火焰鍋爐一次冷態(tài)點(diǎn)火需消耗200-300噸燃料油。因此如何降低W型火焰鍋爐的啟動(dòng)和低負(fù)荷穩(wěn)燃耗油量，成為提高電廠經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。國(guó)內(nèi)多家采用W型火焰技術(shù)的電廠對(duì)如何降低燃油消耗進(jìn)行了摸索和探討，如降低鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)間、改用揮發(fā)分高的燃煤作為啟動(dòng)用煤、降低磨煤機(jī)啟停助燃用油以及采用微油點(diǎn)火技術(shù)等方面。
[0005]這些技術(shù)普遍存在節(jié)油率并不高、操作復(fù)雜、制粉系統(tǒng)故障及爐膛滅火等問(wèn)題，t匕如采用煙煤等揮發(fā)分較高的煤種作為鍋爐的啟動(dòng)用煤，由于未對(duì)制粉系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，仍采用磨制無(wú)煙煤的制粉系統(tǒng)，導(dǎo)致該系統(tǒng)在偏離設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行，容易引起制粉系統(tǒng)故障，嚴(yán)重時(shí)更會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)爆炸。另外，一些電廠采用了常規(guī)的微油點(diǎn)火技術(shù)，但是該技術(shù)一般應(yīng)用于點(diǎn)燃揮發(fā)分較高的煤種，而直接用于點(diǎn)燃揮發(fā)分較低的無(wú)煙煤，會(huì)存在無(wú)煙煤難以迅速著火及穩(wěn)定燃燒的缺點(diǎn)，從而導(dǎo)致鍋爐熄火或者仍需投入大量油槍用于點(diǎn)火穩(wěn)燃。
[0006]針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型在原有微油點(diǎn)火技術(shù)的基礎(chǔ)上，研發(fā)了適用于W型火焰鍋爐的微油點(diǎn)火技術(shù)。該技術(shù)提出了采用煙煤作為代油煤種，用微量的油點(diǎn)燃揮發(fā)分較高的煙煤，從而提高微油點(diǎn)火技術(shù)的可靠性，節(jié)油率可達(dá)90%以上。該技術(shù)的基礎(chǔ)是采用外購(gòu)煙煤煤粉或者是現(xiàn)場(chǎng)自制煙煤煤粉作為點(diǎn)火用煤，不對(duì)原有無(wú)煙煤制粉系統(tǒng)進(jìn)行改動(dòng)，確保了制粉系統(tǒng)的安全性和可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)以上存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種集煤粉制備、儲(chǔ)存、輸送、燃燒于一體化的適用于W型火焰鍋爐的微油點(diǎn)火系統(tǒng)。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0009]適用于W型火焰鍋爐的微油點(diǎn)火系統(tǒng)包括煤粉制備系統(tǒng)、煤粉儲(chǔ)存系統(tǒng)、煤粉輸送系統(tǒng)、鍋爐本體、微油點(diǎn)火煤粉燃燒器、原燃燒器、煤粉分配器，煤粉制備系統(tǒng)包括送風(fēng)機(jī)和磨煤機(jī)，煤粉儲(chǔ)存系統(tǒng)包括袋式收塵器和煤粉倉(cāng)，煤粉輸送系統(tǒng)包括中間粉倉(cāng)、電動(dòng)閥門(mén)、輸粉絞龍、落料管、羅茨風(fēng)機(jī)、風(fēng)粉混合器、輸粉絞龍電機(jī)、一次風(fēng)送風(fēng)管，送風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、袋式收塵器、煤粉倉(cāng)、煤粉輸送系統(tǒng)、煤粉分配器、微油點(diǎn)火煤粉燃燒器、鍋爐本體順次相連，微油點(diǎn)火煤粉燃燒器、原燃燒器安裝在鍋爐本體的前后拱上，
[0010]所述的中間粉倉(cāng)與輸粉絞龍通過(guò)管道連通，管道上安裝有電動(dòng)閥門(mén)；輸粉絞龍的一端與輸粉絞龍電機(jī)連接，輸粉絞龍的出料口通過(guò)落料管與風(fēng)粉混合器的中部連通，風(fēng)粉混合器的一端通過(guò)送風(fēng)管道與羅茨風(fēng)機(jī)連接，風(fēng)粉混合器的另一端與一次風(fēng)送風(fēng)管連接。[0011 ] 所述的風(fēng)粉混合器呈文丘里管狀。
[0012]所述的微油點(diǎn)火煤粉燃燒器的一次風(fēng)口通過(guò)煤粉分配器與煤粉輸送系統(tǒng)的一次風(fēng)送風(fēng)管連接；所述微油點(diǎn)火煤粉燃燒器的油槍進(jìn)口和助燃風(fēng)進(jìn)口分別與電廠的油管路和一次風(fēng)管相連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果是:
[0014]1.對(duì)于W型火焰鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火燃油耗油量大的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用微油點(diǎn)火技術(shù)，用微量的油點(diǎn)燃大量的煤粉，從而實(shí)現(xiàn)“以煤代油”，點(diǎn)火節(jié)油率可達(dá)90%以上，并且具有低負(fù)荷穩(wěn)燃功能；
[0015]2.相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型單獨(dú)設(shè)置有煤粉制備、儲(chǔ)存和輸送系統(tǒng)，獨(dú)立于電廠原有的制粉系統(tǒng)，未對(duì)原有的制粉系統(tǒng)進(jìn)行改動(dòng)，從而確保了原有制粉系統(tǒng)的安全性和
可靠性。
[0016]3.由于多數(shù)現(xiàn)有技術(shù)在原有制粉系統(tǒng)上磨制啟動(dòng)用煤，因此由于原有制粉系統(tǒng)的局限性只能磨制低揮發(fā)份的煤種，從而導(dǎo)致整套系統(tǒng)的節(jié)油率不高。本實(shí)用新型由于采用了獨(dú)立的煤粉制備、儲(chǔ)存和輸送系統(tǒng)，因而可以磨制高揮發(fā)份的煙煤作為點(diǎn)火用煤，從而可以顯著提高整套系統(tǒng)的節(jié)油率。
[0017]4.本實(shí)用新型系統(tǒng)簡(jiǎn)單，整個(gè)過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，且投資少，運(yùn)行成本低，具有一定的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0018]圖1是適用于W型火焰鍋爐的微油點(diǎn)火系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型煤粉輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中，煤粉制備系統(tǒng)1、煤粉儲(chǔ)存系統(tǒng)2、煤粉輸送系統(tǒng)3、鍋爐本體4、微油點(diǎn)火煤粉燃燒器5、原燃燒器6、送風(fēng)機(jī)7、磨煤機(jī)8、袋式收塵器9、煤粉倉(cāng)10、煤粉分配器11、中間粉倉(cāng)31、電動(dòng)閥門(mén)32、輸粉絞龍33、落料管34、羅茨風(fēng)機(jī)35、風(fēng)粉混合器36、輸粉絞龍電機(jī)37、一次風(fēng)送風(fēng)管38。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0022]如圖1和圖2所示，適用于W型火焰鍋爐的微油點(diǎn)火系統(tǒng)包括煤粉制備系統(tǒng)1、煤粉儲(chǔ)存系統(tǒng)2、煤粉輸送系統(tǒng)3、鍋爐本體4、微油點(diǎn)火煤粉燃燒器5、原燃燒器6、煤粉分配器11，煤粉制備系統(tǒng)I包括送風(fēng)機(jī)7和磨煤機(jī)8，煤粉儲(chǔ)存系統(tǒng)2包括袋式收塵器9和煤粉倉(cāng)IO，煤粉輸送系統(tǒng)3包括中間粉倉(cāng)31、電動(dòng)閥門(mén)32、輸粉絞龍33、落料管34、羅茨風(fēng)機(jī)35、風(fēng)粉混合器36、輸粉絞龍電機(jī)37、一次風(fēng)送風(fēng)管38，送風(fēng)機(jī)7、磨煤機(jī)8、袋式收塵器9、煤粉倉(cāng)10、煤粉輸送系統(tǒng)3、煤粉分配器11、微油點(diǎn)火煤粉燃燒器5、鍋爐本體4順次相連,微油點(diǎn)火煤粉燃燒器5、原燃燒器6安裝在鍋爐本體4的前后拱上，所述的中間粉倉(cāng)31與輸粉絞龍33通過(guò)管道連通，管道上安裝有電動(dòng)閥門(mén)32 ;輸粉絞龍33的一端與輸粉絞龍電機(jī)37連接，輸粉絞龍33的出料口通過(guò)落料管34與風(fēng)粉混合器36的中部連通，風(fēng)粉混合器36的一端通過(guò)送風(fēng)管道與羅茨風(fēng)機(jī)35連接，風(fēng)粉混合器36的另一端與一次風(fēng)送風(fēng)管38連接。本實(shí)用新型不對(duì)W型鍋爐原燃燒器6進(jìn)行改造，而是在部分油燃燒器位置安裝微油點(diǎn)火煤粉燃燒器。本實(shí)用新型煤粉制備系統(tǒng)I制備的煤粉進(jìn)入煤粉儲(chǔ)存系統(tǒng)2儲(chǔ)存，后經(jīng)過(guò)煤粉輸送系統(tǒng)3送入微油點(diǎn)火煤粉燃燒器5燃燒。
[0023]本實(shí)用新型的微油點(diǎn)火煤粉燃燒器5安裝在鍋爐本體4前后拱上的油燃燒器位置，本實(shí)用新型的磨煤機(jī)具有體積小、效率高、易操作的優(yōu)點(diǎn)，可將入廠的煤塊磨成較細(xì)的顆粒送入煤粉儲(chǔ)存系統(tǒng)。本實(shí)用新型的收塵器采用廣泛用于水泥行業(yè)煤粉制備系統(tǒng)的袋式收塵器，該收塵器具有分離效率高、清灰控制靈活、阻力小、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。煤粉倉(cāng)10采用現(xiàn)在已經(jīng)成熟的煤粉儲(chǔ)粉倉(cāng)技術(shù)，該技術(shù)采用了防爆閥、流化風(fēng)、N2惰性氣體保護(hù)、溫度和CO監(jiān)測(cè)等措施，能保證煤粉倉(cāng)的安全可靠運(yùn)行。
[0024]所述的風(fēng)粉混合器36呈文丘里管狀。
[0025]所述的微油點(diǎn)火煤粉燃燒器5的一次風(fēng)口通過(guò)煤粉分配器11與煤粉輸送系統(tǒng)3的一次風(fēng)送風(fēng)管38連接；所述微油點(diǎn)火煤粉燃燒器5的油槍進(jìn)口和助燃風(fēng)進(jìn)口分別與電廠的油管路和一次風(fēng)管相連接。
[0026]本實(shí)用新型的風(fēng)粉混合器采用了文丘里管形狀，能保證供料均勻，且不會(huì)發(fā)生堵塞。本實(shí)用新型的送粉風(fēng)機(jī)采用高壓羅茨風(fēng)機(jī)，它可以滿足煤粉的遠(yuǎn)距離輸送，從而可以為煤粉倉(cāng)的布置位置提供更大的靈活性。
[0027]本實(shí)用新型的微油點(diǎn)火煤粉燃燒器5采用《貧煤微油冷態(tài)點(diǎn)火和超低負(fù)荷穩(wěn)燃燃燒器》(專(zhuān)利號(hào):ZL200510049732.0)所述的燃燒器，該燃燒器的一次風(fēng)口通過(guò)煤粉分配器11與煤粉輸送系統(tǒng)3的一次風(fēng)送風(fēng)管37連接。微油點(diǎn)火煤粉燃燒器的油槍進(jìn)口和助燃風(fēng)進(jìn)口分別與電廠的油管路和一次風(fēng)管相連接。該微油點(diǎn)火煤粉燃燒器為3級(jí)放大引燃方式，當(dāng)煤粉被流線型濃淡分離裝置濃縮后，濃相煤粉通過(guò)I級(jí)燃燒室，煤粉受到高溫油火焰的沖擊加熱，揮發(fā)分快速析出，并被迅速引燃。第I級(jí)引燃的煤粉再引燃第2級(jí)和第3級(jí)煤粉，達(dá)到在冷爐狀態(tài)下，用微油點(diǎn)燃煤粉的目的。該微油點(diǎn)火煤粉燃燒器還采用了獨(dú)特的氣膜冷卻風(fēng)設(shè)計(jì)，該冷卻風(fēng)引自原有的二次風(fēng)箱，無(wú)需增加新的管道。氣膜冷卻風(fēng)與燃燒器壁面平行吹掃，能對(duì)壁面均勻冷卻，另外對(duì)一次風(fēng)管的動(dòng)力場(chǎng)影響極小，并且兼有防磨損作用。
[0028]適用于W型火焰鍋爐的微油點(diǎn)火系統(tǒng)的微油點(diǎn)火方法是:從原煤場(chǎng)通過(guò)輸送皮帶將原煤送至磨煤機(jī)8磨制，磨制后的煤粉通過(guò)送風(fēng)機(jī)7輸送至袋式收塵器9，袋式收塵器9將煤粉過(guò)濾后通過(guò)下落管落入煤粉倉(cāng)10，乏氣則通過(guò)煙?排入大氣，在煤粉投入燃燒前，需將煤粉倉(cāng)儲(chǔ)夠足夠的煤粉，當(dāng)煤粉倉(cāng)煤粉足夠一次鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)用煤時(shí)，停止磨煤?？梢愿鶕?jù)一次點(diǎn)火啟動(dòng)用煤量，設(shè)置多個(gè)煤粉倉(cāng)，當(dāng)煤粉投入燃燒時(shí)，打開(kāi)電動(dòng)閥門(mén)32，同時(shí)啟動(dòng)輸粉絞龍電機(jī)37，中間粉倉(cāng)31中的煤粉連續(xù)旋轉(zhuǎn)輸送至輸粉絞龍33的末端，并落入落料管34中，煤粉由于自重下落至風(fēng)粉混合器36，羅茨風(fēng)機(jī)35產(chǎn)生的高壓風(fēng)與煤粉在風(fēng)粉混合器36處混合，混合好后的風(fēng)粉氣流通過(guò)一次風(fēng)送風(fēng)管38進(jìn)入煤粉分配器11，煤粉分配器11將煤粉氣流均分后分別通入相應(yīng)的微油點(diǎn)火煤粉燃燒器5，進(jìn)入微油點(diǎn)火煤粉燃燒器5的煤粉氣流受到高溫油火焰的沖擊加熱，揮發(fā)份快速析出，并被迅速引燃，第I級(jí)引燃的煤粉再引燃第2級(jí)和第3級(jí)煤粉，從而達(dá)到在冷爐狀態(tài)下，用微油點(diǎn)燃煤粉的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于W型火焰鍋爐的微油點(diǎn)火系統(tǒng)，其特征在于包括煤粉制備系統(tǒng)(I)、煤粉儲(chǔ)存系統(tǒng)(2 )、煤粉輸送系統(tǒng)(3 )、鍋爐本體(4 )、微油點(diǎn)火煤粉燃燒器(5 )、原燃燒器(6 )、煤粉分配器(11)，煤粉制備系統(tǒng)(I)包括送風(fēng)機(jī)(7)和磨煤機(jī)(8)，煤粉儲(chǔ)存系統(tǒng)(2)包括袋式收塵器(9)和煤粉倉(cāng)(10)，煤粉輸送系統(tǒng)(3)包括中間粉倉(cāng)(31)、電動(dòng)閥門(mén)(32)、輸粉絞龍(33)、落料管(34)、羅茨風(fēng)機(jī)(35)、風(fēng)粉混合器(36)、輸粉絞龍電機(jī)(37)、一次風(fēng)送風(fēng)管(38)，送風(fēng)機(jī)(7)、磨煤機(jī)(8)、袋式收塵器(9)、煤粉倉(cāng)(10)、煤粉輸送系統(tǒng)(3)、煤粉分配器(11)、微油點(diǎn)火煤粉燃燒器(5 )、鍋爐本體(4 )順次相連，微油點(diǎn)火煤粉燃燒器(5 )、原燃燒器(6)安裝在鍋爐本體(4)的前后拱上，所述的中間粉倉(cāng)(31)與輸粉絞龍(33)通過(guò)管道連通，管道上安裝有電動(dòng)閥門(mén)(32);輸粉絞龍(33)的一端與輸粉絞龍電機(jī)(37)連接，輸粉絞龍(33 )的出料口通過(guò)落料管(34 )與風(fēng)粉混合器(36 )的中部連通，風(fēng)粉混合器(36 )的一端通過(guò)送風(fēng)管道與羅茨風(fēng)機(jī)(35)連接，風(fēng)粉混合器(36)的另一端與一次風(fēng)送風(fēng)管(38)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于W型火焰鍋爐的微油點(diǎn)火系統(tǒng)，其特征在于所述的風(fēng)粉混合器(36)呈文丘里管狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于W型火焰鍋爐的微油點(diǎn)火系統(tǒng)，其特征在于:所述的微油點(diǎn)火煤粉燃燒器(5)的一次風(fēng)口通過(guò)煤粉分配器(11)與煤粉輸送系統(tǒng)(3)的一次風(fēng)送風(fēng)管(38)連接；所述微油點(diǎn)火煤粉燃燒器(5)的油槍進(jìn)口和助燃風(fēng)進(jìn)口分別與電廠的油管路和一次風(fēng)管相連接。
【文檔編號(hào)】F23K1/00GK203687026SQ201420033001
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】謝輝, 王進(jìn)卿, 池作和, 游國(guó)平 申請(qǐng)人:杭州浙大天元科技有限公司